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      一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法

      文檔序號:8412997閱讀:415來源:國知局
      一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及火電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系 統(tǒng)性能評價方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)代化火電廠一般有成百上千條基本控制回路,控制工程師很難按傳統(tǒng)方式逐個 監(jiān)視和改善所有控制回路性能,這就導(dǎo)致部分控制系統(tǒng)長期不能正常工作。若沒有定期的 維護(hù),控制系統(tǒng)的性能會隨著時間的推移而退化。控制性能不好會降低控制系統(tǒng)的有效性, 進(jìn)而可能會降低產(chǎn)品產(chǎn)量、增加不合格產(chǎn)品和增大操作成本。而性能良好的控制系統(tǒng)是工 業(yè)過程"安穩(wěn)長滿優(yōu)"運行的基礎(chǔ),對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品產(chǎn)率、降低原料消耗和能損 耗、延長設(shè)備使用壽命具有重要意義。
      [0003] 保證流程工業(yè)過程良好運行的一個重要前提就是對控制系統(tǒng)進(jìn)行性能評價,以此 來確定控制系統(tǒng)的運行狀況,從而為控制系統(tǒng)的維護(hù)提供建議。工業(yè)過程生產(chǎn)設(shè)備的效率、 質(zhì)量以及安全辨識程度的提高也可以通過對控制回路成功的監(jiān)測與評價實現(xiàn)。因此,控制 系統(tǒng)性能評價與監(jiān)控的問題就日益突顯出來,如何有效的對控制系統(tǒng)的性能進(jìn)行識別和評 價引起了控制領(lǐng)域?qū)<液推髽I(yè)界的廣泛關(guān)注。
      [0004] 在過去的二十多年中,控制系統(tǒng)的性能評價及診斷已經(jīng)發(fā)展為一個非常有吸引力 的研宄領(lǐng)域,大量的學(xué)術(shù)研宄以及商業(yè)投資都已經(jīng)開始投入其中,并且在實際的控制系統(tǒng) 中都有了一定的應(yīng)用。一般的工業(yè)控制回路中有相當(dāng)一部分是多輸入多輸出的多變量控制 回路,因此研宄控制系統(tǒng)性能評價及診斷的一個主要方面就是對多變量控制系統(tǒng)的研宄。
      [0005] 近幾年,很多學(xué)者運用最小方差基準(zhǔn)對多變量系統(tǒng)性能評價進(jìn)行了一系列的研 宄。例如:T.J. Harris (1996)和B. Huang (1997)分別將基于最小方差的控制系統(tǒng)性能評價 方法擴(kuò)展到了多變量系統(tǒng),Harris僅利用被控變量的常規(guī)運行數(shù)據(jù)和交互矩陣的估計值求 MMO系統(tǒng)的控制性能,B. Huang則將單變量控制系統(tǒng)性能評價方法中的FCOR算法擴(kuò)展到了 多變量系統(tǒng),該方法直觀易懂、算法高效,但同樣需要求交互矩陣的估計值。對于現(xiàn)在研宄 較多的基于最小方差控制基準(zhǔn)來說,其運用在單變量系統(tǒng)中還是較容易實現(xiàn)的。然而若將 其應(yīng)用到多變量系統(tǒng)上,就不得不面臨兩個難點:求取關(guān)聯(lián)矩陣和輸出序列與白噪聲序列 的協(xié)方差,這兩個量需要經(jīng)過復(fù)雜的計算。另外此方法還要求對系統(tǒng)的模型結(jié)構(gòu)及傳遞函 數(shù)等有一定的了解,因此基于上述的幾點缺陷就限制了這種評價方法在實際多變量系統(tǒng)中 的應(yīng)用。
      [0006] 基于運行數(shù)據(jù)的技術(shù)依靠大量數(shù)據(jù)的分析處理來支持決策,在系統(tǒng)實現(xiàn)中,對大 規(guī)模歷史數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)倉庫而實現(xiàn)各種功能。將數(shù)據(jù)驅(qū)動技術(shù)應(yīng)用于控制系統(tǒng)性能評價 中,無需系統(tǒng)的精確模型、傳遞函數(shù)陣及交互矩陣,僅僅對系統(tǒng)的輸入輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處 理。在自動化水平較高的火電廠中,采用DCS控制系統(tǒng),運行數(shù)據(jù)很容易存儲和獲取,為我 們利用運行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和計算提供了豐富的資源。
      [0007] Harris(1989)曾經(jīng)提出了一種評價控制系統(tǒng)性能的有效方法,此方法只用到了系 統(tǒng)的閉環(huán)運行數(shù)據(jù),并且在進(jìn)行評價時,不對系統(tǒng)的正常運行產(chǎn)生額外的擾動,計算簡單方 便易于實現(xiàn),因此在實際工業(yè)過程控制中獲得了有效應(yīng)用。在以后的發(fā)展過程中,基于閉 環(huán)運行數(shù)據(jù)的基準(zhǔn),得到了越來越廣泛的推廣,人們利用輸出數(shù)據(jù)不同的價值函數(shù)形式,通 過比較兩個階段數(shù)據(jù)價值函數(shù)的關(guān)系,從而得到一定的用于表征控制系統(tǒng)性能評價的指標(biāo) 值。
