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      回單打印蓋章自助終端的制作方法

      文檔序號:6676930閱讀:692來源:國知局
      回單打印蓋章自助終端的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種回單打印蓋章自助終端,包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的打印機、蓋章裝置、工控機、UPS、顯示屏以及信息輸入裝置;所述殼體包括機柜和可向上掀起的機頭,所述打印機設置在所述機柜內(nèi),所述蓋章裝置安裝在打印機上側(cè);所述打印機的出紙口與所述蓋章裝置的進紙口之間傾斜設置有紙張傳輸機構,所述紙張傳輸機構的傾斜角的大小為30°~50°;所述紙張傳輸機構包括兩個側(cè)板以及相對設置的上導紙板、下導紙板;所述上導紙板和下導紙板之間具有間隙并形成紙張傳輸通道;本實用新型實現(xiàn)打印機打印出紙與蓋章裝置進紙之間的紙張傳輸?shù)臒o縫連接;在有效提高操作流暢性和高效性的同時保證了回單的打印效果以及蓋章效果。
      【專利說明】
      回單打印蓋章自助終端

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種自助服務終端,具體涉及一種銀行業(yè)使用的能夠自助打印客戶回單并蓋章的自助服務終端設備。

      【背景技術】
      [0002]一般銀行業(yè)務會涉及到賬單打印及在該賬單上蓋章的操作,其中很大一部分的工作量是企業(yè)客戶的每月賬單,現(xiàn)有的操作方式是銀行職員每月特定時間需要將大量企業(yè)客戶賬戶的財務單據(jù)打印出來,然后逐一蓋章,再整理存放,待企業(yè)客戶來領取,這需要很大的工作量,并且十分繁瑣,有時候有的企業(yè)客戶會忘記來領取,或過了很久一段時間才來領取,這樣會增加銀行的單據(jù)存放量,帶來一定的存儲壓力,增加了管理成本。如果可以針對這種情況,提供一種自動打印及蓋章的服務,讓企業(yè)客戶自行選擇時間來自己操作打印單據(jù)并蓋章,這樣就可以節(jié)省人力及管理成本,且為客戶提供便利,提高效率。
      [0003]根據(jù)檢索我們發(fā)現(xiàn),在目前的回單打印蓋章自助終端普遍存在一個“頭重腳輕”的問題,發(fā)熱量巨大的蓋章裝置、工控機、UPS、顯示屏等部件都擁擠地布置在空間狹小的機頭內(nèi),而作為整機空間最大的機柜內(nèi)只布置了打印機,內(nèi)部空間布局不合理,不利于回單打印蓋章自助終端的內(nèi)部散熱,并且在搬運過程中的穩(wěn)定性不佳;并且由于機頭內(nèi)部件過于擁擠無法預留出檢修空間,即使出現(xiàn)打印機卡紙等小問題都必須在掀起機頭后將打印機拉出機柜處理,后期維護檢修繁瑣復雜。同時,現(xiàn)有的回單打印蓋章自助終端在打印機和蓋章裝置之間只設置一塊簡單的導紙板作為過渡,無法對打印機打印出來的紙張進行位置姿態(tài)調(diào)整,直接導致紙張蓋章位置出現(xiàn)偏移等問題,影響回單打印蓋章自助終端的實際使用效果。在研究大量的實例以及實驗數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),導紙板在打印機和蓋章裝置之間的安裝角度對紙張的傳輸效果具有很大的影響,不同的安裝角度出現(xiàn)卡紙,位置偏移的概率都不相同。因此若能提供一種內(nèi)部空間布局合理、安裝角度合理,能夠?qū)崿F(xiàn)紙張舒暢傳輸并能調(diào)整紙張傳輸位置姿態(tài)的自助終端,則更能實現(xiàn)其商業(yè)應用價值,提高工作效率,降低銀行運營成本。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的目的在于針對目前現(xiàn)有的回單打印蓋章自助終端無法調(diào)整紙張在打印機和蓋章裝置之間的位置姿態(tài)的問題提出一種在打印機和蓋章裝置之間設置紙張傳輸機構的回單打印蓋章自助終端。
