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      一種服務(wù)器主機結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:40221909發(fā)布日期:2024-12-06 16:41閱讀:11來源:國知局
      一種服務(wù)器主機結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)屬于服務(wù)器,具體涉及到一種服務(wù)器主機結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、服務(wù)器是計算機的一種,它比普通計算機運行更快、負載更高。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶機提供計算或者應(yīng)用服務(wù)。服務(wù)器具有高速的cpu運算能力、長時間的可靠運行、強大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴展性。

      2、根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù),一般來說服務(wù)器都具備承擔(dān)響應(yīng)服務(wù)請求、承擔(dān)服務(wù)、保障服務(wù)的能力。服務(wù)器作為電子設(shè)備,其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜,但與普通的計算機內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大,如包含cpu、硬盤、內(nèi)存。

      3、因為服務(wù)器所面對的是整個網(wǎng)絡(luò)的用戶,而不是單個用戶,在大中型企業(yè)中,通常要求服務(wù)器是不中斷工作的。在一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域,即使沒有用戶使用,有些服務(wù)器也得不間斷地工作,因為它必須持續(xù)地為用戶提供連接服務(wù),這就是要求服務(wù)器必須具備極高的穩(wěn)定性的根本原因。一般來說專門的服務(wù)器都要7x24小時不間斷地工作,特別像一些大型的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器,如大公司所用服務(wù)器、網(wǎng)站服務(wù)器,以及提供公眾服務(wù)iqdeweb服務(wù)器更是如此。

      4、現(xiàn)有技術(shù)的問題在于,由于一些異常因素如停電、雷擊而導(dǎo)致服務(wù)器無法正常運行,會給使用者帶來不良影響和損失;服務(wù)器由于工作特性,內(nèi)部器件不間斷運行,會持續(xù)產(chǎn)生熱量,散熱不良,會影響器件使用壽命和服務(wù)員正常運行,而現(xiàn)有散熱風(fēng)扇工作過程中無法針對熱量集中部位進行集中散熱,導(dǎo)致服務(wù)器散熱性能不足。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),有著散熱效果好、運行穩(wěn)定、使用方便的優(yōu)點。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),包括外機殼,所述外機殼的頂面可拆卸的設(shè)置有機蓋,所述外機殼的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有若干通風(fēng)孔一,所述外機殼的底板上設(shè)置有風(fēng)扇模組、電路板和電源模塊,所述風(fēng)扇模組位于電路板和電源模塊的前側(cè),所述電路板上設(shè)置有若干組主控部件,所述主控部件包含處理器模塊、內(nèi)存模塊,所述處理器模塊、內(nèi)存模塊和電源模塊沿寬度方向錯開設(shè)置,所述外機殼上可拆卸的設(shè)置有導(dǎo)流器,所述導(dǎo)流器包含導(dǎo)流頂板和設(shè)于導(dǎo)流頂板底部的縱向隔板,所述縱向隔板用于沿寬度方向形成若干風(fēng)流道,所述處理器模塊、內(nèi)存模塊和電源模塊分別對應(yīng)單獨的風(fēng)流道,所述風(fēng)流道的進口端與風(fēng)扇模組對接,所述電源模塊包含電源安裝盒,所述電源安裝盒上可拆卸的設(shè)置有若干組電源單元。

      3、上述方案中,通過外機殼對內(nèi)部的部件定位保護,外機殼頂面可拆卸設(shè)置機蓋,用于安裝和維護部件,外機殼的前側(cè)、后側(cè)開設(shè)通風(fēng)孔一方便于氣體流動,將服務(wù)器內(nèi)部的高溫氣流排出,風(fēng)扇模組、電路板和電源模塊均安裝在外機殼底板上,通過風(fēng)扇模組的對電路板和電源模塊進行風(fēng)冷降溫,主控部件、電源單元分別設(shè)置至少兩組,來保證在緊急情況下服務(wù)器依然能夠正常運行,處理器模塊、內(nèi)存模塊、電源模塊沿寬度方向錯開設(shè)置,方便于單獨對應(yīng)風(fēng)流道,導(dǎo)流器的導(dǎo)流頂板、縱向隔板與外機殼間形成若干個風(fēng)流道將風(fēng)扇模組形成的氣流集中導(dǎo)向到電路板、處理器模塊、內(nèi)存模塊、電源模塊部位,保證對服務(wù)器內(nèi)主要發(fā)熱器件的降溫效果,同時分隔開各發(fā)熱器件,避免相互影響導(dǎo)致溫度升高,風(fēng)流道進口與風(fēng)扇模組對接,保證氣流集中導(dǎo)向,提高降溫效果,電源模塊的電源單元可拆卸的連接在電源安裝盒上,方便于電源更換和維護。

