專利名稱：船用數(shù)據(jù)保護單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種船載航行設(shè)備，具體涉及一種船載航行數(shù)據(jù)記錄儀的數(shù)據(jù)備份存儲設(shè)備。
背景技術(shù)：
船用數(shù)據(jù)保護單元是船載航行數(shù)據(jù)記錄儀中最為關(guān)鍵的設(shè)備，船載航行數(shù)據(jù)記錄儀是用于國際航行的船舶按照相關(guān)要求需要裝備的船載航行數(shù)據(jù)記錄儀，記錄有關(guān)船舶的狀態(tài)和輸出信號、船舶的指揮命令和操作控制等預(yù)先選定的數(shù)據(jù)項目。船載航行數(shù)據(jù)記錄儀采集記錄的數(shù)據(jù)項目在保存主機的同時，也通過數(shù)據(jù)電纜傳送到船用數(shù)據(jù)保護單元作為備份，船用數(shù)據(jù)保護單元的作用是為了能夠?qū)Ｉ鲜鹿实挠嘘P(guān)原因進(jìn)行隨后的分析。國際海事組織(IMO)制定了船用數(shù)據(jù)保護單元的標(biāo)準(zhǔn)要求，數(shù)據(jù)保護單元除了鹽霧水密抗電磁干擾方面的要求需要達(dá)到外，還需要經(jīng)受下列情況后，數(shù)據(jù)單元內(nèi)部數(shù)據(jù)仍然完好并能讀取1.沖擊50g的半正弦脈沖，持續(xù)Ilms ；2.穿刺250kg并帶有IOOmm直徑尖頭的物體,從3m高處落下；3.耐火260°C的低溫火燒10h，1100°C的高溫火燒Ih ；4.深海壓力和潛水浸沒在海水中經(jīng)受60MPa的壓力(相當(dāng)于6000m深度)24h，3m水深海水浸泡30天。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的船用數(shù)據(jù)單元大多單純地從阻隔熱傳導(dǎo)的角度設(shè)計船用數(shù)據(jù)保護單元，內(nèi)部結(jié)構(gòu)和出線方式在經(jīng)歷久顛簸的航行后大多比較紊亂，極大影響了船用數(shù)據(jù)保護單元的性能和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種船用數(shù)據(jù)保護單元，全面提升船用數(shù)據(jù)單元的各項性能，尤其改善了現(xiàn)有技術(shù)問題中的船用數(shù)據(jù)單元經(jīng)耐火試驗后的各項性能。本發(fā)明提供了一種船用數(shù)據(jù)保護單元，包括外殼體、隔熱桶和內(nèi)核，隔熱桶位于外殼體和內(nèi)核之間，外殼體與隔熱桶之間設(shè)有防火層，隔熱桶與內(nèi)核之間設(shè)有石蠟層。本發(fā)明通過模塊化設(shè)計，各層的功能獨立，可拆分，組裝及維護成本較低，并各層獨立包裹內(nèi)層，除了相鄰兩層之間，其他層與保存?zhèn)浞輸?shù)據(jù)的載體一電子盤沒有物理連接，可避免熱量通過物理連接傳遞到電子盤。在一些實施方式中，外殼體包括上殼體、底座和底盤，底盤固定上殼體底部內(nèi)側(cè)，上殼體設(shè)有底盤的一側(cè)通過釋放裝置固定在底座上，底盤上設(shè)有條形孔。外殼體與外殼體內(nèi)部防火層直接接觸，與隔熱桶或內(nèi)核沒有連接關(guān)系，避免熱量通過連接件傳遞到防護層內(nèi)部的隔熱桶。在一些實施方式中，隔熱桶包括隔熱桶外殼、液體層、真空桶和隔熱桶上蓋，隔熱桶上蓋邊緣有缺口，真空桶在隔熱桶外殼的內(nèi)部，液體層位于真空桶和隔熱桶外殼之間。隔熱桶的液體層將利用液體升溫吸熱和液體汽化放出熱量進(jìn)一步阻隔熱能從防護層傳遞入隔熱桶內(nèi)部，隔熱桶的液體層內(nèi)還具有真空層，阻隔經(jīng)過液體層的少量熱量進(jìn)入隔熱桶內(nèi)部。