，本實用新型壓力感測輸入裝置I的第一實施例中第一電極層12包括多個第一軸向觸摸感測電極1211和第一壓力感測電極1213，該第一軸向觸摸感測電極1211為直線狀設(shè)置，且間隔均勻，相鄰的兩條第一軸向觸摸感測電極1211之間的距離為dlo第一壓力感測電極1213設(shè)置在兩第一軸向觸摸感測電極1211之間且第一壓力感測電極1213為彈簧狀造型，第一壓力感測電極1213與第一軸向觸摸感測電極1211不接觸，避免電信號的干擾，彈簧狀曲線造型的第一壓力感測電極1213分布可以大大提高其感應(yīng)外界壓力及形變能力，進而提高精確度，為了取得足夠的空間布設(shè)第一壓力感測電極1213及取得較大的電阻變化，生產(chǎn)過程中可以將第一軸向觸摸感測電極1211的線寬適度縮小并且控制第一壓力感測電極1213的線寬小于第一軸向觸摸感測電極1211的線寬，進而為第一壓力感測電極1213的布設(shè)提供空間，使得第一壓力感測電極1213達到較好的感應(yīng)壓力的效果。通常情況下，第一壓力感測電極1213的線寬為5?300 μm。第一壓力感測電極1213包括第一端部12131和與第一端部相對的第二端部12132。
[0037]壓力感測輸入裝置I還包括一電路系統(tǒng)19，電路系統(tǒng)19包括多條電極連接線191、FPC193及壓力感測芯片195，電極連接線191分為復(fù)數(shù)條第一導(dǎo)線1911和復(fù)數(shù)條第二導(dǎo)線1913，各第一導(dǎo)線1911的一端連接FPC193，另一端連接第一壓力感測電極1213的第一端部12131，同理，各第二導(dǎo)線1913的一端連接FPC193，另一端連接第一壓力感測電極1213的第一端部12132。第一導(dǎo)線1911、第二導(dǎo)線1913與第一壓力感測電極1213電連接。
[0038]各第一導(dǎo)線1911和第二導(dǎo)線1913的材料不局限為ΙΤ0，還可以為透明的納米銀線，納米銅線，石墨稀，聚苯胺，PEDOT: PSS透明導(dǎo)電高分子材料，碳納米管，石墨稀等，此時第一基板13、第二基板16至少兩邊可以做成無邊框設(shè)計，得到無邊框觸控面板。
[0039]請參閱圖3，本實用新型壓力感測輸入裝置I中的壓力感測芯片195可以對第一壓力感測電極1213的阻值的改變進行信號處理，進而可以更加精確的檢測出外界壓力的大小，從而進行后續(xù)不同的控制信號輸出。當?shù)谝粔毫Ω袦y電極1213產(chǎn)生阻值的變化之后，惠斯通電橋1951的輔助電阻Ral9511、Rbl9515、Rcol9513和第一壓力感測電極1213的阻值串并聯(lián)形成阻值的改變，電阻值的改變引發(fā)的電信號的改變經(jīng)過該惠斯通電橋電路1951處理之后傳輸至壓力感測芯片195中的其他模塊電路，圖中Λ R即為第一壓力感測電極1213的電阻值改變值。由于第一壓力感測電極1213在受觸壓之后的阻值變化非常微小，為了提高信號檢測的精度，此處以惠斯通電橋電路1951將第一壓力感測電極1213的阻值變化進行處理之后再傳輸?shù)綁毫Ω袦y芯片195中的其他模塊電路進行信號的放大處理。
[0040]本實用新型壓力感測輸入裝置I實現(xiàn)壓力感測的功能主要是根據(jù)外部施壓后第一壓力感測電極1213發(fā)生形變產(chǎn)生電阻值的改變這一情形，由于第一壓力感測電極1213通過電極連接線191連接FPC193，第一壓力感測電極1213的電阻值變化會直接通過FPC193經(jīng)由惠斯通電橋電路1951傳達到壓力感測芯片195中的其他電路，從而實現(xiàn)對壓力的感測功能。一般情況下，第一壓力感測電極1213的形變和阻值的改變有以下公式:
[0041]GF = (Δ R/R) / ( Δ L/L)，GF為應(yīng)變計因子，R為第一壓力感測電極1213的初始電阻值，L為第一壓力感測電極1213對應(yīng)導(dǎo)線的總長度，Λ R為第一壓力感測電極1213電阻值的變化量，Δ L為導(dǎo)線長度的變化量。在GF、R和L的數(shù)值固定不變的情形下，導(dǎo)線的長度變化量Λ L越大，電阻的變化Λ R能更好的被檢測出，為得到較佳的感測效果，GF的值必須大于0.5。
[0042]請參閱圖4，本實用新型壓力感測輸入裝置I的第一實施例中第二電極層15包括多個第二軸向觸摸感測電極1511，第二軸向觸摸感測電極1511之間間隔均勻，且都為沿第二方向延伸的直線狀造型，相鄰的兩條第二軸向觸摸感測電極1511之間的距離為d2。
