一種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]各煉油企業(yè)都有自身裝置設備的缺陷、失效及設備隱患治理數(shù)據(jù),但是這些數(shù)據(jù)零散不集中、不連續(xù)、不完整、格式多樣化且不成體系,無法流轉(zhuǎn)并集成整合利用,造成這些數(shù)據(jù)價值的極大浪費。缺陷、失效及設備隱患治理數(shù)據(jù)的綜合利用對于設備風險評估技術(shù)能力提高,監(jiān)檢測技術(shù)優(yōu)化,以及預防性維修能力和事故防范能力的提升等都具有重要意義。迫切需要通過研究建立統(tǒng)一的煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)資源化利用架構(gòu),形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理標準,以便于數(shù)據(jù)規(guī)范管理和有效積累,創(chuàng)建起企業(yè)的設備缺陷失效數(shù)據(jù)庫,針對這些大容量樣本數(shù)據(jù),建立起相應的數(shù)學模型對這些數(shù)據(jù)進行數(shù)理分析研究,探究設備劣化的客觀規(guī)律,充分挖掘數(shù)據(jù)價值。因此,現(xiàn)有技術(shù)有待于更進一步的改進和發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明技術(shù)方案包括:
[0005]—種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法,其包括以下步驟:
[0006]A、確定煉化設備缺陷失效數(shù)據(jù)的類型,將煉化設備的減薄、泄漏、環(huán)境開裂、高溫損傷、功能退降的失效參數(shù),按照裝置類別、設備類別的進行分類歸置,并以代碼標示;
[0007]B、將上述帶有參數(shù)的代碼存儲形成標準化數(shù)據(jù)庫;
[0008]C、將標準化數(shù)據(jù)庫按年份和設備類別進行數(shù)學統(tǒng)計,為每臺設備生成對應的監(jiān)檢測和維護策略;生成設備的大修計劃以及備品配件的管理策略;生成設備管理制度修訂、裝置更新改造策略和設備操作維護策略;以及通過對缺陷失效發(fā)生部位、發(fā)生次數(shù)、所造成影響及后果、緩解與維護措施等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計或數(shù)學模型分析,生成設備風險評估及應急措施的策略。
[0009]所述的資源化利用方法,其中,上述步驟A中的代碼標示存儲的信息包括:常減壓裝置、加氫精制裝置、加氫裂化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、焦化裝置、制氫裝置與硫磺回收裝置類別,設備類型包括按轉(zhuǎn)動設備、靜設備、電氣設備與儀表的類型。
[0010]所述的資源化利用方法,其中,上述步驟A中按照裝置類別、設備類別的進行分類歸置包括:按照裝置類別、設備類別、設備名稱、缺陷失效類別進行分類。
[0011]所述的資源化利用方法,其中,上述步驟A中代碼標示包括:裝置類別以大寫英文字母標示,設備類別以羅馬數(shù)字標示,設備名稱以英文首字母標示,缺陷失效類別以阿拉伯數(shù)字標示。
[0012]所述的資源化利用方法,其中,上述步驟B中標準化數(shù)據(jù)庫的信息包括:缺陷失效發(fā)生裝置、設備、部位、類型、發(fā)生時間、持續(xù)時間、造成的即時影響和后果、緩解與維修措施、維護時長、有無變更、改造信息、相關人員以及根原因的信息。
[0013]本發(fā)明提供的一種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法,將動靜設備缺陷失效數(shù)據(jù)形成體系,進行流轉(zhuǎn)并集成整合利用,消除煉油動靜設備缺陷失效數(shù)據(jù)分類及記錄標準缺失的問題,通過所建立的數(shù)理模型及方法,實現(xiàn)缺陷故障數(shù)據(jù)的資源化利用,以提升企業(yè)基于缺陷故障數(shù)據(jù)的監(jiān)檢測、預防性維修及風險管控和事故防范技術(shù)能力,充分挖掘缺陷失效數(shù)據(jù)價值,使其能充分指導設備監(jiān)檢測和運行維護;促進企業(yè)級缺陷失效數(shù)據(jù)庫的建立,形成系統(tǒng)內(nèi)設備數(shù)據(jù)資源共享平臺;提升企業(yè)監(jiān)檢測、預防性維修技術(shù)能力,以及風險管控和事故防范能力;提升設備科學化、精細化管理水平;有利于眾多依賴于設備缺陷失效數(shù)據(jù)輸入的風險評估及設備管理新技術(shù)的應用。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明提供了一種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明提供了一種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法,其包括以下步驟:
[0016]步驟一,確定煉化設備缺陷失效數(shù)據(jù)的類型,將煉化設備的減薄、泄漏、環(huán)境開裂、高溫損傷、功能退降的失效參數(shù),按照裝置類別、設備類別的進行分類歸置,并以代碼標示;
[0017]步驟二,將上述帶有參數(shù)的代碼存儲形成標準化數(shù)據(jù)庫;
