專利名稱：燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廚房用具，更具體地說，涉及一種燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用燃氣灶具與吸油煙機的無線射頻通訊互動系統(tǒng)，大部分采用灶具開關(guān)旋鈕上的微動開關(guān)或者水銀開關(guān)來控制射頻通訊。這種控制方式，只考慮開關(guān)有無動作。只要開關(guān)稍一碰撞或者稍微旋轉(zhuǎn)，就會觸發(fā)無線發(fā)射器，而不考慮灶具是否有燃燒火焰，所以經(jīng)常造成誤動作，給用戶使用帶來很大的不便。也有通過檢測熱電偶信號來實現(xiàn)灶具油煙機紅外線互動的。但是紅外線控制的互動系統(tǒng)中，發(fā)射頭和接收頭容易粘上油污，從而影響了互動的準確性，也給用戶帶來很大的不便。而且在該種系統(tǒng)中，其控制電路一直處于工作狀態(tài)，能源有較大的浪費，使得電池的使用壽命大大縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種根據(jù)燃氣灶是否有燃燒火焰而準確控制油煙機動作的燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置。
本實用新型所要解決的另一個技術(shù)問題是，延長電池的使用壽命，節(jié)約能源。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置，包括用于檢測燃氣灶是否燃燒的發(fā)射控制電路，用于根據(jù)發(fā)射控制電路所發(fā)信號以控制油煙機是否運行的接收控制電路，所述發(fā)射控制電路包括第一電源電路、檢測電路、第一信號處理電路MCU、升壓電源開關(guān)、RF發(fā)射模塊電源電路、RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路及RF發(fā)射模塊；所述檢測電路包括安裝在燃氣灶具爐頭上的采樣熱電偶SENSER；所述檢測電路連接于第一信號處理電路MCU，所述第一電源電路為之提供工作電壓，并經(jīng)所述升壓電源開關(guān)連接所述RF發(fā)射模塊電源電路，所述RF發(fā)射模塊電源電路的輸出端連接所述RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路及RF發(fā)射模塊并為之提供工作電壓；所述的RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路與檢測電路及RF發(fā)射模塊分別連接；所述接收控制電路包括依次連接的第二電源電路、電機驅(qū)動電路、第二信號處理電路MCU及接收電路模塊；所述第二電源電路、電機驅(qū)動電路及接收電路模塊均連接于第二信號處理電路MCU。
所述發(fā)射控制電路還包括，連接于第一信號處理電路MCU的單片機復位電路、單片機喚醒電路，所述第一電源電路為之提供工作電壓。
所述發(fā)射控制電路是這樣連接的所述單片機復位電路的輸入端接所述第一電源電路的直流電源VCC1正極，接地端接地，輸出端接第一信號處理電路MCU的復位端口；所述單片機喚醒電路包括二極管D1、D2的正極分別經(jīng)點火器點火開關(guān)S1、S2連接直流電源VCC1正極，其負極相連后接電阻R4，接入三極管Q2的基極，三極管Q2發(fā)射極接地，發(fā)射極與基極間跨接一電阻R5，與集電極間跨接一電容C5，三極管Q2集電極一路經(jīng)R3接VCC1正極，另一路接入第一信號處理電路MCU1的第一端口；所述檢測電路包括熱電偶SENSER1、2的正極接電源VCC1正極，其負極分別經(jīng)R1、R2接入第一信號處理電路MCU的第二、三端口，并分別經(jīng)C3、C4接地；所述第一信號處理電路MCU的第一端口接三極管Q2集電極，第二、三端口分別接電阻R1、R2，第四端口接電阻R7，第五端口接電阻R6，接地端接地，復位端口接單片機復位電路的輸出端，電源端接VCC1的正