      4、進一步的,所述風(fēng)扇模組包含安裝座和設(shè)置在安裝座上的若干風(fēng)扇單元,所述安裝座的后側(cè)面上設(shè)置有若干連接板,所述導(dǎo)流器的導(dǎo)流頂板上開設(shè)有用于與連接板卡合的連接槽,所述縱向隔板的前側(cè)與連接板對接。

      5、通過安裝座對風(fēng)扇單元進行連接定位,連接板用于與導(dǎo)流頂板的連接槽卡合定位,同時限制風(fēng)扇單元的出風(fēng)方向,縱向隔板與連接板對接,對風(fēng)扇單元產(chǎn)生的氣流進行集中,提高降溫效果。

      6、進一步的,所述電源安裝盒設(shè)置在外機殼的后側(cè),所述電源安裝盒的前側(cè)開設(shè)有若干通風(fēng)孔二,所述電源安裝盒的后側(cè)開設(shè)有若干安裝滑槽,所述電源單元滑動設(shè)置在安裝滑槽處。

      7、電源安裝盒前側(cè)開設(shè)通風(fēng)孔二來方便于氣流進入對內(nèi)部的電源單元進行降溫,電源安裝盒后側(cè)的安裝滑槽用于電源單元安裝拆卸。

      8、進一步的,所述處理器模塊包含cpu和設(shè)于cpu頂面的散熱器,所述內(nèi)存模塊沿前后方向設(shè)置,所述導(dǎo)流頂板包含上板、下板和用于連接上板、下板的斜板。

      9、通過散熱器來加速cpu的散熱效果,內(nèi)存模塊沿前后設(shè)置,方向與氣流前后通行,帶走內(nèi)存模塊處的高溫,導(dǎo)流頂板的上板用于與風(fēng)扇單元的上部對應(yīng),斜板用于使氣流集中到下部的電路板、內(nèi)存模塊處進行降溫,下板用于使氣流集中,提高散熱。

      10、進一步的,所述處理器模塊位于內(nèi)存模塊的前側(cè),所述內(nèi)存模塊位于所述導(dǎo)流頂板的后端面前側(cè)。

      11、所述處理器模塊與內(nèi)存模塊在前后方向位置錯開,處理器模塊位于內(nèi)存模塊的前側(cè),保證充足空間散熱,內(nèi)存模塊位于導(dǎo)流頂板后端面前側(cè),保證散熱效果。

      12、進一步的,所述內(nèi)存模塊對應(yīng)風(fēng)流道的斜板位于cpu對應(yīng)風(fēng)流道的斜板的前側(cè),所述電源模塊對應(yīng)風(fēng)流道的出口處與電源安裝盒的前側(cè)尺寸對應(yīng)。

      13、散熱器的高度高于內(nèi)存模塊的高度,對應(yīng)的斜板位置偏后,內(nèi)存模塊對應(yīng)風(fēng)流道的斜板靠前,將氣流向下導(dǎo)向,提高對電路板、內(nèi)存模塊的散熱效果,所述電源模塊對應(yīng)風(fēng)流道的出口處與電源安裝盒的前側(cè)對應(yīng),保證電源降溫效果。

      14、進一步的,所述外機殼的底板或者側(cè)板上與導(dǎo)流器間設(shè)置有卡合結(jié)構(gòu)。

      15、通過卡合結(jié)構(gòu)保證導(dǎo)流器的定位。

      16、進一步的,所述外機殼的頂面開設(shè)有連接開口,所述連接開口處可拆卸的設(shè)置有機蓋。

      17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      18、1.通過在外機殼內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流器,對風(fēng)扇模組產(chǎn)生的氣流進行導(dǎo)向,提高對熱量集中的處理器模塊、內(nèi)存模塊、電路板和電源模塊的散熱效果;通過縱向隔板以及合理布局降低高產(chǎn)熱器件間的熱量傳導(dǎo),避免溫度集中;

      19、2.通過設(shè)置多組主控部件和電源單元,能夠應(yīng)對緊急斷電情況,保證服務(wù)器的供電運行,使服務(wù)器運行穩(wěn)定;