      [0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種回單打印蓋章自助終端,包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的打印機、蓋章裝置、工控機、UPS、顯示屏以及信息輸入裝置;所述殼體包括機柜和可向上掀起的機頭,所述打印機設置在所述機柜內(nèi),所述蓋章裝置安裝在打印機上側(cè);
      [0006]所述打印機的出紙口與所述蓋章裝置的進紙口之間傾斜設置有紙張傳輸機構,以機柜底面為參考平面,所述紙張傳輸機構的傾斜角的大小為30°?50° ;所述紙張傳輸機構包括兩個側(cè)板以及相對設置的上導紙板、下導紙板;所述側(cè)板相對設置在所述下導紙板兩側(cè),所述上導紙板和下導紙板之間具有間隙并形成紙張傳輸通道,所述上導紙板和下導紙板的兩側(cè)分別與一個所述側(cè)板固定連接。
      [0007]在本實用新型中,所述側(cè)板相對設置在所述下導紙板靠蓋章裝置一端的兩側(cè),所述上導紙板與下導紙板呈30°?60°,所述上導紙板和下導紙板之間形成一個向所述蓋章裝置收口的紙張傳輸通道,能夠?qū)?jīng)所述打印機打印后翹曲的紙張進行導向,防止紙張頂在所述蓋章裝置外殼上而造成卡紙等狀況。
      [0008]在本實用新型中,所述紙張傳輸機構還設置有浮動糾偏組件,所述浮動糾偏組件固定在所述下導紙板下表面;所述浮動糾偏組件包括安裝板、固定件、浮動輪、浮動軸及壓軸彈簧;所述浮動輪套設在所述浮動軸上,所述安裝板固定在所述下導紙板下表面,所述固定件上開設有用于設置所述浮動軸的凹口,所述浮動軸兩端分別置于一個所述凹口內(nèi),所述壓軸彈簧的兩端分別固定在所述安裝板上且每個所述壓軸彈簧將一個所述浮動軸的一端壓向所述安裝板;
      [0009]所述下導紙板對應每個所述浮動輪開設有通槽,所述浮動輪部分凸出所述下導紙板上表面,且與所述蓋章裝置進紙口的進紙棍相抵接。
      [0010]在本實用新型中,所述浮動輪包膠固定在所述浮動軸上。
      [0011 ] 在本實用新型中,所述蓋章裝置為滾印蓋章裝置。
      [0012]在本實用新型中,所述蓋章裝置為拍章蓋章裝置,該拍章蓋章裝置包括文件輸送架,所述文件輸送架具有文件入口以及文件出口,所述文件輸送架上設置有用于將由文件入口進入的文件輸送至文件出口的多個輸送輥;
      [0013]拍章蓋章組件,所述拍章蓋章組件設置在所述文件入口和文件出口之間,所述拍章蓋章組件包括用于固定印章的印章固定座、以及位于所述印章固定座上方的拍章組件,所述拍章組件包括拍章板,以及用于驅(qū)動所述拍章板將文件拍擊在印章上的驅(qū)動部件。
      [0014]在本實用新型中,所述機柜下部設置有容置夾層,所述工控機、UPS設置在所述容置夾層內(nèi);所述顯示屏和信息輸入裝置設置在所述機頭上。
      [0015]在本實用新型中,所述機柜內(nèi)設置有高度可調(diào)的托盤,通過調(diào)整托盤的高度來適應不同型號的打印機的安裝位置要求。
      [0016]在本實用新型中,通過對打印機和蓋章裝置之間的紙張傳輸機構的傾斜安裝角度的調(diào)整實現(xiàn)在兼容多款打印機的同時實現(xiàn)打印機打印出紙與蓋章裝置進紙之間的紙張傳輸?shù)臒o縫連接;紙張傳輸機構上紙張傳輸通道的收口設計以及浮動糾偏組件的浮動輪設計實現(xiàn)了對紙張的封閉式無障礙傳輸和紙張在傳輸過程中的位置姿態(tài)糾偏調(diào)整,保證了回單的打印效果以及蓋章效果;通過在機柜內(nèi)設置高度可調(diào)的托盤實現(xiàn)同時兼容多型號的打印機,擴大客戶的選擇面,最大程度滿足客戶的需求。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型一實施例中的整機結(jié)構示意圖;
      [0018]圖2為本實用新型一實施例中的機頭上掀的整機結(jié)構示意圖;