極，OSC端接晶振；所述升壓電源開關(guān)包括第一信號處理電路MCU的第五端口經(jīng)電阻R6接入PNP型三極管Q1的基極，Q1的發(fā)射極接直流電源VCC1的正極，其集電極接所述RF發(fā)射模塊電源電路中的電感L；所述RF發(fā)射模塊電源電路包括電感L的一端接PNP型三極管Q1集電極，另一端接升壓IC的輸入端和二極管D3正極，二極管D3負極接升壓IC的輸出端，該輸出端連接并聯(lián)的電容C6、C7后與接地端一起接地，C7的正極接升壓IC的輸出端后，一路接RF發(fā)射模塊的電源端，另一路接所述RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路中的PNP型三極管Q4的發(fā)射極；所述RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路包括第一信號處理電路MCU的第四端口經(jīng)R7接三極管Q3的基極，三極管Q3發(fā)射極接地，其集電極接電阻R8后接入PNP型三極管Q4基極，三極管Q4的集電極接RF發(fā)射模塊的輸入端，三極管Q4發(fā)射極接升壓IC的輸出端，其發(fā)射極與基極間跨接電阻R9；所述RF發(fā)射模塊的電源端接升壓IC的輸出端，其輸入端接三極管Q4的發(fā)射極，接地端接地；所述接收控制電路還包括連接于第二信號處理電路MCU的按鍵和指示燈電路及照明驅(qū)動電路。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，檢測熱電偶的方式更準確，更合理；運用點火開關(guān)喚醒單片機工作更省電；運用射頻無線通訊技術(shù)可以實現(xiàn)灶具油煙機互動更可靠，廣大用戶使用更方便。三者結(jié)合在一起的灶具油煙機射頻聯(lián)動系統(tǒng)，更準確、合理、可靠、方便；延長電池及控制電路中的微處理器的使用壽命，節(jié)約能源。


圖1為本實用新型實施例的發(fā)射控制電路的工作原理圖；圖2為本實用新型實施例的發(fā)射控制電路的工作原理框圖；圖3為本實用新型實施例的接收控制電路的工作原理框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
一種燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置，包括用于檢測燃氣灶是否燃燒的發(fā)射控制電路，用于根據(jù)發(fā)射控制電路所發(fā)信號以控制油煙機是否運行的接收控制電路；所述發(fā)射控制電路包括第一電源電路11、單片機復位電路12、單片機喚醒電路13、檢測電路14、第一信號處理電路MCU15、升壓電源開關(guān)16、RF發(fā)射模塊電源電路17、RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路18及RF發(fā)射模塊19；所述檢測電路包括安裝在燃氣灶具爐頭上的采樣熱電偶SENSER；所述單片機復位電路12的輸入端接所述第一電源電路11的直流電源VCC1正極，接地端接地，輸出端接第一信號處理電路MCU15的復位端口(11腳)；所述單片機喚醒電路13包括二極管D1、D2的正極分別經(jīng)點火器點火開關(guān)S1、S2連接直流電源VCC1正極，其負極相連后接電阻R4，接入三極管Q2的基極，三極管Q2發(fā)射極接地，發(fā)射極與基極間跨接一電阻R5，與集電極間跨接一電容C5，三極管Q2集電極一路經(jīng)R3接VCC1正極，另一路接入第一信號處理電路MCU15的第一端口(17腳)；所述檢測電路14包括熱電偶1、2的正極接電源VCC1正極，其負極分別經(jīng)R1、R2接入第一信號處理電路MCU15的第二、三端口(7、8腳)，并分別經(jīng)C3、C4接地；所述第一信號處理電路MCU15的第一端口(17腳)接三極管Q2集電極，第二、三端口(7、8腳)分別接電阻R1、R2，第四端口(2腳)接電阻R7，第五端口(10腳)接電阻R6，接地端(6腳)接地，復位端口(11腳)接單片機復位電路12的輸出端，電源端(