光學膠、面板以及基板貼合方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種光學膠，具有相對的第一表面與第二表面以及多個第一條狀凹陷部位，其中光學膠于可見光范圍的穿透率大于80％。第一條狀凹陷部位設置于第一表面上。本發(fā)明還提供一種包含該光學膠之面板及運用該光學膠貼合之基板貼合方法。運用一種設置有條狀凹陷結構的光學膠，在貼合基板的加壓過程中，使氣泡沿條狀凹陷結構排出，且可加熱并加壓光學膠，進而使光學膠變形而密合條狀凹陷結構。
【專利說明】
光學膠、面板以及基板貼合方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種基板貼合方法，尤其指一種光學膠、運用該光學膠貼合之面板以及基板貼合方法。
【背景技術】
[0002]近年來，顯示器的發(fā)展帶動了相關產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。顯示器產(chǎn)業(yè)中，常常需要貼合不同的基板以達到其目標功效。舉例而言，將顯示面板與觸控面板互相貼合而形成觸控顯示設備，使其具有顯示與觸控的功能?；蛘?，將顯示面板與其他玻璃貼合而形成顯示設備，藉由此貼合加強顯示設備的耐沖擊能力。更甚者，觸控面板內(nèi)部功能層別之間的貼合。
[0003]—般而言，常見的貼合方法是利用光學膠(Optically Clear Adhesive, OCA)黏接兩基板。然而，在貼合的過程中，若基板的表面不夠平整，空氣保留于光學膠與基板之間，形成氣泡，而難以排出。這些氣泡將會改變光線的折射率，對影像質量影響甚大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種光學膠、運用該光學膠貼合之面板以及基板貼合方法，其運用一種設置有條狀凹陷結構的光學膠，在貼合基板的加壓過程中，使氣泡沿條狀凹陷結構排出，且可加熱并加壓光學膠，進而使光學膠變形而密合條狀凹陷結構。
[0005]本發(fā)明之一實施方式提供一種光學膠，具有相對的第一表面與第二表面以及多個第一條狀凹陷部位，第一條狀凹陷部位設置于第一表面上，其中光學膠于可見光范圍的穿透率大于80%。
[0006]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，第一條狀凹陷部位在鄰接第一表面之一側的開口寬度大于第一條狀凹陷部位在遠離第一表面之一側的開口寬度。
[0007]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，每一第一條狀凹陷部位在光學膠一側面上的投影的形狀為半橢圓形、三角形或梯形。
[0008]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，每一第一條狀凹陷部位的深度不大于光學膠的厚度的一半。
[0009]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，光學膠包含多個第二條狀凹陷部位，設置于第二表面上。
[0010]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，每一第一條狀凹陷部位的深度與每一第二條狀凹陷部位的深度之和不大于光學膠的厚度的一半。
[0011]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，每一第一條狀凹陷部位的一端延伸至光學膠之側面，每一第一條狀凹陷部位的另一端延伸至光學膠之另一側面，其中兩個側面相對設置。
[0012]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，光學膠的黏度范圍為40牛頓每平方厘米至500牛頓每平方厘米。
[0013]本發(fā)明之一實施方式提供一種基板貼合方法，包含:將光學膠設置于第一基板上，其中光學膠包含多個第一條狀凹陷部位，第一條狀凹陷部位面對第一基板；加熱第一基板與光學膠，使光學膠軟化；以及對軟化的光學膠相對第一基板之一側施加壓力，使軟化的光學膠變形而密合第一條狀凹陷部位。
