一種退位回彈拉手的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備配件領(lǐng)域，尤其是一種退位回彈拉手。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)電子商務(wù)的興起，對于存儲(chǔ)、計(jì)算的需求量日益增大，單一的服務(wù)器產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足日益多元化的需求。日益多元化的需求對于服務(wù)器的拆裝更換有著更高的要求，大多中型服務(wù)器應(yīng)各功能要求需實(shí)現(xiàn)不同的多樣性服務(wù)?，F(xiàn)大多服務(wù)器需要實(shí)現(xiàn)模塊化拆裝，客戶對于多樣化的較小模塊不僅需要抽拉和旋轉(zhuǎn)避位的需求，而且對外觀需要整潔和整齊。但是現(xiàn)有普通的旋轉(zhuǎn)拉手雖然可以旋轉(zhuǎn)，但角度無法自動(dòng)保持一致，因此設(shè)計(jì)一款不僅可以旋轉(zhuǎn)避位，并滿足對整齊和整潔的需求的退位回彈拉手是市場之需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷，提供一種退位回彈拉手，該退位回彈拉手解決多樣化服務(wù)器模塊抽拉避位需求，并且滿足客戶對整體外觀的整齊和整潔。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種退位回彈拉手，用于服務(wù)器的模塊的抽拉與旋轉(zhuǎn)避位，其包括拉手和兩拉手扣，所述兩拉手扣固定于模塊的機(jī)殼上，所述拉手通過兩旋轉(zhuǎn)軸與兩所述拉手扣活動(dòng)連接，所述拉手能抽拉帶動(dòng)模塊移動(dòng)和能繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)避位;還包括扭轉(zhuǎn)彈簧，兩所述扭轉(zhuǎn)彈簧安分設(shè)于兩所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的位置上，所述扭轉(zhuǎn)彈簧兩端分別抵止于拉手扣和拉手，在所述拉手旋轉(zhuǎn)避位后，由兩所述扭轉(zhuǎn)彈簧驅(qū)動(dòng)所述拉手退位回彈至與兩所述拉手扣平齊。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述:
[0006]在上述技術(shù)方案中，在所述拉手和所述拉手扣連接處還設(shè)有榫卯結(jié)構(gòu)，該榫卯結(jié)構(gòu)包括榫頭和榫槽，所述榫頭設(shè)置于所述拉手與拉手扣連接端的端頭，所述榫槽設(shè)置于兩所述拉手扣與所述拉手連接端的端頭;所述榫槽和所述榫頭上均設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的穿設(shè)孔;所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述穿設(shè)孔使所述榫頭和榫槽活動(dòng)連接，匹配所述拉手相對兩所述拉手扣的旋轉(zhuǎn)及退位回彈。
[0007]在上述技術(shù)方案中，兩所述拉手扣通過螺絲和/或鉚釘與模塊的機(jī)殼固結(jié)。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)軸為機(jī)米螺絲，該機(jī)米螺絲連接所述拉手和所述拉手扣，并作為旋轉(zhuǎn)軸，使所述拉手能相對所述拉手扣旋轉(zhuǎn)。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述拉手和所述拉手扣分別為鋁壓鑄拉手和鋁壓鑄拉手扣。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述拉手能相對所述拉手扣旋轉(zhuǎn)的角度為0°?90°。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的退位回彈拉手通過采用扭轉(zhuǎn)彈簧、鋁壓鑄拉手和機(jī)米螺絲，實(shí)現(xiàn)服務(wù)器模塊面殼的抽拉、避位和美觀，性能穩(wěn)定、使用壽命長。
【附圖說明】
[0012]圖1是本新型的退位回彈拉手分解示意圖；
[0013]圖2是本新型的退位回彈拉手整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本新型的退位回彈拉手在初始位置或抽拉位置示意圖；
[0015]圖4是本新型的退位回彈拉手在旋轉(zhuǎn)避位后示意圖。
[0016]圖中，1.拉手，2.拉手扣，3.扭轉(zhuǎn)彈簧，4.旋轉(zhuǎn)軸，5.穿設(shè)孔，6.機(jī)殼，11.榫頭，21.榫槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]參考附圖1-4，本實(shí)用新型涉及的一種具體實(shí)施例，一種退位回彈拉手，用于服務(wù)器的模塊的抽拉與旋轉(zhuǎn)避位，其包括拉手I和兩拉手扣2(其分別左拉手扣2、右拉手扣2或是上、下拉手扣2)，所述兩拉手扣2通過螺絲和/或鉚釘(圖中未顯示)固定于模塊的機(jī)殼6上，所述拉手I通過兩旋轉(zhuǎn)軸4與兩所述拉手扣2活動(dòng)連接，所述拉手I能抽拉帶動(dòng)模塊移動(dòng)和能繞所述旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)避位，在所述拉手和所述拉手扣2連接處還設(shè)有榫卯結(jié)構(gòu)，該榫卯結(jié)構(gòu)包括榫頭11和榫槽21，所述榫頭11設(shè)置于所述拉手I與拉手扣2連接端的端頭，所述榫槽21設(shè)置于兩所述拉手扣2與所述拉手I連接端的端頭;所述榫槽21和所述榫頭11上均設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)軸4穿設(shè)的穿設(shè)孔5;所述旋轉(zhuǎn)軸4穿過所述穿設(shè)孔5使所述榫頭11和榫槽21活動(dòng)連接，匹配所述拉手I相對兩所述拉手扣2的旋轉(zhuǎn)及退位回彈；還包括扭轉(zhuǎn)彈簧3，兩所述扭轉(zhuǎn)彈簧3安分設(shè)于兩所述旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)置的位置上，所述扭轉(zhuǎn)彈簧3兩端分別抵止于拉手扣2和拉手I，在所述拉手I旋轉(zhuǎn)避位后，由兩所述扭轉(zhuǎn)彈簧3驅(qū)動(dòng)所述拉手I退位回彈至與兩所述拉手扣2平齊。需要說明的是，安裝扭轉(zhuǎn)彈簧3后，所述拉手I和所述兩拉手扣2平齊(如附圖3所示)。
