一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)及觸摸設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)及觸摸設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括蓋板、顯示器件和壓力傳感器，顯示器件位于蓋板的下方，顯示器件為LCD顯示器件；LCD顯示器件包括從上到下依次疊放的顯示模組、光學(xué)組件，以及容置顯示模組和光學(xué)組件的外殼，壓力傳感器位于顯示器件內(nèi)部，顯示器件中任一導(dǎo)電件作為參考電極或所述中框作為參考電極，壓力傳感器和參考電極之間存在受壓可變形的間隙層；光學(xué)組件包括用于提供光源的背光源組件、以及用于將背光源組件發(fā)出的光線引導(dǎo)至顯示模組的導(dǎo)光組件，導(dǎo)光組件位于顯示模組的下方，背光源組件位于導(dǎo)光組件的下方，背光源組件包括光源及用于承載光源的基板。本實(shí)用新型可準(zhǔn)確進(jìn)行壓力檢測(cè)且可改善產(chǎn)品的顯示效果。
【專利說明】
一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)及觸摸設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)及觸摸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的觸摸設(shè)備(如觸摸手機(jī))，通常利用壓力傳感器來檢測(cè)人手觸摸的壓力。觸摸設(shè)備的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)安裝在觸摸設(shè)備的中框上，包括蓋板、顯示器件和壓力傳感器。所述顯示器件為LCD顯示器件(S卩，顯示屏)時(shí)，所述顯示模組為液晶模組，所述顯示器件還包括光學(xué)組件以及承載所述液晶模組和所述光學(xué)組件的外殼。所述顯示器件為LED顯示器件時(shí)，所述顯示模組為LED模組，所述顯示器件還包括用于遮光與緩沖的柔性泡棉層。
[0003]參見圖1.1、圖1.2及圖2.1，現(xiàn)有技術(shù)中壓力檢測(cè)實(shí)現(xiàn)方式為:當(dāng)有力施加到蓋板上時(shí)，蓋板發(fā)生形變，從而改變了壓力傳感器與顯示屏之間的間距，使得壓力傳感器與顯示屏上的導(dǎo)電層之間的電容發(fā)生變化，根據(jù)變化量識(shí)別出壓力大小。從實(shí)現(xiàn)原理上看，需要控制好顯示屏與壓力傳感器之間的檢測(cè)間距，該檢測(cè)間距即圖所示的間隙。然而，該間隙受限于量產(chǎn)裝配工序多、裝配部件多，導(dǎo)致裝配公差較大。同時(shí)，不同的機(jī)器之間顯示屏與壓力傳感器的間距這個(gè)公差將會(huì)影響機(jī)器之間的一致性，從而導(dǎo)致機(jī)器之間的體驗(yàn)差異。而且，整機(jī)產(chǎn)品的跌落、擠壓變形都較容易改變這個(gè)間隙大小，降低了產(chǎn)品的可靠性，而且，參見圖1.1，其光源6位于基板10上，但是光源及基板一起形成的背光源位于光學(xué)組件的側(cè)部，其使得現(xiàn)有技術(shù)中觸摸設(shè)備經(jīng)常存在顯示效果較差的問題，例如顯示屏顯示的光線不均勻或不穩(wěn)定。
[0004]因此，觸摸設(shè)備如何準(zhǔn)確進(jìn)行壓力檢測(cè)且能具有較好的光學(xué)顯示效果，成為現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)及觸摸設(shè)備，其可準(zhǔn)確進(jìn)行壓力檢測(cè)且具有較好的顯示效果。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)安裝在觸摸設(shè)備的中框上，包括蓋板、顯示器件和壓力傳感器，所述顯示器件位于所述蓋板的下方，所述顯示器件為LCD顯示器件;所述LCD顯示器件包括從上到下依次疊放的顯示模組、光學(xué)組件，以及容置所述顯示模組和所述光學(xué)組件的外殼，所述壓力傳感器位于所述顯示器件內(nèi)部，所述顯示器件中任一導(dǎo)電件作為參考電極或所述中框作為參考電極，所述壓力傳感器和所述參考電極之間存在受壓可變形的間隙層;所述光學(xué)組件包括用于提供光源的背光源組件、以及用于將背光源組件發(fā)出的光線引導(dǎo)至顯示模組的導(dǎo)光組件，所述導(dǎo)光組件位于所述顯示模組的下方，所述背光源組件位于所述導(dǎo)光組件的下方，所述背光源組件包括光源及用于承載所述光源的基板。
[0007]本實(shí)用新型還提供一種觸摸設(shè)備，包括中框以及安裝在所述中框上的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)如上所述。
