專利名稱：電腦集成電路連接器端子片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電腦集成電路連接器端子片，其特殊的設(shè)計(jì)，使端子片除在制造上可達(dá)節(jié)省材料成本與減少相對(duì)性誤差的實(shí)質(zhì)功效外，同時(shí)在與連接器組裝時(shí)，更由于其一體式新穎造型結(jié)構(gòu)，而達(dá)到組裝方便、快速以及穩(wěn)定可靠的進(jìn)步性功效，而為一實(shí)用、創(chuàng)新的新穎電子零件設(shè)計(jì)。
電腦集成電路連接器(IC chip)主要由連接器本體及呈矩陣雙列式的端子所組合而成，現(xiàn)有的集成電路連接器，其與端子片的組裝結(jié)構(gòu)請(qǐng)貴審查員參看圖6所示，其中，組裝于連接器本體1a排孔11a上的端子片主要包括由前端片2a與后端片3a所構(gòu)成， 由于前、后端片2a、3a造型上的差異，因此兩者分別利用兩組模具沖壓而成，藉以利用其相互間搭配的形態(tài)，于組裝在本體1a排孔11a上時(shí)形成雙列式端子結(jié)構(gòu)。至于該前、后端片2a、3a的造型結(jié)構(gòu)，如圖中所示，兩者主要均是由位于下方彎曲的排鉤21a、31a、排鉤21a、31a上方前伸直立的端子22a、32a以及位于端子22a、32a頂端且與端子22a、32a一體相連的料帶折片23a、33a所構(gòu)成，然而兩者的差異，除端子22a、32a前伸距離的不同外，同時(shí)前端片2a的端子22a在前伸后并呈一斜向角度而可與后端片3a的端子32a在組裝于本體1a后，前、后端片2a、3a的端子22a、32a形成雙列并排的形態(tài)。最后，需將該前、后端片2a、3a的拆片23a、33a分別自與端子22a、32a接連處以人工方式折斷分離(如圖7所示)，再配合一定位蓋片3完成該連接器的組裝(如

圖1所示)。
以現(xiàn)有連接器有關(guān)端子片所設(shè)計(jì)的造型結(jié)構(gòu)，由于未盡于理想而至少存在以下若干缺失，進(jìn)而造成連接器整體在制程與材料使用上不經(jīng)濟(jì)與不符實(shí)用等問(wèn)題，極待進(jìn)一步改進(jìn)。其缺失詳述如后1、制程繁瑣、廢料多由于現(xiàn)有端子片所包括的前、后端片2a、3a分別由兩組模具沖壓而成，而沖壓完成后的端子片又另需分別施以二道手續(xù)完成電鍍，因此，在每一加工過(guò)程中均必需繁瑣地包含了二道施工手續(xù)，而使連接器整體的生產(chǎn)成本因而增加。此外，為使前、后端片2a、3a的排鉤21a、31a能相互交錯(cuò)插立于連接器本體1a的排孔11a上，因此，前、后端片2a、3a在沖壓的同時(shí)，需配合排鉤21a、31a的間隔節(jié)距而加大近一倍的空間，因而浪費(fèi)大量材料，于是，以現(xiàn)有端子片的設(shè)計(jì)誠(chéng)難謂能合乎制造的經(jīng)濟(jì)原則。
2、雙片沖壓、誤差增加由于現(xiàn)有前、后端片2a、3a是分別由兩組模具沖壓成型，經(jīng)成型處理后的前、后端片2a、3a又另需相互配合而組裝于連接器本體1a上的排孔11a，因此，倘以兩組模具沖壓成型，容易因沖壓制造上的誤差，而使前、后端2a、3a難以配合使用，使相對(duì)性誤差的發(fā)生率大為提高。
3、雙片端片、組裝不易由于現(xiàn)有連接器的端子片包括由前、后端片2a、3a所組成，因此在與連接器本體1a組裝時(shí)，除需以前、后二道手續(xù)完成本體1a單邊的插接外，同時(shí)，在端片插接完成后，另需將折片23a、33a加以折斷時(shí)，若以本體1a所具備的四側(cè)邊計(jì)算，則需施以共八次折斷作業(yè)，增加了組裝的繁瑣性而嚴(yán)重影響生產(chǎn)能力；其次，由于該現(xiàn)有折片23a、33a的設(shè)計(jì)是一體接連于端子22a、32a的上方，且其面積因料帶的限制而顯得甚小，故在施以折斷作業(yè)時(shí)通常需另配合工具而達(dá)成，因此在作業(yè)的方便性上實(shí)難稱為一簡(jiǎn)便與實(shí)用的設(shè)計(jì)。
