一種便于印刷模切的rfid標(biāo)簽貼紙的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，包括白色PET膜層、第一膠層、蝕刻金屬層、第二膠層和透明離型層，它們從上到下依次層疊；所述蝕刻金屬層上蝕刻有若干個陣列排列的RFID天線模組，所述每個RFID天線模組上均設(shè)置有芯片；在所述每排RFID天線模組內(nèi)的至少一個RFID天線模組的旁邊設(shè)置有識別標(biāo)記；所述相鄰的每兩排RFID天線模組所設(shè)置的所述識別標(biāo)記在同一條豎線上等距排列。該RFID標(biāo)簽紙只需要進行簡單地校對便可實現(xiàn)RFID標(biāo)簽的印刷及模切，操作方便，誤差小，能有效節(jié)約材料及生產(chǎn)時間，并能避免RFID標(biāo)簽中的天線或芯片被損壞，成品率高。
【專利說明】
一種便于印刷模切的RF ID標(biāo)簽貼紙
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及RFID電子標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙。
【背景技術(shù)】
[0002]RFID(Rad1 Frequency Identificat1n)技術(shù)，即無線射頻識別技術(shù)，它是一種通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)。無線電的信號是通過調(diào)成無線電頻率的電磁場，把數(shù)據(jù)從附著在物品上的標(biāo)簽上傳送出去，以自動辨識與追蹤該物品。標(biāo)簽包含了電子存儲的信息，數(shù)米之內(nèi)都可以識別。與條形碼不同的是，射頻標(biāo)簽不需要處在識別器視線之內(nèi)，也可以嵌入被追蹤物體之內(nèi)。
[0003]RFID系統(tǒng)用于控制、檢測和跟蹤物體，已經(jīng)用于許多行業(yè)。例如，用于高速公路自動收費及交通管理系統(tǒng)中，讓車輛高速通過收費站的同時自動完成收費，同時解決收費員貪污路費及交通擁堵的問題；運用到門禁系統(tǒng)中，用于人員出入的自動識別；公司可以把RFID標(biāo)簽貼在有價值的物資上，以實現(xiàn)物資自動跟蹤管理;也可以用于生成線自動化、倉儲管理、汽車防盜、防偽等領(lǐng)域。
[0004]從結(jié)構(gòu)上講，RFID是一種簡單的無線系統(tǒng)，只有兩個基本器件，包括詢問器和很多應(yīng)答器。其中，詢問器是讀取標(biāo)簽信息的設(shè)備，由天線、耦合元件、芯片組成，可設(shè)計為手持式讀寫器或固定式讀寫器。而應(yīng)答器一般指標(biāo)簽，由天線、耦合元件及芯片組成，每個標(biāo)簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標(biāo)識目標(biāo)對象。
[0005]從原理上講，RFID電子標(biāo)簽進入磁場后，接收詢問器發(fā)出的射頻信號，憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息；或者主動發(fā)送某一頻率的信號；詢問器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統(tǒng)進行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。
[0006]RFID電子標(biāo)簽實用方便，已經(jīng)得到越來越多的關(guān)注。不同的廠家其RFID標(biāo)簽生產(chǎn)工藝不盡相同，但是，一般的RFID標(biāo)簽都是按照如下步驟進行生產(chǎn)的:蝕刻天線、固定芯片、貼合不干膠、印刷、背膠、模切，這樣的工序復(fù)雜繁多，損耗大。需要注意的是，芯片與天線的接觸點是非常脆弱的，不耐撞擊，若它們之間的接觸出現(xiàn)了問題，甚至?xí)?dǎo)致標(biāo)簽失效。目前生產(chǎn)RFID標(biāo)簽時，為了避免印刷時RFID主體受到損壞，一般是先在不干膠紙層上進行印刷，然后把印刷好的不干膠紙層貼合在RFID主體層上，隨后進行背膠和模切工藝;為了印刷標(biāo)記能夠與FRID主體一一對應(yīng)，且模切準(zhǔn)確，不損壞標(biāo)簽內(nèi)的天線及芯片，這過程需要進行多次校正，操作麻煩，生產(chǎn)效率低。此外，現(xiàn)有的RFID電子標(biāo)簽中，表面層一般為不干膠紙層，而天線和芯片粘貼在透明PET層上，透明PET層底部進行背膠，這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，層次多，耗材多，生產(chǎn)成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供了一種便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，該RFID標(biāo)簽紙只需要進行簡單地校對便可實現(xiàn)RFID標(biāo)簽的印刷及模切，操作方便，誤差小，能有效節(jié)約材料及生產(chǎn)時間，并能避免RFID標(biāo)簽中的天線或芯片被損壞，成品率尚O
