一種基于rfid技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種基于RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)大多采用流水線方式進(jìn)行操作，亦即在每個(gè)工序進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)加工。加工過(guò)程中需要對(duì)每個(gè)工序的生產(chǎn)狀況進(jìn)行記錄，一般是在產(chǎn)品上掛設(shè)一紙質(zhì)文件夾，通過(guò)操作人員將相應(yīng)的生產(chǎn)狀況寫在文件夾上，在生產(chǎn)線的尾端通過(guò)文件夾上記載的內(nèi)容對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行判斷和控制。由于生產(chǎn)工序多，如格力空調(diào)的裝配操作包括25道工序，即使操作員的操作非常熟練，但是隨著線體不間斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，終會(huì)出現(xiàn)員工的疏忽或操作失誤，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降以及故障產(chǎn)品流入市場(chǎng)，給公司造成不必要的損失。另外，紙質(zhì)文件夾無(wú)法回收利用，生產(chǎn)成本大，而且不同操作人員書寫的字跡不同，給識(shí)別帶來(lái)困難，書寫的時(shí)間長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種基于RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法，其可有效解決上述問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種基于RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法，包括如下操作步驟:
[0006]S1:生產(chǎn)線的起始時(shí)對(duì)產(chǎn)品的條碼和RFID電子標(biāo)簽的編碼進(jìn)行采集，并將條碼和編碼輸入至服務(wù)器中進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)；
[0007]S2:生產(chǎn)線的各操作工位分別設(shè)置有識(shí)別輸入裝置，識(shí)別輸入裝置對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、以及操作人員通過(guò)識(shí)別輸入裝置輸入該產(chǎn)品在當(dāng)前工位的裝配和/或檢驗(yàn)信息，識(shí)別輸入裝置與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；
[0008]S3:生產(chǎn)線的末尾設(shè)置有識(shí)別顯示裝置，識(shí)別顯示裝置與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，識(shí)別顯示裝置對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、以及顯示該產(chǎn)品的前續(xù)裝配和/或檢驗(yàn)信息供操作人員進(jìn)行校驗(yàn)。
[0009]具體的操作方案為:
[0010]各裝置之間采用ZigBee無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；步驟S3對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行收集，并向RFID電子標(biāo)簽中寫入新的編碼用于下次生產(chǎn)。
[0011]上述技術(shù)方案中，通過(guò)RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行管理，RFID電子標(biāo)簽可以重復(fù)利用，大幅降低生產(chǎn)成本，并且通過(guò)識(shí)別輸入裝置寫入裝配和檢驗(yàn)信息，提高工作效率和便于企業(yè)管理。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為采用RFID技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)管理的示意圖；
[0013]圖2為各裝置之間的數(shù)據(jù)交互示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0015]一種基于RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法，包括如下操作步驟:
[0016]S1:生產(chǎn)線的起始時(shí)對(duì)產(chǎn)品的條碼和RFID電子標(biāo)簽的編碼進(jìn)行采集，并將條碼和編碼輸入至服務(wù)器中進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)；
[0017]S2:生產(chǎn)線的各操作工位分別設(shè)置有識(shí)別輸入裝置，識(shí)別輸入裝置對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、以及操作人員通過(guò)識(shí)別輸入裝置輸入該產(chǎn)品在當(dāng)前工位的裝配和/或檢驗(yàn)信息，識(shí)別輸入裝置與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；
[0018]S3:生產(chǎn)線的末尾設(shè)置有識(shí)別顯示裝置，識(shí)別顯示裝置與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，識(shí)別顯示裝置對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、以及顯示該產(chǎn)品的前續(xù)裝配和/或檢驗(yàn)信息供操作人員進(jìn)行校驗(yàn)。上述技術(shù)方案中，通過(guò)RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行管理，RFID電子標(biāo)簽可以重復(fù)利用，大幅降低生產(chǎn)成本，并且通過(guò)識(shí)別輸入裝置寫入裝配和檢驗(yàn)信息，提高工作效率和便于企業(yè)管理。
[0019]具體的操作方案為:各裝置之間采用ZigBee無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，如圖2所示；步驟S3對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行收集，并向RFID電子標(biāo)簽中寫入新的編碼用于下次生產(chǎn)。
[0020]以下以格力自動(dòng)化生產(chǎn)流水線為例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明，如圖1所示:
[0021]上線段(開卡):通過(guò)掃描槍掃描產(chǎn)品條碼以及RFID電子標(biāo)簽上的編碼，服務(wù)器會(huì)自動(dòng)將二者進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，采集完成后由操作人員將RFID電子標(biāo)簽卡在產(chǎn)品的指定位置，以便后端識(shí)別設(shè)備的識(shí)別。
[0022]中間段:包括電子檢漏、電器安全、運(yùn)行測(cè)試，各工位上設(shè)置識(shí)別輸入裝置，識(shí)別輸入裝置可為手持終端構(gòu)成，或者由RFID識(shí)別器和各工位安裝的PC—體機(jī)共同組成，RFID識(shí)別器對(duì)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，操作人員通過(guò)特殊的檢測(cè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查后，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，則可通過(guò)安裝在各工位的PC —體機(jī)向服務(wù)器提交數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0023]下線段:(打包收卡):識(shí)別顯示裝置也可由RFID識(shí)別器和各工位安裝的PC —體機(jī)共同組成，當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)此工位時(shí)，RFID識(shí)別器會(huì)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品上攜帶的RFID電子標(biāo)簽，服務(wù)器將與該產(chǎn)品相關(guān)(前端提交)的所有數(shù)據(jù)通過(guò)PC—體機(jī)展示出來(lái)。操作人員依據(jù)顯示的信息對(duì)產(chǎn)品再次進(jìn)行檢驗(yàn)，確定產(chǎn)品是否通過(guò)檢測(cè)或需打回返修。另外對(duì)收集的卡片重新進(jìn)行編碼用于下次生產(chǎn)。
[0024]上述方法，通過(guò)每個(gè)產(chǎn)品攜帶的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，確認(rèn)產(chǎn)品的每道工位是否正常，每項(xiàng)指標(biāo)是否檢測(cè)通過(guò)。讓每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量管理環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化、實(shí)時(shí)化、透明化管控，為提高生產(chǎn)線自動(dòng)化、精細(xì)化、智能化管理提供基礎(chǔ)。另外RFID電子標(biāo)簽超高頻率的識(shí)別技術(shù)可同時(shí)處理許多標(biāo)簽，高效且高度準(zhǔn)確，從而使企業(yè)能夠在既不降低(甚至提高)作業(yè)效率，又不增加管理成本的前提下，大幅度提高管理精細(xì)度，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法，包括如下操作步驟: 51:生產(chǎn)線的起始時(shí)對(duì)產(chǎn)品的條碼和RFID電子標(biāo)簽的編碼進(jìn)行采集，并將條碼和編碼輸入至服務(wù)器中進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)； 52:生產(chǎn)線的各操作工位分別設(shè)置有識(shí)別輸入裝置，識(shí)別輸入裝置對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、以及操作人員通過(guò)識(shí)別輸入裝置輸入該產(chǎn)品在當(dāng)前工位的裝配和/或檢驗(yàn)信息，識(shí)別輸入裝置與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互； 53:生產(chǎn)線的末尾設(shè)置有識(shí)別顯示裝置，識(shí)別顯示裝置與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，識(shí)別顯示裝置對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、以及顯示該產(chǎn)品的前續(xù)裝配和/或檢驗(yàn)信息供操作人員進(jìn)行校驗(yàn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法，其特征在于:各裝置之間采用ZigBee無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。3.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述基于RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法，其特征在于，步驟S3對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行收集，并向RFID電子標(biāo)簽中寫入新的編碼用于下次生產(chǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行管理的方法，包括如下操作步驟：生產(chǎn)線的起始時(shí)對(duì)產(chǎn)品的條碼和RFID電子標(biāo)簽的編碼進(jìn)行采集，并將條碼和編碼輸入至服務(wù)器中進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)；生產(chǎn)線的各操作工位分別設(shè)置有識(shí)別輸入裝置，識(shí)別輸入裝置對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、以及操作人員通過(guò)識(shí)別輸入裝置輸入該產(chǎn)品在當(dāng)前工位的裝配和/或檢驗(yàn)信息；生產(chǎn)線的末尾設(shè)置有識(shí)別顯示裝置，識(shí)別顯示裝置對(duì)各產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、以及顯示該產(chǎn)品的前續(xù)裝配和/或檢驗(yàn)信息供操作人員進(jìn)行校驗(yàn)。上述技術(shù)方案中，通過(guò)RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行管理，RFID電子標(biāo)簽可以重復(fù)利用，大幅降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G06K17/00, G06Q50/04, G06Q10/06
【公開號(hào)】CN104933532
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510379160
【發(fā)明人】徐躍, 戴彥
【申請(qǐng)人】合肥中瑪信息科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日