觸控面板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種觸控面板及其制造方法，特別是有關(guān)于一種具有一體化外型的觸控面板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品日新月異的發(fā)展，通過觸控面板(Touch Panel)以操控電子產(chǎn)品的操作模式也逐漸變得普及。而且，由于僅以觸控顯示屏幕就能直接操控電子產(chǎn)品，其簡單操作、容易使用的特性，也深受使用者的歡迎。
[0003]近年來，觸控面板的邊框設(shè)計(jì)得越來越窄，如何能提供較大的觸控面積，將有效提升觸控面板的質(zhì)量與價(jià)值。
[0004]傳統(tǒng)上使用薄膜傳感器模塊(filmsensor module)的觸控面板設(shè)計(jì)，薄膜傳感器模塊與保護(hù)玻璃(cover glass)在貼合時(shí)，一般會(huì)將薄膜傳感器模塊的尺寸內(nèi)縮，以避免與保護(hù)玻璃貼合時(shí)，因制造過程或材料的公差，使得薄膜傳感器模塊超出了保護(hù)玻璃。
[0005]薄膜傳感器模塊的尺寸縮小后，其尺寸小于保護(hù)玻璃的尺寸，進(jìn)而增加了非觸控區(qū)的尺寸，這樣對于日益減小的觸控面板邊框設(shè)計(jì)，產(chǎn)生了不利的影響。
[0006]因此，如何能在不增加保護(hù)玻璃的大小的情況下，有效地增加觸控尺寸，為廠商與使用者所殷殷企盼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一實(shí)施形式在于提供一種觸控面板的制造方法，以有效增加觸控區(qū)域的大小。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施方式，一種觸控面板的制造方法具有下列步驟，提供一保護(hù)玻璃，形成一油墨層于該保護(hù)玻璃之上，提供一薄膜傳感器模塊，貼合該保護(hù)玻璃與該薄膜傳感器模塊，以及切割該薄膜傳感器模塊，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施方式，薄膜傳感器模塊的外緣尺寸在切割之前大于保護(hù)玻璃的外緣尺寸。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施方式，切割薄膜傳感器模塊的步驟，同時(shí)也切割保護(hù)玻璃，使薄膜傳感器模塊與保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施方式，油墨層是一邊框油墨層，且切割薄膜傳感器模塊與保護(hù)玻璃時(shí)，亦同時(shí)切割邊框油墨層，使邊框油墨層的外緣尺寸與該薄膜傳感器模塊以及保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施方式，切割是利用激光切割、計(jì)算機(jī)數(shù)值控制外形切割或沖壓成型。
[0013]本發(fā)明的另一實(shí)施形式在于提供一種觸控面板，具有相同的外緣尺寸。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施方式，一種觸控面板，包含有一保護(hù)玻璃、一油墨層形成于保護(hù)玻璃之上以及一薄膜傳感器模塊。其中保護(hù)玻璃與薄膜傳感器模塊的外緣尺寸一致。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一或多個(gè)實(shí)施方式，油墨層是一邊框油墨層，且保護(hù)玻璃、邊框油墨層與保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。
[0016]因此，本發(fā)明的觸控面板的制造方法及利用此制造方法所形成的觸控面板，可以有效地提高觸控面積的大小，提供觸控面板更大的布線空間，使手機(jī)及相關(guān)具有觸控功能的電子設(shè)備更為方便實(shí)用。
【附圖說明】
[0017]圖1A至圖1C是本發(fā)明所揭露的一種觸控面板的制造方法的一實(shí)施例的流程示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明所揭露的一種觸控面板的制造方法的另一實(shí)施例的流程示意圖。
[0019]符號(hào)說明
[0020]102:保護(hù)玻璃
[0021]104:邊框油墨層
[0022]106:薄膜傳感器模塊
[0023]112:切割后的保護(hù)玻璃
[0024]114:切割后的邊框油墨層
[0025]116:切割后的薄膜傳感器模塊
[0026]120:切割線
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將以圖揭露本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)施上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)施上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實(shí)施方式中，這些實(shí)施上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖起見，一些傳統(tǒng)慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖中將以簡單示意的方式示出。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有詞匯(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語)具有其通常的意涵，其意涵是能夠被本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解。更進(jìn)一步的說，上述的詞匯在普遍常用的字典中的定義，在本說明書的內(nèi)容中應(yīng)被解讀為與本發(fā)明相關(guān)領(lǐng)域一致的意涵。除非有特別明確定義，這些詞匯將不被解釋為理想化的或過于正式的意涵。