[0014]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，第一基板與光學膠之間設置有遮光層，遮光層設置于第一基板的周圍，遮光層包含至少一側壁，其中將光學膠設置于第一基板上包含:將第一條狀凹陷部位對應于側壁設置，使第一條狀凹陷部位于第一基板的投影與側壁于第一基板的投影至少部份重疊。
[0015]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，軟化的光學膠施加壓力是整面性地加壓，且在真空環(huán)境下進行。
[0016]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，第一條狀凹陷部位于第一基板上的投影沿第一方向延伸，對軟化的光學膠施加壓力是透過滾輪沿第一方向移動，進而分段式地加壓。
[0017]于本發(fā)明之一或多個實施方式提供一種面板，面板包含第一基板、第二基板、光學膠以及遮光層。第二基板相對第一基板設置。光學膠設置于第一基板與第二基板之間。光學膠具有相對的第一表面與第二表面，其中光學膠于可見光范圍的穿透率大于80%。第一條狀凹陷部位設置于第一表面上。遮光層設置于第一基板與光學膠之間，且位于第一基板周圍，其中遮光層包含至少一側壁，第一條狀凹陷部位于第一表面的投影與側壁于第一表面的投影至少部份重疊。
[0018]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，第一條狀凹陷部位在鄰接第一基板之一側的開口寬度大于第一條狀凹陷部位在遠離第一基板之一側的開口寬度。
[0019]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，第一條狀凹陷部位于第一基板的投影沿第一方向延伸，側壁于第一基板的投影沿第二方向延伸，第一方向垂直于第二方向。
[0020]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，第一條狀凹陷部位于第一基板的投影沿第一方向延伸，側壁于第一基板的投影沿第一方向延伸。
[0021]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，光學膠包含多個第二條狀凹陷部位，設置于第二表面上。
[0022]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，其中第一基板包含一觸控功能層，設置于鄰近該光學膠之一側。
[0023]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，其中第二基板包含一觸控功能層，設置于鄰近或遠離該光學膠之至少一側。
[0024]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，其中光學膠之厚度為15微米至250微米。
[0025]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，光學膠之厚度為25微米至125微米。
【附圖說明】
[0026]圖1為根據(jù)本發(fā)明之一實施方式之光學膠之立體圖。
[0027]圖2A為根據(jù)本發(fā)明之另一實施方式之光學膠之側視圖。
[0028]圖2B為根據(jù)本發(fā)明之又一實施方式之光學膠之側視圖。
[0029]圖2C為根據(jù)本發(fā)明之再一實施方式之光學膠之上視圖。
[0030]圖3為根據(jù)本發(fā)明之又一實施方式之光學膠之側視圖。
[0031]圖4為根據(jù)本發(fā)明之再一實施方式之基板貼合方法之流程圖。
[0032]圖5A至圖5E為圖4之基板貼合方法之多個步驟之示意圖。
[0033]圖6為根據(jù)本發(fā)明之又一實施方式之面板之立體圖。
[0034]元件符號:
[0035]100:光學膠300:遮光層
[0036]112:第一表面310:側壁
[0037]114:第二表面320:側壁
[0038]116:側面400:加熱機臺
[0039]118:側面500:壓力板
[0040]120:第一條狀凹陷部位 600:第二基板
[0041]122:端700:滾輪
[0042]124:端800:面板
[0043]130:離型膜SI?S3:步驟