      [0008] 上述僅利用系統(tǒng)的閉環(huán)運行數(shù)據(jù)進(jìn)行性能評價在化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,并 且已經(jīng)有很多商業(yè)化的軟件。但是,火電廠與化工領(lǐng)域相比,系統(tǒng)更加復(fù)雜,各環(huán)節(jié)的耦合 性更強(qiáng),對系統(tǒng)的安全性要求要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化工流程工業(yè),因此限制了性能評價軟件在電力 系統(tǒng)的使用和推廣。
      [0009] 基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法,首先需要過程的閉環(huán)運行 數(shù)據(jù)PV值與相應(yīng)被控變量的設(shè)定值SP值之間的偏差值ERR = PV-SP。
      [0010] 一般來說,傳統(tǒng)的"基準(zhǔn)"數(shù)據(jù)為系統(tǒng)能達(dá)到滿意基準(zhǔn)數(shù)據(jù)為系統(tǒng)能達(dá)到滿意控制 性能的"黃金"運行時期的過程輸出數(shù)據(jù)PV值,但是由于控制系統(tǒng)的復(fù)雜性,例如單元機(jī)組 各設(shè)備和環(huán)節(jié)的耦合性強(qiáng),不同運行工況下的控制系統(tǒng)系統(tǒng)的被控變量PV值變化范圍較 大,所以只用過程運行數(shù)據(jù)PV值作為"黃金"基準(zhǔn)數(shù)據(jù),顯然在火電機(jī)組各子控制系統(tǒng)中是 不合理的。在選擇"基準(zhǔn)"數(shù)據(jù)時,一定是根據(jù)現(xiàn)場運行人員多年的經(jīng)驗,在一定的工況下, 選擇的真正的"黃金"運行數(shù)據(jù),當(dāng)然,這樣選擇出來的"黃金"基準(zhǔn)數(shù)據(jù),在確定的時候有 難度,非常依賴于"經(jīng)驗",應(yīng)用的時候有一定局限性。
      [0011] 在發(fā)明人申請的另外一個發(fā)明專利中,在特定的控制系統(tǒng)中,如負(fù)荷控制系統(tǒng),在 一定的工況下,這種依靠"經(jīng)驗"選擇"黃金"數(shù)據(jù)的方法比較簡便,容易操作,計算量相對 較小,所以適合在現(xiàn)場實現(xiàn)實時的控制系統(tǒng)性能監(jiān)測。但是在多變量系統(tǒng),僅僅依靠"經(jīng)驗" 所選擇的"黃金"數(shù)據(jù)對于系統(tǒng)性能的判定會出現(xiàn)較大的偏差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性 能評價方法,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,價值函數(shù)的形式采用的是被控變量閉環(huán)輸出數(shù)據(jù) 與設(shè)定值的偏差值標(biāo)準(zhǔn)化后數(shù)據(jù)的協(xié)方差矩陣,協(xié)方差矩陣綜合的利用了數(shù)據(jù)的總體信 息,具有較大的可信度。并且在進(jìn)行評價時,不對系統(tǒng)的正常運行產(chǎn)生額外的擾動,計算簡 單方便易于實現(xiàn),能夠可靠、準(zhǔn)確的實現(xiàn)對多變量控制系統(tǒng)性能的評價。
      [0013] 基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法,首先需要過程的閉環(huán)運行 數(shù)據(jù)PV值與相應(yīng)被控變量的設(shè)定值SP值之間的偏差值ERR = PV-SP。
      [0014] 一般來說,傳統(tǒng)的"基準(zhǔn)"數(shù)據(jù)為系統(tǒng)能達(dá)到滿意基準(zhǔn)數(shù)據(jù)為系統(tǒng)能達(dá)到滿意控制 性能的"黃金"運行時期的過程輸出數(shù)據(jù)PV值,但是由于控制系統(tǒng)的復(fù)雜性,例如單元機(jī)組 各設(shè)備和環(huán)節(jié)的耦合性強(qiáng),不同運行工況下的控制系統(tǒng)系統(tǒng)的被控變量PV值變化范圍較 大,所以只用過程運行數(shù)據(jù)PV值作為"黃金"基準(zhǔn)數(shù)據(jù),顯然在火電機(jī)組各子控制系統(tǒng)中是 不合理的
      [0015] 基于上述理由,首先把被控變量的較長一段時間(如24小時)偏差值ERR利用下 述公式(1)標(biāo)準(zhǔn)化,把多個被控變量的偏差數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、無量綱化。
      [0016] 利用最常見的標(biāo)準(zhǔn)化方法z-score標(biāo)準(zhǔn)化(zero-mean normalization)也叫標(biāo)準(zhǔn) 差標(biāo)準(zhǔn)化,經(jīng)過處理的數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布,即均值為0,標(biāo)準(zhǔn)差為1,其轉(zhuǎn)化函數(shù)為:
      [0017]
      【主權(quán)項】