在一些實施方式中，內(nèi)核包括內(nèi)核殼體和緊固在內(nèi)核殼體兩端的內(nèi)核底蓋與內(nèi)核頂蓋，內(nèi)核頂蓋上設(shè)有條形過孔，內(nèi)核頂蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有電子盤固定架。在滿足承壓的基礎(chǔ)上，電子盤固定架只與內(nèi)核頂蓋有物理連接關(guān)系，與其他部件沒有直接的物理連接，進(jìn)一步阻隔熱量向電子盤固定架的傳遞。在一些實施方式中，本發(fā)明還包括電子盤、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板，嵌入式系統(tǒng)處理器、直插式接線端子和數(shù)據(jù)線插座，電子盤固定電子盤固定架上，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板插裝在條形過孔內(nèi)，直插式接線端子和嵌入式系統(tǒng)處理器固定在底盤靠底座的一側(cè)，數(shù)據(jù)線插座固定在底座外偵牝數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板通過數(shù)據(jù)排線與電子盤聯(lián)接，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板通過數(shù)據(jù)排線聯(lián)接嵌入式系統(tǒng)處理器，嵌入式系統(tǒng)處理器通過直插式接線端子聯(lián)接數(shù)據(jù)線插座。通過嵌入式系統(tǒng)處理器建立船載航行數(shù)據(jù)記錄儀的主機與內(nèi)核內(nèi)電子盤的數(shù)據(jù)聯(lián)接，將主機采取的的數(shù)據(jù)寫入電子盤中。在一些實施方式中，本發(fā)明還包括固定在底盤上的電源線插座，電源線插座通過直插式接線端子聯(lián)接嵌入式系統(tǒng)處理器。本發(fā)明由電源線提供電源，并采用直插式接線端子，配合外接的釋放裝置，使本發(fā)明安裝和釋放的操作過程簡單方便。


圖1為本發(fā)明一種實施方式的船用數(shù)據(jù)保護單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示船用數(shù)據(jù)保護單元的內(nèi)核頂蓋裝配示意圖；圖3為圖1所示船用數(shù)據(jù)保護單元的隔熱桶結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示船用數(shù)據(jù)保護單元的底盤裝配示意圖；圖5為圖1所示船用數(shù)據(jù)保護單元的底座裝配示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明描述了一種船用數(shù)據(jù)保護單元，包括外殼體、隔熱桶和內(nèi)核。隔熱桶位于外殼體和內(nèi)核的之間，外殼體與隔熱桶之間設(shè)置有防火層2，隔熱桶與內(nèi)核之間設(shè)置有石蠟層4。外殼體包括上殼體11、底座12和底盤13，底盤13螺栓固定在上殼體11底部內(nèi)側(cè)，上殼體11設(shè)有底盤13的一側(cè)通過釋放裝置固定在底座12上，底盤13上設(shè)有條形孔14。隔熱桶包括隔熱桶外殼31、液體層32、真空桶33和隔熱桶上蓋34，隔熱桶上蓋34邊緣有缺口 35，真空桶33在隔熱桶外殼31的內(nèi)部，液體層32位于真空桶33和隔熱桶外殼31之間。內(nèi)核包括內(nèi)核殼體51和緊固在內(nèi)核殼體51兩端的內(nèi)核底蓋52與內(nèi)核頂蓋53，內(nèi)核頂蓋53上設(shè)有條形過孔57，內(nèi)核頂蓋53內(nèi)側(cè)設(shè)有電子盤固定架56。