4、折片過(guò)長(zhǎng)、易造成短路由于前后端片2a、3a各排鉤21a、31a間的節(jié)距增加，因此使折片23a、33a的長(zhǎng)度亦在沖壓成型的過(guò)種中相對(duì)增長(zhǎng)，然而過(guò)長(zhǎng)的折片23a、33a易因折斷后不慎落入連接器本體1a四周圍端子22a、32a所形成的中央空間，而卡掣于端子22a、32a的凸出部份，難以取拾，若由于品質(zhì)管理疏忽下進(jìn)行成品測(cè)試，則進(jìn)而會(huì)造成信號(hào)短路燒結(jié)，致使不良品增加。
有鑒于以上缺失，因此，本實(shí)用新型的主要目的在于利用單片式的設(shè)計(jì)，以單一模具沖壓而成，使端子片上一體成型有雙列并排端子、排鉤以及后料帶折片等，因而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的若干缺失。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電腦集成電路連接器端子片，其特征是造型結(jié)構(gòu)上包括位于前側(cè)上方呈雙排并列的端子、前側(cè)下方呈延伸彎鉤狀的排鉤以及位于端子片后側(cè)的料帶折片，三者均呈一體相連，由單一模具一體沖壓而成；其中，位于端子片前上方的雙排端子區(qū)分為前端子與后端子，且兩者由側(cè)視呈L狀，與后側(cè)的折片一體相連，該前、后端子的設(shè)計(jì)為雙列并排，其中，前端子俯視呈斜向前伸狀，與后端子所凸伸的端子形成縱向并列；位于端子片下方的排鉤，是自后側(cè)折片延伸而下形成向前彎曲的彎鉤狀，排鉤與排鉤之間無(wú)交錯(cuò)間隙；折片部份是料帶的模具沖壓時(shí)保留平面狀的料帶而形成，因此該折片呈一全片式，且在折片上同時(shí)一體沖壓有彎折點(diǎn)，以供折斷與端子片分離。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)包括1、單一加工程序，簡(jiǎn)化端子片由沖壓成型至制造組裝的流程，同時(shí)，由于是以單片料帶沖壓成型，因此，各排鉤之間無(wú)需保留交錯(cuò)間距，因此，較現(xiàn)有技術(shù)能大量減少材料的使用，因而節(jié)省制造成本高達(dá)近50％。
2、由于是以單片料帶、單一模具沖壓成型，故在制造誤差率上可大為降低，且無(wú)現(xiàn)有雙片式端子片相對(duì)性誤差的問(wèn)題。
3、因其為單片式端子片設(shè)計(jì)，因此在組裝于連接器本體時(shí)，本體每一單邊僅具一折片，因而減少每一連接器本體所需折斷數(shù)目，可有效增加生產(chǎn)能力，同時(shí)，由于折片是一體大面積全片式設(shè)計(jì)，因此，在無(wú)需利用其他工具的情況下即能達(dá)到簡(jiǎn)易折斷的效果，減少作業(yè)上困擾，同時(shí)可有效提高生產(chǎn)能力。
4、本實(shí)用新型由于是采用單片式設(shè)計(jì)，因此在沖壓制程中，由于各排鉤間節(jié)距縮短，因此所留存的折片亦因而縮短，故即使在折片折斷過(guò)程中不慎落入本體四周端子中央，亦因其不致卡掣于端子間而難于取拾，易于自端子間掉落，因而減少成品不良率的發(fā)生。
附圖的圖面說(shuō)明圖1是連接器完成成品外觀圖2是連接器的結(jié)構(gòu)分解圖；圖3是本實(shí)用新型端子片的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型端子片的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型端子片折片折斷的實(shí)施動(dòng)作圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)分解圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)折片折斷的實(shí)施動(dòng)作圖。
為使貴審查員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，茲結(jié)合實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后首先，請(qǐng)貴審查員參看圖1所示，為本實(shí)用新型端子片1在組裝于連接器本體2后的外觀圖，由圖可知，該連接器除包括本體2、定位蓋片3外，端子片1在組裝完成而加以折片后，即可形成如矩陣排列的并排雙列式端子11。
