本技術(shù)涉及硬盤背板，特別涉及一種背板系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在服務(wù)器系統(tǒng)中，已可見使用符合edsff?ssd的硬盤架構(gòu)，而達(dá)成高密度的儲(chǔ)存服務(wù)器(storage?server)所需的應(yīng)用需求。一般來說，所述硬盤插設(shè)于硬盤背板上且透過硬盤背板所配置的控制訊號(hào)電路用以提供所需的硬盤控制傳輸訊號(hào)。但目前常見的服務(wù)器機(jī)殼中，硬盤背板是橫向設(shè)置于所述機(jī)殼上且與流入所述機(jī)殼的入風(fēng)流方向彼此垂直，而使入風(fēng)流會(huì)因橫向直立的硬盤背板整體垂直遮擋，導(dǎo)致風(fēng)流流過硬盤背板的流量大幅降低而影響后續(xù)散熱作業(yè)，造成散熱效果不佳。但若單純將硬盤背板尺寸縮小以提高風(fēng)流通過的流量，則會(huì)因硬盤背板縮小而影響控制訊號(hào)電路的布局導(dǎo)致硬盤背板的控制訊號(hào)電路無法因應(yīng)所使用的大數(shù)量的所述硬盤所需的控制傳輸訊號(hào)的問題。所以如何提高入風(fēng)流通過硬盤背板的流量增加整體散熱效益且確保硬盤背板提供所需使用的硬盤控制傳輸訊號(hào)的課題，值得從業(yè)人員仔細(xì)思考與進(jìn)一步探討改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種散熱性佳的背板系統(tǒng)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

3、一種背板系統(tǒng)，安裝于一機(jī)殼內(nèi)且可供一硬盤裝置結(jié)合，所述機(jī)殼具有一用以容置所述背板系統(tǒng)的安裝空間，所述背板系統(tǒng)包含：一位于所述安裝空間內(nèi)且與流入所述機(jī)殼的一入風(fēng)流方向彼此互為平行的硬盤背板裝置，包括一電連接所述機(jī)殼內(nèi)的一主板的裝置背板，及多個(gè)設(shè)置于所述裝置背板上且可供所述硬盤裝置結(jié)合的連接器模塊，所述裝置背板內(nèi)建有一主控制訊號(hào)電路單元；及一位于所述安裝空間內(nèi)且與流入所述機(jī)殼的所述入風(fēng)流方向彼此互為平行的附屬背板裝置，包括一可與所述裝置背板電連接的附屬背板，所述附屬背板內(nèi)建有一附屬控制訊號(hào)電路單元，所述主板電連接所述裝置背板且使所述裝置背板電連接所述附屬背板時(shí)，所述主控制訊號(hào)電路單元與所述附屬控制訊號(hào)電路單元形成電連接且可使設(shè)置于所述裝置背板上的所述連接器模塊支援所述硬盤裝置進(jìn)行訊號(hào)傳輸。

4、優(yōu)選地，所述硬盤背板裝置還包括一設(shè)置于所述裝置背板的主控制連接模塊，所述附屬背板裝置還包括一設(shè)置于所述附屬背板上且可供所述主控制連接模塊插設(shè)結(jié)合的附屬連接插座，所述主控制連接模塊連接所述附屬連接插座且使所述裝置背板電連接所述附屬背板，而使所述主控制訊號(hào)電路單元與所述附屬控制訊號(hào)電路單元形成電連接。

5、優(yōu)選地，所述硬盤背板裝置的主控制連接模塊具有一可拆離地插設(shè)結(jié)合所述附屬背板裝置的附屬連接插座的連接埠，所述主控制連接模塊的連接埠縱向連接所述附屬連接插座且使所述裝置背板與所述附屬背板呈彼此垂直。

6、優(yōu)選地，所述硬盤背板裝置的每一連接器模塊具有一設(shè)置于所述裝置背板上且由所述裝置背板往遠(yuǎn)離所述裝置背板的正交方向延伸，并可供所述硬盤裝置連接的插槽。

