具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，刀具自動(dòng)售賣終端包括一機(jī)柜、至少一刀具模組、多個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)和一出口窗，機(jī)柜內(nèi)部收容刀具模組、執(zhí)行系統(tǒng)和出口窗，其中刀具機(jī)柜包括框架、刀庫(kù)門、工控區(qū)、取刀門，刀庫(kù)門位于框架前側(cè)的上方，取刀門位于刀庫(kù)門下方，工控區(qū)位于刀庫(kù)門上，所述框架呈立體方形，由鈑金數(shù)控沖床(CNC)沖壓六個(gè)面板拼接，用螺絲從內(nèi)部固定拼裝而成。
【專利說(shuō)明】
具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具售賣設(shè)備，尤其涉及一種具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著人們?nèi)粘Ｉ钏降牟粩嗵岣?，自?dòng)化、智能化產(chǎn)品迅速深入人們生活的各個(gè)環(huán)節(jié)，為了提供消費(fèi)者更加便捷的購(gòu)物體驗(yàn)，自動(dòng)售賣終端應(yīng)運(yùn)而生，而且在近幾年也得到了廣泛的發(fā)展，與此同時(shí)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)機(jī)加工具自動(dòng)售賣終端?？墒悄壳皺C(jī)加工具自動(dòng)售賣終端是采用鋁材拼裝，部件相對(duì)較多，所以人工拼裝工序也多，在組裝后會(huì)因焊接不標(biāo)準(zhǔn)，外部有接縫，而影響機(jī)加工具自動(dòng)售賣終端的整體外觀，同時(shí)加工工具自動(dòng)售賣終端還包括工具回收系統(tǒng)，因此體積龐大，不利于節(jié)省空間。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的一系列問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，包括一機(jī)柜、至少一刀具模組、多個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)和一出口窗，機(jī)柜內(nèi)部收容刀具模組、執(zhí)行系統(tǒng)和出口窗，所述機(jī)柜包括框架，所述框架由鈑金數(shù)控沖床沖壓六個(gè)面板拼接，用螺絲從內(nèi)部固定拼裝而成。
[0005]優(yōu)選地，所述機(jī)柜還包括刀庫(kù)門、工控區(qū)、取刀門，刀庫(kù)門位于框架前側(cè)的上方，取刀門位于刀庫(kù)門下方，工控區(qū)位于刀庫(kù)門上。
[0006]優(yōu)選地，所述工控區(qū)包括一顯示屏、一鍵盤、一RFID感應(yīng)區(qū)，顯示屏、鍵盤、RFID感應(yīng)區(qū)位于刀庫(kù)門上，顯示屏位于RFID感應(yīng)區(qū)上方，鍵盤位于RFID感應(yīng)區(qū)右側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述刀庫(kù)門對(duì)應(yīng)至少一個(gè)刀具模組。
[0008]優(yōu)選地，所述取刀門與出口窗連通，用于刀具從出口窗滑至取刀門。
[0009]優(yōu)選地，所述刀具模組包括至少一圍框、多個(gè)刀具夾及至少一夾壁，所述圍框前后兩端開(kāi)口，內(nèi)部并排收容的至少一個(gè)刀具夾，圍框后側(cè)拼接夾壁，圍框是鈑金沖壓成型的四個(gè)面板拼接，以螺絲從內(nèi)部封裝。
[0010]優(yōu)選地，所述至少一個(gè)刀具模組收容多個(gè)刀具夾，執(zhí)行系統(tǒng)包括PLC、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器和蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)柜設(shè)置于刀具模組下方。
[0011]優(yōu)選地，所述蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一減速電機(jī)、一蝸桿、一蝸輪及一螺旋中心軸，蝸桿連接減速電機(jī)，蝸輪依附于蝸桿設(shè)置，蝸輪設(shè)置在螺旋中心軸上，減速電機(jī)帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪驅(qū)動(dòng)螺旋中心軸由近到遠(yuǎn)的傳送刀具，所述螺旋中心軸包括旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片間距形成槽位，用來(lái)支撐槽位上方刀具。
[0012]優(yōu)選地，所述執(zhí)行系統(tǒng)包括PLC、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器和雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該至少一個(gè)刀具模組收容多個(gè)刀具夾，該雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于刀具模組外圍，且位于其下方。
[0013]優(yōu)選地，所述雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、蝸桿、蝸輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪、第一鏈條和第二鏈條，所述第二鏈條上等間距設(shè)置槽位。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型機(jī)具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端均由鈑金的機(jī)柜由鈑金數(shù)控沖壓成型，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)并拼裝，拼接無(wú)接縫，保證其外形美觀，其中顯示屏用于顯示識(shí)別的刀具信息，RFID感應(yīng)區(qū)處用于刷卡識(shí)別使用者身份，鍵盤輸入密碼，使用者可獲得此刀具售賣終端操作權(quán)限，進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作，并且本實(shí)用新型刀具售賣終端只包括售賣終端，與回收系統(tǒng)分離，因此刀具售賣終端體積減少一半，占用空間減小。