本發(fā)明還包括電子盤56、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71，嵌入式系統(tǒng)處理器75、直插式接線端子74和數(shù)據(jù)線插座76，電子盤56固定在電子盤固定架56上，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71插裝在條形過孔57內(nèi)，直插式接線端子74和嵌入式系統(tǒng)處理器75固定在底盤13靠底座12的一側(cè)，數(shù)據(jù)線插座76固定在底座12外側(cè)，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71通過數(shù)據(jù)排線72與電子盤70聯(lián)接，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71通過數(shù)據(jù)排線73聯(lián)接嵌入式系統(tǒng)處理器75，嵌入式系統(tǒng)處理器75通過所述直插式接線端子74聯(lián)接所述數(shù)據(jù)線插座76。本發(fā)明還包括固定在底盤12上的電源線插座77，電源線插座77通過直插式接線端子74聯(lián)接嵌入式系統(tǒng)處理器75。如圖2所示，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71插裝在內(nèi)核頂蓋53上的條形過孔57中，對正校準(zhǔn)，即內(nèi)核頂蓋53內(nèi)側(cè)面與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71板面目測盡量垂直。在內(nèi)核頂蓋53內(nèi)側(cè)面的條形過孔57與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71之間均勻填充塑料熱熔膠，密封其中空隙，并保證內(nèi)核頂蓋53上部充膠時無泄漏，待塑料熱熔膠凝固后，再向內(nèi)核頂蓋53外側(cè)面的條形過孔57與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71之間均勻填入自配密封膠至與內(nèi)核頂蓋53外側(cè)面齊平，點膠時注意不留空隙且不得覆蓋數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71兩側(cè)的焊盤。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71在內(nèi)核頂蓋53內(nèi)側(cè)的一端通過數(shù)據(jù)排線72與電子盤70連接，數(shù)據(jù)排線72焊接數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71，焊前用脫脂棉蘸酒精擦凈焊點，焊后用704硫化硅橡膠封裝焊接塊的正反兩面。操作時可待一面704硫化硅橡膠風(fēng)干后再點另一面,待兩面704硫化硅橡膠風(fēng)干后，用偏口鉗子將內(nèi)核頂蓋53內(nèi)側(cè)的塑料熱熔膠全部去掉，704硫化硅橡膠具有突出的耐高溫性、低溫性、耐熱水性和耐老化性，優(yōu)異的電器絕緣性、防潮抗震性和優(yōu)異的粘接性。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71的另一端焊接數(shù)據(jù)排線73，同樣焊前酒精擦洗干凈，焊后704硫化硅橡膠封正反兩面。數(shù)據(jù)排線72、數(shù)據(jù)排線73都使用高溫44芯電纜，并配44芯電纜插頭。電子盤固定架56通過螺釘固定在內(nèi)核頂蓋53上，電子盤70通過螺釘固定在電子盤固定架56上，數(shù)據(jù)排線72插接電子盤70。裝配過程中用黑色絕緣膠帶包裹數(shù)據(jù)排線73插頭，以保護數(shù)據(jù)排線73的插頭。