[0044]140:第二條狀凹陷部位 Dl:第一方向
[0045]200:第一基板D2:第二方向
[0046]Hl:深度H2:深度
[0047]T:厚度
【具體實施方式】
[0048]以下將以圖式揭露本發(fā)明之多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節(jié)不應用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實施方式中，這些實務上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單示意的方式為之。
[0049]參照圖1，圖1為根據(jù)本發(fā)明之一實施方式之光學膠之立體圖。光學膠100具有相對的第一表面112與第二表面114以及第一條狀凹陷部位120，其中光學膠100于可見光范圍的穿透率大于80%。第一條狀凹陷部位120設置于第一表面112上。第一表面112與第二表面114至少其中之一為貼合面。
[0050]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，多個第一條狀凹陷部位120可近似相互平行排列，每一第一條狀凹陷部位120在鄰接第一表面112之一側的開口寬度大于第一條狀凹陷部位120在遠離第一表面112之一側的開口寬度。更確切而言，愈遠離第一表面112，第一條狀凹陷部位120的開口寬度愈小，且其寬度由外(第一表面112)往內(nèi)(光學膠100內(nèi)部)逐漸縮小。
[0051]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，每一第一條狀凹陷部位120的深度Hl不大于光學膠100的厚度T的一半。
[0052]于本實施方式中，每一第一條狀凹陷部位120的一端122延伸至光學膠100之一側面116，每一第一條狀凹陷部位120的另一端124延伸至光學膠100之另一側面118，其中側面116與側面118相對設置，側面116或側面118連接第一表面112與第二表面114。換句話說，第一條狀凹陷部位120連接光學膠100之相對的側面116與側面118，使空氣可以沿著第一條狀凹陷部位120從側面116或是側面118流出。
[0053]光學膠100的表面還可設置多個離型膜130，例如分別設置于光學膠100之第一表面112與第二表面114上，用以保護光學膠100免于污染、氧化，以維持光學膠100的黏性。于本實施方式中，光學膠100的材料可為丙烯酸樹脂聚合物或其他壓克力樹脂等材料，在常溫下，光學膠100理想上為具有黏性的固態(tài)材料，不需經(jīng)過光固化而從液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)。光學膠100可透過加熱而呈現(xiàn)熔融或軟化狀態(tài)。光學膠100的黏度范圍為40牛頓每平方厘米(N/cm2)至500牛頓每平方厘米(N/cm2)，較佳為135N/cm2至165N/cm2。
[0054]如此一來，當光學膠100與基板貼合時，光學膠100與基板之間的空氣會被擠壓到第一條狀凹陷部位120內(nèi)。接著，透過加熱可以使光學膠100呈現(xiàn)熔融或軟化狀態(tài)，再透過加壓可以使光學膠100變形，從而密合第一條狀凹陷部位120，使空氣可以沿著第一條狀凹陷部位120向外而從光學膠100之側面116或側面118排出。
[0055]由于光學膠100本身為固體，考慮到光學膠100加壓后的變形能力有限，因此，在設計上需考慮，第一條狀凹陷部位120的開口寬度與深度Hl是否可在加熱加壓光學膠100的變形范圍內(nèi)密合。于此，透過限制第一條狀凹陷部位120的開口為外寬內(nèi)窄，并限制其深度范圍，可以確保第一條狀凹陷部位120受到加熱或加壓后可在變形范圍內(nèi)密合，且開口設置為外寬內(nèi)窄，更有利于氣體排出，避免較窄的部份先密合而將氣體包覆在第一條狀凹陷部位120內(nèi)部，以免因氣泡而影響光線效果。
[0056]于本實施方式中，第一條狀凹陷部位120在側面116上的投影的形狀為半橢圓形，但本發(fā)明不以此為限，第一條狀凹陷部位120的剖面形狀亦可以是三角形、梯形等等。第一條狀凹陷部位120的剖面形狀不管為何種形狀，以愈靠近貼合面第一表面112的開口寬度愈大為較佳。
