火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火箭艙段連接框制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]運(yùn)載火箭艙段連接框周向鉚釘孔用于連接框固定連接安裝鉚釘?shù)?，鉚釘孔的位置和排布直接影響連接框的強(qiáng)度乃至運(yùn)載火箭的安全?；鸺摱芜B接框周向制孔設(shè)備主要應(yīng)用于運(yùn)載火箭艙段連接框周向鉚釘孔的數(shù)控自動制孔，其逐漸取代了原有的手工畫線鉆孔加工方式，而編制其數(shù)控加工程序需要確定每個鉚釘孔的坐標(biāo)位置，進(jìn)而根據(jù)每個孔的坐標(biāo)生成連接框的數(shù)控加工程序。由于連接框有幾十種，每種連接框上鉚釘孔的數(shù)量多達(dá)上千個，因此如果通過人工計(jì)算的方式得到每個鉚釘孔的坐標(biāo)，工作量將極其繁重，效率低下，且計(jì)算過程中極易出錯，生成的數(shù)控程序準(zhǔn)確性差。最后導(dǎo)致連接框的強(qiáng)度受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法，其特征是，包括如下步驟:
[0005](1)建立參量鉚釘數(shù)據(jù)庫；
[0006](2)將連接框類型參數(shù)與所述參量鉚釘數(shù)據(jù)庫匹配，形成類型參量鉚釘數(shù)據(jù)庫；
[0007](3)將連接框周向分成若干個特征化區(qū)域；
[0008](4)確定每塊區(qū)域的特征參量；
[0009](5)將每塊區(qū)域的參量與類型參量鉚釘數(shù)據(jù)庫的參量數(shù)據(jù)匹配；
[0010](6)將匹配的參量數(shù)據(jù)對應(yīng)的鉚釘位置寫入新建的連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫中；
[0011 ] (7)將連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)導(dǎo)出為鉚釘排布位置，送至加工中心。
[0012]優(yōu)選地，所述第(3)步通過以下兩個步驟實(shí)現(xiàn)，先將連接框由周向分成四個區(qū)域，然后每個區(qū)域根據(jù)其特征分成多個區(qū)域。
[0013]優(yōu)選地，所述連接框周向鉚釘孔的數(shù)據(jù)包括:孔行數(shù)、孔列數(shù)、每行每列孔間距和與區(qū)域邊界距離。
[0014]優(yōu)選地，所述參量鉚釘數(shù)據(jù)庫和連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫均為EXCEL電子表格。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0016]本發(fā)明避免了手動計(jì)算確定每個鉚釘孔的坐標(biāo)位置錯誤率高的問題，通過數(shù)據(jù)庫比對，自動確定鉚釘孔的數(shù)據(jù)，并可進(jìn)一步生成加工中心的數(shù)控加工程序。提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及加工程序的生成效率。
【附圖說明】
[0017]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
[0018]附圖1為1/4周的連接框周向鉚接孔的特征分區(qū)示意圖；
[0019]附圖2為一個分區(qū)的特征模型組成鉚釘參量示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法包括如下步驟:
[0022](1)建立參量鉚釘數(shù)據(jù)庫；
[0023](2)將連接框類型參數(shù)與所述參量鉚釘數(shù)據(jù)庫匹配，形成類型參量鉚釘數(shù)據(jù)庫；
[0024](3)將連接框周向分成若干個特征化區(qū)域；
[0025]特征化區(qū)域分切過程可通過兩步完成，先將連接框由周向分成四個區(qū)域，然后每個區(qū)域根據(jù)其特征分成多個區(qū)域。
[0026](4)確定每塊區(qū)域的特征參量；
[0027](5)將每塊區(qū)域的參量與類型參量鉚釘數(shù)據(jù)庫的參量數(shù)據(jù)匹配；
[0028](6)將匹配的參量數(shù)據(jù)對應(yīng)的鉚釘位置寫入新建的連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫中；
[0029](7)將連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)導(dǎo)出為鉚釘排布位置，送至加工中心。
[0030]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031]參見附圖1，首先對該火箭艙段連接框的圖紙進(jìn)行分析，對其周向上鉚釘孔的分布特點(diǎn)進(jìn)行特征識別。根據(jù)周向上鉚釘孔的分布特點(diǎn)將其周向分成若干個特征化區(qū)域。將該艙段連接框的1/4周分成了 20個特征分區(qū)，a、b、c等分別代表不同的特征分區(qū)。
