專利名稱：鍵盤按鍵組合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是提供一種鍵盤按鍵組合裝置，尤其是指一種可使架橋直接與底板連接而無需塑膠成型橋板及定位板的鍵盤按鍵組合裝置。
現(xiàn)有鍵盤按鍵組合裝置的典型結構如

圖1所示，其包括有鍵帽1、橋架2、橋板3、彈性元件4、定位板5、薄膜電路板6及底板7。但，隨著電腦技術的日新月異，該現(xiàn)有結構的缺陷已漸漸凸現(xiàn)，主要表現(xiàn)在兩點上首先，在制造上，作為連結及支承橋架的橋板3是用塑膠射出成型而得，因此不但需要增加一套較為昂貴的成型模具，而且還要消耗原材料和加工工時；其次，在使用上，由于塑膠橋板以及定位板的存在，鍵盤高度降低有限，不符筆記型電腦輕薄短小的發(fā)展趨勢。
雖然很多鍵盤生產(chǎn)廠商設計出許多按鍵組合裝置以圖降低成本或讓其適應筆記型電腦之發(fā)展趨勢，但塑膠橋板以及定位板已成為鍵盤制造成本難以降低的主要原因之一，而且也不利于降低鍵盤按鍵本身的高度，從而不能很好地適用于筆記型電腦上。相關技術可參考臺灣專利申請第86209186、86210322、86207495、86201498以及86207350號等。
本實用新型的目的在于提供一種直接將橋架與底板連結的鍵盤按鍵組合裝置，以降低鍵盤的整體高度。
本實用新型的另一個目的在于提供一種可省去塑膠橋板及定位板的鍵盤按鍵組合裝置，可大量降低生產(chǎn)成本并可簡化組裝生產(chǎn)程序。
本實用新型的技術方案在于該鍵盤按鍵組合裝置主要包括鍵帽、橋架、彈性元件、薄膜電路板以及底板。其中底板設有左右對稱的通孔，各通孔內(nèi)分別設有一對相對凸出的圓柱銷，橋架下方各橋腳分別設有與圓柱銷對應的圓形凹槽。組裝時依賴凹槽與圓柱銷配合可免去塑膠成型橋板及定位板等結構，而直接將橋架與底板組接于一體，既可降低鍵盤按鍵之整體高度，又可大量節(jié)約生產(chǎn)成本。
由于上述底板設有左右對稱的通孔，各通孔內(nèi)分別設有一對相對凸出的圓柱銷，可與橋架下方各橋腳上的圓形凹槽扣合，而免去了塑膠成型的橋板和定位板等結構，因此具有既可降低鍵盤整體高度，又可大量節(jié)約生產(chǎn)成本的顯著效果。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是現(xiàn)有鍵盤按鍵組合裝置的立體分解圖。
圖2是本實用新型鍵盤按鍵組合裝置的立體分解圖。
圖3是本實用新型鍵盤按鍵組合裝置的組合剖面圖。
圖4是本實用新型鍵盤按鍵組合裝置第二實施例的底板立體圖。
首先請參閱圖2，本實用新型鍵盤按鍵組合裝置由鍵帽1、左橋架2、右橋架3、彈性元件4、薄膜電路5及底板6組成。其中鍵帽1的頂面成凹形，在底面的兩側(cè)適當位置處各設兩組平行排列的左、右滑孔11、12，以分別與左、右橋架2、3的相應滑棒26、28、36、38配合(稍后詳述)。另外，在鍵帽1底面的中間位置處設有一垂直向下延伸的定位圓柱環(huán)13，用于套接彈性元件4的頭部41。
左橋架2設有相互平行的一對臂板22、24，在這對臂板22、24的內(nèi)側(cè)中段位置處各設有一樞轉(zhuǎn)軸221、241，而在臂板22、24的左側(cè)末端各設有夾爪21、23，在該夾爪21、23的底面上設有其截面大致呈半圓形的凹槽211、231，凹槽211、231與底面相交的開口寬度為略小于圓形的直徑。又在臂板22、24與夾爪21、23相對的末端處則各設有滑棒26、28，此對滑棒26、28為向內(nèi)相對延伸的圓柱狀棒，用于套入鍵帽1的其中一對滑孔12內(nèi)。另外，一弧形連接臂25則將兩臂板22、24連結一體。
右橋架3與左橋架2構造相似，相應也設有一對相互平行的臂板32、34，但二者間的間距略小于左橋架2臂板22、24間的間距，以便右橋架3嵌入左橋架2中而形成剪式支架。在臂板32、34的內(nèi)側(cè)中段處各設有與樞轉(zhuǎn)軸221、241相對應的樞接孔321、341，而在臂板32、34的右側(cè)末端各設有夾爪31、33，它們的結構也與上述的夾爪21、23相同，在其底面上亦設有與上述凹槽211、231相同的凹槽311、331。相對于夾爪31、33，臂板32、34的另一末端處則設有相對向內(nèi)彎折的滑棒36、38，用于套入鍵帽1的其中另一對滑孔11內(nèi)。另外，對臂板32、34的內(nèi)側(cè)靠左位置處也設有一弧形連接臂35，其位于左側(cè)并用于將兩臂板32、34連結一體。
彈性元件4設有較小的頭部41及漸大的本體42，頭部41用于接受鍵帽1受壓時向下的運動且套接固定于圓柱環(huán)13內(nèi)，本體42的內(nèi)部設有觸頭43(請配合參閱圖3)，當鍵帽受壓向下運動時，觸頭43則壓迫薄膜電路板5而將電路導通。
