專利名稱：一種氣力式物料篩分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣力式物料篩分裝置，適用于粉狀物料篩分， 便于檢驗分析。
背景技術(shù)：
目前我國火力發(fā)電廠的煤粉細(xì)度化驗方式，大多使用電磁振動帶 動的物料篩分離物料，即振動篩分的方式，與人工手動篩分方式相比，其誤差在20%左右，這不利于運行人員采取正確的方式進(jìn)行燃燒調(diào)整， 從而影響到鍋爐運行的經(jīng)濟性及穩(wěn)定性。同時，從煤粉篩分操作室的 環(huán)境來看，普遍存在著污染重、噪音大、操作人員勞動強度大、維護(hù) 清理工作繁重等現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種篩分過程簡單、高效、 清潔、低噪、篩分精度高、人機操作智能化的氣力式物料篩分裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型它由機殼、擾動式物料篩、負(fù)壓發(fā)器、抽拉式稱重機 構(gòu)、自動控制器組成；機殼上端面的前半部為分平臺面，其后半部分 為凸臺狀，凸臺的前面板為向向后上方傾斜的面板；擾動式物料篩由 篩體、篩蓋、篩網(wǎng)、負(fù)壓室、擾動器、擾動器電機組成；負(fù)壓室的殼 體座在上述凸臺上，物料篩的篩體座在負(fù)壓室的殼體上，在篩網(wǎng)的下 方裝有擾動器、擾動器固定在擾動器電機的輸出軸上，擾動器電機通 過支架固定在凸臺上平面的內(nèi)端面上；負(fù)壓發(fā)生器由外殼、抽氣電機、 濾網(wǎng)組成；外殼座在機殼的底面上，抽氣電機裝在外殼內(nèi)的上端面的 下方，濾網(wǎng)包圍住抽氣電機，濾網(wǎng)的下方為物收集室，物收集室通過 管道與擾動式物料篩的負(fù)壓室相連通；抽拉式稱重機構(gòu)由抽拉平臺、 天平、翻板式平臺門組成；抽拉平臺通過滑軸裝在機殼的平臺面的下 方，翻板式平臺門通過鉸鏈與抽拉平臺相連接，天平位于抽拉平臺上;自動控制器由負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器和控制本裝置按一定程序動作的控制電路組成；負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器裝在上述管道上，負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn) 換器的輸出端接控制電路的輸入端，控制電路的輸出控制抽氣電機和 擾動器電機通斷；自動控制器人機對話面板裝在凸臺前面板上。本實用新型有的益效果如下本實用新型按人機操作智能化、自 動化的目的，把功能模塊化的模塊組裝在一個設(shè)計新穎的操作機臺內(nèi)。 解決了本裝置的統(tǒng)一性，使得篩分過程簡單、高效、清潔、低噪，粗 細(xì)粉分離徹底，測量精度高，減輕了操作人員的工作量及維護(hù)量。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉側(cè)板后的)。 圖2為圖1的B-B剖視圖(局部，即滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖)。 圖3為圖1中A部局放大圖。 圖4為本實用新型的自動控制器的原理框圖。 圖5為本實用新型的自動控制器的電路原理框圖。 在圖l-3中l(wèi)篩蓋、2篩網(wǎng)、3篩體、4擾動器、5負(fù)壓室、6擾 動器電機、7支架、8管道、9冷卻風(fēng)機、IO負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器、11 集線槽、12控制器安裝盒、13控制器電路板、14人機對話面板、15 滾珠、16門鎖、17翻板式平臺門、18鉸鏈、19抽拉平臺、20天平、 21負(fù)壓調(diào)節(jié)驅(qū)動器模塊、22動導(dǎo)軌、23負(fù)壓發(fā)生器殼體、24抽氣電 機、25濾網(wǎng)、26物料收集室、27電源插座、28雙剎角輪、29機殼、 30靜導(dǎo)軌、31壓簧。
具體實施方式
