專利名稱：散熱網(wǎng)片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱網(wǎng)片，尤指一適用于CPU或積體電路單元，利用若干網(wǎng)片個(gè)體疊置形成具有散熱導(dǎo)向及在自然散熱情形下效率絕佳且制造成本低廉的設(shè)計(jì)。
由于積體電路單元及中央處理單元(CPU)運(yùn)作時(shí)會產(chǎn)生熱，長時(shí)間下即具高溫，若高溫不降便影響其運(yùn)算功能，故一般此種處理器欲求較佳的運(yùn)作能力均設(shè)有散熱裝置，而其散熱方式即屬強(qiáng)制冷卻，若非利用另設(shè)裝置，僅由空氣導(dǎo)流者則為自然冷卻；查目前慣用的散熱裝置，概有下列幾種1、散熱塊及散熱膠---將帶散熱塊的散熱面設(shè)成若干片體或針柱適距相離的形態(tài)，令其間具有與空氣足夠的接觸面積，且塊體采導(dǎo)熱佳的金屬制成，并配合散熱膠貼固于處理器上，以予先吸熱、傳熱，復(fù)利用片體(或針柱)與空氣接觸，增進(jìn)熱能的導(dǎo)散。
2、散熱風(fēng)扇---可將風(fēng)扇獨(dú)立設(shè)于處理器上，或配合上述散熱塊一并組設(shè)，以增加空氣導(dǎo)流散熱的效用。
3、吸熱管---利用導(dǎo)熱性絕佳的金屬管連接處理器，而予吸導(dǎo)熱能，并另接散熱裝置加強(qiáng)散熱作用。
然而，詳研上述的散熱方式及裝置，以效率較佳的散熱風(fēng)扇而言，需供應(yīng)電力，而于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生震動(dòng)及發(fā)出噪音，且有耗電的負(fù)擔(dān)，若同時(shí)設(shè)置多個(gè)，肅靜性更顯不佳；再就散熱塊、散熱膠及吸熱管配合散熱裝置等設(shè)計(jì)，其散吸熱效果受限制，難以提升，單獨(dú)運(yùn)用下，效率不彰，同時(shí)，以散熱塊的制造而言，其若采用鋁材以壓鑄方式形成，則多為使用次級的鋁材，即采用廢五金熔融拮取，且為求防腐蝕，均以鉻酸鹽處理，但尚含有部分未析出的毒素，在受熱的情形下，恐對接近的使用者有害；另以鋁擠型制造，成型后的條塊需再以水刀切割間隔的片體，且大多再加以浸液作陽極處理，以具防腐蝕性及增加散熱功能；另，為求散熱效率佳，切割的接觸面積(與空氣)需愈多，加工時(shí)間甚長，且整個(gè)塊體較重，無形中增加產(chǎn)品的成本支出；再者，上述兩種令鋁制散熱塊具防腐蝕性的浸液處理(有如電鍍)若操作不當(dāng)，易形成環(huán)保問題之虞。
本發(fā)明的目的即在于提供一種具有自由組裝特性及形成導(dǎo)向作用而符合散熱需求的散熱網(wǎng)片，且其質(zhì)輕、省料、加工容易而成本低廉。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明網(wǎng)片本體采用金屬制成，片體采用截面概呈扁平矩形的波浪狀網(wǎng)條兩兩斜搭鄰接，且鄰接處以其波谷(峰)端部斜傾搭接，網(wǎng)條并列相連構(gòu)成具眾多菱形網(wǎng)孔，而形成適當(dāng)長寬規(guī)格及自由裁切的立體片體。另外，網(wǎng)片的制成金屬為導(dǎo)熱性佳的金屬、合金。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明通過以若干網(wǎng)片對疊的斜向網(wǎng)孔，利于將熱大量排散至斜對的某方向，或?yàn)榫W(wǎng)孔非對合且斜向不同的交散排列疊置，利于空氣向周邊流通散熱，以及令兩者疊置方式相互配合運(yùn)用，且其俱可增加疊層間的間隙，無所積熱，有助散熱，符合散熱環(huán)境的條件要求；又，其網(wǎng)片彼此間適度的接觸面積亦具傳熱效用，使熱向上漸傳而受流通空氣散離。此結(jié)構(gòu)質(zhì)地較輕，節(jié)省材料、加工容易，且成本低廉。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳述。