[0008]由以上技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型將壓力傳感器設(shè)置于所述顯示器件內(nèi)部，所述顯示器件中任一導(dǎo)電件或者導(dǎo)電中框作為參考電極，所述壓力傳感器和所述參考電極之間存在受壓可變形的間隙層。從而，避免了由于顯示模組和中框間距的公差影響觸摸設(shè)備之間壓力感測(cè)的一致性，減小了觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的公差。并且，在量產(chǎn)測(cè)試時(shí)，單個(gè)顯示器件即可進(jìn)行壓力測(cè)試，無需將顯示器件與中框配合才可進(jìn)行壓力測(cè)試，提高了測(cè)試生產(chǎn)效率。同時(shí)，其所述導(dǎo)光組件位于所述顯示模組的下方，所述背光源組件位于所述導(dǎo)光組件的下方，使得光源發(fā)出的光可以從多個(gè)角度較好的引導(dǎo)至顯示模組，進(jìn)而使得顯示模組及觸摸設(shè)備的光學(xué)效果更好。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1.1是現(xiàn)有技術(shù)中光學(xué)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖1.2是壓力傳感器的檢測(cè)電極與參考電極形成電容的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2.1是現(xiàn)有技術(shù)中壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的電容結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0013]圖3.1是本實(shí)用新型中一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)中壓力檢測(cè)的電容結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3.2是本實(shí)用新型中一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)中壓力傳感器一種設(shè)置位置的示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型中一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)中壓力傳感器一種設(shè)置位置的示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型中一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力檢測(cè)的一種電容結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型中一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是本實(shí)用新型中光學(xué)組件的一種實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是本實(shí)用新型中光學(xué)組件的一種實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是本實(shí)用新型中一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10是本實(shí)用新型中沒有背殼的一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖11是本實(shí)用新型中光學(xué)組件的一種實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖12是本實(shí)用新型中光學(xué)組件的基板上設(shè)置有壓力傳感器的一種實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖13是本實(shí)用新型中光學(xué)組件的基板上設(shè)置有壓力傳感器的一種實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖14是本實(shí)用新型中光學(xué)組件的一種實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖15是本實(shí)用新型中光學(xué)組件的一種實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖16是本實(shí)用新型中一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型將壓力傳感器設(shè)置于所述顯示器件內(nèi)部，所述顯示器件中任一導(dǎo)電件或者導(dǎo)電中框作為參考電極，所述壓力傳感器和所述參考電極之間存在受壓可變形的間隙層。從而，避免了由于顯示模組和中框間距的公差影響觸摸設(shè)備之間壓力感測(cè)的一致性，減小了觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的公差。并且，在量產(chǎn)測(cè)試時(shí)，單個(gè)顯示器件即可進(jìn)行壓力測(cè)試，無需將顯示器件與中框配合才可進(jìn)行壓力測(cè)試，提高了測(cè)試生產(chǎn)效率。而且，光學(xué)組件包括用于提供光源的背光源組件、以及用于將背光源組件發(fā)出的光線引導(dǎo)至顯示模組的導(dǎo)光組件，所述導(dǎo)光組件位于所述顯示模組的下方，所述背光源組件位于所述導(dǎo)光組件的下方，所述背光源組件包括光源及用于承載所述光源的基板，使得光源發(fā)出的光可以從多個(gè)角度較好的引導(dǎo)至顯示模組，進(jìn)而使得顯示模組及觸摸設(shè)備的光學(xué)效果更好。