      1. 一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法,其特征在于包括以下步 驟: A、 將系統(tǒng)的運行周期分成若干個區(qū)間,隨機(jī)選擇兩個區(qū)間采集系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)N和輸 出數(shù)據(jù)M,其中輸出數(shù)據(jù)N的偏差數(shù)據(jù)ERR1作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù),輸出數(shù)據(jù)M的偏差數(shù)據(jù)ERR 2作 為監(jiān)測數(shù)據(jù); B、 對輸出數(shù)據(jù)N的偏差數(shù)據(jù)ERR1和監(jiān)測數(shù)據(jù)M的偏差數(shù)據(jù)ERR 2進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,使之 無量綱化; C、 分別求解數(shù)據(jù)N和數(shù)據(jù)M對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化處理后所得數(shù)據(jù)的協(xié)方差矩陣評價函數(shù); D、 根據(jù)步驟C得出的評價函數(shù)對系統(tǒng)的性能進(jìn)行評價; E、 采集其它區(qū)間內(nèi)的系統(tǒng)輸出數(shù)據(jù)M對應(yīng)的偏差數(shù)據(jù)ERR2',然后重復(fù)步驟B、步驟C 和步驟D,求出各個區(qū)間的性能指標(biāo),并將各個區(qū)間的性能指標(biāo)做直方圖,對整個控制系統(tǒng) 以及各個變量的性能變化情況進(jìn)行評價。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法,其特 征在于:步驟C中,求解協(xié)方差矩陣評價函數(shù)的步驟包括, Cl、求解下式的最大值,
      其中C0v (yB)、C0v (yM)分別代表輸出數(shù)據(jù)N和輸出數(shù)據(jù)M的協(xié)方差矩陣; C2、令
      對(3)式進(jìn)行求導(dǎo),得 將⑶式代人⑷中,得
      其中λ為廣義特征值,p為對應(yīng)的特征方向; C4、基于協(xié)方差的性能指標(biāo):
      其中,|C〇V(yM)|、|C〇V(yB)|分別表示輸出數(shù)據(jù)N和輸出數(shù)據(jù)M的協(xié)方差矩陣的行列 式; C5、簡化式(8)得, {cov-1 (yB) · cov (yM)} p = λ p (9) 多變量過程中,有如下式子: cov (yM) P = cov (yB) P Λ (10) 其中,Λ是一個由λ i (i = 1,2,…q)組成的對角陣Λ = diag( λ λ2,…,λ q),Ρ是 由各特征向量組成的特征向量矩陣P = [a,Α,…,P1J, 等式兩邊取行列式,得 COV (yM) P I = |cov (yB) P Λ (11) 則 cov (yM) I · IP I = I cov (yB) | · | P | · | A (12) 性能指標(biāo)可以簡化為
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法,其特 征在于:步驟D中,判斷規(guī)則如下: 1) 若、明顯大于1,則說明監(jiān)測時期的總體性能比基準(zhǔn)時期的差; 2) 若、明顯小于1,則說明監(jiān)測時期的總體性能優(yōu)于基準(zhǔn)時期; 3) 若Iv的值接近于1,則說明監(jiān)測時期的總體性能與基準(zhǔn)時期相似,沒有發(fā)生明顯的 變化。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法,其特 征在于:步驟E中,選取直方圖中性能最優(yōu)越的一個區(qū)間的輸出數(shù)據(jù)重新作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù),作 為新的評價基準(zhǔn)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的火電機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)性能評價方法,包括以下步驟:A、將系統(tǒng)的運行周期分成若干個區(qū)間,隨機(jī)選擇兩個區(qū)間采集系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)N和輸出數(shù)據(jù)M;B、對輸出數(shù)據(jù)N的偏差數(shù)據(jù)和監(jiān)測數(shù)據(jù)M的偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理;C、分別求解數(shù)據(jù)N和數(shù)據(jù)M對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化處理后所得數(shù)據(jù)的協(xié)方差矩陣評價函數(shù);D、根據(jù)步驟C得出的評價函數(shù)對系統(tǒng)的性能進(jìn)行評價;E、采集其它區(qū)間內(nèi)的系統(tǒng)輸出數(shù)據(jù)M對應(yīng)的偏差數(shù)據(jù),然后重復(fù)步驟B、步驟C和步驟D,評價整個控制系統(tǒng)及各變量的性能變化情況。本發(fā)明不會對系統(tǒng)的正常運行產(chǎn)生額外的擾動,能夠簡單、可靠、準(zhǔn)確的實現(xiàn)對多變量控制系統(tǒng)性能的評價。
      【IPC分類】G06Q10-06, G06Q50-06
      【公開號】CN104732350
      【申請?zhí)枴緾N201510142830
      【發(fā)明人】李士哲, 王印松, 趙征, 劉錦康, 張濤, 田靖雨
      【申請人】華北電力大學(xué)(保定)
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2015年3月30日
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