7、優(yōu)選地，所述硬盤背板裝置還包括多個(gè)設(shè)置于所述裝置背板上的主連接器模塊，每一主連接器模塊連接其中兩個(gè)連接器模塊。

8、為進(jìn)一步解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

9、一種背板系統(tǒng)，安裝于一機(jī)殼內(nèi)且可供一硬盤裝置結(jié)合，所述機(jī)殼具有一用以容置所述背板系統(tǒng)的安裝空間，所述背板系統(tǒng)包含：多個(gè)彼此間隔位于所述安裝空間內(nèi)且與流入所述機(jī)殼的一入風(fēng)流方向彼此互為平行的硬盤背板裝置，每一硬盤背板裝置包括一電連接所述機(jī)殼內(nèi)的一主板的裝置背板，及多個(gè)設(shè)置于所述裝置背板上且可供所述硬盤裝置結(jié)合的連接器模塊，每一裝置背板內(nèi)建有一主控制訊號(hào)電路單元；多個(gè)位于所述安裝空間內(nèi)且與流入所述機(jī)殼的所述入風(fēng)流方向彼此互為平行的附屬背板裝置，每一附屬背板裝置包括一可與任一裝置背板電連接的附屬背板，每一附屬背板內(nèi)建有一附屬控制訊號(hào)電路單元，每一附屬背板連接相鄰的另一附屬背板，所述主板電連接所述裝置背板且使所述裝置背板電連接所述附屬背板時(shí)，每一主控制訊號(hào)電路單元與對(duì)應(yīng)的附屬控制訊號(hào)電路單元形成電連接且可使設(shè)置于每一裝置背板上的所述連接器模塊支援所述硬盤裝置進(jìn)行訊號(hào)傳輸。

10、優(yōu)選地，每一硬盤背板裝置還包括一設(shè)置于所述裝置背板的主控制連接模塊，每一附屬背板裝置還包括一設(shè)置于所述附屬背板上且可供任一主控制連接模塊插設(shè)結(jié)合的附屬連接插座，所述主控制連接模塊連接所述附屬連接插座且使所述裝置背板電連接所述附屬背板，而使所述主控制訊號(hào)電路單元分別與所述附屬控制訊號(hào)電路單元形成電連接。

11、優(yōu)選地，每一硬盤背板裝置的主控制連接模塊具有一可拆離地插設(shè)結(jié)合任一附屬背板裝置的附屬連接插座的連接埠，所述主控制連接模塊的連接埠縱向連接所述附屬連接插座且使所述裝置背板分別與所述附屬背板呈彼此垂直。

12、優(yōu)選地，每一硬盤背板裝置的每一連接器模塊具有一設(shè)置于對(duì)應(yīng)的裝置背板上且由所述裝置背板往遠(yuǎn)離所述裝置背板的正交方向延伸，并可供所述硬盤裝置連接的插槽。

13、優(yōu)選地，每一硬盤背板裝置還包括多個(gè)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的裝置背板上的主連接器模塊，每一主連接器模塊連接對(duì)應(yīng)的裝置背板上的其中兩個(gè)連接器模塊。

14、本新型之功效在于：藉由所述背板系統(tǒng)的所述硬盤背板裝置與所述附屬背板裝置皆與所述入風(fēng)流方向?yàn)槠叫械脑O(shè)計(jì)，且使所述背板系統(tǒng)整體不會(huì)以垂直遮擋的方式直接擋住所述入風(fēng)流而避免大幅降低所述入風(fēng)流流過所述背板系統(tǒng)的流量，有效確保所述入風(fēng)流流入所述機(jī)殼進(jìn)行散熱的散熱效率。再者，透過每一主控制訊號(hào)電路單元與其對(duì)應(yīng)電連接的附屬控制訊號(hào)電路單元相配合而可使設(shè)置于每一裝置背板上的所述連接器模塊支援所述硬盤裝置進(jìn)行訊號(hào)傳輸?shù)那伤迹_(dá)成可由所述附屬背板所配置的附屬控制訊號(hào)電路單元配合支援所述裝置背板的主控制訊號(hào)電路單元用以提供所需的控制訊號(hào)。