[0029]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一技術(shù)方案必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。
[0030]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]下面結(jié)合本實(shí)用新型附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)。
[0032]參見圖3.1至圖16所示，本實(shí)用新型提供一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)安裝在觸摸設(shè)備的中框上，包括蓋板、顯示器件和壓力傳感器12，所述顯示器件位于所述蓋板的下方，所述顯示器件為IXD顯示器件；
[0033]所述IXD顯示器件包括從上到下依次疊放的顯示模組、光學(xué)組件，以及容置所述顯示模組和所述光學(xué)組件的外殼，所述壓力傳感器12位于所述顯示器件內(nèi)部，所述顯示器件中任一導(dǎo)電件作為參考電極或所述中框作為參考電極(即如果所述中框?yàn)閷?dǎo)電件，則中框也可以作為參考電極)，所述壓力傳感器和所述參考電極之間存在受壓可變形的間隙層；
[0034]所述光學(xué)組件包括用于提供光源的背光源組件、以及用于將背光源組件發(fā)出的光線引導(dǎo)至顯示模組的導(dǎo)光組件，所述導(dǎo)光組件位于所述顯示模組的下方，所述背光源組件位于所述導(dǎo)光組件的下方，所述背光源組件包括光源6及用于承載所述光源的基板10。
[0035]本實(shí)施例所述壓力傳感器12和參考電極都設(shè)置于所述顯示器件內(nèi)部，避免了由于顯示模組和中框間距的公差影響觸摸設(shè)備之間壓力感測(cè)的一致性，減小了觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的公差。并且，在量產(chǎn)測(cè)試時(shí)，單個(gè)顯示器件即可進(jìn)行壓力測(cè)試，無需將顯示器件與中框配合才可進(jìn)行壓力測(cè)試，提高了測(cè)試生產(chǎn)效率。同時(shí)，其所述導(dǎo)光組件位于所述顯示模組的下方，所述背光源組件位于所述導(dǎo)光組件的下方，使得光源發(fā)出的光可以從多個(gè)角度較好的引導(dǎo)至顯示模組，進(jìn)而使得顯示模組及觸摸設(shè)備的光學(xué)效果更好。
[0036]本實(shí)用新型提供的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)中，其將光源6改進(jìn)為在整個(gè)顯示器件的可視區(qū)域都布滿發(fā)光光源，光源可以是普通的可以發(fā)光的物體，優(yōu)選地，光源也可以是LED、0LED等發(fā)光體，其節(jié)能環(huán)保且發(fā)光效果較好。發(fā)光光源6布置在基板的上面，在基板10上具有一些控制發(fā)光光源所必須的控制電路。如此設(shè)計(jì)的好處是不需要將光線從側(cè)邊導(dǎo)入，而是直接向著液晶模組照射傳播，使得光線可以更加均勻與明亮，進(jìn)而使得觸摸設(shè)備顯示效果更好。
[0037]優(yōu)選地，壓力傳感器位于所述背光源組件的基板上。這樣，壓力傳感器相當(dāng)于位于顯示器件的內(nèi)部，同時(shí)，其可以將檢測(cè)壓力的部件集成于背光源組件中，進(jìn)而可以減少工藝及成本。更優(yōu)選地，所述壓力傳感器復(fù)用所述背光源組件的基板上的導(dǎo)電件，即背光源組件的基板上的導(dǎo)電的部件可以直接復(fù)用作為壓力傳感器，進(jìn)一步的可以減少工藝及成本。壓力傳感器可以位于所述基板的頂部和/或底部。優(yōu)選地，所述OLED均勻的分布于所述基板上，壓力傳感器均勻的分布于所述基板上，其可以進(jìn)一步的提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度及改善顯示效果。
[0038]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述背光源組件還包括背板，所述背板及所述基板夾持所述光源。(即相當(dāng)于兩塊基板中布置有發(fā)光光源，發(fā)光光源密封在兩個(gè)基板之間。基板材料可以是玻璃、塑料等。)其可以使得光源制作的更薄、節(jié)能、且更符合部分用戶對(duì)終端產(chǎn)品的輕、薄的需求。
[0039]優(yōu)選地，基板安裝于所述外殼上，所述外殼包括支架，所述支架位于顯示模組及光學(xué)組件的側(cè)部。同樣，所述外殼可以包括背殼和連接于所述背殼邊緣的支架，所述背殼位于所述光學(xué)組件的下方。即外殼可以只有側(cè)部的支架，這樣可以減少工藝及成本。