      [0019]圖3為本實用新型一實施例中的蓋章裝置及紙張傳輸機構結(jié)構示意圖一;
      [0020]圖4為本實用新型一實施例中的蓋章裝置及紙張傳輸機構結(jié)構示意圖二 ;
      [0021]圖5為本實用新型一實施例中的浮動糾偏組件結(jié)構示意圖;
      [0022]圖6為本實用新型一實施例中的機柜內(nèi)部結(jié)構示意圖;
      [0023]圖7為本實用新型一實施例中的拍章蓋章裝置的結(jié)構示意圖一;
      [0024]圖8為本實用新型一實施例中的拍章蓋章裝置的結(jié)構示意圖二。

      【具體實施方式】
      [0025]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型的技術方案進行進一步詳細說明,顯而易見地,下面描述僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些實施例獲得其他的實施例。
      [0026]參照圖1、圖2,一種回單打印蓋章自助終端,包括殼體I和安裝在殼體I內(nèi)的打印機3、蓋章裝置2、工控機、UPS、顯示屏111以及信息輸入裝置112 ;參照圖3、圖4,以機柜12底面為參考平面,打印機3的出紙口與蓋章裝置2的進紙口之間呈30°?50°的夾角傾斜設置有紙張傳輸機構4,優(yōu)選的,經(jīng)過長期的調(diào)試試驗,紙張傳輸機構4的傾斜角度為45°時紙張傳輸最為順暢,卡紙率最低;蓋章裝置2在工控機的指令下實現(xiàn)蓋章操作,該紙張傳輸機構4設有進紙口和出紙口,該打印機3出紙口與蓋章裝置2進紙口通過該紙張傳輸機構4相連接。工控機可以根據(jù)需要設定蓋章裝置2蓋章動作的時間間隔,或根據(jù)信號控制蓋章裝置2動作,或根據(jù)計算機設定程序進行蓋章操作,實現(xiàn)回單的自動打印以及在回單上自動蓋章,參照圖3,在本實施例中,蓋章裝置2采用滾印蓋章裝置;在其他實施例中,蓋章裝置2還可以采用仿照人手工蓋章的過程拍紙面蓋章的拍章蓋章裝置。
      [0027]參照圖7、圖8,拍章蓋章裝置包括文件輸送架5,該文件輸送架5具有文件入口501以及文件出口 502,其中文件入口 501與紙張傳輸機構4相銜接,用于接收通過紙張傳輸機構4輸送過來的打印機3打印好的文件的文件,該文件輸送架5上設置有用于將由文件入口 501進入的文件輸送至文件出口 502的多個輸送輥51 ;拍章蓋章裝置還包括設置在文件輸送架5上的拍章蓋章組件,該拍章蓋章組件設置在文件入口 501和文件出口 502之間,用于對文件進行蓋章,該拍章蓋章組件包括用于固定印章54的印章固定座53、以及位于印章固定座53上方的拍章組件52,印章54可以是原子印、滲透印、或光敏印等,拍章組件52包括拍章板521、以及用于驅(qū)動拍章板521將文件拍擊在印章54上的驅(qū)動部件522,當文件由拍章板521和印章54之間通過時,驅(qū)動部件522驅(qū)動拍章板521快速的將文件沖拍擊在印章54上,以在文件上形成清晰的章印。
      [0028]參照圖1,該回單打印蓋章自助終端還包括與工控機電連接的信息輸入裝置112,該信息輸入裝置112為信息讀取器或輸入鍵盤或觸摸屏輸入裝置等。該信息讀取器包括有指紋儀、二維碼識別模塊、IC卡讀卡器、ID卡讀卡器、、二代身份證模塊、折本讀取器等,用戶可直接將帶有賬戶信息的二維碼、賬戶卡或賬戶折本置入信息讀取器中,信息讀取器會自動讀取用戶信息,然后傳送到工控機,工控機根據(jù)用戶信息調(diào)取相應數(shù)據(jù),并傳送到打印機3,以及指令打印機3將相關回單打印出來,然后經(jīng)過紙張傳輸機構4將回單輸送到蓋章裝置2內(nèi),蓋章裝置2根據(jù)工控機的指令進行自動蓋章,并將打印蓋章后的回單經(jīng)由與蓋章裝置2出紙口連接的回單輸出口輸出到接紙盤內(nèi)供用戶提取。
      [0029]用戶還可以直接通過鍵盤或觸摸屏輸入賬戶和密碼以及選取需要打印的回單,工控機根據(jù)用戶輸入的賬戶信息調(diào)取數(shù)據(jù),指令打印機3和蓋章裝置2進行自動打印和自動蓋章,然后經(jīng)由回單輸出口將蓋好章的回單輸出。