[0057]參照圖2A，圖2A為根據(jù)本發(fā)明之另一實施方式之光學膠之側視圖。本實施方式與圖1之實施方式相似，差別在于:于本實施方式中，第一條狀凹陷部位120的剖面形狀為三角形。本實施方式之其他細節(jié)大致上如圖1之實施方式所述，在此不再贅述。
[0058]參照圖2B，圖2B為根據(jù)本發(fā)明之又一實施方式之光學膠之側視圖。本實施方式與圖1之實施方式相似，差別在于:于本實施方式中，第一條狀凹陷部位120的剖面形狀為梯形，以圖2B來看，鄰近上側離型膜130之一側的開口寬度較大，遠離上側離型膜130之一側的開口寬度較小。本實施方式之其他細節(jié)大致上如圖1之實施方式所述在此不再贅述。
[0059]參照圖2C，圖2C為根據(jù)本發(fā)明之再一實施方式之光學膠之上視圖。本實施方式與圖1之實施方式相似，差別在于:于本實施方式中，第一條狀凹陷部位120的形狀為周期性的弦波形狀。在此，為方便說明起見，圖2C中并未繪示離型膜。
[0060]相同地，于本實施方式中，每一第一條狀凹陷部位120的一端122延伸至光學膠100之一側面116，每一第一條狀凹陷部位120的另一端124延伸至光學膠100之另一側面118，其中側面116與側面118相對設置。
[0061]如此一來，當光學膠100與基板貼合時，光學膠100與基板之間的空氣會被擠壓到第一條狀凹陷部位120內(nèi)。接著，透過加熱與加壓可以使光學膠100變形并密合第一條狀凹陷部位120，使空氣可以沿著第一條狀凹陷部位120向外而從光學膠100之一側面116或側面118排出。
[0062]本實施方式之其他細節(jié)大致上如圖1之實施方式所述在此不再贅述。
[0063]參照圖3，圖3為根據(jù)本發(fā)明之又一實施方式之光學膠100之立體圖。本實施方式與圖1之實施方式相似，差別在于:于本實施方式中，光學膠100進一步包含多個第二條狀凹陷部位140，設置于第二表面114上。
[0064]相同地，于本實施方式中，多個第二條狀凹陷部位140相互平行排列，每一第二條狀凹陷部位140的一端延伸至光學膠100之一側面116，第二條狀凹陷部位140的另一端延伸至光學膠100之另一側面118，其中側面116與側面118相對設置。
[0065]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，第一條狀凹陷部位120的深度Hl與第二條狀凹陷部位140的深度H2的總和不大于光學膠100的厚度T的一半。于本實施方式中，第一條狀凹陷部位120于離型膜130上的投影的延伸方向與第二條狀凹陷部位140于離型膜130上的投影的延伸方向較佳為相同，以利于可同時貼合兩側之貼合物，但這不應用以限制本發(fā)明。在另一實施方式中，依照貼合方式的不同，第一條狀凹陷部位120于離型膜130上的投影的延伸方向與第二條狀凹陷部位140于離型膜130上的投影的延伸方向也可以不同。
[0066]如此一來，可以使兩個不同的基板透過光學膠100而貼合在一起，且透過第一條狀凹陷部位120與第二條狀凹陷部位140，可以減少甚或避免空氣停留在光學膠100與兩個基板之間。
[0067]本實施方式的其他細節(jié)大致上如圖1之實施方式所述，在此不再贅述。
[0068]圖4為根據(jù)本發(fā)明之再一實施方式之基板貼合方法之流程圖。圖5A至圖5E為圖4之基板貼合方法之多個步驟之示意圖。本實施方式之基板貼合方法包含步驟SI?S3，可以應用至面板之貼合中。
[0069]同時參照圖5A與圖4，首先，從步驟SI開始，將光學膠100設置于第一基板200上。第一基板200可以是觸控面板的保護外蓋板，第一基板200亦可以是設置有觸控功能層的基板。光學膠100包含多個第一條狀凹陷部位120，第一條狀凹陷部位120面對第一基板200。應了解到，一般尚未使用的光學膠100還應包含離型膜，例如圖1之實施方式中的光學膠100，但于本實施方式中，為了實際使用光學膠100連接基板，已將貼合面之離型膜移除。在此，雖然未繪示離型膜，但應了解到光學膠100未貼合的一面可以設有離型膜，離型膜的設置與否不應影響本發(fā)明之范圍。