高溫44芯電纜是選自以絞合鍍錫為導(dǎo)體和鐵氟龍為絕緣體的導(dǎo)線，具有優(yōu)良的抗海水腐蝕性，并具有優(yōu)良的電絕緣性能、高頻損耗小、不吸潮，具有突出的耐燃性和耐老化性能，使用壽命長。內(nèi)核殼體51兩端具有內(nèi)螺紋，內(nèi)核底蓋52、內(nèi)核頂蓋53對應(yīng)位置具有外螺紋，內(nèi)核殼體51兩端分別與內(nèi)核底蓋52、內(nèi)核頂蓋53螺紋連接，內(nèi)核底蓋52、內(nèi)核頂蓋53上還具有L形內(nèi)槽，L形內(nèi)槽內(nèi)有密封圈密封，可使螺紋連接后保持良好的密封性，L形內(nèi)槽壁與密封圈間縫隙填充MP-3潤滑脂，MP-3潤滑脂是一種多效長壽命潤滑脂，具有良好的抗水性、機械安全性、防銹性和氧化安定性，可延長裝置的使用壽命。如圖3所不，隔熱桶,包括隔熱桶外殼31、液體層內(nèi)殼和隔熱桶上蓋34。隔熱桶外殼31為圓柱狀不銹鋼殼體，一端設(shè)有與隔熱桶上蓋34大小、形狀相對應(yīng)的第一開口。隔熱桶外殼31采用304不銹鋼，304不銹鋼具有適合數(shù)據(jù)單元在海上環(huán)境需要的防銹性和抗腐蝕性，并兼具一定的耐高溫性，有助于船用數(shù)據(jù)單元的使用壽命。液體層內(nèi)殼設(shè)置在隔熱桶外殼31內(nèi)，并具有與隔熱桶上蓋34大小、形狀相互對應(yīng)設(shè)置的第二開口。第一開口與第二開口無縫隙連接。這樣，隔熱桶外殼31與液體層內(nèi)殼形成了一個封閉的空腔，該空腔并不完全封閉。隔熱桶外殼31外壁設(shè)有兩開孔，通過該開孔將液體填充該空腔中即可形成液體層32，液體填充完畢后，開孔處設(shè)孔塞堵住開孔。隔熱桶上蓋34還包括上蓋殼體和上蓋殼體內(nèi)的液體層32，隔熱桶上蓋34外壁還設(shè)有開孔，并具有孔塞，液體層32內(nèi)的液體也是通過開孔32填充，并用孔塞34堵住。液體層32的液體主要是藍(lán)冰、水和調(diào)節(jié)劑組成的混合液體。本發(fā)明主要采用的藍(lán)冰選自Cryopak° Industries Inc.的ICE-PAK的凝膠狀藍(lán)冰,它是一種高效新型蓄冷劑，功能性高分子材料，無毒，不會燃燒和爆炸，無腐蝕性，可重復(fù)使用，非陽光下使用壽命超過10年，即使盛環(huán)保冰的容器破損也無任何污染。本發(fā)明還輔以水、氯化鈉、氯化鉀等調(diào)節(jié)混合液體至合適的沸點。本發(fā)明以氯化鈉和氯化鉀為調(diào)節(jié)劑的舉例，需要指出的是，本發(fā)明并不以氯化鈉和氯化鉀為限。本實施例中，優(yōu)選采用72%的ICE-PAK的凝膠狀藍(lán)冰、18%飽和氯化鈉溶液和10%的氯化鉀溶液作為液體層32、31內(nèi)的混合液體，上述百分比均為重量百分比，可調(diào)節(jié)混合溶液至合適的沸點(70°C左右)。液體層32的液體層厚度可以2至6厘米設(shè)置，開孔可以是6至12毫米的圓形孔設(shè)置。本實施例以液體層32的厚度為3厘米。開孔選自直徑9毫米的圓形孔，并配有對應(yīng)設(shè)置的孔塞?？梢允挂后w層32內(nèi)液體達(dá)到非穩(wěn)態(tài)時，產(chǎn)生合適的壓強，沖脫對應(yīng)設(shè)置的孔塞。此外，將混合液體灌入隔熱桶外殼31和隔熱桶上蓋34后，將開孔膠封即可達(dá)到這種效果，這也是孔塞的一種最簡單的實施方式。在破壞性實驗中，液體層32、31內(nèi)混合液在過量吸熱后達(dá)到70°C情況下處于非穩(wěn)態(tài)，繼續(xù)吸熱后體積膨脹，沖脫隔熱桶外殼31上孔塞14和隔熱桶上蓋的孔塞34，將熱量釋放到隔熱桶外部，該結(jié)構(gòu)可以保證隔熱桶在260°C的持續(xù)高溫下10小時，液體層內(nèi)殼溫度不會超過80°C。本發(fā)明所提供的船用數(shù)據(jù)保護單元隔熱桶，還可以包括真空桶33，真空桶33包括中空桶狀的真空層外殼和真空層內(nèi)殼。