      20、3.電源模塊通過可拆卸連接方式設(shè)置在電源安裝盒內(nèi),導(dǎo)流器可拆卸設(shè)置在外機殼內(nèi),維護更換方便;通過風(fēng)流道與電源安裝盒對應(yīng),在電源單元安裝方便的同時,保證了電源的散熱效果,節(jié)省了導(dǎo)流器材料。



      技術(shù)特征:

      1.一種服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),其特征在于,包括外機殼,所述外機殼的頂面可拆卸的設(shè)置有機蓋,所述外機殼的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有若干通風(fēng)孔一,所述外機殼的底板上設(shè)置有風(fēng)扇模組、電路板和電源模塊,所述風(fēng)扇模組位于電路板和電源模塊的前側(cè),所述電路板上設(shè)置有若干組主控部件,所述主控部件包含處理器模塊、內(nèi)存模塊,所述處理器模塊、內(nèi)存模塊和電源模塊沿寬度方向錯開設(shè)置,所述外機殼上可拆卸的設(shè)置有導(dǎo)流器,所述導(dǎo)流器包含導(dǎo)流頂板和設(shè)于導(dǎo)流頂板底部的縱向隔板,所述縱向隔板用于沿寬度方向形成若干風(fēng)流道,所述處理器模塊、內(nèi)存模塊和電源模塊分別對應(yīng)單獨的風(fēng)流道,所述風(fēng)流道的進口端與風(fēng)扇模組對接,所述電源模塊包含電源安裝盒,所述電源安裝盒上可拆卸的設(shè)置有若干組電源單元。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),其特征在于,所述風(fēng)扇模組包含安裝座和設(shè)置在安裝座上的若干風(fēng)扇單元,所述安裝座的后側(cè)面上設(shè)置有若干連接板,所述導(dǎo)流器的導(dǎo)流頂板上開設(shè)有用于與連接板卡合的連接槽,所述縱向隔板的前側(cè)與連接板對接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電源安裝盒設(shè)置在外機殼的后側(cè),所述電源安裝盒的前側(cè)開設(shè)有若干通風(fēng)孔二,所述電源安裝盒的后側(cè)開設(shè)有若干安裝滑槽,所述電源單元滑動設(shè)置在安裝滑槽處。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),其特征在于,所述處理器模塊包含cpu和設(shè)于cpu頂面的散熱器,所述內(nèi)存模塊沿前后方向設(shè)置,所述導(dǎo)流頂板包含上板、下板和用于連接上板、下板的斜板。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),其特征在于,所述處理器模塊位于內(nèi)存模塊的前側(cè),所述內(nèi)存模塊位于所述導(dǎo)流頂板的后端面前側(cè)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)存模塊對應(yīng)風(fēng)流道的斜板位于cpu對應(yīng)風(fēng)流道的斜板的前側(cè),所述電源模塊對應(yīng)風(fēng)流道的出口處與電源安裝盒的前側(cè)尺寸對應(yīng)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外機殼的底板或者側(cè)板上與導(dǎo)流器間設(shè)置有卡合結(jié)構(gòu)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外機殼的頂面開設(shè)有連接開口,所述連接開口處可拆卸的設(shè)置有機蓋。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開一種服務(wù)器主機結(jié)構(gòu),包括外機殼,所述外機殼的頂面可拆卸的設(shè)置有機蓋,所述外機殼的底板上設(shè)置有風(fēng)扇模組、電路板和電源模塊,所述風(fēng)扇模組位于電路板和電源模塊的前側(cè),所述電路板上設(shè)置有處理器模塊、內(nèi)存模塊,所述處理器模塊、內(nèi)存模塊和電源模塊沿寬度方向錯開設(shè)置,所述外機殼上可拆卸的設(shè)置有導(dǎo)流器,所述導(dǎo)流器包含導(dǎo)流頂板和縱向隔板,所述縱向隔板用于沿寬度方向形成若干風(fēng)流道,所述處理器模塊、內(nèi)存模塊和電源模塊分別對應(yīng)單獨的風(fēng)流道,風(fēng)流道的進口端與風(fēng)扇模組對接,所述電源模塊包含電源安裝盒,所述電源安裝盒上可拆卸的設(shè)置有若干組電源單元;本技術(shù)有著散熱效果好、運行穩(wěn)定、使用方便的優(yōu)點。

      技術(shù)研發(fā)人員:王景昕,郭永,周德勝,陶元,蔡韜
      受保護的技術(shù)使用者:武漢眾聯(lián)恒興科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240419
      技術(shù)公布日:2024/12/5
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