一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石油與天然氣工程技術領域，尤其涉及一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法。
【背景技術】
[0002]在設備整個生命周期過程中，存在著明顯或是潛在的影響其安全運行的不合理的危險狀況，包括設計、制造缺陷，或運輸及安裝施工過程中受到損傷，或經(jīng)長期使用受到腐蝕、工藝波動造成的超溫超壓等，引發(fā)設備或系統(tǒng)發(fā)生一些問題或異常(但還未形成事故)，即我們通常所說的設備存在缺陷。這些缺陷一旦發(fā)展或擴大使設備喪失了全部或部分功能，設備就處于故障狀態(tài)，甚至引發(fā)事故。因此要避免設備故障，保障設備安全穩(wěn)定的運行，就應該避免或控制設備缺陷的產生和發(fā)展。設備缺陷管理是設備完整性管理的重要內容。
[0003]目前，中國石化煉油企業(yè)設備缺陷管理分散在各類設備管理制度中，沒有建立專項設備缺陷管理制度，缺乏統(tǒng)一的體系化的管理方法和績效管理指標來進行指導，關注的重點多在設備故障“修復”的及時性和質量控制方面，對設備缺陷的處理沒有應用風險分析技術和納入變更管理，對設備缺陷的根原因分析、監(jiān)測技術、預防性維修重視不夠，設備缺陷信息的長期監(jiān)控記錄、識別登記、風險分析及定量化表征等工作不全面、不系統(tǒng)、數(shù)據(jù)不完整。使得企業(yè)設備隱患治理從未間斷，設備缺陷管理水平不高，設備故障時有發(fā)生，影響了企業(yè)長周期安全運行水平。
[0004]為此，開展中國石化煉油企業(yè)設備缺陷管理體系研究，建立設備缺陷管理系統(tǒng)方法，是中國石化煉油企業(yè)設備完整性管理的重要內容，對于推進設備風險管理，提高設備缺陷管理水平，實現(xiàn)企業(yè)長周期安全運行，都具有重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有的石化煉油企業(yè)中設備缺陷管理專業(yè)化水平不高，沒有統(tǒng)一的系統(tǒng)化方法的問題，本發(fā)明提供了一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法。
[0006]本發(fā)明采用以下的技術方案:
[0007]一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法，包括:
[0008]步驟1:通過人工點檢與巡檢、大機組狀態(tài)監(jiān)測、機栗群狀態(tài)監(jiān)測、腐蝕檢測與監(jiān)測、設備檢維修登記和設備實時生產監(jiān)控的方式，監(jiān)控及獲取設備缺陷信息；
[0009]步驟2:進行設備缺陷識別登記，包括振動、位移、溫度、軸承L值、潤滑類設備運行狀態(tài)方面，流量、壓力、溫度、腐蝕速率類設備運行參數(shù)變化方面，裂紋、減薄、損傷、蝕坑類設備本體狀態(tài)變化方面，摩擦、結焦、堵塞、更換部件類設備檢驗測試及維修方面；
[0010]步驟3:開展缺陷風險分析，包括應用根原因分析和事故樹分析技術進行缺陷原因分析，應用RBI檢驗、RCM分析、SIL評定、RAM評估和其他技術進行風險分析，剩余壽命分析，腐蝕趨勢分析，并進行缺陷分類管理；
[0011]步驟4:依據(jù)步驟3的缺陷風險分析，制定缺陷管理策略和缺陷管理績效指標，建立缺陷管理知識庫，從而實現(xiàn)設備缺陷的有效管控；
[0012]步驟5:開展設備缺陷管理的獲取、識別登記、風險分析及績效指標評定，及時修訂完善設備缺陷管理策略，實現(xiàn)設備缺陷有效管控的閉環(huán)管理。
[0013]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0014]本發(fā)明提供了一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法，建立以風險分析技術為支撐、統(tǒng)一系統(tǒng)化的缺陷管理方法，實現(xiàn)設備缺陷的監(jiān)控記錄、識別登記、風險分析與分類管理，以及制定定量化缺陷管理策略和缺陷管理績效指標，建立缺陷管理知識庫，從而實現(xiàn)設備缺陷的有效管控和閉環(huán)管理，提高煉油企業(yè)設備完整性管理水平。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法的結構框圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明進行具體的說明:
[0017]結合圖1，一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法，包括:
[0018]步驟1:通過日常企業(yè)操作人員、設備維護人員及設備技術管理人員的人工點檢與巡檢及時監(jiān)控、發(fā)現(xiàn)并記錄設備的各類缺陷問題；通過軸流式壓縮機、煙氣輪機、蒸汽輪機、電動發(fā)電機等大型機組的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)控并自動記錄大型機組設備運行狀態(tài)缺陷數(shù)據(jù)；通過機栗群狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)控并自動記錄機栗設備運行狀態(tài)缺陷數(shù)據(jù)；通過腐蝕在線監(jiān)測探針和定期定點設備壁厚的檢測，監(jiān)控并記錄設備腐蝕狀況；通過企業(yè)設備日常維護維修、停工檢修期間的設備檢維修工作，監(jiān)控并登記設備各類缺陷問題；通過企業(yè)實時數(shù)據(jù)庫，實時監(jiān)控和自動采集生產過程中設備運行狀態(tài)的缺陷信息。
[0019]步驟2:進行設備缺陷識別登記，包括振動、位移、溫度、軸承L值、潤滑等設備運行狀態(tài)方面；流量、壓力、溫度、腐蝕速率等設備運行參數(shù)變化方面；裂紋、減薄、損傷、蝕坑等設備本體狀態(tài)變化方面，摩擦、結焦、堵塞、更換部件等設備檢驗測試及維修方面。
[0020]步驟3:開展缺陷風險分析，包括應用根原因分析和事故樹分析技術進行缺陷原因分析；應用RBI檢驗、RCM分析、SIL評定、RAM評估和其他技術進行風險分析；剩余壽命分析；腐蝕趨勢分析，并進行缺陷分類管理。
[0021]步驟4:依據(jù)步驟3的缺陷風險分析，制定缺陷管理策略和缺陷管理績效指標，建立缺陷管理知識庫，從而實現(xiàn)設備缺陷的有效管控。
[0022]步驟5:定期開展設備缺陷管理的獲取、識別登記、風險分析及績效指標評定，及時修訂完善設備缺陷管理策略，實現(xiàn)設備缺陷有效管控的閉環(huán)管理。
[0023]該煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法，建立以風險分析技術為支撐、統(tǒng)一系統(tǒng)化的缺陷管理方法，實現(xiàn)設備缺陷的監(jiān)控記錄、識別登記、風險分析與分類管理，以及制定定量化缺陷管理策略和缺陷管理績效指標，建立缺陷管理知識庫，從而實現(xiàn)設備缺陷的有效管控和閉環(huán)管理，提高煉油企業(yè)設備完整性管理水平。
[0024]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發(fā)明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法，其特征在于，包括: 步驟1:通過人工點檢與巡檢、大機組狀態(tài)監(jiān)測、機栗群狀態(tài)監(jiān)測、腐蝕檢測與監(jiān)測、設備檢維修登記和設備實時生產監(jiān)控的方式，監(jiān)控及獲取設備缺陷信息； 步驟2:進行設備缺陷識別登記，包括振動、位移、溫度、軸承L值、潤滑類設備運行狀態(tài)方面，流量、壓力、溫度、腐蝕速率類設備運行參數(shù)變化方面，裂紋、減薄、損傷、蝕坑類設備本體狀態(tài)變化方面，摩擦、結焦、堵塞、更換部件類設備檢驗測試及維修方面； 步驟3:開展缺陷風險分析，包括應用根原因分析和事故樹分析技術進行缺陷原因分析，應用RBI檢驗、RCM分析、SIL評定、RAM評估進行風險分析，剩余壽命分析，腐蝕趨勢分析，并進行缺陷分類管理； 步驟4:依據(jù)步驟3的缺陷風險分析，制定缺陷管理策略和缺陷管理績效指標，建立缺陷管理知識庫，從而實現(xiàn)設備缺陷的有效管控； 步驟5:開展設備缺陷管理的獲取、識別登記、風險分析及績效指標評定，及時修訂完善設備缺陷管理策略，實現(xiàn)設備缺陷有效管控的閉環(huán)管理。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種煉油企業(yè)設備缺陷管理的系統(tǒng)化方法，該方法包括設備缺陷監(jiān)控獲取、設備缺陷識別登記、缺陷風險分析與分類管理及設備缺陷管控，通過該方法建立以風險分析技術為支撐、統(tǒng)一系統(tǒng)化的缺陷管理方法，實現(xiàn)設備缺陷的監(jiān)控記錄、識別登記、風險分析與分類管理，以及制定定量化缺陷管理策略和缺陷管理績效指標，建立缺陷管理知識庫，從而實現(xiàn)設備缺陷的有效管控和閉環(huán)管理，提高煉油企業(yè)設備完整性管理水平。
【IPC分類】G06Q50/06
【公開號】CN105117985
【申請?zhí)枴緾N201510579116
【發(fā)明人】許述劍, 劉小輝, 方煜, 邱志剛
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月11日