一種推料棒式篦冷機液壓系統(tǒng)選型的計算方法
【專利說明】-種推料棒式穫冷機液壓系統(tǒng)選型的計算方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種液壓系統(tǒng)選型的計算方法，尤其是設(shè)及一種推料棒式篇冷機液壓 系統(tǒng)選型的計算方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 公知的，篇冷機是水泥燒成系統(tǒng)的Ξ大主機之一，承擔著出害高熱熟料的冷卻和 多余熱量回收利用的任務(wù)，是提高水泥質(zhì)量和降低整條生產(chǎn)線能耗的重要設(shè)備;而篇冷機 的液壓系統(tǒng)擔負著為整個設(shè)備提供動力的任務(wù)，對于保證篇冷機正常工作具有重要作用； 為篇冷機配置合適的液壓站系統(tǒng)，不但可W保證設(shè)備高效的工作，還可W減少系統(tǒng)的綜合 能耗；因此如何準確計算出篇冷機液壓站的配置參數(shù)，合理的進行設(shè)備選型就成為篇冷機 設(shè)計計算過程中一個比較重要的方面。
[0003] 在篇冷機工作時，推動棒被液壓系統(tǒng)帶動前后往復(fù)運動，推動棒要受到水泥離散 顆粒的重力作用、滑動摩擦力作用W及機械設(shè)備部件之間運動的阻力等，且在運個過程中， 顆粒之間也存在相對翻滾、攬拌，運些因素使得推料棒受力情況及其復(fù)雜，無法通過傳統(tǒng)手 段精確計算推動棒運行時所需推力大小，對篇冷機液壓系統(tǒng)的選型較為困難，因此，提出一 種推料棒式篇冷機液壓系統(tǒng)選型的計算方法，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種推料棒式篇冷機液壓系統(tǒng)選型的 計算方法，實現(xiàn)了能夠快速、準確的給出篇冷機配置液壓站的壓力參數(shù)，有效保證篇冷機高 效運轉(zhuǎn)的目的。
[0005] 為了實現(xiàn)上述所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種推料棒式篇冷機液壓系統(tǒng)選型的計算方法，具體操作步驟如下：
[0007] (1)、利用實際篇冷機的尺寸規(guī)格做出計算模型，采用顆粒模擬仿真軟件EDEM，對 模型進行計算，推料棒向前運動時，所受總的和力為NqN。所述計算模型中一共包含nm根活動 棒，則每一根活動棒上受力解為：
[000引
[0009] (2)、計算模型中的推料棒長度為Lm mm，實際篇冷機中所用的推料棒的長度為L mm，假設(shè)推力在推料棒上均勻分布，按照等比放大原則，則實際上每根料棒上推力喊示為：
[0010]
[0011]篇冷機內(nèi)部推料棒共有η根，則所有推料棒上受力總和N總為：
[0012]
[0013] (3)、推料棒上受力是由液壓缸提供，而篇冷機上共有m個液壓缸，則每個液壓缸 需要提供的推力％為：
[0014]
[0015] (4)、選型的液壓油缸推頭直徑為D mm，由此我們可W得到液壓缸推頭面積Sfet為：
[0016]
[0017] (5)、由此上述步驟計算出，液壓缸要產(chǎn)生推動料層運動的推力，需要液壓站提供 的壓力P為：
[001 引
[0019] 其中，Lm為模型中推料棒長度，單位為mm;
[0020] (6)、由于物料在運動過程中，物料顆粒間，物料與推料棒間W及物料與篇冷機耐 材之間都存在摩擦力，因此在液壓站選型中，需要選用把所有影響因素包含在內(nèi)的放大系 數(shù)K，則最終液壓站壓力參數(shù)P*i的計算結(jié)果為：
[0021]
[0022] (7)根據(jù)Pffli的計算結(jié)果，即可選取相應(yīng)的篇冷機液壓系統(tǒng)。
[0023] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0024] 本發(fā)明通過采用顆粒模擬仿真軟件邸EM為手段，結(jié)合篇冷機計算模型對推料棒式 篇冷機液壓系統(tǒng)的過程進行模擬計算，結(jié)合模擬結(jié)果選取相應(yīng)的篇冷機液壓系統(tǒng)，避免了 手工計算時需要進行的復(fù)雜受力分析及方程求解問題，能夠快速、準確的給出篇冷機配置 液壓站的壓力參數(shù)，有效保證了篇冷機的高效運轉(zhuǎn)。 【【具體實施方式】】
[0025] 通過下面的實施例可W詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范 圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0026] 推料棒式篇冷機液壓系統(tǒng)選型的計算方法，具體操作步驟如下：
