專利名稱：鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)鍵盤按鍵結(jié)構(gòu)，尤指一種藉由按鍵的架橋與印刷電路板間設(shè)有一樞接固定架橋的轉(zhuǎn)接盤，以構(gòu)成一可降低制作成本、有效減少鍵盤厚度并具有防水的鍵盤。
目前所見的鍵盤結(jié)構(gòu)，如

圖1所示。此種鍵盤內(nèi)部系由一鍵帽、一彈性體、一架橋(link)、一薄膜式電路板及一底座所構(gòu)成。該底座的表面沖壓成型有復(fù)數(shù)個(gè)用以樞接架橋的樞接部；組裝時(shí)，首先于該底座上疊放薄膜式印刷電路板，接著再將彈性體固設(shè)定位，再利用前述樞接部與架橋的活動(dòng)軸相樞接，最后再組接鍵帽于該架橋之上，即完成一習(xí)知的鍵盤結(jié)構(gòu)。
由上述習(xí)知鍵盤結(jié)構(gòu)可歸納出以下缺陷一、上述鍵盤結(jié)構(gòu)為配合架橋樞接，必須于底座上沖壓成型出一定高度的復(fù)數(shù)樞接部，除造成鍵盤的厚度亦隨之增加外，更因沖壓程序費(fèi)時(shí)且制作成本高昂，造成目前鍵盤業(yè)界無法突破技術(shù)的困擾。
二、由于底座為金屬制成的剛性體，使得須為較具彈性的架橋樞接時(shí)，經(jīng)常造成活動(dòng)軸彎折變形或斷裂損壞，造成制造成本資源浪費(fèi)問題。
三、鍵盤在長時(shí)間按鍵的按壓動(dòng)作下，該架橋的活動(dòng)與金屬制成的底座的樞接部相互間的磨擦頻繁，容易導(dǎo)致鐵屑的產(chǎn)生且極易落于傳送信號(hào)的電路板之間，導(dǎo)致該電路板不正常的動(dòng)作，嚴(yán)重者造成該電路板的短路損壞。
四、由于上述薄膜式印刷電路板的二印刷電路層及一絕緣間隔層僅疊放設(shè)置，其間并未有任何封閉，常造成彈性體受按鍵向下壓擠時(shí)，若使用者不慎滴入水滴于鍵盤內(nèi)時(shí)，當(dāng)彈性體由下壓之狀態(tài)恢復(fù)至起始狀態(tài)時(shí)，將產(chǎn)生真空吸力使所滴入鍵盤內(nèi)部的水氣經(jīng)由電路板的縫隙吸入該電路板的夾層中，導(dǎo)致印刷電路板產(chǎn)生短路的問題。
本實(shí)用新型的目的是針對上述缺失而提供一種可降低制作成本、有效減少鍵盤厚度并具防水的鍵盤按鍵結(jié)構(gòu)，更符合產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的鍵盤按鍵結(jié)構(gòu)包括一基座、一貼附于基座上的印刷電路板、一貼附于印刷電路板上的轉(zhuǎn)接盤、一于端部分設(shè)有定位軸及與轉(zhuǎn)接盤軸接的活動(dòng)軸的架橋、一配置于上述架橋上的彈性體及一組設(shè)于上述彈性體上并與前述架橋的定位軸接設(shè)的鍵帽，其特點(diǎn)是上述轉(zhuǎn)接盤上凸設(shè)有復(fù)數(shù)組與上述架橋的活動(dòng)軸軸接的樞接部以定義圍成復(fù)數(shù)接設(shè)架橋的組接區(qū)，且前述各組接區(qū)上開設(shè)有一穿孔。
所述的鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)中，所說的轉(zhuǎn)接盤可為硬塑膠材質(zhì)或聚脂薄膜(Mylar)制成。
所述的鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)，所說的各組樞接部系于轉(zhuǎn)接盤上分藉由預(yù)定不同長度裁切線裁切出不同長度片體以擠壓成型出不同內(nèi)徑的樞接孔，使架橋的一端部活動(dòng)軸樞設(shè)于較小內(nèi)徑的樞接孔內(nèi)，另一端部活動(dòng)軸樞設(shè)于較大內(nèi)徑的另一樞接孔，以相對于前述端部活動(dòng)軸作動(dòng)。
所述的鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)的片體，可采用加熱處理、超音波、油壓成型或具同等效果的擠壓成型技術(shù)制成樞接孔。
如此，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)接盤上擠壓成型出供架橋的活動(dòng)軸樞接的樞接部，除改善了前述已知鍵盤的底板沖壓成型方式的高制作成本及繁復(fù)制作程序外，更有效地降低了鍵盤厚度。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接盤及其上的樞接部均為彈性材質(zhì)制成，無論架橋的構(gòu)成材質(zhì)系剛性或具彈性，接合時(shí)均不會(huì)造成活動(dòng)軸彎折變形或斷裂，且鍵盤長期按壓也不會(huì)有類似具導(dǎo)電的鐵屑掉落至電路板，有效地防止了電路板短路。