【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式之具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其包括刀具模組、蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0016]圖2是圖1所示具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端內(nèi)部的主視圖。
[0017]圖3是圖1所示具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端內(nèi)部的后視圖。
[0018]圖4是圖1所示一刀具模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖4所示刀具模組爆炸圖，刀具模組包括六個(gè)并列擺置的刀具夾。
[0020]圖6是圖5所示刀具夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖7是圖1所示蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本實(shí)用新第二實(shí)施方式具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端雙鏈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括等間距設(shè)置的刀具槽位。
[0023]圖9是圖8所示刀具槽位結(jié)構(gòu)的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端I，包括一機(jī)柜11、三刀具模組13、多個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)15和一出口窗17。機(jī)柜11收容三刀具模組13、多個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)15和一出口窗17，三刀具模組13堆疊地收容在機(jī)柜11上方，執(zhí)行系統(tǒng)15連接在刀具模組13下方，其中每六個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)15配合一刀具模組13運(yùn)作，一出口窗17位于刀具模組13下方，拼接在執(zhí)行系統(tǒng)15左端，配合執(zhí)行系統(tǒng)15運(yùn)作，裝在刀具模組13內(nèi)的物料從執(zhí)行系統(tǒng)15落出至出口窗17落下，出口窗17為一漏斗形斜坡結(jié)構(gòu)，拼接于執(zhí)行系統(tǒng)左端下方，這樣的設(shè)計(jì)是便于刀具落下時(shí)沿斜坡下滑，用來(lái)減少刀具領(lǐng)取時(shí)的磨損。
[0026]本實(shí)用新型具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端I的機(jī)柜11，包括框架111、刀庫(kù)門113、工控區(qū)115及取刀門117?？蚣?11呈立體方形，刀庫(kù)門113位于框架111前側(cè)上方，工控區(qū)115位于刀庫(kù)門113上，取刀門117位于刀庫(kù)門113下方?？蚣?11由鈑金數(shù)控沖床(CNC)沖壓成型六個(gè)面板，再用螺絲從內(nèi)部固定面板，拼裝而成，確保整個(gè)售賣終端外形簡(jiǎn)單美觀，沒(méi)有接和縫隙。工控區(qū)115包括顯示屏1151、鍵盤1153、1^10(1^(1丨0 FrequencyIdentificat1n，無(wú)線射頻識(shí)別)感應(yīng)區(qū)1155，顯示屏1151、鍵盤1153、RFID感應(yīng)區(qū)1155位于刀庫(kù)門113的上，RFID感應(yīng)區(qū)1155位于顯示屏1151下方，鍵盤1153位于RFID感應(yīng)區(qū)1155右側(cè)。
[0027]RFID技術(shù)又稱無(wú)線射頻識(shí)別，是一種通信技術(shù)，可通過(guò)無(wú)線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無(wú)需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。將RFID標(biāo)簽設(shè)置在對(duì)應(yīng)產(chǎn)品上之后，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)開(kāi)始一直到使用者的使用環(huán)節(jié)，都可以利用無(wú)線電訊號(hào)對(duì)特定單一產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)鏈的透明化且更加利于產(chǎn)品的管理。由于RFID技術(shù)在諸多方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)，比如使用壽命長(zhǎng)，更具安全性，識(shí)別速度快等，其作為構(gòu)建“物聯(lián)網(wǎng)”的關(guān)鍵技術(shù)近年來(lái)受到人們的關(guān)注，其識(shí)別的精確度高，也同樣受到使用者的廣泛認(rèn)可。