[0070]通常，當貼合面不平整時貼合更容易出現(xiàn)氣泡，于本實施方式中，以第一基板200之貼合面設置有遮光層300來舉例說明貼合之流程，但并不以此為限。第一基板200與光學膠100之間設置有遮光層300，遮光層300設置于第一基板200的周圍，用以遮蔽周圍的相關電路。遮光層300包含至少一側壁310。于本發(fā)明之一或多個實施方式中，設置光學膠100時，可將其中一第一條狀凹陷部位120對應于側壁310設置。舉例而言，如圖中所示，其中一第一條狀凹陷部位120的邊緣與側壁310對齊。實際應用上，本發(fā)明的范圍并不限制于將第一條狀凹陷部位120的邊緣與側壁310對齊。于本發(fā)明之一或多個實施方式中，實際設置上，可以配置第一條狀凹陷部位120于第一基板200的投影與側壁310于第一基板200的投影至少部份重疊。
[0071]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，遮光層300的材料可以是白色油墨、白色光阻、黑色油墨、或黑色光阻，依據(jù)材料的不同遮光層300的厚度不盡相同，遮光層300的厚度需足以吸收光線以遮蔽相關電路。一般而言，遮光層300的厚度范圍為大約10微米至大約100微米。
[0072]接著，同時參照圖5B與圖4，步驟S2中，加熱第一基板200與光學膠100，使光學膠100軟化。在此加熱的方法是將第一基板200與其上的光學膠100放置于加熱機臺400上，透過熱傳導、熱對流等使熱能傳遞至光學膠100。但須注意的是，本發(fā)明并不限制于此種加熱方法，亦可以將第一基板200與其上的光學膠100放置于加熱腔體內(nèi)部而達到較為均勻的加熱型態(tài)。
[0073]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，光學膠100具有一定的黏力。且如圖1之實施方式所述，光學膠100本身為固體，軟化的光學膠100為熔融狀態(tài)，具有些微的變形能力。
[0074]再來，同時參照圖5C與圖4，步驟S3中，對軟化的光學膠100施加壓力，使軟化的光學膠100變形而密合第一條狀凹陷部位120。
[0075]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，可以先抽取空氣至一定的真空環(huán)境后，再進行加壓?；蛘撸梢栽诩訅旱耐瑫r抽取空氣。透過真空環(huán)境的輔助，可以有效地引導氣泡往外移動排出。
[0076]于本實施方式中，施加壓力是透過壓力板500加壓于光學膠100相對第一基板200之一側，但這不應用以限制本發(fā)明之范圍。
[0077]于某些實施方式中，施加壓力可以是透過壓力板500間接地加壓于光學膠100相對第一基板200之一側。舉例而言，光學膠100相對第一基板200之一側可以設有另一板材，例如離型膜(圖中未繪示)或第二基板(圖中未繪示)。施加壓力可以是透過壓力板500加壓于離型膜或第二基板上，進而完成光學膠100與第一基板200的貼合。
[0078]于本實施方式中，軟化的光學膠100施加壓力是整面性地加壓，須注意的是，本發(fā)明之多個實施方式之加壓方式并不應限制于整面性地加壓。
[0079]于本發(fā)明之部份實施方式中，步驟S3可藉由分段式的加壓方式進行。同時參照圖f5D與圖4，藉由滾輪700加壓進行分段式的加壓。第一條狀凹陷部位120于第一基板200上的投影沿第一方向Dl延伸，透過滾輪700沿第一方向Dl移動。如此一來，空氣受到分段式的擠壓，而沿著第一方向Dl在第一條狀凹陷部位120內(nèi)移動而排出。
[0080]由于遮光層300的設置，光學膠100所接觸到的平面并非平整的，因此，在將遮光層300、第一基板200、光學膠100黏接在一起時，部份貼合區(qū)域需組合遮光層300、第一基板200、光學膠100，部份貼合區(qū)域僅需組合第一基板200與光學膠100，因此在靠近交界處容易因為遮光層300的有無使厚度不同，進而使空氣停留。
[0081]本實施方式中，藉由第一條狀凹陷部位120的設計，引導鄰近遮光層300側壁310的空氣不至于被光學膠100封住而無法移動，進而透過加壓、抽真空等方法，幫助空氣沿著第一條狀凹陷部位120排出。