本實(shí)用新型的印刷電路板的印刷電路層及絕緣層之間系利用膠合物密封粘合，可有效地隔絕水氣進(jìn)入內(nèi)部，是一具有防水性而可延長鍵盤壽命的鍵盤。
現(xiàn)配合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為已知的鍵盤結(jié)構(gòu)。
圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接盤俯視部分示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接盤側(cè)視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的組合示意圖。
圖5為圖4的A-A位置組合后的剖面圖。
圖6為圖5的按鍵下壓動(dòng)作連續(xù)圖。
圖7為圖5部分剖面放大示意圖。
請參閱圖2、3、4、6。本實(shí)用新型包括有一金屬或硬塑膠材質(zhì)制成的基座1、一利用膠合物貼附于基座1上的印刷電路板2、一貼附于印刷電路板2上并于其上凸設(shè)有復(fù)數(shù)組樞接部31以定義圍成復(fù)數(shù)組接區(qū)30的轉(zhuǎn)接盤3、一組設(shè)于前述組接區(qū)30并于端部設(shè)有與前述樞接部31軸接的活動(dòng)軸41、42的架橋4、一配置于上述架橋4上的彈性體36、及一組設(shè)于彈性體36上并與架橋4端部定位軸43接設(shè)的鍵帽5，藉由上述各構(gòu)件構(gòu)成一可降低制作成本、有效減少鍵盤厚度并具防水的鍵盤。
上述印刷電路板2以現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)界較常使用的薄膜式印刷電路板2舉例說明，如圖4和圖7所示，其包含有上、下印刷電路層21、22及一鋪設(shè)于前述兩印刷電路層21、22間的絕緣間隔層23(該絕緣間隔層23可為聚脂薄膜印刷制成，如圖4所示，或因接點(diǎn)回路的設(shè)計(jì)不同而可直接為膠合物鋪設(shè)形成，然此屬已知技術(shù)，以下不再贅述)，系利用印刷粘合的方式，除二印刷電路層21、22的接點(diǎn)與接點(diǎn)間先行預(yù)設(shè)區(qū)域未予以上膠粘合，使得該印刷電路板2于印刷粘合的同時(shí)，即形成一容許空氣于其間流動(dòng)的空氣通道外，將二印刷電路層21、22及絕緣間隔層23利用膠合物予以密封結(jié)合后再粘合貼附于基座1上，故有效地防止了水氣進(jìn)入。
上述轉(zhuǎn)接盤3的樞接部31系利用裁刀以裁切線32、32’裁切定義出片體33再擠壓成型，前述片體33的擠壓成型技術(shù)系可藉加熱處理、超音波、油壓成型或具同等效果的技術(shù)制成樞接孔37、37’，以圖2舉例說明，該組樞接部31系于轉(zhuǎn)接盤3上分藉由預(yù)定不同長度裁切線32、32’裁切出片體33以擠壓成型出二不同內(nèi)徑的樞接孔37、37’而定義圍成一組接區(qū)30，使架橋4的一端部活動(dòng)軸41樞設(shè)于較小內(nèi)徑的樞接孔37內(nèi)，另一端部活動(dòng)軸42樞設(shè)于較大內(nèi)徑的另一樞接孔37’并可相對于前述端部活動(dòng)軸41作動(dòng)(由于適用架橋4的作動(dòng)方式不同，樞接孔37、37’的內(nèi)徑大小則須配合調(diào)整，亦即二樞接孔37、37’的內(nèi)徑大小亦可能相同)。
前述架橋4包含有兩框體40、40’軸接或樞接形成，于架橋4上、下端部分設(shè)有與鍵帽5組接的定位軸43，及與轉(zhuǎn)接盤3樞設(shè)的活動(dòng)軸41、42(由于架橋4樞接或軸接方式已為習(xí)知，且其材質(zhì)各略，因不屬本創(chuàng)作強(qiáng)調(diào)及改善的構(gòu)造，故以下不在贅述)。