[0029]參閱圖1A至圖1C，其是本發(fā)明所揭露的一種觸控面板的制造方法的一實(shí)施例的流程不意圖。
[0030]如圖1A中所示，提供一保護(hù)玻璃102，此保護(hù)玻璃102形成有一油墨層，例如是一邊框油墨層104，然后將一薄膜傳感器模塊106與保護(hù)玻璃102及邊框油墨層104貼合。
[0031 ]參閱圖1B，然后，利用切割的方式，沿著切割線120切割，同時(shí)切割薄膜傳感器模塊106、保護(hù)玻璃102以及邊框油墨層104，使其外緣尺寸一致。此外緣尺寸是薄膜傳感器模塊106、保護(hù)玻璃102以及邊框油墨層104外側(cè)的尺寸，由于是利用切割的方式所形成，故薄膜傳感器模塊106、保護(hù)玻璃102以及邊框油墨層104的外緣尺寸將會(huì)有著實(shí)質(zhì)上相同的尺寸。
[0032]參閱圖1C，切割后的保護(hù)玻璃112、切割后的邊框油墨層114以及切割后的薄膜傳感器模塊116具有相同的外緣尺寸且外緣對齊。
[0033]因此，利用本發(fā)明的觸控面板的制造方法所形成的觸控面板的保護(hù)玻璃與薄膜傳感器模塊具有相同的外緣尺寸且邊緣對齊，而非如傳統(tǒng)的觸控面板，保護(hù)玻璃與薄膜傳感器模塊具有一斷差，本發(fā)明的觸控面板可以有效地提高觸控面板的布線空間，更可以提高觸控面板有效的觸控面積，使手機(jī)及相關(guān)具有觸控功能的電子設(shè)備更為方便實(shí)用。
[0034]進(jìn)一步參閱圖2，圖2是本發(fā)明所揭露的一種觸控面板的制造方法的另一實(shí)施例的流程示意圖。
[0035]如圖中所示，切割的方式是沿著切割線120進(jìn)行切割，而切割線120則是沿著保護(hù)玻璃102外緣，故僅需切割薄膜傳感器模塊106，而無須切割保護(hù)玻璃102即可獲得相同外緣尺寸的薄膜傳感器模塊106與保護(hù)玻璃102，且在貼合后才進(jìn)行切割，使得兩者外緣對齊，故可以有效地避免薄膜傳感器模塊106與保護(hù)玻璃102之間的斷差。
[0036]本發(fā)明利用尺寸大于保護(hù)玻璃102的薄膜傳感器模塊106與保護(hù)玻璃102進(jìn)行貼合，然后再利用切割的方式使薄膜傳感器模塊106與保護(hù)玻璃102具有相同的外緣尺寸，且邊緣對齊。因此，本發(fā)明的觸控面板可以有效地提高觸控面板的布線空間，更可以提高觸控面板有效的觸控面積，使手機(jī)及相關(guān)具有觸控功能的電子設(shè)備更為方便實(shí)用。
[0037]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種觸控面板的制造方法，其特征在于，包含: 提供一保護(hù)玻璃； 形成一油墨層于該保護(hù)玻璃之上； 提供一薄膜傳感器模塊； 貼合該保護(hù)玻璃與該薄膜傳感器模塊；以及 切割該薄膜傳感器模塊，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該薄膜傳感器模塊的外緣尺寸在切割之前大于該保護(hù)玻璃的外緣尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該切割該薄膜傳感器模塊，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致的步驟，包含同時(shí)切割該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該油墨層是一邊框油墨層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該同時(shí)切割該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致的步驟，包含同時(shí)切割該邊框油墨層，使該邊框油墨層的外緣尺寸與該薄膜傳感器模塊以及該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該切割該薄膜傳感器模塊，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致的步驟，是利用激光切割。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該切割該薄膜傳感器模塊，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致的步驟，是利用計(jì)算機(jī)數(shù)值控制外形切割。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該切割該薄膜傳感器模塊，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致的步驟，是利用沖壓成型。9.一種觸控面板，其特征在于，包含: 一保護(hù)玻璃； 一油墨層形成于該保護(hù)玻璃之上；以及 一薄膜傳感器模塊，其中該保護(hù)玻璃與該薄膜傳感器模塊的外緣尺寸一致。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控面板，其特征在于，該油墨層是一邊框油墨層，且該保護(hù)玻璃、該邊框油墨層與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。
【專利摘要】一種觸控面板制造方法具有下列步驟：提供一保護(hù)玻璃；形成一油墨層于該保護(hù)玻璃之上；提供一薄膜傳感器模塊；貼合該保護(hù)玻璃與該薄膜傳感器模塊；以及切割該薄膜傳感器模塊，使該薄膜傳感器模塊與該保護(hù)玻璃的外緣尺寸一致。此外，一種觸控面板也同時(shí)揭露于此。
【IPC分類】G06F3/041
【公開號(hào)】CN105446531
【申請?zhí)枴緾N201510811136
【發(fā)明人】謝育志, 蔡正豐
【申請人】業(yè)成光電（深圳）有限公司, 英特盛科技股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月19日