圖1是本發(fā)明網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部剖面視圖；圖3是本發(fā)明網(wǎng)片配合組裝構(gòu)件的示意圖；圖4是本發(fā)明網(wǎng)片疊置的運(yùn)用實(shí)施例圖(一)；圖5是本發(fā)明網(wǎng)片疊置的運(yùn)用實(shí)施例圖(二)；圖6是本發(fā)明網(wǎng)片疊置的運(yùn)用實(shí)施例圖(三)；圖7是本發(fā)明網(wǎng)片另可配合散熱風(fēng)扇的實(shí)施例圖。
首先請參閱圖1、2所示，本發(fā)明所設(shè)想構(gòu)成散熱單元的個(gè)體是成一「網(wǎng)片」形態(tài)，此網(wǎng)片1個(gè)體截面概呈扁平矩形的波浪網(wǎng)條11兩兩斜搭鄰接，通過若干網(wǎng)條11并列相連而構(gòu)成具有眾多菱形網(wǎng)孔12的適當(dāng)長寬規(guī)格片體；其中，該相鄰接的波浪狀網(wǎng)條11是斜傾一角度、以其波谷(相對亦為波峰)端部呈高低差的斜傾狀態(tài)搭接相連，而構(gòu)成整個(gè)網(wǎng)片1的特殊造型；另，上述的網(wǎng)條11搭接形態(tài)說明僅在于界定結(jié)構(gòu)形狀，并非為制造的手段方法，而本發(fā)明的網(wǎng)片1主要乃利用模具大略沖制出整片的網(wǎng)孔12，再予適度抽拉網(wǎng)片1造成網(wǎng)條11的斜傾，及續(xù)修整網(wǎng)片1(即網(wǎng)條11的立體高度，即可供自由裁切成適當(dāng)大小。
本發(fā)明的網(wǎng)片1運(yùn)用于積體電路單元或CPU等處理器2的散熱時(shí)，為令數(shù)網(wǎng)片1疊置固定，乃利用一由環(huán)氧樹脂或銅等具高導(dǎo)熱性特性材質(zhì)制成的基板3于四角端垂立桿柱31，而將網(wǎng)片1可裁切成配合基板3大小且具穿孔13適套合桿柱31的形態(tài)(參閱圖3)；由以若干網(wǎng)片1配合基板3疊置及以螺栓32和墊片33定位，而以基板3貼固于處理器2上(參閱圖4、5)，其貼固可用膠亦可采用散熱膠；另，網(wǎng)片1疊置配合基板3的組固方式亦可利用彈夾構(gòu)造扣夾網(wǎng)片1，或加裝一網(wǎng)罩者(此運(yùn)用形態(tài)廣泛，不予圖示)；而其對熱的作用形態(tài)，參圖4的示意表達(dá)，其可利用基板3與產(chǎn)熱體(即如處理器2)呈一完全的面接觸作為一「吸熱」體，以吸收處理器2產(chǎn)生的熱，且基板3與網(wǎng)片1間可另設(shè)高傳導(dǎo)熱性的墊片(不予圖示)，如銅制的平板式網(wǎng)片，進(jìn)而將熱有效地傳至底部(標(biāo)示C區(qū))的本發(fā)明網(wǎng)片1層，而此C區(qū)的網(wǎng)片1層即主要形成一「傳熱」效用，其間各網(wǎng)片1的接觸可概呈80至85％的面接觸(圖中不予詳示，此接觸形態(tài)及比例可以孔距、孔徑及厚度的配合加以控制)；復(fù)，C區(qū)的網(wǎng)片1層可將熱傳至頂部的網(wǎng)片1層(標(biāo)區(qū)B區(qū))，此B區(qū)網(wǎng)片1層即作為一「散熱」區(qū)層，各網(wǎng)片1的接觸形態(tài)以20％面接觸而近80％點(diǎn)狀接觸為佳，以產(chǎn)生足夠的空隙供空氣流通散熱；另若為銅制的網(wǎng)片2，亦可將疊置的網(wǎng)片浸置于焊錫爐中，令各網(wǎng)片1的點(diǎn)接觸處受錫料焊連，銜接固定各網(wǎng)片1，另亦增加彼此接觸點(diǎn)對熱的傳導(dǎo)性；此外，就網(wǎng)片1以網(wǎng)孔12之方向排列實(shí)施形態(tài)而言，其基本可有下列的方式。