真空層內(nèi)殼設(shè)于真空層外殼內(nèi)部，真空層內(nèi)殼的沿口與真空層外殼的沿口無縫連接。這樣，真空層內(nèi)殼和真空層外殼之間形成了一個封閉的腔體，該腔體內(nèi)設(shè)置為真空。真空桶33設(shè)置于液體層32內(nèi)側(cè)。真空桶33的設(shè)置可以阻隔經(jīng)隔熱桶液體層傳遞進(jìn)來的少量熱量。真空桶33采用316不銹鋼制成，在破壞性試驗中，將配有液體層32和真空桶2的隔熱桶置于260°C的持續(xù)高溫下10小時，真空層內(nèi)殼溫度不會不超過10°C。真空層外殼與液體層內(nèi)殼可以是兩個獨立的部件，也可以是一個部件，當(dāng)真空層外殼與液體層內(nèi)殼是同一個部件的時候，真空桶33可以是與隔熱桶外殼31 —體鑄造而成，也可以是將真空桶的沿口無縫隙連接在隔熱桶外殼31的第一開口內(nèi)壁處。 隔熱桶上蓋34邊緣設(shè)有缺口 35，以方便裝配時，從數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板71引出的出數(shù)據(jù)排線73。將內(nèi)核裝入隔熱桶的真空桶33中后，石蠟融化后澆注在內(nèi)核與真空桶2之間的空間，形成石蠟層4，。石蠟液面離隔熱桶上邊沿約3cm處左右即可。待石蠟冷卻凝固后，蓋上隔熱桶上蓋34，并將聯(lián)接內(nèi)核的數(shù)據(jù)排線73從隔熱桶上蓋34的缺口 35處引出，然后缺口35處填充環(huán)氧樹脂膠至與隔熱桶上蓋34的外壁齊平即可，最后在隔熱桶上蓋34和隔熱桶外殼31的結(jié)合縫隙中均勻涂抹1:1調(diào)好的AB膠，并高出3至5毫米，以確保隔熱桶的上蓋密封良好。上殼體11為中空桶狀結(jié)構(gòu)，設(shè)有與底盤13對應(yīng)設(shè)置的開口。隔熱桶外殼31設(shè)于上殼體11與底盤13圍成的腔體內(nèi)部，隔熱桶外殼31與腔體間緊密填裝有防火毯作為防火層2。防火毯選自硅酸鋁纖維長絲經(jīng)雙面針刺工藝成型的陶瓷纖維毯。該纖維具備良好的交織程度、抗分層性能、抗拉強度等，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐溫可達(dá)950至1140(TC。確保陶瓷纖維在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩(wěn)定性，延長了船用數(shù)據(jù)保護單元防火層的使用壽命，并對船員健康無不良影響。防火毯內(nèi)還可均勻夾帶干燥劑，干燥劑均勻分布在防火毯的各處，防止防火毯因為氣候或者其他原因引起的吸潮，并因受潮引起纖維的收縮或其他形態(tài)的改變，進(jìn)而延長防火層的使用壽命。如圖4所示，底盤13外側(cè)面固定有嵌入式系統(tǒng)處理器75和直插式接線端子74。直插式接線端子74中作為數(shù)據(jù)聯(lián)接的導(dǎo)線焊接嵌入式系統(tǒng)處理器75，焊點由熱縮管熱縮后固定。焊點熱縮固定，使數(shù)據(jù)聯(lián)接更加牢靠。并不受防火層纖維的影響。直插式接線端子74聯(lián)接嵌入式系統(tǒng)處理器75中作為電源線的兩根導(dǎo)線從嵌入式系統(tǒng)處理器75背面穿過來，將插頭插進(jìn)嵌入式系統(tǒng)處理器75相應(yīng)插座上，并用少量793中性硅酮密封膠將插頭和插座固定，793中性硅酮密封膠粘結(jié)延伸性好，固化后形成的硅橡膠彈性體能適應(yīng)高達(dá)±25%的總結(jié)口位移，并且膨脹收縮后恢復(fù)無不良影響，粘接性能優(yōu)良，耐高、低溫，在-40至1150°C下，仍有優(yōu)異的防水密封性能，固化后彈性體再受強烈溫度變化和持久紫外線照射下性能保持不變。