[0008]根據(jù)本實用新型所提供的一種便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，包括白色PET膜層、第一膠層、蝕刻金屬層、第二膠層和透明離型層;所述白色PET膜層、第一膠層、蝕刻金屬層、第二膠層和透明離型層從上到下依次層疊;所述蝕刻金屬層上蝕刻有若干個陣列排列的RFID天線模組，所述每個RFID天線模組上均設(shè)置有芯片；在所述每排RFID天線模組內(nèi)的至少一個RFID天線模組的旁邊設(shè)置有識別標(biāo)記;所述相鄰的每兩排RFID天線模組所設(shè)置的所述識別標(biāo)記在同一條豎線上等距排列。
[0009]優(yōu)選地，所述識別標(biāo)記為圓形識別標(biāo)記、正方形識別標(biāo)記、長方形識別標(biāo)記、十字架形識別標(biāo)記中的一種。
[0010]優(yōu)選地，所述第一膠層為固化膠層;所述蝕刻金屬層為蝕刻鋁箔層或蝕刻銅片層；所述第二膠層為壓敏膠層;所述透明離型層為透明離型膜層或透明離型紙層。
[0011]優(yōu)選地，所述白色PET膜層的厚度為0.005-0.188mm。
[0012]優(yōu)選地，所述第一膠層的厚度為0.001-0.2mm。
[0013]優(yōu)選地，所述蝕刻金屬層的厚度為0.005-0.1mm。
[0014]優(yōu)選地，所述芯片的厚度為0.2-0.38mm。
[0015]優(yōu)選地，所述第二膠層的厚度為0.0Olmm-0.25mm。
[0016]優(yōu)選地，所述透明離型層的厚度為0.015-0.25mm。
[0017]優(yōu)選地，在所述每排RFID天線模組內(nèi)的第一個RFID天線模組和第二個RFID天線模組間距的中央位置設(shè)置所述識別標(biāo)記。
[0018]本實用新型所提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0019](I)本實用新型所提供的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，在每排RFID天線模組內(nèi)的至少一個RFID天線模組的旁邊設(shè)置有識別標(biāo)記，在印刷過程中，若印刷機器上的探測器透過底部的透明離型層可以探測到該識別標(biāo)記，表明RFID標(biāo)簽的位置準(zhǔn)確，隨即在RFID標(biāo)簽表面的白色PET層上進行印刷，定位準(zhǔn)確，誤差小，不會出現(xiàn)印刷偏位的現(xiàn)象，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要先在不干膠紙層上進行印刷，然后把印刷好的不干膠紙層與RFID主體進行粘合時需要反復(fù)多次校正的麻煩。同時，為了避免RFID標(biāo)簽內(nèi)的芯片和天線角被壓壞，本發(fā)明采取非接觸型印刷方式。此外，在RFID標(biāo)簽貼紙的模切過程中，只需要依據(jù)識別標(biāo)記進行定位，即可準(zhǔn)確獲得單個RFID標(biāo)簽，不需要進行多次校正，操作簡單方便，效率高，有利于降低成本;且可有效避免RFID標(biāo)簽中天線和芯片的損壞，成品率高，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。另外，該RFID標(biāo)簽貼紙的表面層為白色PET膜層，我們可以直接在其上進行打印或噴印，以清楚地標(biāo)記物品信息，方便實用。而現(xiàn)有的RFID標(biāo)簽一般需要在不干膠層上貼合設(shè)置PET膜層，該PET膜層為RFID天線及芯片的承載層;而本RFID標(biāo)簽貼紙的表面層為白色PET膜層，該白色PET膜層既能滿足印刷要求，又能同時作為RFID天線及芯片的承載層，即本發(fā)明所提供的RFID標(biāo)簽貼紙的層次結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的RFID標(biāo)簽貼紙的層次結(jié)構(gòu)要少，節(jié)省了生產(chǎn)原料及加工時間，簡化了生產(chǎn)工藝，也使得最終的RFID標(biāo)簽更加輕薄。
[0020](2)本實用新型所提供的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，識別標(biāo)記的設(shè)計方式不拘一格，以便于生產(chǎn)和易于校對為前提，可以靈活變動，靈活性強。
[0021](3)本實用新型所提供的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，各層的厚度較薄，采取這樣規(guī)格制備而成的RFID防偽標(biāo)簽，規(guī)格小，經(jīng)濟實用，且不影響待貼標(biāo)簽物品的美觀性。