      [0030]用戶借助該回單打印蓋章自助終端可以實現(xiàn)回單的自動打印及自動蓋章,大大提高了工作效率,節(jié)省了人力成本。
      [0031]在本實施例中,參照圖2,殼體I包括機柜12和可向上掀起的機頭11,打印機3設置在機柜12內(nèi),蓋章裝置2安裝在打印機3上側(cè),優(yōu)選的,蓋章裝置2使用滾印蓋章裝置;紙張傳輸機構4包括兩個側(cè)板42以及相互之間呈45°傾角相對設置的上導紙板43、下導紙板41,優(yōu)選的,上導紙板43、下導紙板41之間的角度還以為30°?60°之間的任意角度值;側(cè)板42相對設置在下導紙板41靠蓋章裝置2—端的兩側(cè),上導紙板43和下導紙板41的兩側(cè)分別與一個側(cè)板42固定連接,上導紙板43和下導紙板41之間具有間隙并形成向蓋章裝置2收口的紙張傳輸通道,紙張傳輸通道的出口與蓋章裝置2的進紙口對接,且下導紙板41延伸至蓋章裝置2的進紙口內(nèi),能夠?qū)?jīng)打印機3打印后翹曲的紙張進行導向以及位置姿態(tài)的調(diào)整,防止紙張頂在蓋章裝置2外殼上而造成卡紙等狀況。
      [0032]打印機3打印后的紙張經(jīng)紙張傳輸機構4由蓋章裝置2進紙口的進紙輥21作用吸入蓋章裝置2內(nèi)的移動過程中,由于進紙輥21的表面加工質(zhì)量等原因,經(jīng)常會出現(xiàn)因為紙張表面受力不均而導致紙張走偏的情況,造成紙張的側(cè)邊出現(xiàn)卷邊或者褶皺,最終導致蓋章位置偏移或者塞紙的問題,嚴重影響客戶的用戶體驗。
      [0033]參照圖4、圖5,在本實施例中,紙張傳輸機構4通過設置有浮動糾偏組件44來解決紙張跑偏的問題,浮動糾偏組件44固定在下導紙板41延伸至蓋章裝置2的進紙口內(nèi)一端下表面;浮動糾偏組件44包括安裝板441、固定件442、浮動輪444、浮動軸445及壓軸彈簧443 ;安裝板441固定在下導紙板41下表面,將浮動糾偏組件44固定在下導紙板41下表面,浮動輪444套設在浮動軸445上,優(yōu)選的,浮動輪444采用包膠固定的方式固定在浮動軸445上固定件442上開設有用于設置浮動軸445的凹口 4421,浮動軸445兩端分別置于一個凹口 4421內(nèi),壓軸彈簧443的兩端分別固定在安裝板441上且每個壓軸彈簧443將一個浮動軸445的一端壓向安裝板441 ;下導紙板41和安裝板441對應每個浮動輪444開設有通槽,浮動輪444部分凸出下導紙板41上表面,且與蓋章裝置2進紙口的進紙棍相抵接。當紙張受到的進紙輥21施予的壓力不同時,浮動輪444就會根據(jù)壓力的大小產(chǎn)生相應的浮動,使得進入蓋章裝置2內(nèi)部的紙張所受到的壓力變得相對穩(wěn)定,可以有效避免紙張因受力不均而容易出現(xiàn)走偏的問題。
      [0034]在目前的回單打印蓋章自助終端普遍存在一個“頭重腳輕”的問題,發(fā)熱量巨大的蓋章裝置2、工控機、UPS、顯示屏111等部件都擁擠地布置在空間狹小的殼體I上部內(nèi),而作為整機空間最大的機柜12下部只布置了打印機3,內(nèi)部空間布局不合理,不利于回單打印蓋章自助終端的內(nèi)部散熱,并且在搬運過程中的穩(wěn)定性不佳;并且由于殼體I上部安裝的部件多,過于擁擠無法預留出檢修空間,蓋章裝置2的安裝位置擋住了打印機3的檢修位置,即使出現(xiàn)打印機3卡紙等小問題都必須在掀起機頭11后將打印機3拉出機柜12處理,后期維護檢修繁瑣復雜。
      [0035]參照圖6,機柜12下部設置有容置夾層122,工控機、UPS設置在容置夾層122內(nèi);顯不屏111和信息輸入裝置112設置在機頭11上,機柜12內(nèi)壁上設置有用于布設工控機、UPS與示屏111、信息輸入裝置112之間的電連接線的布線槽,使之形成一個完整的系統(tǒng),通過調(diào)整回單打印蓋章自助終端的組成部件在殼體I內(nèi)的布置位置,使得機柜12上部的內(nèi)部空間空曠,機柜12側(cè)面還裝設有散熱風扇。由于工控機、UPS等體積大、發(fā)熱量大的控制部件都安裝在機柜12底部的容置夾層122內(nèi),機柜12內(nèi)的打印機3在工作時也會產(chǎn)生大量的熱量,因此,在使用過程中機柜12下部的空氣溫度會高出機柜12上部內(nèi)的溫度,由于機柜12內(nèi)部空間空曠,不會對空氣流動造成障礙,在散熱風扇的引導作用下回單打印蓋章自助終端殼體I內(nèi)部的熱空氣能夠快速流動,布局合理。