其次，請(qǐng)?jiān)賲⒖磮D2所示，本實(shí)用新型所提供的電腦集成電路連接器端子片，其端子片1的形態(tài)如圖所示，主要是以單一模具沖壓而成，而該沖壓、處理完成后的單片式端子片1可直接在連接器本體2上組合使用。本實(shí)用新型造型結(jié)構(gòu)上包括前側(cè)上方呈雙排并列的端子11、前側(cè)下方呈延伸彎鉤狀的排鉤12以及位于端子片1后側(cè)的料帶折片13，且三者均呈一體相連。其中，位于端子片1前上方的雙排端子11，請(qǐng)貴審查員再同時(shí)配合參看圖3及圖4所示，主要區(qū)分為前端子111與后端子112兩者，且兩者由側(cè)視呈L狀與后側(cè)的折片13一體相連(如圖3)，然而，為了配合定位蓋片3排孔31的設(shè)計(jì)，因此，端子11的設(shè)計(jì)必須為雙列并排，故其中前端子111俯視是呈斜向前伸狀，而與后端子112所凸伸的端子11形成縱向并列(如圖4)；其次，位于端子片1下方的排鉤12，其主要是自后側(cè)折片13延伸而下形成向前彎曲的彎鉤狀(如圖3)，其主要目的是配合連接器本體2上排孔21插入固定以及作為信號(hào)的接續(xù)端，然而，該排鉤12由于是利用單一模具沖壓完成即可使用，因此排鉤12與排鉤12之間不保留交錯(cuò)間隙，而可有效避免材料的浪費(fèi)。
再者，有關(guān)位于端子片1后側(cè)的折片13，其主要是料帶的模具沖壓時(shí)，保留平面狀的料帶而形成該折片13，因此該折片13是呈一全片式的設(shè)計(jì)，而在折片13上適當(dāng)位置同時(shí)一體沖壓有彎折點(diǎn)131(如圖3)，以使該折片13在需折斷分離時(shí)，可輕易地在彎折點(diǎn)13處折斷(如圖5)。然而，由于該折片13是全片式的設(shè)計(jì)，因此無(wú)論在手持或折斷動(dòng)作上均較現(xiàn)有技術(shù)更具方便與快速的特點(diǎn)，而能有效提高作業(yè)效率，除此之外，由于排鉤12間距縮小，因此折片13的平均長(zhǎng)度亦因而縮小，使其長(zhǎng)度不超出連接器本體2兩對(duì)應(yīng)側(cè)前端子111與端子11的間距，因此，即使在折斷作業(yè)中使折片13誤落入該連接器本體2四周端子11中央，亦無(wú)虞其難以拾取，因而可避免連接器不良品的產(chǎn)生。
綜合以上所述，本實(shí)用新型所提供的電腦集成電路連接器端子片，其特殊的造型與結(jié)構(gòu)，確實(shí)改善了現(xiàn)有端子片在組裝、生產(chǎn)制造上的缺失，而具有實(shí)用、方便、經(jīng)濟(jì)等多重價(jià)值，而為一創(chuàng)新、富創(chuàng)意的新穎設(shè)計(jì)，對(duì)于熟悉此類技術(shù)的人士而言，根據(jù)上述的說(shuō)明可能對(duì)該具體實(shí)施例作甚多的變更及修改，但仍不脫離本實(shí)用新型的精神范圍，所以本實(shí)新型的專利范圍是由權(quán)利要求書(shū)加以限制的。
權(quán)利要求一種電腦集成電路連接器端子片，其特征是造型結(jié)構(gòu)上包括位于前側(cè)上方呈雙排并列的端子、前側(cè)下方呈延伸彎鉤狀的排鉤以及位于端子片后側(cè)的料帶折片，三者均呈一體相連，由單一模具一體沖壓而成；其中，位于端子片前上方的雙排端子區(qū)分為前端子與后端子，且兩者由側(cè)視呈L狀，與后側(cè)的折片一體相連，該前、后端子的設(shè)計(jì)為雙列并排，其中，前端子俯視呈斜向前伸狀，與后端子所凸伸的端子形成縱向并列；位于端子片下方的排鉤，是自后側(cè)折片延伸而下形成向前彎曲的彎鉤狀，排鉤與排鉤之間無(wú)交錯(cuò)間隙；折片部份是料帶的模具沖壓時(shí)保留平面狀的料帶而形成，因此該折片呈一全片式，且在折片上同時(shí)一體沖壓有彎折點(diǎn)，以供折斷與端子片分離。
專利摘要一種電腦集成電路連接器端子片,包括有上方前伸彎曲的雙列式端子、下方前伸彎曲的排鉤以及位于后方的料帶折片,由單一模具沖壓而成。制造誤差率低,料帶單位面積使用率高,端子片與連接器本體的組裝簡(jiǎn)便、可靠。
文檔編號(hào)G06F1/16GK2374885SQ9825006
公開(kāi)日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1998年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月15日
發(fā)明者黃文賢 申請(qǐng)人:黃文賢