[0022](4)本實用新型所提供的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，每排RFID天線模組可以設(shè)置一個識別標(biāo)記，也可以蝕刻多個識別標(biāo)記，識別標(biāo)記的設(shè)計數(shù)量可以根據(jù)實際的印刷和模切設(shè)備的規(guī)模進行調(diào)整。當(dāng)設(shè)置多個識別標(biāo)記時，能更好地確保校對準(zhǔn)確，印刷模切順利，避免只有一個識別標(biāo)記，而該識別標(biāo)記出現(xiàn)偏差，卻沒有備用識別標(biāo)記的困窘。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施所提供的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例所提供的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙上RFID天線模組與識別標(biāo)記的第一排布示意圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例所提供的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙上RFID天線模組與識別標(biāo)記的第二排布示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:10、白色PET膜層；11、第一膠層；12、蝕刻金屬層；13、第二膠層；14、透明離型層;20、識別標(biāo)記;21、RFID天線模組。
[0027]此處的附圖并列入說明書并構(gòu)成說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
【具體實施方式】
[0028]下面，通過具體的實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。
[0029]如圖1所示，一種便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，包括白色PET膜層10、第一膠層U、蝕刻金屬層12、第二膠層13和透明離型層14;白色PET膜層10、第一膠層11、蝕刻金屬層
12、第二膠層13和透明離型層14從上到下依次層疊。蝕刻金屬層12上蝕刻有若干個陣列排列的RFID天線模組21，每個RFID天線模組21上均設(shè)置有芯片；在每排RFID天線模組21內(nèi)的至少一個RFID天線模組21的旁邊設(shè)置有識別標(biāo)記20;相鄰的每兩排RFID天線模組21所設(shè)置的識別標(biāo)記20在同一條豎線上等距排列。
[0030]下面，對識別標(biāo)記20的設(shè)置形狀作進一步描述。識別標(biāo)記20可以設(shè)置為圓形識別標(biāo)記、正方形識別標(biāo)記、長方形識別標(biāo)記、十字架形識別標(biāo)記中的一種。但是，識別標(biāo)記20不限于上述設(shè)置方式，還可以采取其他合適的設(shè)置方式。識別標(biāo)記20的設(shè)計方式不拘一格，以便于生產(chǎn)和易于校對為前提，可以靈活變動，靈活性強。
[0031]下面，對識別標(biāo)記20的設(shè)置數(shù)量和方式作進一步描述。如圖2所示，可以在每排RFID天線模組21內(nèi)的第一個RFID天線模組21和第二個RFID天線模組21間距的中央位置設(shè)置識別標(biāo)記20?；蛘?，如圖3所示，也可以在的每排RFID天線模組21內(nèi)的每個RFID天線模組21的左上角均設(shè)置兩個識別標(biāo)記20。即識別標(biāo)記20的數(shù)量和位置不固定，每排RFID天線模組21可以蝕刻一個識別標(biāo)記20，也可以蝕刻多個識別標(biāo)記20，識別標(biāo)記20的設(shè)計方式可以根據(jù)實際的印刷和模切設(shè)備的規(guī)模進行調(diào)整。當(dāng)設(shè)置多個識別標(biāo)記20時，能更好地確保校對準(zhǔn)確，印刷模切順利，避免只有一個識別標(biāo)記20，而該識別標(biāo)記20出現(xiàn)偏差，卻沒有備用識別標(biāo)記20的困窘。
[0032]下面，對上述各層的設(shè)置方式作進一步描述。第一膠層11可以為固化膠層;蝕刻金屬層12可以為蝕刻鋁箔層或蝕刻銅片層;第二膠層13可以設(shè)置為壓敏膠層;透明離型層14可以設(shè)置為透明離型膜層或透明離型紙層。而白色PET膜層10的厚度可以設(shè)置為0.005-
0.188mm;第一膠層11的厚度可以設(shè)置為0.001-0.2mm;蝕刻金屬層12的厚度可以設(shè)置為
0.005-0.1mm;芯片的厚度可以設(shè)置為0.2-0.38mm;第二膠層13的厚度可以設(shè)置為0.0Olmm-
0.25mm;透明離型層14的厚度可以設(shè)置為0.015-0.25mm。上述各層的厚度較薄，采取這樣規(guī)格制備而成的RFID防偽標(biāo)簽，規(guī)格小，經(jīng)濟實用，且不影響待貼標(biāo)簽物品的美觀性。