12腳)接VCC1的正極，OSC端(13、14腳)接晶振；所述升壓電源開關(guān)16包括第一信號處理電路MCU15的第五端口(10腳)經(jīng)電阻R6接入PNP型三極管Q1的基極，Q1的發(fā)射極接直流電源VCC1的正極，其集電極接所述RF發(fā)射模塊電源電路17中的電感L；所述RF發(fā)射模塊電源電路17包括電感L的一端接PNP型三極管Q1集電極，另一端接升壓IC的輸入端(3腳)和二極管D3正極，二極管D3負極接升壓IC的輸出端(2腳)，該輸出端(2腳)連接并聯(lián)的電容C6、C7后與接地端(1腳)一起接地，C7的正極接升壓IC的輸出端(2腳)后，一路接RF發(fā)射模塊19的電源端(1腳)，另一路接所述RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路18中的PNP型三極管Q4的發(fā)射極；所述RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路18包括第一信號處理電路MCU15的第四端口(2腳)經(jīng)R7接三極管Q3的基極，三極管Q3發(fā)射極接地，其集電極接電阻R8后接入PNP型三極管Q4基極，三極管Q4的集電極接RF發(fā)射模塊的輸入端(2腳)，三極管Q4發(fā)射極接升壓IC的輸出端(2腳)，其發(fā)射極與基極間跨接電阻R9；所述RF發(fā)射模塊19的電源端(1腳)接升壓IC的輸出端(2腳)，其輸入端(2腳)接三極管Q4的發(fā)射極，接地端(3腳)接地；所述接收控制電路包括依次連接的第二電源電路21、電機驅(qū)動電路22、第二信號處理電路MCU23、接收電路模塊24、按鍵和指示燈電路25及照明驅(qū)動電路26；所述第二電源電路21、電機驅(qū)動電路22、接收電路模塊24、按鍵和指示燈電路25及照明驅(qū)動電路26均連接于第二信號處理電路MCU23；所述電機驅(qū)動電路22用于驅(qū)動油煙機的運轉(zhuǎn)。
本實用新型的工作原理如下如圖1、2、3所示，VCC1是干電池BT1組成的直流電源，點火開關(guān)S1、S2是灶具用點火器的點火開關(guān)。當點火開關(guān)S1、S2任一個閉合時，與之相對應的開關(guān)觸發(fā)信號為高電平，通過二極管D2、D1、電阻R4、R5形成回路，UQ2B即Q2的基極電壓等于(VCC1-0.7)×R5/(R5+R4)＞0.7V，選擇電阻R5遠大于電阻R4。S1、S2任一個閉合時，三極管Q2基極電壓大于0.7V，三極管Q2導通，即第一信號處理電路MCU15的第一端口電壓U17為低電平；當點火開關(guān)都斷開時，UQ2B電壓為0，故Q2截止，Rce為高阻態(tài)，所以，UQ2C＝U17≈VCC1為高電平。第一信號處理電路MCU15系統(tǒng)的設計是當檢測到U17為低壓時，單片機喚醒電路13進入工作狀態(tài)，開始對熱電偶SENSER兩端電壓的變化進行采樣。
熱電偶SENSER受熱時，將產(chǎn)生一熱電動勢。熱電偶SENSER的啟動電力是加熱40s后，熱電偶SENSER兩端電動勢達12mV以上，加熱溫度點650℃；如不加熱，熱電偶SENSER兩端電壓會迅速降低電動勢直至常態(tài)下的0V電動勢。所述點火開關(guān)S1、S2為所述灶具用的點火器的開關(guān)，其一端接電源正極，一端接點火器。熱電偶SENSER1、SENSER2的正極接電源VCC1正極，它們的負極通過電阻R1、R2，經(jīng)濾波電容C3、C4后接入第一信號處理電路MCU15的第二、三端口。當熱電偶SENSER1、SENSER2被加熱時，有一個12mV左右微弱的電動勢變化，即熱電偶SENSER負端電壓有微小的變化，經(jīng)過電阻R1、R2再經(jīng)電容C3、C4濾波送往第一信號處理電路MCU15的第二、三端口采樣。第一信號處理電路MCU15根據(jù)檢測到的第二、三端口的電壓變化值，進行A/D轉(zhuǎn)換處理，將電壓值的變化轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號從第一信號處理電路MCU15的第四端口輸出。當檢測到第二、三端口任一端口有電壓變化時，第四端口輸出高電平；無變化時，第四端口輸出低電平。