再請參閱圖4、5、6、7。將上述已成型出復(fù)數(shù)組樞接部31的轉(zhuǎn)接盤3利用膠合物粘合貼附于已與基座1粘合固定的印刷電路板2上，將架橋4的一端部活動(dòng)軸41樞設(shè)于較大內(nèi)徑的一樞接孔37內(nèi)，另一端部活動(dòng)軸42樞設(shè)于較大內(nèi)徑的另一樞接孔37’，使架橋4固定于組接區(qū)30內(nèi)，再將彈性體36配置于架橋4上，此時(shí)，為加強(qiáng)彈性體36定位而不致于作動(dòng)時(shí)偏移，可于組接區(qū)30上相對按鍵位置處開設(shè)的穿孔34周圍先行印刷或涂布膠合物以形成出一粘膠部35，使彈性體36配置時(shí)得以其底部粘合固定于粘膠部35，或于鍵帽5上預(yù)設(shè)可接合定位彈性體36頂部的接合區(qū)(可為粘合或扣接等方式)，使彈性體36定位后，再將鍵帽5接設(shè)于彈性體36上并與架橋4上端的定位軸43組接固定，如是構(gòu)成一鍵盤按鍵；當(dāng)鍵帽5下壓時(shí)，由于架橋4的一端部活動(dòng)軸41樞設(shè)于較小內(nèi)徑的一樞接孔37內(nèi)，使得架橋4的另一端部活動(dòng)軸42可于較大內(nèi)徑的另一樞接孔37’相對于前述端活動(dòng)軸41作動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)彈性體36下壓，使彈性體36內(nèi)部的凸部361向下作動(dòng)并穿過轉(zhuǎn)接盤3的穿孔34以壓觸印刷電路板2的二印刷電路層21、22的接點(diǎn)回路導(dǎo)通，以傳輸出按鍵按壓的訊號(hào)。
為配合架橋4材質(zhì)不同，可先將轉(zhuǎn)接盤3藉其系彈性材質(zhì)制成而可彎動(dòng)與架橋4組接后再粘合于印刷電路板2上，以符合產(chǎn)業(yè)制作程序需求。
綜上所述，由上述的實(shí)施例可知，本案實(shí)可有效減少鍵盤厚度，防止水分的浸入，并且不掉鐵屑避免引起鍵盤電路板短路，進(jìn)而提升鍵盤壽命及促進(jìn)產(chǎn)業(yè)制作成本降低以符合經(jīng)濟(jì)效益的功效，惟以上所述者，僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)包括一基座(1)、一貼附于基座(1)上的印刷電路板(2)、一貼附于印刷電路板(2)上的轉(zhuǎn)接盤(3)、一于端部分設(shè)有定位軸(43)及與轉(zhuǎn)接盤(3)軸接的活動(dòng)軸(41、42)的架橋(4)、一配置于上述架橋(4)上的彈性體(36)及一組設(shè)于上述彈性體(36)上并與前述架橋(4)的定位軸(43)接設(shè)的鍵帽(5)，其特征在于上述轉(zhuǎn)接盤(3)上凸設(shè)有復(fù)數(shù)組與上述架橋(4)的活動(dòng)軸(41、42)軸接的樞接部(31)以定義圍成復(fù)數(shù)接設(shè)架橋(4)的組接區(qū)(30)，且前述各組接區(qū)(30)上開設(shè)有一穿孔(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)，其特征是所說的轉(zhuǎn)接盤(3)可為硬塑膠材質(zhì)或聚脂薄膜(Mylar)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)，其特征在于各組樞接部(31)系于轉(zhuǎn)接盤(3)上分藉由預(yù)定不同長度裁切線(32、32’)裁切出不同長度片體(33)以擠壓成型出不同內(nèi)徑的樞接孔(37、37’)，使架橋(4)的一端部活動(dòng)軸(41)樞設(shè)于較小內(nèi)徑的一樞接孔(37)內(nèi)，另一端部活動(dòng)軸(42)樞設(shè)于較大內(nèi)徑的另一樞接孔(37’)，以相對于前述端部活動(dòng)軸(41)作動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的片體(33)可采用加熱處理、超音波、油壓成型或具同等效果的擠壓成型技術(shù)制成樞接孔(37、37’)
專利摘要一種鍵盤按鍵定位結(jié)構(gòu)包括一基座、一貼附于前述基座上的印刷電路板、一貼附于上述印刷電路板上并于其上凸設(shè)有復(fù)數(shù)組樞接部以定義圍成出復(fù)數(shù)組接區(qū)的轉(zhuǎn)接盤、一組設(shè)于前述組接區(qū)并于端部設(shè)有與前述樞接部軸接的活動(dòng)軸的架橋、一配置于上述架橋上的彈性體、及一組設(shè)于彈性體上并與架橋端部定位軸接設(shè)的鍵帽,藉由上述各構(gòu)件,構(gòu)成一可降低制作成本、有效減少鍵盤厚度并具有防水的鍵盤。
文檔編號(hào)G06F1/16GK2395315SQ9923957
公開日2000年9月6日 申請日期1999年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月9日
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