[0040]在本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)中，所述顯示器件為LCD顯示器件時(shí)，所述顯示模組為液晶模組，所述顯示器件還包括光學(xué)組件3以及承載所述液晶模組和所述光學(xué)組件3的外殼。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，顯示模組通常包括上玻璃、下玻璃及位于上玻璃和下玻璃之間的各種物質(zhì)，例如位于上玻璃和下玻璃之間的液晶物質(zhì)，或者混合有其它物質(zhì)的液晶層(不排除混合有LED及液晶層等其它物質(zhì)的液晶混合物。
[0041]所述外殼與蓋板I的配合關(guān)系可以為全蓋式。外殼大于顯示模組，顯示模組和光學(xué)組件3均容置于外殼內(nèi)。外殼包括背殼8和連接于所述背殼8邊緣的支架4。蓋板I置于支架4頂部，支架4上端與蓋板I通過粘合膠2或其他方式固定連接。為簡化起見，后續(xù)實(shí)施例中的附圖中均省略了中框。需要說明的是，顯示器件內(nèi)部具有間隙9，因?yàn)轱@示器件內(nèi)部的顯示模組以及光學(xué)組件3兩兩之間不是整面粘合緊貼在一起的，所以兩兩之間具有間隙9，該間隙內(nèi)填充的可以是空氣也可以是柔性填充物。
[0042]同時(shí)，所述外殼與蓋板I的配合關(guān)系可以為部分蓋式。外殼大于光學(xué)組件3但并不大于顯示模組，光學(xué)組件3容置于外殼內(nèi)，顯示模組置于支架4頂部，并通過粘合膠2或其他方式與支架4上端固定連接。
[0043]具體地，壓力傳感器12是電容式傳感器，其檢測(cè)電極一般如圖所示呈矩陣式排布，底板上排布的檢測(cè)電極需要與外界參考電極形成電容Capl如圖3.2所示。
[0044]參見圖3.1至圖3.2，所述壓力傳感器12可位于所述顯示模組的下玻璃221的下表面。
[0045]具體地，當(dāng)所述顯示器件為IXD顯示器件時(shí)，所述壓力傳感器12的設(shè)計(jì)材料為光學(xué)透明導(dǎo)電材料，比如ΙΤ0。因此，所述壓力傳感器12可以設(shè)計(jì)的很薄，不會(huì)增加顯示模組(液晶模組)22的厚度。
[0046]所述壓力傳感器12位于所述顯示模組的下玻璃221的上表面時(shí)，所述壓力傳感器12為所述顯示模組的下玻璃221的上表面的驅(qū)動(dòng)電極。
[0047]所述壓力傳感器12位于所述顯示模組的上玻璃的上表面時(shí)，所述壓力傳感器12為所述顯示模組的上玻璃的上表面的驅(qū)動(dòng)電極。
[0048]本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)電極在不同時(shí)刻處于不同的工作狀態(tài)，這種設(shè)計(jì)可以減少所述顯示模組的下玻璃或者上玻璃多加導(dǎo)電層的工序，降低了成本。
[0049]具體地，如果所述中框?yàn)榻饘俚葘?dǎo)電材料制成，則所述顯示器件為LCD顯示器件或者LED顯示器件時(shí)，所述導(dǎo)電的中框都可以作為參考電極。
[0050]當(dāng)蓋板I受壓，壓力傳遞到顯示模組，令顯示模組產(chǎn)生形變。從而改變所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和所述導(dǎo)電的所述中框之間的距離。參見圖4，所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和作為參考電極的所述導(dǎo)電的所述中框之間的電容值發(fā)生變化，產(chǎn)生壓力信號(hào)。
[0051]本實(shí)施例需要控制的公差主要在外殼與顯示模組(部分蓋式)或者蓋板I(全蓋式)的粘合膠的厚度，所述外殼的平整度。外殼與顯示模組粘合膠的厚度容易控制，且本身的公差較小。而外殼的平整度則是可以做到高精度的，本實(shí)施例同圖1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比較，可以更加準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力感測(cè)。
[0052]并且，本實(shí)施例將公差影響因素都控制在顯示模組內(nèi)部，量產(chǎn)上更好控制，不易受觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的影響。觸摸設(shè)備的跌落，擠壓變形等對(duì)壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力感測(cè)的影響很小。
[0053]具體的，所述光學(xué)組件3可以設(shè)計(jì)成采用導(dǎo)電或者具有導(dǎo)電粒子的材料，從而形成作為參考電極的導(dǎo)電件。
[0054]通常將光學(xué)組件上的導(dǎo)電件作為參考電極時(shí)，所述外殼可以包括或不包括背殼8，或者背殼8不為金屬材質(zhì)。當(dāng)然所述外殼包括金屬背殼8時(shí)，也可采用光學(xué)組件3上的導(dǎo)電件作為參考電極。