[0028]此具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端I采用RFID技術(shù)，當(dāng)使用者需要取料，裝料時(shí)，只需在刀庫(kù)門113上的RFID感應(yīng)區(qū)1155處刷卡識(shí)別身份，然后在鍵盤1153上輸入密碼即可獲得操作權(quán)限進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作。RFID感應(yīng)天線(圖未視)固定在機(jī)柜11的頂部，由于采用了RFID技術(shù)，利用無(wú)線電訊號(hào)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具自動(dòng)售賣終端I中的刀具數(shù)量和型號(hào)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，且識(shí)別后的信息能直觀的顯示在顯示屏1151中，同時(shí)可以與后臺(tái)手機(jī)或電腦等連接，獲取自動(dòng)售賣終端中刀具信息，對(duì)刀具的入庫(kù)、補(bǔ)充及領(lǐng)取進(jìn)行管理。不管是裝料還是取料過(guò)后，相關(guān)人員都可以及時(shí)了解刀具的相關(guān)信息，便于合理的安排后續(xù)加工工作。
[0029]請(qǐng)參閱圖4-6，刀具模組13，包括一圍框131、一夾壁133、復(fù)數(shù)個(gè)并排設(shè)置獨(dú)立的刀具夾135。三刀具模組13堆疊式收容在所述機(jī)柜11內(nèi)部上方，一圍框131內(nèi)并排收容的至少一個(gè)(本實(shí)用新型采用六個(gè))獨(dú)立的刀具夾135，圍框131后側(cè)拼接夾壁133。該圍框131是由標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)鈑金沖壓成型的四個(gè)面板拼接，以螺絲從內(nèi)部封裝，形成兩端開(kāi)口的框架，優(yōu)選的框架的尺寸為長(zhǎng)X寬X高660mmX475mmX230mm。每一個(gè)刀具夾135為立體方形結(jié)構(gòu)具有相同的尺寸規(guī)格，優(yōu)選的長(zhǎng)X寬X高為425mmX89.8mmX 175mm。刀具夾135包括二固定板1351、第一側(cè)壁1353和第二側(cè)壁1355，二固定板1351設(shè)置在刀具夾135左右兩側(cè)，第一側(cè)壁1353拼裝于刀具夾135前側(cè)，第二側(cè)壁1355設(shè)置于刀具夾135后側(cè)，刀具夾135上下兩端開(kāi)口，每一刀具夾135下方開(kāi)口處配合設(shè)置一執(zhí)行系統(tǒng)15，固定板1351相對(duì)分隔平行設(shè)置，其間并排設(shè)置多個(gè)平行刀槽13511，刀槽13511相互獨(dú)立且相鄰排布沒(méi)有間距，刀槽13511寬度尺寸設(shè)置為同一規(guī)格，與刀具尺寸相匹配，優(yōu)選的設(shè)置14mm和19mm兩種寬度，刀槽深度為122mm，用來(lái)積木式堆疊刀具，這樣的設(shè)計(jì)是用于分裝不同規(guī)格刀具。第一側(cè)壁1353設(shè)置有握持部13531，便于相關(guān)人員抽出刀具夾135裝料，第二側(cè)壁1355設(shè)置有公盲插13551、出刀端13552，出刀端13552位于公盲插13551下方，出刀端13552用于刀具從刀具夾135中落出，這樣的設(shè)計(jì)沒(méi)有接線，操作簡(jiǎn)單，便于相關(guān)人員管理自動(dòng)售賣終端I。夾壁133設(shè)置有母盲插頭1331，與公盲插13551對(duì)接咬合，母盲插頭1331與框架111安裝的電路板(圖未示)接通，形成通路。
[0030]請(qǐng)參閱圖7執(zhí)行系統(tǒng)15，包括PLC(Programmable Logic Controlle，可編程邏輯控制器)151、一步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器153和蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5 WLC 151和步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器153間隔設(shè)置且都固定在機(jī)柜11的底部，PLC 151接收到鍵盤1155、后臺(tái)手機(jī)或電腦等的相關(guān)信號(hào)后進(jìn)行邏輯運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、工具識(shí)別和執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)作等功能，尤其是在操作人員取料的時(shí)候，工控機(jī)計(jì)算使用者需求的物料種類和型號(hào)后，通知PLC 151,PLC 151即可輸出脈沖信號(hào)控制步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器153，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器153驅(qū)動(dòng)蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，從而實(shí)現(xiàn)刀具領(lǐng)取。
[0031]PLC是一種采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)PLC輸入/輸出控制取料裝置運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料管理。