底盤13或者嵌入式系統(tǒng)處理器75上合適處設(shè)有定位裝置，定位裝置可以是固定在底盤13或者嵌入式系統(tǒng)處理器75上的線卡，也可以是吸盤。直插式接線端子74作為數(shù)據(jù)聯(lián)接的四根導(dǎo)線中部附近用R形線卡套住，R形線卡固定在嵌入式系統(tǒng)處理器75合適位置處。直插式接線端子74中作為電源導(dǎo)線用扎帶捆綁固定在吸盤上，吸盤固定在底盤13上。上述的定位措施，即使防火層經(jīng)久略有松動，數(shù)據(jù)聯(lián)接和電源聯(lián)接仍然沒有影響。底盤13還設(shè)有條形孔14，方便從船用數(shù)據(jù)保護單元隔熱桶引出數(shù)據(jù)排線73。數(shù)據(jù)排線73與底盤13上條形孔14之間的空隙用793中性硅酮密封膠膠封。此時可拆開數(shù)據(jù)排線73的插頭上的膠帶，并牢靠插入嵌入式系統(tǒng)處理器75的插座上，底盤13與上殼體11內(nèi)壁之間縫隙用酒精擦拭干凈后用704室溫硫化硅橡膠密封。如圖5所示，底座12外側(cè)面安裝有數(shù)據(jù)線航空插座76和電源線航空插座77，數(shù)據(jù)線航空插座76和電源線航空插座77分別通過四根數(shù)據(jù)導(dǎo)線和兩根電源導(dǎo)線連接直插式接線端子74，四根數(shù)據(jù)導(dǎo)線和兩根電源導(dǎo)線的一端剝掉5至8cm護套后鍍錫修剪，鍍錫端對號焊接到數(shù)據(jù)線航空插座76和電源線航空插座77上，焊點各套熱縮管20mm并熱縮，各導(dǎo)線另一端壓接管狀端子，管狀端子按照規(guī)定的順序固定在直插式接線端子74中，導(dǎo)線系綁扎帶并固定在黏貼吸盤上，吸盤固定在底座12內(nèi)側(cè)，電源線均采用銅芯聚氯乙烯絕緣軟護套電線(BVR)，銅芯聚氯乙烯絕緣軟護套電線(BVR)的使用保證在船舶航行中經(jīng)久顛簸的情況下導(dǎo)線具有良好的韌性，增加了船用數(shù)據(jù)保護單元的使用壽命。此外，本發(fā)明所采用數(shù)據(jù)導(dǎo)線均為絞合鍍錫銅線并以氟化乙烯丙烯共聚物為絕緣層的高溫導(dǎo)線，有優(yōu)良的耐腐蝕性能，抗油、強酸、抗強堿、強氧化劑等，延長了裝置的使用壽命。電源導(dǎo)線均采用銅芯聚氯乙烯絕緣軟護套電線(BVR)，銅芯聚氯乙烯絕緣軟護套電線的使用保證在船舶航行中經(jīng)久顛簸的情況下導(dǎo)線具有良好的韌性，增加了船用數(shù)據(jù)保護單元的使用壽命。此外，除另有描述，本發(fā)明所有固定連接處均可采用涂可拆膠封的螺釘連接，可延長裝置的使用壽命。底座12具有安裝槽，安裝槽設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)有設(shè)密封圈，密封圈涂鋇基潤滑脂，使密封圈良好的機械安定性，抗水性，防護性及粘著性。上殼體11槽內(nèi)和底座12法蘭內(nèi)側(cè)涂20號航空潤滑油后將底座12固定在上殼體11上。20號航空潤滑油具有優(yōu)異的粘溫性、防銹抗腐性、氧化安定性和熱穩(wěn)定性，延長船用數(shù)據(jù)單元的使用壽命。本發(fā)明各層分別包裹數(shù)據(jù)載體，除了相鄰兩層之間，其他層與數(shù)據(jù)載體沒有物理連接，可避免熱量通過物理連接傳遞。
權(quán)利要求