[0055]當(dāng)蓋板I受壓，壓力傳遞到顯示模組，令顯示模組產(chǎn)生形變。從而改變所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和所述光學(xué)組件3之間的距離，參見圖5，所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和作為參考電極的所述光學(xué)組件3之間的電容值發(fā)生變化，產(chǎn)生壓力信號(hào)。
[0056]本實(shí)施例需要控制的公差主要在外殼與顯示模組(部分蓋式)或者蓋板1(全蓋式)的粘合膠的厚度，所述外殼的平整度。外殼與顯示模組粘合膠的厚度容易控制，且本身的公差較小。而外殼的平整度則是可以做到高精度的，本實(shí)施例同圖1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比較，可以更加準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力感測(cè)。
[0057]并且，本實(shí)施例將公差影響因素都控制在顯示模組內(nèi)部，量產(chǎn)上更好控制，不易受觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的影響。觸摸設(shè)備的跌落，擠壓變形等對(duì)壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力感測(cè)的影響很小。
[0058]在本實(shí)用新型再一具體實(shí)現(xiàn)中，當(dāng)所述壓力傳感器12如圖3.1至圖8所示，所述顯示器件為LCD顯示器件，所述外殼包括金屬背殼8和連接于所述金屬背殼8邊緣的支架4，所述金屬背殼8可作為參考電極。
[0059]當(dāng)蓋板I受壓，壓力傳遞到顯示模組，令顯示模組產(chǎn)生形變。從而改變所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和所述金屬背殼8之間的距離，參見圖6，所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和作為參考電極的所述金屬背殼8(導(dǎo)電材質(zhì))之間的電容值發(fā)生變化，產(chǎn)生壓力信號(hào)。
[0060]本實(shí)施例需要控制的公差主要在外殼與顯示模組(部分蓋式)或者蓋板1(全蓋式)的粘合膠的厚度，所述外殼的平整度。外殼與顯示模組粘合膠的厚度容易控制，且本身的公差較小。而外殼的平整度則是可以做到高精度的，本實(shí)施例同圖1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比較，可以更加準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力感測(cè)。
[0061]并且，本實(shí)施例將公差影響因素都控制在顯示模組內(nèi)部，量產(chǎn)上更好控制，不易受觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的影響。觸摸設(shè)備的跌落，擠壓變形等對(duì)壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力感測(cè)的影響很小。
[0062]在本實(shí)用新型再一具體實(shí)現(xiàn)中，所述顯示器件中設(shè)置用于屏蔽外界參考面影響的屏蔽電極。
[0063]所述壓力傳感器12和所述屏蔽電極之間的電容恒定。
[0064]所述屏蔽電極用于屏蔽外界的干擾，以及對(duì)公差進(jìn)行進(jìn)一步控制。
[0065]參見圖7，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)需要三個(gè)電極形成兩個(gè)電容，壓力傳感器12中的檢測(cè)電極，連接到集成控制芯片1C。其中檢測(cè)電極與參考電極之間的電容是有效的形變檢測(cè)電容Capl，即壓力帶來的形變會(huì)改變這兩個(gè)電極之間的間距，從而改變這個(gè)電容。因此，本實(shí)用新型壓力傳感器12通過檢測(cè)其檢測(cè)電極和參考電極之間的電容，輸出壓力信號(hào)到集成控制芯片1C。
[0066]檢測(cè)電極與屏蔽電極之間的電容是個(gè)固定電容Cap2，這兩個(gè)電極之間的間距不受力的作用影響，屏蔽電極的主要作用是屏蔽外界其他參考面的影響，使得形變有效電容只有Capl這一個(gè)電容，這是對(duì)減小外界干擾以及公差控制有較大作用。
[0067]具體地，所述屏蔽電極位于所述顯示器件中，所述屏蔽電極為所述壓力傳感器12所在位置之上的導(dǎo)電層。屏蔽電極和參考電極均為利用顯示器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)上自身存在的導(dǎo)電平面來充當(dāng)，且屏蔽電極、參考電極和壓力傳感器12(檢測(cè)電極)都在顯示器件內(nèi)部。
[0068]從而，避免了由于顯示模組和中框間距的公差影響觸摸設(shè)備之間壓力感測(cè)的一致性，減小了觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的公差。并且，在量產(chǎn)測(cè)試時(shí)，單個(gè)顯示器件即可進(jìn)行壓力測(cè)試，無需將顯示器件與中框配合才可進(jìn)行壓力測(cè)試，提高了測(cè)試生產(chǎn)效率。