設定第一信號處理電路MCU15在工作狀態(tài)下為低電平，休眠狀態(tài)下為高電平。PNP型三極管Q1發(fā)射極接VCC1，第一信號處理電路MCU15的第五端口接三極管Q1基極，當三極管Q1基極電壓為低電平時Q1導通，其集電極電壓等于VCC1，經(jīng)過電感L、二極管D3、升壓IC升壓后再經(jīng)電容C6、C7進行濾波，得到高壓VCC2，為RF發(fā)射模塊19提供電源。如第一信號處理電路MCU15處于休眠狀態(tài)時，三極管Q1基極電壓為高，Q1截止，RF發(fā)射模塊電源電路17和RF發(fā)射模塊19此時不工作，達到低功耗的目的。
當?shù)谝恍盘柼幚黼娐稭CU15的第四端口輸出高電平時，三極管Q3導通，UQ3C為低電平，由于電阻值R9＞＞R8，所以UQ4B也為低電平。因三極管Q4為PNP管，所以Q4處于導通狀態(tài)，那么UQ4C≈UQ4E＝VCC2，UQ4C送高電平往RF發(fā)射模塊19，觸發(fā)RF發(fā)射模塊19發(fā)射電磁波信號；當?shù)谒亩丝谳敵龅碗娖綍r，三極管Q3截止，那么Q3的RCE為高阻態(tài)，此時UQ4B為高電平≈UQ4E＝VCC2，Q4截止，UQ4C為低電平，UQ4C送低電平往RF發(fā)射模塊19，此時RF發(fā)射模塊19不發(fā)射電磁波信號。
單片機復位電路12是利用專用低電壓復位芯片的復位電路，保障上電時第一信號處理電路MCU15能正確地啟動系統(tǒng)；當電源失效或電壓降低到某一電壓值以下時，復位系統(tǒng)。
所述接收電路模塊24接收到所述RF發(fā)射模塊19發(fā)射的電磁波信號，接收電路模塊24的輸出端輸出信號給第二信號處理電路MCU23進行相應處理從而控制電機的運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置，包括用于檢測燃氣灶是否燃燒的發(fā)射控制電路，用于根據(jù)發(fā)射控制電路所發(fā)信號以控制油煙機是否運行的接收控制電路，其特征在于所述發(fā)射控制電路包括第一電源電路(11)、檢測電路(14)、第一信號處理電路MCU(15)、升壓電源開關(guān)(16)、RF發(fā)射模塊電源電路(17)、RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路(18)及RF發(fā)射模塊(19)；所述檢測電路包括安裝在燃氣灶具爐頭上的采樣熱電偶(SENSER)；所述檢測電路(14)連接于第一信號處理電路MCU(15)，所述第一電源電路(11)為之提供工作電壓，并經(jīng)所述升壓電源開關(guān)(16)連接所述RF發(fā)射模塊電源電路(17)，所述RF發(fā)射模塊電源電路(17)的輸出端連接所述RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路(18)及RF發(fā)射模塊(19)并為之提供工作電壓；所述的RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路(18)與檢測電路(14)及RF發(fā)射模塊(19)分別連接；所述接收控制電路包括依次連接的第二電源電路(21)、電機驅(qū)動電路(22)、第二信號處理電路MCU(23)及接收電路模塊(24)；所述第二電源電路(21)、電機驅(qū)動電路(22)及接收電路模塊(24)均連接于第二信號處理電路MCU(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置，其特征在于所述發(fā)射控制電路還包括連接于第一信號處理電路MCU(15)的單片機復位電路(12)、單片機喚醒電路(13)，所述第一電源電路(11)為之提供工作電壓。