[0082]參照圖5E，圖5E為光學膠100與第一基板200貼合完成后的側視圖。經(jīng)過加熱、加壓以及真空抽取后，空氣并未留滯于第一基板200與光學膠100之間，且第一條狀凹陷部位密合而消失，因此，光學膠100與第一基板200直接貼合。
[0083]參照圖6，圖6為根據(jù)本發(fā)明之又一實施方式之面板800之立體圖。本發(fā)明之面板800可以是觸控面板、顯示面板或觸控顯示面板。本實施方式為面板貼合過程中的一個暫時型態(tài)。于本發(fā)明之一或多個實施方式中，面板800包含第一基板200、第二基板600、光學膠100以及遮光層300。第二基板600相對第一基板200設置。光學膠100設置于第一基板200與第二基板600之間。光學膠100具有相對的第一表面112與第二表面114，其中光學膠100于可見光范圍的穿透率大于80%。第一條狀凹陷部位120設置于第一表面112上。遮光層300設置于第一基板200與光學膠100之間，且位于第一基板200周圍，其中遮光層300包含至少一側壁310，第一條狀凹陷部位120于第一表面112的投影與側壁310于第一表面112的投影至少部份重疊。
[0084]于本發(fā)明之一實施方式中，第一基板200可為觸控面板的蓋板，而第二基板600可包含觸控功能層(圖未示)的基板，觸控功能層可設置于鄰近或遠離光學膠100之至少一偵U。但本發(fā)明并不以此為限，在其它實施方式中，第一基板200可為包含有觸控功能層的蓋板，觸控功能層設置于鄰近光學膠100之一側，而第二基板600為保護基板或顯示單元?；蛘?，第一基板200可為顯示設備的蓋板，而第二基板600為顯示單元。
[0085]于本發(fā)明之一或多個實施方式中，第一條狀凹陷部位120于第一基板200的投影沿第一方向Dl延伸，側壁310于第一基板200的投影沿第一方向Dl延伸。
[0086]于本實施方式中，遮光層300包含另一側壁320，第一條狀凹陷部位120于第一基板200的投影沿第一方向Dl延伸，側壁320于第一基板200的投影沿第二方向D2延伸，第一方向Dl垂直于第二方向D2。
[0087]以上敘述中，第一條狀凹陷部位120與遮光層300的側壁310與側壁320的排列關系會影響到氣泡排出的難易程度，雖然在此僅將此排列關系簡化為平行或垂直，但需了解到仍有許多設置在此并未詳述。須注意到的是，第一條狀凹陷部位120于第一基板200的投影可以至少與側壁310和側壁320于第一基板200的投影部份重疊，以幫助鄰近側壁310和側壁320的氣泡排出。
[0088]如此一來，在基板貼合的過程中，由于遮光層300導致貼合面厚度的差異，鄰近遮光層300的空氣容易停留而形成氣泡，藉由第一條狀凹陷部位120的設置，可以使鄰近遮光層300之側壁310與側壁320的氣泡壓縮在第一條狀凹陷部位120內(nèi)，并藉由后續(xù)加壓處理，使氣泡沿著第一條狀凹陷部位120移動而排出，并使第一條狀凹陷部位120密合。
[0089]通常為了避免光學膠因貼合面的不平整產(chǎn)生氣泡，會采用較厚的光學膠來貼合兩個待貼合基板，而本發(fā)明實施例的面板，采用光學膠100貼合時，氣體可通過凹陷部位排出，因此光學膠100可采用相對較薄的厚度，以降低面板整體厚度。例如光學膠100第一表面112與第二表面114之間的厚度為15微米至250微米，較佳為25微米至125微米。
[0090]需要說明的是，圖6對應實施方式為面板貼合過程中的一個暫時型態(tài)，本實施方式之面板800，在貼合過程中經(jīng)過加熱、加壓以及真空抽取后，第一基板200與光學膠100之間的空氣會沿著第一條狀凹陷部位120排除，貼合完之后，第一條狀凹陷部位120密合而消失，從而可避免貼合產(chǎn)生氣泡，影響面板影像質量效果。
[0091]其他相關的細節(jié)設置大致上如圖1與圖2A至圖2C之實施方式所述，在此不再贅述。