[0069]參見圖5至圖8，所述顯示器件為LCD顯示器件時(shí)，所述壓力傳感器12位于所述顯示器件所包括的光學(xué)組件3的表面。
[0070]所述壓力傳感器12的設(shè)計(jì)材料為光學(xué)透明導(dǎo)電材料，比如ΙΤ0。因此，所述壓力傳感器12可以設(shè)計(jì)的很薄，不會(huì)增加顯示模組的厚度。
[0071]當(dāng)所述壓力傳感器12如圖8所示，所述參考電極可為所述觸摸設(shè)備包括的導(dǎo)電的所述中框。
[0072]當(dāng)蓋板I受壓，壓力傳遞到顯示模組，令顯示模組產(chǎn)生形變。從而改變所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和所述導(dǎo)電的所述中框之間的距離。參見圖4，所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和作為參考電極的所述導(dǎo)電的所述中框之間的電容值發(fā)生變化，產(chǎn)生壓力信號(hào)。
[0073]本實(shí)施例需要控制的公差主要在外殼與顯示模組(部分蓋式)或者蓋板1(全蓋式)的粘合膠的厚度，所述外殼的平整度。外殼與顯示模組粘合膠的厚度容易控制，且本身的公差較小。而外殼的平整度則是可以做到高精度的，本實(shí)施例同圖1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比較，可以更加準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力感測(cè)。
[0074]并且，本實(shí)施例將公差影響因素都控制在顯示模組內(nèi)部，量產(chǎn)上更好控制，不易受觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的影響。觸摸設(shè)備的跌落，擠壓變形等對(duì)壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力感測(cè)的影響很小。
[0075]在本實(shí)用新型另一具體實(shí)現(xiàn)中，當(dāng)所述壓力傳感器12如圖8所示，所述參考電極可為所述顯示模組內(nèi)部的導(dǎo)電件。
[0076]當(dāng)蓋板I受壓，壓力傳遞到顯示模組，令顯示模組產(chǎn)生形變。從而改變所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和所述導(dǎo)電的所述中框之間的距離。參見圖9，所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和作為參考電極的所述導(dǎo)電的所述中框之間的電容值發(fā)生變化，產(chǎn)生壓力信號(hào)。
[0077]本實(shí)施例需要控制的公差主要在外殼與顯示模組(部分蓋式)或者蓋板1(全蓋式)的粘合膠的厚度，所述外殼的平整度。外殼與顯示模組粘合膠的厚度容易控制，且本身的公差較小。而外殼的平整度則是可以做到高精度的，本實(shí)施例同圖1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比較，可以更加準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力感測(cè)。
[0078]并且，本實(shí)施例將公差影響因素都控制在顯示模組內(nèi)部，量產(chǎn)上更好控制，不易受觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的影響。觸摸設(shè)備的跌落，擠壓變形等對(duì)壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力感測(cè)的影響很小。
[0079]在本實(shí)用新型再一具體實(shí)現(xiàn)中，當(dāng)所述壓力傳感器12如圖所示，所述顯示器件所包括的光學(xué)組件3上的導(dǎo)電件作為參考電極。
[0080]具體的，所述光學(xué)組件3可以設(shè)計(jì)成采用導(dǎo)電或者具有導(dǎo)電粒子的材料，從而形成作為參考電極的導(dǎo)電件。
[0081]通常將光學(xué)組件上的導(dǎo)電件作為參考電極時(shí)，所述外殼不包括背殼8，或者背殼8不為金屬材質(zhì)。當(dāng)然所述外殼包括金屬背殼8時(shí)，也可采用光學(xué)組件3上的導(dǎo)電件作為參考電極。
[0082]當(dāng)蓋板I受壓，壓力傳遞到顯示模組，令顯示模組產(chǎn)生形變。從而改變所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和所述光學(xué)組件3之間的距離，參見圖5，所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和作為參考電極的所述光學(xué)組件3之間的電容值發(fā)生變化，產(chǎn)生壓力信號(hào)。