      [0036]機頭11上還設置有操作回執(zhí)打印裝置,可以根據(jù)客戶需要打印出回單打印的操作回執(zhí),作為該客戶進行過回單打印的記錄,打印好的操作回執(zhí)通過設置在機頭11上的操作回執(zhí)出口輸出給客戶。
      [0037]由于機柜12上部還剩余大量的空間作為回單打印蓋章自助終端的內(nèi)部間檢修空間,給蓋章裝置2的安裝位置帶來了選擇的空間,具體的,在機柜12上設置一蓋章裝置2的安裝板123,安裝板123上開設有用于連接紙張傳輸機構4的開口以及用于卡接蓋章裝置2的卡板,該安裝板123固定在打印機3檢修位置后方,蓋章裝置2通過卡板固定在安裝板123上,不會遮擋打印機3的檢修位置,掀起機頭11既可以方便進行更換硒鼓、處理卡紙等操作,而無需拉出打印機3,保證了打印機3、紙張傳輸機構4以及蓋章裝置2三者之間位置的穩(wěn)定性,特別是紙張傳輸機構4與打印機3及其蓋章裝置2之間的角度,為紙張在打印機3和蓋章裝置2之間的順暢傳輸提供了另外一層保障。同時,殼體I內(nèi)部還剩余大量的空間也為回單打印蓋章自助終端的后續(xù)升級改造留下了充足的空間,提升了設備的升級潛力。
      [0038]不同客戶對于打印機3的型號要求不同,不同型號的打印機3外形高度都不一樣,需要為每一個可能的型號定制相應規(guī)格的專用機柜12來配套用戶的需求,不利于產(chǎn)品的設計生產(chǎn)以及后續(xù)的維護管理和成本控制。為解決這個問題,具體的,參照圖5,在機柜12的容置夾層122的上方設置一個高度可調(diào)的托盤121替代之前使用的固定高度的安裝板,在確定打印機3型號后,將托盤121的高度調(diào)整到相適應的高度鎖緊固定即可,本實施例通過調(diào)整托盤121的高度來適應不同型號的打印機3的安裝位置要求,實現(xiàn)了機柜12的通用性,也為回單打印蓋章自助終端提供了升級改造的空間,提升了回單打印蓋章自助終端的使用潛力。
      [0039]為方便回單打印蓋章自助終端的移動,參照圖1、圖2,機柜12底部設置有活動輪13和固定腳14,活動輪13采用萬向輪,能夠?qū)貑巫灾蛴∩w章終端進行快速移動;固定腳14的高度可調(diào),回單自助打印蓋章終端確定好放置位置后,放下固定腳14并調(diào)整到合適的高度,可以防止因活動輪13滾動而出現(xiàn)回單自助打印蓋章終端移位。
      [0040]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種回單打印蓋章自助終端,包括殼體(I)和安裝在殼體(I)內(nèi)的打印機(3)、蓋章裝置(2)、工控機、UPS、顯示屏(111)以及信息輸入裝置(112);其特征在于: 所述殼體⑴包括機柜(12)和可向上掀起的機頭(11),所述打印機(3)設置在所述機柜(12)內(nèi),所述蓋章裝置(2)安裝在打印機(3)上側(cè); 所述打印機(3)的出紙口與所述蓋章裝置(2)的進紙口之間傾斜設置有紙張傳輸機構(4),所述紙張傳輸機構(4)的傾斜角的大小為30°?50° ; 所述紙張傳輸機構(4)包括兩個側(cè)板(42)以及相對設置的上導紙板(43)、下導紙板(41);所述上導紙板(43)和下導紙板(41)之間具有間隙并形成紙張傳輸通道,所述上導紙板(43)和下導紙板(41)的兩側(cè)分別與一個所述側(cè)板(42)固定連接。
      2.如權利要求1所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述紙張傳輸機構(4)的傾斜角的大小為45°。