[0092]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明保護的范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種光學膠，其特征在于，包含: 相對的一第一表面與一第二表面；以及 復數(shù)個第一條狀凹陷部位，設置于該第一表面上，其中該光學膠于可見光范圍的穿透率大于80%。2.根據(jù)權利要求1所述的光學膠，其特征在于，該些第一條狀凹陷部位在鄰接該第一表面之一側的開口寬度大于該些第一條狀凹陷部位在遠離該第一表面之一側的開口寬度。3.根據(jù)權利要求2所述的光學膠，其特征在于，每一該些第一條狀凹陷部位在垂直在該光學膠之一側面上的投影的形狀為半橢圓形、三角形或梯形，該側面連接該第一表面與該第二表面。4.根據(jù)權利要求1所述的光學膠，其特征在于，每一該些第一條狀凹陷部位的深度不大于該光學膠的厚度的一半。5.根據(jù)權利要求1所述的光學膠，其特征在于，更包含復數(shù)個第二條狀凹陷部位，設置于該第二表面上。6.根據(jù)權利要求5所述的光學膠，其特征在于，每一該些第一條狀凹陷部位的深度與每一第二條狀凹陷部位的深度之和不大于該光學膠的厚度的一半。7.根據(jù)權利要求1所述的光學膠，其特征在于，每一該些第一條狀凹陷部位的一端延伸至該光學膠之一側面，每一該些第一條狀凹陷部位的另一端延伸至該光學膠之另一側面，其中該些二個側面相對設置。8.根據(jù)權利要求1所述的光學膠，其特征在于，該光學膠的黏度范圍為40牛頓每平方厘米至500牛頓每平方厘米。9.一種基板貼合方法，其特征在于，包含: 將一光學膠設置于一第一基板上，其中該光學膠包含復數(shù)個第一條狀凹陷部位，該些第一條狀凹陷部位面對該第一基板； 加熱該第一基板與該光學膠，使該光學膠軟化；以及 對該軟化的光學膠相對該第一基板之一側施加一壓力，使該軟化的光學膠變形而密合該些第一條狀凹陷部位。10.根據(jù)權利要求9所述的基板貼合方法，其特征在于，該第一基板與該光學膠之間設置有一遮光層，該遮光層設置于該第一基板的周圍，該遮光層包含至少一側壁，其中將該光學膠設置于該第一基板上包含: 將該些第一條狀凹陷部位對應于該側壁設置，使該些第一條狀凹陷部位于該第一基板的投影與該側壁于該第一基板的投影至少部份重疊。11.根據(jù)權利要求9所述的基板貼合方法，其特征在于，對該軟化的光學膠施加該壓力是整面性地加壓，且在一真空環(huán)境下進行。12.根據(jù)權利要求9所述的基板貼合方法，其特征在于，該些第一條狀凹陷部位于該第一基板上的投影沿一第一方向延伸，對該軟化的光學膠施加該壓力是透過一滾輪沿該第一方向移動，進而分段式地加壓。13.—種面板，其特征在于，包含: 一第一基板； 一第二基板，相對該第一基板設置； 一光學膠，設置于該第一基板與該第二基板之間，該光學膠包含: 相對的一第一表面與一第二表面，其中該光學膠于可見光范圍的穿透率大于80% ;以及 復數(shù)個第一條狀凹陷部位，設置于該第一表面上；以及 一遮光層，設置于該第一基板與該光學膠之間，且位于該第一基板周圍，其中該遮光層包含至少一側壁，該些第一條狀凹陷部位于該第一表面的投影與該側壁于該第一表面的投影至少部份重疊。14.根據(jù)權利要求13所述的面板，其特征在于，該些第一條狀凹陷部位在鄰接該第一基板之一側的開口寬度大于該些第一條狀凹陷部位在遠離該第一基板之一側的開口寬度。15.根據(jù)權利要求13所述的面板，其特征在于，該些第一條狀凹陷部位于該第一基板的投影沿一第一方向延伸，該側壁于該第一基板的投影沿一第二方向延伸，該第一方向垂直于該第二方向。16.根據(jù)權利要求13所述的面板，其特征在于，該些第一條狀凹陷部位于該第一基板的投影沿一第一方向延伸，該側壁于該第一基板的投影沿該第一方向延伸。17.根據(jù)權利要求13所述的面板，其特征在于，該光學膠包含復數(shù)個第二條狀凹陷部位，設置于該第二表面上。18.根據(jù)權利要求13所述的面板，其特征在于，該第一基板包含一觸控功能層，設置于鄰近該光學膠之一側。19.根據(jù)權利要求13所述的面板，其特征在于，該第二基板包含一觸控功能層，設置于鄰近或遠離該光學膠之至少一側。20.根據(jù)權利要求13所述的面板，其特征在于，該光學膠之厚度為15微米至250微米。21.根據(jù)權利要求20所述的面板，其特征在于，該光學膠之厚度為25微米至125微米。
【文檔編號】G06F3/041GK105892736SQ201510036964
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月26日
【發(fā)明人】李裕文, 許賢斌, 林奉銘
【申請人】宸鴻科技(廈門)有限公司