[0033]本實用新型實施例所提供的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，在每排RFID天線模組21內(nèi)的至少一個RFID天線模組21的旁邊設(shè)置有識別標(biāo)記20，在印刷過程中，若印刷機器上的探測器透過底部的透明離型層14可以探測到該識別標(biāo)記20，表明RFID標(biāo)簽的位置準(zhǔn)確，隨即在RFID標(biāo)簽表面的白色PET膜層10上進行印刷，定位準(zhǔn)確，誤差小，不會出現(xiàn)印刷偏位的現(xiàn)象，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要先在不干膠紙層上進行印刷，然后把印刷好的不干膠紙層與RFID主體進行粘合時需要反復(fù)多次校正的麻煩。同時，為了避免RFID標(biāo)簽內(nèi)的芯片和天線角被壓壞，本發(fā)明采取非接觸型印刷方式。此外，在RFID標(biāo)簽貼紙的模切過程中，只需要依據(jù)識別標(biāo)記20進行定位，即可準(zhǔn)確獲得單個RFID標(biāo)簽，不需要進行多次校正，操作簡單方便，效率高，有利于降低成本;且可有效避免RFID標(biāo)簽中天線和芯片的損壞，成品率高，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。另外，該RFID標(biāo)簽貼紙的表面層為白色PET膜層10，我們可以直接在其上進行打印或噴印，以清楚地標(biāo)記物品信息，方便實用。而現(xiàn)有的RFID標(biāo)簽一般需要在不干膠層上貼合設(shè)置PET膜層，該PET膜層為RFID天線及芯片的承載層;而本RFID標(biāo)簽貼紙的表面層為白色PET膜層10，該白色PET膜層10既能滿足印刷要求，又能同時作為RFID天線及芯片的承載層，即本發(fā)明所提供的RFID標(biāo)簽貼紙的層次結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的RFID標(biāo)簽貼紙的層次結(jié)構(gòu)要少，節(jié)省了生產(chǎn)原料及加工時間，簡化了生產(chǎn)工藝，也使得最終的RFID標(biāo)簽更加輕薄。
[0034]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，包括白色PET膜層、第一膠層、蝕刻金屬層、第二膠層和透明離型層;所述白色PET膜層、第一膠層、蝕刻金屬層、第二膠層和透明離型層從上到下依次層疊； 所述蝕刻金屬層上蝕刻有若干個陣列排列的RFID天線模組，所述每個RFID天線模組上均設(shè)置有芯片;在所述每排RFID天線模組內(nèi)的至少一個RFID天線模組的旁邊設(shè)置有識別標(biāo)記;所述相鄰的每兩排RFID天線模組所設(shè)置的所述識別標(biāo)記在同一條豎線上等距排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，所述識別標(biāo)記為圓形識別標(biāo)記、正方形識別標(biāo)記、長方形識別標(biāo)記、十字架形識別標(biāo)記中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，所述第一膠層為固化膠層;所述蝕刻金屬層為蝕刻鋁箔層或蝕刻銅片層;所述第二膠層為壓敏膠層;所述透明離型層為透明離型膜層或透明離型紙層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，所述白色PET膜層的厚度為0.005-0.188mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，所述第一膠層的厚度為 0.001-0.2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，所述蝕刻金屬層的厚度為0.005-0.1mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，所述芯片的厚度為0.2-0.38mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，所述第二膠層的厚度為0.0Olmm-0.25mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，所述透明離型層的厚度為 0.015-0.25mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于印刷模切的RFID標(biāo)簽貼紙，其特征在于，在所述每排RFID天線模組內(nèi)的第一個RFID天線模組和第二個RFID天線模組間距的中央位置設(shè)置所述識別標(biāo)記。
【文檔編號】G06K19/077GK205540861SQ201620117810
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】陳世岳
【申請人】中山金利寶膠粘制品有限公司, 溧陽金利寶膠粘制品有限公司