[0018]步驟三,將標準化數(shù)據(jù)庫按年份和設備類別進行數(shù)學統(tǒng)計,為每臺設備生成對應的監(jiān)檢測和維護策略;生成設備的大修計劃以及備品配件的管理策略;生成設備管理制度修訂、裝置更新改造策略和設備操作維護策略;以及通過對缺陷失效發(fā)生部位、發(fā)生次數(shù)、所造成影響及后果、緩解與維護措施等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計或數(shù)學模型分析,生成設備風險評估及應急措施的策略。
[0019]更進一步的,上述步驟一中的代碼標示存儲的信息包括:常減壓裝置、加氫精制裝置、加氫裂化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、焦化裝置、制氫裝置與硫磺回收裝置的類另IJ,設備類型包括按轉(zhuǎn)動設備、靜設備、電氣設備與儀表的類型。而且上述步驟一中按照裝置類別、設備類別的進行分類歸置包括:按照裝置類別、設備類別、設備名稱、缺陷失效類別進行分類。上述步驟一中代碼標示包括:裝置類別以大寫英文字母標示,設備類別以羅馬數(shù)字標示,設備名稱以英文首字母標示,缺陷失效類別以阿拉伯數(shù)字標示。
[0020]更進一步的,上述步驟二中標準化數(shù)據(jù)庫的信息包括:缺陷失效發(fā)生裝置、設備、部位、類型、發(fā)生時間、持續(xù)時間、造成的即時影響和后果、緩解與維修措施、維護時長、有無變更、改造信息、相關人員以及根原因的信息。
[0021]當然,以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實施例,本發(fā)明并不限于列舉上述實施例,應當說明的是,任何熟悉本領域的技術(shù)人員在本說明書的教導下,所做出的所有等同替代、明顯變形形式,均落在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi),理應受到本發(fā)明的保護。
【主權(quán)項】
1.一種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法,其包括以下步驟: A、確定煉化設備缺陷失效數(shù)據(jù)的類型,將煉化設備的減薄、泄漏、環(huán)境開裂、高溫損傷、功能退降的失效參數(shù),按照裝置類別、設備類別的進行分類歸置,并以代碼標示; B、將上述帶有參數(shù)的代碼存儲形成標準化數(shù)據(jù)庫; C、將標準化數(shù)據(jù)庫按年份和設備類別進行數(shù)學統(tǒng)計,為每臺設備生成對應的監(jiān)檢測和維護策略;生成設備的大修計劃以及備品配件的管理策略;生成設備管理制度修訂、裝置更新改造策略和設備操作維護策略;以及通過對缺陷失效發(fā)生部位、發(fā)生次數(shù)、所造成影響及后果、緩解與維護措施等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計或數(shù)學模型分析,生成設備風險評估及應急措施的策略。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的資源化利用方法,其特征在于,上述步驟A中的代碼標示存儲的信息包括:常減壓裝置、加氫精制裝置、加氫裂化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、焦化裝置、制氫裝置與硫磺回收裝置的類別,設備類型包括按轉(zhuǎn)動設備、靜設備、電氣設備與儀表的類別。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的資源化利用方法,其特征在于,上述步驟A中按照裝置類別、設備類別的進行分類歸置包括:按照裝置類別、設備類別、設備名稱、缺陷失效類別進行分類。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的資源化利用方法,其特征在于,上述步驟A中代碼標示包括:裝置類別以大寫英文字母標示,設備類別以羅馬數(shù)字標示,設備名稱以英文首字母標示,缺陷失效類別以阿拉伯數(shù)字標示。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的資源化利用方法,其特征在于,上述步驟B中標準化數(shù)據(jù)庫的信息包括:缺陷失效發(fā)生裝置、設備、部位、類型、發(fā)生時間、持續(xù)時間、造成的即時影響和后果、緩解與維修措施、維護時長、有無變更、改造信息、相關人員以及根原因的信息。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煉油設備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法,其包括以下步驟:確定煉化設備缺陷失效數(shù)據(jù)的類型,將煉化設備的減薄、泄漏、環(huán)境開裂、高溫損傷、功能退降的失效參數(shù),按照裝置類別、設備類別的進行分類歸置,并以代碼標示;將上述帶有參數(shù)的代碼存儲形成標準化數(shù)據(jù)庫;然后將標準化數(shù)據(jù)庫按年份和設備類別進行數(shù)學統(tǒng)計,生成相應策略。將動靜設備缺陷失效數(shù)據(jù)形成體系,進行流轉(zhuǎn)并集成整合利用,消除煉油動靜設備缺陷失效數(shù)據(jù)分類及記錄標準缺失的問題,通過所建立的數(shù)理模型及方法,實現(xiàn)缺陷故障數(shù)據(jù)的資源化利用,以提升企業(yè)基于缺陷故障數(shù)據(jù)的監(jiān)檢測、預防性維修及風險管控和事故防范技術(shù)能力。
【IPC分類】G06Q50/02
【公開號】CN105574772
【申請?zhí)枴緾N201511005919
【發(fā)明人】方煜, 許述劍, 邱志剛, 劉小輝
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月29日