首先，當(dāng)各網(wǎng)片1采用網(wǎng)孔12同向?qū)ΟB的形態(tài)時(shí)，如圖4所示，即令一網(wǎng)片1的網(wǎng)條11為抵接于次一網(wǎng)片1對應(yīng)網(wǎng)條1的鄰側(cè)上斜邊，形成一各網(wǎng)片1的網(wǎng)孔12斜向一方而搭接的形態(tài)，適令網(wǎng)孔12成為一「斜向」的孔道，使此「斜向」孔道以該方向?qū)⒋蟛糠志W(wǎng)片1傳導(dǎo)的熱，其余的各側(cè)邊及上方則均勻?qū)⑤^少的熱；如此乃可配合機(jī)組(電腦主機(jī))的散熱孔方向，產(chǎn)生一高效率的散熱；又，其因網(wǎng)片1本體是一「立體」造型設(shè)計(jì)，片片相疊的層間會產(chǎn)生間隙，其實(shí)有助于空氣流通散熱，而降低各網(wǎng)片1間的積熱；另，因網(wǎng)條11斜傾造成網(wǎng)孔12為斜向單一方向，在網(wǎng)孔12同向?qū)ΟB的狀態(tài)下，其如圖5所示，亦可令兩兩疊置的網(wǎng)片1網(wǎng)孔12斜向朝向相反兩側(cè)，致熱主要導(dǎo)散至兩側(cè)斜上方。
其次，如圖6所示，另可將網(wǎng)片1采用各朝不同方向(即菱形網(wǎng)孔非對應(yīng)，其斜向各朝四邊，舉例而言，即順時(shí)針方向第一片的斜向孔道朝3點(diǎn)鐘方向，第二片朝6點(diǎn)鐘方向，第三片朝9點(diǎn)鐘方向，第4片朝12點(diǎn)方向)的交錯(cuò)疊置方式，令網(wǎng)孔12交錯(cuò)形成縱向復(fù)雜的網(wǎng)目，且相疊置的橫向?qū)娱g具較大間隙，既無積熱之虞，又利于空氣完全流通，而均勻向四邊及上側(cè)散熱；再者，網(wǎng)片1的疊設(shè)非局限上述同向或交錯(cuò)的單一疊置形態(tài)，其可自由相互配合實(shí)施，視欲達(dá)致何種等級的散熱效率而設(shè)置。
又，若欲提升強(qiáng)制冷卻的效果，如圖8所示，可令疊設(shè)的網(wǎng)片1中央形成容孔14內(nèi)置散熱風(fēng)扇4，使經(jīng)網(wǎng)片1交錯(cuò)枝狀網(wǎng)體傳導(dǎo)的熱受迅速流動(dòng)的氣流帶離，更增散熱效果。
此外，本發(fā)明的網(wǎng)片1，其網(wǎng)孔12孔徑、孔距及片體厚度與材質(zhì)等因素皆影響散熱性，其配合網(wǎng)片1的疊置方式可經(jīng)試驗(yàn)決定運(yùn)用的模式，以適符合被配合散熱物件的需求；同時(shí)，本網(wǎng)片1的運(yùn)用范疇非局限于積體電路單元或CPU等物品，使用于任何會產(chǎn)生熱而需散熱的物品上。
權(quán)利要求
1.一種散熱網(wǎng)片，其特征在于網(wǎng)片本體采用金屬制成，片體采用截面概呈扁平矩形的波浪狀網(wǎng)條兩兩斜搭鄰接，且鄰接處以其波谷(峰)端部斜傾搭接，網(wǎng)條并列相連構(gòu)成具眾多菱形網(wǎng)孔，而形成適當(dāng)長寬規(guī)格及自由裁切的立體片體。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱網(wǎng)片，其特征在于網(wǎng)片的制成金屬為導(dǎo)熱性佳的金屬、合金。
全文摘要
一種散熱網(wǎng)片,由二條以上且均成波浪狀的網(wǎng)條并列相連,構(gòu)成具有眾多近似菱形網(wǎng)孔的網(wǎng)片,其中,每一網(wǎng)條的截面概呈扁平矩形,且與相鄰的網(wǎng)條以一網(wǎng)條上的波峰處對應(yīng)另一網(wǎng)條上的波谷處,而互相搭連成一體;由此,令網(wǎng)片得以網(wǎng)孔同向?qū)ΟB或不同向交錯(cuò)疊置的單獨(dú)或相互配合等運(yùn)用模式,而致網(wǎng)孔可對合導(dǎo)引熱氣,且增加疊層間的間隙,利于空氣流通于網(wǎng)孔及間隙中,提升散熱效率;且此結(jié)構(gòu)具有質(zhì)輕、省料、加工容易及成本低廉的特點(diǎn)。
文檔編號G06F1/20GK1218925SQ9712333
公開日1999年6月9日 申請日期1997年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月5日
發(fā)明者徐美華 申請人:徐美華