[0032]蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在一刀具夾135內(nèi)部下方的開(kāi)口端，蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括減速電機(jī)51、蝸桿53、蝸輪55，螺旋中心軸57。螺旋中心軸57上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片571，旋轉(zhuǎn)葉片571的最大直徑處與刀槽13511之間的間距大于或等于一個(gè)刀具的高度，旋轉(zhuǎn)葉片571之間的間距界定為槽位5711，槽位5711寬度統(tǒng)一。PLC 151輸出脈沖信號(hào)控制步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器153，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器153驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)51，從而帶動(dòng)蝸桿53、蝸輪55轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪55驅(qū)動(dòng)螺旋中心軸57由近到遠(yuǎn)的傳送從固定板135之間落下的刀具。這樣的設(shè)計(jì)是為了在取料時(shí)，刀具從刀具夾135內(nèi)第一側(cè)壁1353端落到蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的槽位上5711，蛟龍螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，刀具由近到遠(yuǎn)傳送一個(gè)槽位的位置，直至到刀具夾出刀端口 13552，順利落出。
[0033]采用的蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種蛟龍輸送機(jī)，又稱之為螺旋輸送機(jī)。蛟龍輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉片將物料由近及遠(yuǎn)或由遠(yuǎn)及近方向推移而進(jìn)行輸送，由于物料自身的重量和蛟龍驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)殼對(duì)物料的摩擦力，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)，而是沿一定的方向輸送。蛟龍輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。蛟龍輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200°C螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。
[0034]請(qǐng)參閱圖8-9，本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式相同，除了第一雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5'代替蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6'設(shè)置于刀具夾135外圍，設(shè)置在其下方。雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5'包括一載物架6'、減速電機(jī)5^、蝸桿52'、蝸輪53'、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸557、第一鏈輪56'、第二鏈輪57'、第三鏈輪5V，第四鏈輪5^、第一鏈條6V及第二鏈條62'。載物架51'用于承載其上方的刀具夾135和下方的雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5'，第二鏈條62'上設(shè)置有等間距刀具槽位62V，刀具槽位62V長(zhǎng)度方向一側(cè)開(kāi)口，用來(lái)收容從上方刀具夾135落下的刀具，優(yōu)選的槽位寬14mmX高度為13.5mm、寬19mmX高度為18.5mm，長(zhǎng)度以刀具長(zhǎng)度設(shè)置為多種。PLC 151輸出脈沖信號(hào)控制步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器153，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器153驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)5V運(yùn)作。蝸桿52'連著減速電機(jī)5V，蝸輪53'與蝸桿52'相鄰設(shè)置，蝸輪53'和第一鏈輪56'設(shè)置在主動(dòng)軸上，第一鏈條6 V安裝于第一鏈輪56'與第二鏈輪57'上，第二鏈輪57'與第三鏈輪587設(shè)置在從動(dòng)軸55'上，第二鏈條62'安裝于第三鏈輪5V與第四鏈輪5Y上，第二鏈條62'上設(shè)置大小與刀具匹配的槽位621'。這樣設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)減速電機(jī)51'運(yùn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)蝸桿52'、蝸輪53'，蝸輪53'帶動(dòng)主動(dòng)軸，從而驅(qū)動(dòng)第一鏈輪56'，通過(guò)第一鏈條6^驅(qū)動(dòng)第二鏈輪577，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)軸55'，從動(dòng)軸55'驅(qū)動(dòng)第三鏈輪58'，通過(guò)第二鏈條62'帶動(dòng)第四鏈輪59'轉(zhuǎn)動(dòng)，槽位541V用來(lái)裝載刀具。當(dāng)?shù)毒邐A135內(nèi)刀具從下端左側(cè)開(kāi)口處落到第二鏈條54V刀具槽位62^上，第二鏈條54V輸送刀具到左側(cè)第三鏈輪5V，并繼續(xù)隨著第二鏈條62'轉(zhuǎn)動(dòng)，直至刀具重心超出槽位62 V上邊緣，刀具落出，進(jìn)入斜坡式出口窗17，從而實(shí)現(xiàn)有效高速的取刀。