技術(shù)特征：

1.一種背板系統(tǒng)，安裝于一機(jī)殼內(nèi)且可供一硬盤裝置結(jié)合，所述機(jī)殼具有一用以容置所述背板系統(tǒng)的安裝空間，其特征在于，所述背板系統(tǒng)包含：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板系統(tǒng)，其特征在于，所述硬盤背板裝置還包括一設(shè)置于所述裝置背板的主控制連接模塊，所述附屬背板裝置還包括一設(shè)置于所述附屬背板上且可供所述主控制連接模塊插設(shè)結(jié)合的附屬連接插座，所述主控制連接模塊連接所述附屬連接插座且使所述裝置背板電連接所述附屬背板，而使所述主控制訊號(hào)電路單元與所述附屬控制訊號(hào)電路單元形成電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背板系統(tǒng)，其特征在于，所述硬盤背板裝置的主控制連接模塊具有一可拆離地插設(shè)結(jié)合所述附屬背板裝置的附屬連接插座的連接埠，所述主控制連接模塊的連接埠縱向連接所述附屬連接插座且使所述裝置背板與所述附屬背板呈彼此垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板系統(tǒng)，其特征在于，所述硬盤背板裝置的每一連接器模塊具有一設(shè)置于所述裝置背板上且由所述裝置背板往遠(yuǎn)離所述裝置背板的正交方向延伸，并可供所述硬盤裝置連接的插槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板系統(tǒng)，其特征在于，所述硬盤背板裝置還包括多個(gè)設(shè)置于所述裝置背板上的主連接器模塊，每一主連接器模塊連接其中兩個(gè)連接器模塊。

6.一種背板系統(tǒng)，安裝于一機(jī)殼內(nèi)且可供一硬盤裝置結(jié)合，所述機(jī)殼具有一用以容置所述背板系統(tǒng)的安裝空間，其特征在于，所述背板系統(tǒng)包含：

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板系統(tǒng)，其特征在于，每一硬盤背板裝置還包括一設(shè)置于所述裝置背板的主控制連接模塊，每一附屬背板裝置還包括一設(shè)置于所述附屬背板上且可供任一主控制連接模塊插設(shè)結(jié)合的附屬連接插座，所述主控制連接模塊連接所述附屬連接插座且使所述裝置背板電連接所述附屬背板，而使所述主控制訊號(hào)電路單元分別與所述附屬控制訊號(hào)電路單元形成電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背板系統(tǒng)，其特征在于，每一硬盤背板裝置的主控制連接模塊具有一可拆離地插設(shè)結(jié)合任一附屬背板裝置的附屬連接插座的連接埠，所述主控制連接模塊的連接埠縱向連接所述附屬連接插座且使所述裝置背板分別與所述附屬背板呈彼此垂直。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背板系統(tǒng)，其特征在于，每一硬盤背板裝置的每一連接器模塊具有一設(shè)置于對(duì)應(yīng)的裝置背板上且由所述裝置背板往遠(yuǎn)離所述裝置背板的正交方向延伸，并可供所述硬盤裝置連接的插槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背板系統(tǒng)，其特征在于，每一硬盤背板裝置還包括多個(gè)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的裝置背板上的主連接器模塊，每一主連接器模塊連接對(duì)應(yīng)的裝置背板上的其中兩個(gè)連接器模塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硬盤背板技術(shù)領(lǐng)域，其提供一種背板系統(tǒng)，安裝一機(jī)殼內(nèi)且可供一硬盤裝置結(jié)合。背板系統(tǒng)包含一硬盤背板裝置，及一附屬背板裝置。硬盤背板裝置，包括一裝置背板，及多連接器模塊。附屬背板裝置包括一附屬背板。藉由硬盤背板裝置與附屬背板裝置皆與流入機(jī)殼的一入風(fēng)流方向?yàn)槠叫械脑O(shè)計(jì)，且使背板系統(tǒng)整體不會(huì)以垂直遮擋的方式直接擋住入風(fēng)流而避免大幅降低入風(fēng)流流過背板系統(tǒng)的流量。再者，透過裝置背板的一主控制訊號(hào)電路單元與其對(duì)應(yīng)電連接的附屬背板的一附屬控制訊號(hào)電路單元相配合，達(dá)成可由附屬控制訊號(hào)電路單元配合支援所述主控制訊號(hào)電路單元用以提供所述裝置背板上的連接器模塊支援所述硬盤裝置進(jìn)行訊號(hào)傳輸所需的控制訊號(hào)。

技術(shù)研發(fā)人員：王振維,甘湶涌,張宴安,黃士奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市順德區(qū)順達(dá)電腦廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/17