[0083]本實(shí)施例需要控制的公差主要在外殼與顯示模組(部分蓋式)或者蓋板1(全蓋式)的粘合膠的厚度，所述外殼的平整度。外殼與顯示模組粘合膠的厚度容易控制，且本身的公差較小。而外殼的平整度則是可以做到高精度的，本實(shí)施例同圖1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比較，可以更加準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力感測(cè)。
[0084]并且，本實(shí)施例將公差影響因素都控制在顯示模組內(nèi)部，量產(chǎn)上更好控制，不易受觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的影響。觸摸設(shè)備的跌落，擠壓變形等對(duì)壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力感測(cè)的影響很小。
[0085]在本實(shí)用新型再一具體實(shí)現(xiàn)中，當(dāng)所述壓力傳感器12如圖8所示，所述外殼包括金屬背殼8和連接于所述金屬背殼8邊緣的支架4，所述金屬背殼8可作為參考電極。
[0086]當(dāng)蓋板I受壓，壓力傳遞到顯示模組，令顯示模組產(chǎn)生形變。從而改變所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和所述金屬背殼8之間的距離，參見圖6，所述壓力傳感器12的檢測(cè)電極和作為參考電極的所述金屬背殼8(導(dǎo)電材質(zhì))之間的電容值發(fā)生變化，產(chǎn)生壓力信號(hào)。
[0087]本實(shí)施例需要控制的公差主要在外殼與顯示模組(部分蓋式)或者蓋板1(全蓋式)的粘合膠的厚度，所述外殼的平整度。外殼與顯示模組粘合膠的厚度容易控制，且本身的公差較小。而外殼的平整度則是可以做到高精度的，本實(shí)施例同圖1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比較，可以更加準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力感測(cè)。
[0088]并且，本實(shí)施例將公差影響因素都控制在顯示模組內(nèi)部，量產(chǎn)上更好控制，不易受觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的影響。觸摸設(shè)備的跌落，擠壓變形等對(duì)壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓力感測(cè)的影響很小。
[0089]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，背光源中的各個(gè)獨(dú)立發(fā)光源之間具有間隙，在基板10上具有導(dǎo)電層，壓力傳感器的檢測(cè)電極設(shè)計(jì)在獨(dú)立發(fā)光源之間的間隙中，檢測(cè)電極至少一個(gè)，可以是多個(gè)。
[0090]此時(shí)，參考電極可以是液晶模組內(nèi)部的導(dǎo)電層，下玻璃下表面的導(dǎo)電層，導(dǎo)電的光學(xué)部件，也可以是金屬背殼，或者金屬中框，也可以在外殼內(nèi)側(cè)有凸起補(bǔ)強(qiáng)臺(tái)階，發(fā)光板可以架設(shè)在臺(tái)階上。
[0091]除了這種情況外，還可以將壓力檢測(cè)電極與參考電極的位置對(duì)換，即可以將液晶模組內(nèi)部的導(dǎo)電層，下玻璃下表面的導(dǎo)電層，導(dǎo)電的光學(xué)部件，布置在金屬中框或者金屬背殼上的導(dǎo)電層設(shè)計(jì)為檢測(cè)電極，然后在發(fā)光板上的導(dǎo)電層作為參考電極。
[0092]在本實(shí)用新型再一具體實(shí)現(xiàn)中，所述顯示器件中設(shè)置用于屏蔽外界參考面影響的屏蔽電極。
[0093]所述壓力傳感器12和所述屏蔽電極之間的電容恒定。
[0094]所述屏蔽電極用于屏蔽外界的干擾，以及對(duì)公差進(jìn)行進(jìn)一步控制。
[0095]參見圖7，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)需要三個(gè)電極形成兩個(gè)電容，壓力傳感器12中的檢測(cè)電極，連接到集成控制芯片1C。其中檢測(cè)電極與參考電極之間的電容是有效的形變檢測(cè)電容Capl，即壓力帶來的形變會(huì)改變這兩個(gè)電極之間的間距，從而改變這個(gè)電容。因此，本實(shí)用新型壓力傳感器12通過檢測(cè)其檢測(cè)電極和參考電極之間的電容，輸出壓力信號(hào)到集成控制芯片1C。
[0096]檢測(cè)電極與屏蔽電極之間的電容是個(gè)固定電容Cap2，這兩個(gè)電極之間的間距不受力的作用影響，屏蔽電極的主要作用是屏蔽外界其他參考面的影響，使得形變有效電容只有Capl這一個(gè)電容，這是對(duì)減小外界干擾以及公差控制有較大作用。
[0097]具體地，所述屏蔽電極位于所述顯示器件中，所述屏蔽電極為所述壓力傳感器12所在位置之上的導(dǎo)電層。屏蔽電極和參考電極均為利用顯示器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)上自身存在的導(dǎo)電平面來充當(dāng)，且屏蔽電極、參考電極和壓力傳感器12(檢測(cè)電極)都在顯示器件內(nèi)部。