薄膜電路板5設有與底板6形狀相對應的一對通孔51，而對應于彈性元件4處為一圓形膜板52及一對朝相反方向延伸而與薄膜電路板5其他部份連結一體膜臂53，在圓形膜板52中央處設有電路接點54，而膜臂53上還設有與電路接點54連接且延伸至薄膜電路板5其他部份的電路55。
底板6在其中央位置處設有圓形承載板61，承載板61依靠兩臂板63而與底板6其他部份連結一體，位于承載板61及臂板63的兩側(cè)設有左通孔62及右通孔64，且在該左、右通孔62、64的相對兩側(cè)壁的適當位置上各凸設有一對相對的圓柱銷65，圓柱銷65的直徑約等于凹槽211、231、311及331的直徑，并被橋架2、3的相應夾爪21、23、31及33所夾持，提供二橋架2、3動作時的樞轉(zhuǎn)依據(jù)。
請一同參閱圖3，組裝時先將左橋架2的兩樞轉(zhuǎn)軸221、241分別嵌入右橋架3的兩樞接孔321及341內(nèi)樞接定位，再將左橋架2的左、右滑棒26、28分別置入鍵帽1右側(cè)的其中一對平行滑孔12內(nèi)，而右橋架3的左、右滑棒36、38則分別置入鍵帽1左側(cè)的另一對平行滑孔11內(nèi)，使橋架與鍵帽結合并形成交叉的剪刀狀，滑棒26、28、36及38可分別于滑孔11、12內(nèi)作水平滑移；另外，左橋架2的凹槽211、231分別與底板6左側(cè)通孔62內(nèi)的一對圓柱銷65卡合，而右橋架3的凹槽311、331則分別與底板6右側(cè)通孔64內(nèi)的另一對圓柱銷65卡合，由于凹槽211、231、311、331開口寬度略小于其圓形截面直徑，而圓柱銷65的直徑又約等于凹槽直徑，因此該夾爪21、23、31及33可分別卡扣夾持于圓柱銷65。又，薄膜電路板5是平貼于底板6上，而彈性元件4是直接貼于圓形膜板52上，其頭部41置于鍵帽1的圓柱環(huán)13內(nèi)而頂住鍵帽1并由此定位該彈性元件4。
當鍵帽受壓向下運動時，彈性元件4受到擠壓而向下運動一段距離后，其觸頭43觸動薄膜電路板5的電路接點54而使電路導通；待壓力消失后，彈性元件4通過自身彈性向上頂推鍵帽1而恢復原來狀態(tài)。
又請參閱圖4，是本實用新型第二實施例的底板6’，與前述實施例不同處在于該底板6’設有四個分別與夾爪21、23、31及33對應的通孔62’，而圓柱銷65’則橫跨置于通孔62’上，并被橋架2、3的相應夾爪21、23、31、33所夾持，提供兩橋架2、3動作時的樞轉(zhuǎn)依據(jù)。每一個通孔62’只須提供夾爪21、23、31、33樞轉(zhuǎn)所需的充足空間即可。
權利要求1.一種鍵盤按鍵組合裝置，包括鍵帽、橋架、薄膜電路板、彈性元件及底板，其中橋架的一端是裝置于鍵帽上；而所述彈性元件的一端是與鍵帽連接，并置于薄膜電路板上，受鍵帽按壓可觸發(fā)薄膜電路接點而產(chǎn)生電子信號；其特征在于所述的橋架，在相對于鍵帽的另一端則設有至少一凹槽；而薄膜電路板，其上設有至少一第一孔、若干個電路接點及電路，其中該第一孔可供橋架具有凹槽的一端穿過；以及前述底板，其上設有至少一圓柱銷，以與橋架的凹槽卡扣，由此而可使鍵帽上下移動。
2.如權利要求1所述的鍵盤按鍵組合裝置，其特征在于凹槽的截面大約成半圓形，且該凹槽開口的寬度略小于自身截面的直徑。
3.如權利要求2所述的鍵盤按鍵組合裝置，其特征在于橋架相對于鍵帽的另一端是一扣爪，而凹槽則是開設在扣爪的底面上。
4.如權利要求1所述的鍵盤按鍵組合裝置，其特征在于底板上設有至少一個第二孔，圓柱銷設于該第二孔中。
5.如權利要求4所述的鍵盤按鍵組合裝置，其特征在于圓柱銷從所述第二孔的一側(cè)壁呈懸臂狀突伸出。
6.如權利要求4所述的鍵盤按鍵組合裝置，其特征在于上述圓柱銷是橫跨在第二孔上。
專利摘要一種鍵盤按鍵組合裝置,主要包括鍵帽、橋架、彈性元件、薄膜電路板及底板。其中底板上設有左右對稱的通孔,各通孔內(nèi)分別設有一對相對凸出的圓柱銷,橋架下方各橋腳均設有與圓柱銷對應的圓形凹槽。組裝時依賴凹槽與圓柱銷配合可免去塑膠成型橋板及定位板等結構,而直接將橋架與底板組接于一體,既能降低鍵盤按鍵的整體高度,又能大量節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號G06F3/023GK2383146SQ99235750
公開日2000年6月14日 申請日期1999年4月2日 優(yōu)先權日1999年4月2日
發(fā)明者洪銘佑 申請人:富金精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司