[0043]在沒有第一壓力感測電極1213的情況下，第一軸向觸摸感測電極1211的線寬和兩第一軸向觸摸感測電極1211的間距與第二軸向觸摸感測電極1511的線寬和對應(yīng)的兩第二軸向觸摸感測電極1511的間距保持相等，由于放置了第一壓力感測電極1213，所以兩第一軸向觸摸感測電極1211的間距需要相應(yīng)加大，以至于第一軸向觸摸感測電極1211的線寬也相應(yīng)減小，所以兩第一軸向觸摸感測電極1211的間距大于兩第二軸向觸摸感測電極1511的間距即，dl大于d2。第一軸向觸摸感測電極1211與第二軸向觸摸感測電極1511用以檢測多點觸摸位置。
[0044]請參閱圖5至圖9，第一壓力感測電極1213還可以為連續(xù)的矩形狀，十字交錯形，梳狀，王字型狀，或米字型等造型。
[0045]請參閱圖10，本實用新型壓力感測輸入裝置2的第二實施例包括保護蓋板21，第一電極層22，第一基板23，第二電極層25和第二基板26，保護蓋板21具有一第一表面和一第二表面，且第一表面和第二表面相對設(shè)置，第一表面供使用者給于按壓動作，保護蓋板21的材質(zhì)可為硬質(zhì)塑料、強化玻璃、三氧化二鋁等強化硬質(zhì)板。第一電極層22位于保護蓋板21和第一基板23之間，第一電極層22包括多個第一軸向觸摸感測電極2211和第一壓力感測電極2213，各第一軸向觸摸感測電極2211為直線狀設(shè)置，且間隔均勻，第一壓力感測電極2213設(shè)置在兩第一軸向觸摸感測電極2211之間且第一壓力感測電極2213為彈簧狀造型，第一壓力感測電極2213與第一軸向觸摸感測電極2211不接觸。第二電極層25包括多個第二軸向觸摸感測電極2511和第二壓力感測電極2513，第一軸向觸摸感測電極2211和第二軸向觸摸感測電極2511形狀相同，第一壓力感測電極2213和第二壓力感測電極2513形狀相同，在第一電極層22布設(shè)第一壓力感測電極2213且在第二電極層25布設(shè)第二壓力感測電極2513的設(shè)計可以使得壓力感測輸入裝置2的檢測壓力的功能更加突出，能夠更加精確的檢測壓力的大小，提高用戶滿意度。
[0046]請參閱圖11，本實用新型壓力感測輸入裝置2的第二實施例中第二電極層25包括多個第二軸向觸摸感測電極2511和第二壓力感測電極2513，第二壓力感測電極2513為彈簧狀造型且都包括一第三端部25131和第四端部25132，各第三導(dǎo)線2911的一端連接FPC293，另一端連接第二壓力感測電極2513的第三端部25131，同理，各第四導(dǎo)線2913的一端連接FPC293，另一端連接第二壓力感測電極2513的第四端部25132。第三導(dǎo)線2911、第四導(dǎo)線2913與第二壓力感測電極2513電連接。第二壓力感測電極2513的線寬同樣為5 ?300 μ m0
[0047]請參閱圖12，本實用新型壓力感測輸入裝置3的第三實施例中第一電極層32包括復(fù)數(shù)個第一軸向觸摸感測電極3211和復(fù)數(shù)個第一壓力感測電極3213，第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213分別包括多個沿第二方向延伸的第一軸向觸摸感測電極凸出部32111和第一壓力感測電極凸出部32131，單個第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213彼此交錯互補，第一軸向觸摸感測電極凸出部32111和第一壓力感測電極凸出部32131間隔設(shè)置，形成互補的設(shè)計，第一軸向觸摸感測電極凸出部32111和第一壓力感測電極凸出部32131的數(shù)量不限。
[0048]交錯互補方式設(shè)置的第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213可以增大第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213的面積，不僅有利于觸摸位置的檢測而且更有利于壓力大小的檢測。
[0049]請參閱圖13，本實用新型壓力感測輸入裝置3的第三實施例中第二電極層35包括復(fù)數(shù)個第二軸向觸摸感測電極3511，各第二軸向觸摸感測電極3511具有多個第二軸向觸摸感測電極凸出部35111，第二軸向觸摸感測電極35111的第二軸向觸摸感測電極凸出部35111同樣沿第二方向延伸。
[0050]第一電極層32中各第一軸向觸摸感測電極3211和第一壓力感測電極3213交錯互補的設(shè)計，配合第二電極層35中的第二軸向觸摸感測電極3511，不僅可以實現(xiàn)產(chǎn)品的輕薄化的需求，而且可以大大降低布線難度，當使用者按壓保護蓋板31，作用力傳遞到第一電極層32，造成第一電極層32中第一