1.船用數(shù)據(jù)保護單元，其特征在于，包括外殼體、隔熱桶和內(nèi)核，所述隔熱桶位于所述外殼體和內(nèi)核之間，所述外殼體與所述隔熱桶之間設(shè)有防火層(2)，所述隔熱桶與所述內(nèi)核之間設(shè)有石蠟層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用數(shù)據(jù)保護單元，其特征在于，所述外殼體包括上殼體(11)、底座(12)和底盤(13)，所述底盤(13)固定在所述上殼體(11)底部內(nèi)側(cè)，所述上殼體(11)設(shè)有底盤(13)的一側(cè)通過釋放裝置固定在所述底座(12)上，所述底盤(13)上設(shè)有條形孔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用數(shù)據(jù)保護單元，其特征在于，所述隔熱桶包括隔熱桶外殼(31)、液體層(32)、真空桶(33)和隔熱桶上蓋(34)，所述隔熱桶上蓋(34)邊緣有缺口(35)，所述真空桶(33)在所述隔熱桶外殼(31)的內(nèi)部，所述液體層(32)位于所述真空桶(33)和所述隔熱桶外殼(31)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用數(shù)據(jù)保護單元，其特征在于，所述內(nèi)核包括內(nèi)核殼體(51)和緊固在所述內(nèi)核殼體(51)兩端的內(nèi)核底蓋(52)與內(nèi)核頂蓋(53)，所述內(nèi)核頂蓋(53)上設(shè)有條形過孔(57)，所述內(nèi)核頂蓋(53)內(nèi)側(cè)設(shè)有電子盤固定架(56)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用數(shù)據(jù)保護單元，其特征在于，還包括電子盤(56)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板(71)，嵌入式系統(tǒng)處理器(75)、直插式接線端子(74)和數(shù)據(jù)線插座(76)，所述電子盤(56)固定在所述電子盤固定架(56)上，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板(71)插裝在所述條形過孔(57)內(nèi)，所述直插式接線端子(74)和嵌入式系統(tǒng)處理器(75)固定在所述底盤(13)靠所述底座(12)的一側(cè)，所述數(shù)據(jù)線插座(76 )固定在所述底座(12 )外側(cè)，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板(71)通過數(shù)據(jù)排線(72 )與電子盤(70 )聯(lián)接，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)接板(71)通過數(shù)據(jù)排線(73 )聯(lián)接所述嵌入式系統(tǒng)處理器(75)，所述嵌入式系統(tǒng)處理器(75)通過所述直插式接線端子(74)聯(lián)接所述數(shù)據(jù)線插座(76)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用數(shù)據(jù)保護單元，其特征在于，還包括固定在所述底盤(12)上的電源線插座(77)，所述電源線插座(77)通過所述直插式接線端子(74)聯(lián)接所述嵌入式系統(tǒng)處理器(75)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種船用數(shù)據(jù)保護單元，包括外殼體、隔熱桶和內(nèi)核，隔熱桶位于外殼體和內(nèi)核之間，外殼體與隔熱桶之間設(shè)有防火層，隔熱桶與內(nèi)核之間設(shè)有石蠟層。本發(fā)明通過模塊化設(shè)計，各層的功能獨立，可拆分，組裝及維護成本較低，并各層獨立包裹內(nèi)層，除了相鄰兩層之間，其他層與保存?zhèn)浞輸?shù)據(jù)的載體—電子盤沒有物理連接，可避免熱量通過物理連接傳遞到電子盤。
文檔編號G07C5/08GK103035045SQ20121056684
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者李中華 申請人:江蘇海蘭船舶電氣系統(tǒng)科技有限公司