[0032]依據(jù)現(xiàn)有連接框鉚釘?shù)呐挪家?guī)律特征建立參量鉚釘數(shù)據(jù)庫，在對所有特征化分區(qū)與參量鉚釘數(shù)據(jù)庫進(jìn)行匹配，得到鉚釘孔排布特征參量模型，通過模型內(nèi)特征參量值的變化可以實(shí)現(xiàn)對所有特征化分區(qū)的表達(dá)。
[0033]參見如圖2，在該特征參量模型中包含的參量有:
[0034]區(qū)域在連接框周向上所占的角度d ;
[0035]第一行孔的數(shù)量na;
[0036]第二行孔的數(shù)量nb;
[0037]第一列孔的行數(shù)nra;
[0038]第二列孔的行數(shù)nrb;
[0039]第一行孔距離上邊界的距離hal ;
[0040]第二行孔距離上邊界的距離hbl ;
[0041]第三行孔距離第一行孔的距離ha2 ;
[0042]第四行孔距離第二行孔的距離hb2 ;
[0043]第五行孔距離第三行孔的距離ha3 ;
[0044]第一列孔距離左邊界的距離;
[0045]第二列孔距離第一列孔的距離wbl ;
[0046]第三列孔距離第一列孔的距離^2 ;
[0047]第四列孔距離第二列孔的距離wb2 ;
[0048]按照這樣的規(guī)律對各行各列孔之間的距離進(jìn)行編號。
[0049]將上述鉚釘數(shù)據(jù)形成連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫，最后可以直接通過數(shù)據(jù)傳送方式發(fā)送到加工中心的數(shù)控機(jī)床。
[0050]在實(shí)際應(yīng)用中用VC++語言編程實(shí)現(xiàn)，定義一個包含上述參數(shù)的結(jié)構(gòu)體，通過對結(jié)構(gòu)體內(nèi)參數(shù)的賦值實(shí)現(xiàn)對所有特征化分區(qū)的表達(dá)。上述的數(shù)據(jù)庫均可用EXCEL參數(shù)文件替代。
[0051]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)建立參量鉚釘數(shù)據(jù)庫； (2)將連接框類型參數(shù)與所述參量鉚釘數(shù)據(jù)庫匹配，形成類型參量鉚釘數(shù)據(jù)庫； (3)將連接框周向分成若干個特征化區(qū)域； (4)確定每塊區(qū)域的特征參量； (5)將每塊區(qū)域的參量與類型參量鉚釘數(shù)據(jù)庫的參量數(shù)據(jù)匹配； (6)將匹配的參量數(shù)據(jù)對應(yīng)的鉚釘位置寫入新建的連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫中； (7)將連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)導(dǎo)出為鉚釘排布位置，送至加工中心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法，其特征在于，所述第⑶步通過以下兩個步驟實(shí)現(xiàn)，先將連接框由周向分成四個區(qū)域，然后每個區(qū)域根據(jù)其特征分成多個區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法，其特征在于，所述連接框周向鉚釘孔的數(shù)據(jù)包括:孔行數(shù)、孔列數(shù)、每行每列孔與區(qū)域邊界距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法，其特征在于，所述參量鉚釘數(shù)據(jù)庫和連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫均為EXCEL電子表格。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種火箭艙段連接框周向鉚釘孔排布位置生成方法，包括步驟：(1)建立參量鉚釘數(shù)據(jù)庫；(2)將連接框類型參數(shù)與所述參量鉚釘數(shù)據(jù)庫匹配，形成類型參量鉚釘數(shù)據(jù)庫；(3)將連接框周向分成若干個特征化區(qū)域；(4)確定每塊區(qū)域的特征參量；(5)將每塊區(qū)域的參量與類型參量鉚釘數(shù)據(jù)庫的參量數(shù)據(jù)匹配；(6)將匹配的參量數(shù)據(jù)對應(yīng)的鉚釘位置寫入新建的連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫中；(7)將連接框周向鉚釘數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)導(dǎo)出為鉚釘排布位置，送至加工中心。本發(fā)明自動確定鉚釘孔參數(shù)，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及加工程序的生成效率。
【IPC分類】G06F17/50
【公開號】CN105243221
【申請?zhí)枴緾N201510707973
【發(fā)明人】王留鋒, 陳浩, 成群林, 徐興中, 周愿愿, 孫奇, 別亞星
【申請人】上海航天精密機(jī)械研究所
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月27日