3.如權(quán)利要求2所述的燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置，其特征在于所述發(fā)射控制電路是這樣連接的所述單片機復位電路(12)的輸入端接所述第一電源電路(11)的直流電源(VCC1)正極，接地端接地，輸出端接第一信號處理電路MCU(15)的復位端口；所述單片機喚醒電路(13)包括二極管(D1)、(D2)的正極分別經(jīng)點火器點火開關(guān)(S1)、(S2)連接直流電源(VCC1)正極，其負極相連后接電阻(R4)，接入三極管(Q2)的基極，三極管(Q2)發(fā)射極接地，發(fā)射極與基極間跨接一電阻(R5)，與集電極間跨接一電容(C5)，三極管(Q2)集電極一路經(jīng)電阻(R3)接(VCC1)正極，另一路接入第一信號處理電路MCU(15)的第一端口；所述檢測電路(14)包括熱電偶(1)、(2)的正極接電源(VCC1)正極，其負極分別經(jīng)電阻(R1)、(R2)接入第一信號處理電路MCU(15)的第二、三端口，并分別經(jīng)電容(C3)、(C4)接地；所述第一信號處理電路MCU(15)的第一端口接三極管(Q2)集電極，第二、三端口分別接電阻(R1)、(R2)，第四端口接電阻(R7)，第五端口接電阻(R6)，接地端接地，復位端口接單片機復位電路(12)的輸出端，電源端接(VCC1)的正極，OSC端接晶振；所述升壓電源開關(guān)(16)包括第一信號處理電路MCU(15)的第五端口經(jīng)電阻(R6)接入PNP型三極管(Q1)的基極，(Q1)的發(fā)射極接直流電源(VCC1)的正極，其集電極接所述RF發(fā)射模塊電源電路(17)中的電感(L)；所述RF發(fā)射模塊電源電路(17)包括電感L的一端接PNP型三極管(Q1)集電極，另一端接升壓IC的輸入端和二極管(D3)正極，二極管(D3)負極接升壓IC的輸出端，該輸出端連接并聯(lián)的電容(C6)、(C7)后與接地端一起接地，(C7)的正極接升壓IC的輸出端后，一路接RF發(fā)射模塊(19)的電源端，另一路接所述RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路(18)中的PNP型三極管(Q4)的發(fā)射極；所述RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路(18)包括第一信號處理電路MCU(15)的第四端口經(jīng)電阻(R7)接三極管(Q3)的基極，三極管(Q3)發(fā)射極接地，其集電極接電阻(R8)后接入PNP型三極管(Q4)基極，三極管(Q4)的集電極接RF發(fā)射模塊的輸入端，三極管(Q4)發(fā)射極接升壓IC的輸入端，其發(fā)射極與基極間跨接電阻(R9)；所述RF發(fā)射模塊(19)的電源端接升壓IC的輸出端，其輸入端接三極管(Q4)的發(fā)射極，接地端接地。
4.如權(quán)利要求1所述的燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置，其特征在于所述接收控制電路還包括連接于第二信號處理電路MCU(23)的按鍵和指示燈電路(25)及照明驅(qū)動電路(26)。
專利摘要一種燃氣灶與油煙機射頻無線通訊互動裝置，其發(fā)射控制電路包括依次連接的第一電源電路、單片機復位電路、單片機喚醒電路、檢測電路、第一信號處理電路MCU、升壓電源開關(guān)、RF發(fā)射模塊電源電路、RF發(fā)射模塊觸發(fā)電路及RF發(fā)射模塊；所述檢測電路包括安裝在燃氣灶具爐頭上的采樣熱電偶；其接收控制電路包括第二電源電路、電機驅(qū)動電路、第二信號處理電路MCU及接收電路模塊；所述第二電源電路、電機驅(qū)動電路及接收電路模塊均連接于第二信號處理電路MCU；所述電機驅(qū)動電路用于驅(qū)動油煙機的運轉(zhuǎn)。本實用新型的優(yōu)點在于，其檢測更準確、合理、可靠、方便；并且延長了電池的使用壽命，節(jié)約了能源。
文檔編號G08C17/02GK2810029SQ20052001392
公開日2006年8月23日 申請日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者茅忠群 申請人:寧波方太廚具有限公司