[0019]其中，所述旋轉(zhuǎn)軸4為機(jī)米螺絲，該機(jī)米螺絲連接所述拉手I和所述拉手扣2，并作為旋轉(zhuǎn)軸4，使所述拉手I能相對所述拉手扣2旋轉(zhuǎn);所述拉手I和所述拉手扣2分別為鋁壓鑄拉手和鋁壓鑄拉手扣;所述拉手I能相對所述拉手扣2旋轉(zhuǎn)的角度為0°?90°。需要說明的是，模塊無安裝線纜時(shí)，拉手I與機(jī)殼6呈90° (此時(shí)拉手I和拉手扣2的角度成0°)，通過拉手I直線抽拉出模塊;在模塊安裝有線纜時(shí)，拉手I可通過旋轉(zhuǎn)避開線纜，從而使抽拉順暢。
[0020]本實(shí)用新型的退位回彈拉手通過采用扭轉(zhuǎn)彈簧、鋁壓鑄拉手和機(jī)米螺絲，實(shí)現(xiàn)服務(wù)器模塊面殼的抽拉、避位和美觀，性能穩(wěn)定、使用壽命長。
[0021]以上并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種退位回彈拉手，用于服務(wù)器的模塊的抽拉與旋轉(zhuǎn)避位，其特征在于:包括拉手和兩拉手扣，所述兩拉手扣固定于模塊的機(jī)殼上，所述拉手通過兩旋轉(zhuǎn)軸與兩所述拉手扣活動(dòng)連接，所述拉手能抽拉帶動(dòng)模塊移動(dòng)和能繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)避位;還包括扭轉(zhuǎn)彈簧，兩所述扭轉(zhuǎn)彈簧安分設(shè)于兩所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的位置上，所述扭轉(zhuǎn)彈簧兩端分別抵止于拉手扣和拉手，在所述拉手旋轉(zhuǎn)避位后，由兩所述扭轉(zhuǎn)彈簧驅(qū)動(dòng)所述拉手退位回彈至與兩所述拉手扣平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退位回彈拉手，其特征在于:在所述拉手和所述拉手扣連接處還設(shè)有榫卯結(jié)構(gòu)，該榫卯結(jié)構(gòu)包括榫頭和榫槽，所述榫頭設(shè)置于所述拉手與拉手扣連接端的端頭，所述榫槽設(shè)置于兩所述拉手扣與所述拉手連接端的端頭;所述榫槽和所述榫頭上均設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的穿設(shè)孔;所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述穿設(shè)孔使所述榫頭和榫槽活動(dòng)連接，匹配所述拉手相對兩所述拉手扣的旋轉(zhuǎn)及退位回彈。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種退位回彈拉手，其特征在于:兩所述拉手扣通過螺絲和/或鉚釘與模塊的機(jī)殼固結(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種退位回彈拉手，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸為機(jī)米螺絲，該機(jī)米螺絲連接所述拉手和所述拉手扣，并作為旋轉(zhuǎn)軸，使所述拉手能相對所述拉手扣旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種退位回彈拉手，其特征在于:所述拉手和所述拉手扣分別為鋁壓鑄拉手和鋁壓鑄拉手扣。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種退位回彈拉手，其特征在于:所述拉手能相對所述拉手扣旋轉(zhuǎn)的角度為0°?90°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種退位回彈拉手,用于服務(wù)器的模塊的抽拉與旋轉(zhuǎn)避位,其包括拉手和兩拉手扣,所述兩拉手扣通過螺絲固定于模塊的機(jī)殼上,所述拉手通過兩機(jī)米螺絲與兩所述拉手扣活動(dòng)連接,所述拉手能抽拉帶動(dòng)模塊移動(dòng)和能繞所述機(jī)米螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)避位;還包括扭轉(zhuǎn)彈簧,兩所述扭轉(zhuǎn)彈簧安分設(shè)于兩所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的位置上,所述扭轉(zhuǎn)彈簧兩端分別抵止于拉手扣和拉手,在所述拉手旋轉(zhuǎn)避位后,由兩所述扭轉(zhuǎn)彈簧驅(qū)動(dòng)所述拉手退位回彈至與兩所述拉手扣平齊。本實(shí)用新型的退位回彈拉手通過采用扭轉(zhuǎn)彈簧、鋁壓鑄拉手和機(jī)米螺絲，實(shí)現(xiàn)服務(wù)器模塊面殼的抽拉、避位和美觀，性能穩(wěn)定、使用壽命長。
【IPC分類】G06F1/16
【公開號】CN205353862
【申請?zhí)枴緾N201620024449
【發(fā)明人】劉慶華, 曾令曉
【申請人】東莞市嘉田電子科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月12日