[0098]從而，避免了由于顯示模組和中框間距的公差影響觸摸設(shè)備之間壓力感測(cè)的一致性，減小了觸摸設(shè)備整機(jī)裝配的公差。并且，在量產(chǎn)測(cè)試時(shí)，單個(gè)顯示器件即可進(jìn)行壓力測(cè)試，無需將顯示器件與中框配合才可進(jìn)行壓力測(cè)試，提高了測(cè)試生產(chǎn)效率。
[0099]在本實(shí)用新型再一具體實(shí)現(xiàn)中，本實(shí)用新型還提供一種觸摸設(shè)備，包括中框以及安裝在所述中框上的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)如上所述。
[0100]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)安裝在觸摸設(shè)備的中框上，包括蓋板、顯示器件和壓力傳感器，所述顯示器件位于所述蓋板的下方，所述顯示器件為LCD顯示器件； 所述LCD顯示器件包括從上到下依次疊放的顯示模組、光學(xué)組件，以及容置所述顯示模組和所述光學(xué)組件的外殼，其特征在于，所述壓力傳感器位于所述顯示器件內(nèi)部，所述顯示器件中任一導(dǎo)電件作為參考電極或所述中框作為參考電極，所述壓力傳感器和所述參考電極之間存在受壓可變形的間隙層； 所述光學(xué)組件包括用于提供光源的背光源組件、以及用于將背光源組件發(fā)出的光線引導(dǎo)至顯示模組的導(dǎo)光組件，所述導(dǎo)光組件位于所述顯示模組的下方，所述背光源組件位于所述導(dǎo)光組件的下方，所述背光源組件包括光源及用于承載所述光源的基板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述光源為LED。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述光源為OLED。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力傳感器位于所述背光源組件的基板上。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力傳感器復(fù)用所述背光源組件的基板上的導(dǎo)電件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力傳感器位于所述基板的頂部或底部。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述OLED均勻的分布于所述基板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力傳感器復(fù)用所述背光源組件的基板上的導(dǎo)電件，且所述壓力傳感器均勻的分布于所述基板上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背光源組件還包括背板，所述背板及所述基板夾持所述光源。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基板安裝于所述外殼上，所述外殼包括支架，所述支架位于顯示模組及光學(xué)組件的側(cè)部。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外殼包括背殼和連接于所述背殼邊緣的支架，所述背殼位于所述光學(xué)組件的下方。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述壓力傳感器位于所述顯示模組的下玻璃或者上玻璃的表面;或者， 所述壓力傳感器位于所述顯示器件所包括的光學(xué)組件的表面。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力傳感器位于所述顯示模組的下玻璃的上表面，或者所述上玻璃的上表面，或者所述上玻璃的下表面時(shí)，所述壓力傳感器為復(fù)用的所述顯示模組的驅(qū)動(dòng)電極。14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述顯示器件內(nèi)設(shè)置屏蔽外界參考面影響的屏蔽電極； 所述壓力傳感器和所述屏蔽電極之間的電容恒定。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽電極位于所述顯示器件中，所述屏蔽電極為所述壓力傳感器所在位置之上的導(dǎo)電件。16.—種觸摸設(shè)備，包括中框以及安裝在所述中框上的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)如權(quán)利要求1-15任一項(xiàng)所述。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK205563517SQ201620199781
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】文達(dá)飛, 皮波
【申請(qǐng)人】深圳市匯頂科技股份有限公司