[0035]由上所述可知，本發(fā)明具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端I及其執(zhí)行系統(tǒng)15是鈑金沖壓成型，組件相對(duì)較少，能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，裝置無(wú)接縫，滿足設(shè)備外觀優(yōu)化要求，裝置體積減少一半，除了節(jié)約空間，還便于相關(guān)人員搬運(yùn)和維修。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端及執(zhí)行系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):機(jī)械加工工具的管理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鈑金沖壓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，部件經(jīng)螺絲從內(nèi)部固定，售賣終端加工成型后裝置無(wú)接縫，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)體型減少一半，解決了占用空間等一系列問(wèn)題。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:刀具自動(dòng)售賣終端包括一機(jī)柜、至少一刀具模組、多個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)和一出口窗，機(jī)柜內(nèi)部收容刀具模組、執(zhí)行系統(tǒng)和出口窗，所述機(jī)柜包括框架，所述框架由鈑金數(shù)控沖床沖壓六個(gè)面板拼接，用螺絲從內(nèi)部固定拼裝ntjD2.如權(quán)利要求1所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述機(jī)柜還包括刀庫(kù)門、工控區(qū)、取刀門，刀庫(kù)門位于框架前側(cè)的上方，取刀門位于刀庫(kù)門下方，工控區(qū)位于刀庫(kù)門上。3.如權(quán)利要求2所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述工控區(qū)包括一顯示屏、一鍵盤、一RFID感應(yīng)區(qū)，顯示屏、鍵盤、RFID感應(yīng)區(qū)位于刀庫(kù)門上，顯示屏位于RFID感應(yīng)區(qū)上方，鍵盤位于RFID感應(yīng)區(qū)右側(cè)。4.如權(quán)利要求2所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述刀庫(kù)門對(duì)應(yīng)至少一個(gè)刀具模組。5.如權(quán)利要求2所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述取刀門與出口窗連通，用于刀具從出口窗滑至取刀門。6.如權(quán)利要求1所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述刀具模組包括至少一圍框、多個(gè)刀具夾及至少一夾壁，所述圍框前后兩端開(kāi)口，內(nèi)部并排收容的至少一個(gè)刀具夾，圍框后側(cè)拼接夾壁，圍框是鈑金沖壓成型的四個(gè)面板拼接，以螺絲從內(nèi)部封裝。7.如權(quán)利要求1所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述至少一個(gè)刀具模組收容多個(gè)刀具夾，執(zhí)行系統(tǒng)包括PLC、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器和蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)柜設(shè)置于刀具模組下方。8.如權(quán)利要求7所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述蛟龍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一減速電機(jī)、一蝸桿、一蝸輪及一螺旋中心軸，蝸桿連接減速電機(jī)，蝸輪依附于蝸桿設(shè)置，蝸輪設(shè)置在螺旋中心軸上，減速電機(jī)帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪驅(qū)動(dòng)螺旋中心軸由近到遠(yuǎn)的傳送刀具，所述螺旋中心軸包括旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片間距形成槽位，用來(lái)支撐槽位上方刀具。9.如權(quán)利要求1所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述執(zhí)行系統(tǒng)包括PLC、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器和雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該至少一個(gè)刀具模組收容多個(gè)刀具夾，該雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于刀具模組外圍，且位于其下方。10.如權(quán)利要求9所述的具鈑金機(jī)柜之刀具自動(dòng)售賣終端，其特征在于:所述雙鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、蝸桿、蝸輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪、第一鏈條和第二鏈條，所述第二鏈條上等間距設(shè)置槽位。
【文檔編號(hào)】G07F11/24GK205451286SQ201620127355
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】謝彪, 朱巍, 冷勇, 魏蔚, 肖大華, 陳日禎, 徐大剛, 羅文華, 周輝, 楊明, 曹青山
【申請(qǐng)人】深圳市美思美科智能科技有限公司