[0027] (1)、利用實際篇冷機的尺寸規(guī)格做出計算模型，采用顆粒模擬仿真軟件EDEM，對 上述模型進行計算，推料棒向前運動時，所受總的和力為NqN。所述計算模型中一共包含nm根 活動棒，則每一根活動棒上受力惦為：
[002引
[0029] (2)、計算模型中的推料棒長度為Lm mm，實際篇冷機中所用的推料棒的長度為L mm，假設(shè)推力在推料棒上均勻分布，按照等比放大原則，則實際上每根料棒上推力喊示為：
[0030]
[0031 ]篇冷機內(nèi)部推料棒共有η根，則所有推料棒上受力總和N總為：
[0032]
[0033] (3)、推料棒上受力是由液壓缸提供，而篇冷機上共有m個液壓缸，則每個液壓缸 需要提供的推力％為：
[0034]
[0035] (4)、選型的液壓油缸推頭直徑為D mm，由此可W得到液壓缸推頭面積趣狹為：
[0036]
[0037] (5)、由此上述步驟計算出，液壓缸要產(chǎn)生推動料層運動的推力，需要液壓站提供 的壓力P為：
[00；3 引
[0039] 其中，U為模型中推料棒長度，單位為mm;
[0040] (6)、由于物料在運動過程中，物料顆粒間，物料與推料棒間W及物料與篇冷機耐 材之間都存在摩擦力，因此在液壓站選型中，需要選用把所有影響因素包含在內(nèi)的放大系 數(shù)K，則最終液壓站壓力參數(shù)P*i的計算結(jié)果為：
[0041]
[0042] (7)根據(jù)Pffli的計算結(jié)果，即可選取相應(yīng)的篇冷機液壓系統(tǒng)。
[0043] 上述計算結(jié)果給出的是是推料棒前進時的液壓站壓力，后退時需要的液壓站壓力 計算過程與此類似，不再詳述;上述計算方法結(jié)合了先進的模擬仿真技術(shù)進行計算，避免了 手工計算時需要進行的復(fù)雜受力分析及方程求解問題;結(jié)果更貼近實際情況，應(yīng)用此計算 結(jié)果，可W快速，準確的給出篇冷機配置液壓站的壓力參數(shù)。
[0044] 本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0045] 為了公開本發(fā)明的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是， 應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
【主權(quán)項】
1. 一種推料棒式篦冷機液壓系統(tǒng)選型的計算方法，其特征是:具體操作步驟如下： (1) 、利用實際篦冷機的尺寸規(guī)格做出計算模型，采用顆粒模擬仿真軟件EDEM，對模型 進行計算，推料棒向前運動時，所受總的和力為NqN。所述計算模型中一共包含nm根活動棒， 則每一根活動棒上受力峰為：(2) 、計算模型中的推料棒長度為Lmmm，實際篦冷機中所用的推料棒的長度為L mm，假設(shè) 推力在推料棒上均勻分布，按照等比放大原則，則實際上每根料棒上推力_為：篦冷機內(nèi)部推料棒共有η根，則所有推料棒上受力總和N總為：(3) 、推料棒上受力是由液壓缸提供，而篦冷機上共有m個液壓缸，則每個液壓缸需要提 供的推力％為：(4) 、選型的液壓油缸推頭直徑為Dmm，由此我們可以得到液壓缸推頭面積Sffgt為：(5) 、由此上述步驟計算出，液壓缸要產(chǎn)生推動料層運動的推力，需要液壓站提供的壓 力P為：其中，Lm為模型中推料棒長度，單位為mm; (6) 、由于物料在運動過程中，物料顆粒間，物料與推料棒間以及物料與篦冷機耐材之 間都存在摩擦力，因此在液壓站選型中，需要選用把所有影響因素包含在內(nèi)的放大系數(shù)K， 則最終液壓站壓力參數(shù)P*l的計算結(jié)果為：(7) 根據(jù)Ρ*ι的計算結(jié)果，即可選取相應(yīng)的篦冷機液壓系統(tǒng)。
【專利摘要】一種推料棒式篦冷機液壓系統(tǒng)選型的計算方法，涉及一種液壓系統(tǒng)選型的計算方法，本發(fā)明利用公式來對推料棒式篦冷機液壓系統(tǒng)選型；本發(fā)明通過采用顆粒模擬仿真軟件EDEM為手段，結(jié)合篦冷機計算模型對推料棒式篦冷機液壓系統(tǒng)的過程進行模擬計算，結(jié)合模擬結(jié)果選取相應(yīng)的篦冷機液壓系統(tǒng)，避免了手工計算時需要進行的復(fù)雜受力分析及方程求解問題，能夠快速、準確的給出篦冷機配置液壓站的壓力參數(shù)，有效保證了篦冷機的高效運轉(zhuǎn)。
【IPC分類】G06F17/50
【公開號】CN105447252
【申請?zhí)枴緾N201510867629
【發(fā)明人】劉云峰, 王文煜, 姜琳, 喬斌, 徐彬, 張凱博
【申請人】中信重工機械股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月1日