      3.如權利要求1所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述側(cè)板(42)相對設置在所述下導紙板(41)靠蓋章裝置(2) —端的兩側(cè),所述上導紙板(43)與下導紙板(41)之間呈30°?60°夾角,使得所述紙張傳輸通道向所述蓋章裝置(2)收口。
      4.如權利要求1所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述回單打印蓋章自助終端還包括用于打印操作回執(zhí)的操作回執(zhí)打印裝置,該操作回執(zhí)打印裝置包括設在機頭(11)上的操作回執(zhí)出口。
      5.如權利要求1所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述紙張傳輸機構(4)還設置有浮動糾偏組件(44),所述浮動糾偏組件(44)固定在所述下導紙板(41)下表面;所述浮動糾偏組件(44)包括安裝板(441)、固定件(442)、浮動輪(444)、浮動軸(445)及壓軸彈簧(443);所述浮動輪(444)套設在所述浮動軸(445)上,所述安裝板(441)固定在所述下導紙板(41)下表面,所述固定件(442)上開設有用于設置所述浮動軸(445)的凹口(4421),所述浮動軸(445)兩端分別置于一個所述凹口(4421)內(nèi),所述壓軸彈簧(443)的兩端分別固定在所述安裝板(441)上且每個所述壓軸彈簧(443)將一個所述浮動軸(445)的一端壓向所述安裝板(441); 所述下導紙板(41)對應每個所述浮動輪(444)開設有通槽,所述浮動輪(444)部分凸出所述下導紙板(41)上表面,且與所述蓋章裝置(2)進紙口的進紙棍相抵接。
      6.如權利要求5所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述浮動輪(444)包膠固定在所述浮動軸(445)上。
      7.如權利要求1所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述蓋章裝置(2)為滾印蓋章裝置或者拍章蓋章裝置。
      8.如權利要求7所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述拍章蓋章裝置包括文件輸送架(5),所述文件輸送架(5)具有文件入口(501)以及文件出口(502),所述文件輸送架(5)上設置有多個輸送棍(51); 拍章蓋章組件,所述拍章蓋章組件設置在所述文件入口(501)和文件出口(502)之間,所述拍章蓋章組件包括用于固定印章(54)的印章固定座(53)、以及位于所述印章固定座(53)上方的拍章組件(52),所述拍章組件(52)包括拍章板(521),以及用于驅(qū)動所述拍章板(521)將文件拍擊在印章(54)上的驅(qū)動部件(522)。
      9.如權利要求1所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述機柜(12)下部設置有容置夾層(122),所述工控機、UPS設置在所述容置夾層(122)內(nèi);所述顯示屏(111)和信息輸入裝置(112)設置在所述機頭(11)上,所述機柜(12)內(nèi)壁設有用于布設所述工控機、UPS與所述顯示屏(111)、信息輸入裝置(112)之間的電連接線的走線槽。
      10.如權利要求1所述的一種回單打印蓋章自助終端,其特征在于:所述機柜(12)內(nèi)設置有高度可調(diào)的托盤(121)。
      【文檔編號】G07F17/26GK204044931SQ201420340559
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
      【發(fā)明者】王海龍, 王挺凱, 易科宏, 曹紀軍, 張日揚, 馬燁巍 申請人:深圳市銀之杰科技股份有限公司
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