由圖l-5所示的實施例可知，它由機殼29、擾動式物料篩、負(fù)壓 發(fā)器、抽拉式稱重機構(gòu)、自動控制器組成；機殼29上端面的前半部分 為平臺面，其后半部分為凸臺狀，凸臺的前面板為向向后上方傾斜的 面板；擾動式物料篩由篩體3、篩蓋l、篩網(wǎng)2、負(fù)壓室5、擾動器4、 擾動器電機6組成；負(fù)壓室5的殼體座在上述凸臺上，物料篩的篩體3 座在負(fù)壓室5的殼體上，在篩網(wǎng)2的下方裝有擾動器4、擾動器4固定 在擾動器電機6的輸出軸上，擾動器電機6通過支架7固定在凸臺上平面的內(nèi)端面上；負(fù)壓發(fā)生器由外殼23、抽氣電機24、濾網(wǎng)25組成; 外殼23座在機殼29的底面上，抽氣電機24裝在外殼23內(nèi)的上端面 的下方，濾網(wǎng)25包圍住抽氣電機24，濾網(wǎng)25的下方為物收集室26， 物收集室26通過管道8與擾動式物料篩的負(fù)壓室5相連通；抽拉式稱 童機構(gòu)由抽拉平臺19、天平20、翻板式平臺門17組成；抽拉平臺19 通過滑軸裝在機殼29的平臺面的下方，翻板式平臺門17通過鉸鏈18 與抽拉平臺19相連接，天平20位于抽拉平臺19上；自動控制器由負(fù) 壓采集氣電轉(zhuǎn)換器10和控制本裝置按一定程序動作的控制電路組成； 負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器10裝在上述管道8上，負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器10 的輸出端接控制電路的輸入端，控制電路的輸出控制抽氣電機24和擾 動器電機6通斷；自動控制器人機對話面板14裝在凸臺前面板上。本實施例的所述的自動控制器的負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器10的型號為 LCM600 (16)。本實施例的所述的自動控制器的控制電路由CPU控制電路、按鍵 輸入電路、負(fù)壓調(diào)節(jié)驅(qū)動器、數(shù)字顯示電路、聲光報警電路組成；CPU 控制電路的輸入端接負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器的輸出端，鍵盤輸入電路的 輸出端接CPU控制電路的輸入端，CPU控制電路的一路輸出端通過負(fù) 壓調(diào)節(jié)驅(qū)動器接抽氣電機，其第二路輸出端經(jīng)繼電器接擾動器電機， 其第三路輸出端接數(shù)字顯示電路的輸入端，其第四路輸出端接聲光報 警電路的輸入端。本實施例的所述的CPU控制電路由單片機Ul及其外圍元件晶振 Yl，電容C1-C3、電阻R14-R17、看門狗U2、按鍵開關(guān)AN9組成； 單片機Ul的9腳、14腳分別接看門狗U2的7腳、6腳，按鍵開關(guān) AN9接在看門狗U2的1腳與地之間，電阻R17接在看門狗U2的1 腳與+5V之間，電阻R16接在看門狗U2的7腳與+5V之間；單片機 Ul的輸入端與7腳接負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器U6輸出端2腳；繼電器Jl 接在單片機Ul的輸出端8腳與地之間，擾動電機M2與繼電器Jl的 常開觸點J1-1串聯(lián)后接 220V。本實施例的鍵盤輸入電路和由按鍵AN1-AN8，電阻Rl-Rll、電容C4、晶體管T1、與非門U3、 二極管D1組成；電阻R1-R8分別與 按鍵AN1-AN8串聯(lián)后接在+5V與地之間，電阻Rl-R8分別與按鍵 AN1-AN8的節(jié)點依次接單片機Ul的39-32腳；與非門U3的輸入端 2-5腳、9-12腳分別接單片機Ul的39-32腳，與非門U3的輸出端13 腳依次經(jīng)電阻Rll、 二極管D1接晶體管T1的基極，晶體管T1的集電 極經(jīng)電阻R9接+5V,晶體管T1的集電極輸出接單片機U1的中斷端口 12腳，電阻R10與電容C4并聯(lián)后接在電阻Rll與二極管Dl的節(jié)點 與地之間，晶體管T1的發(fā)射極接地。本實施例的所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)驅(qū)動器U7的型號為FYTJQ-520，負(fù)壓 調(diào)節(jié)驅(qū)動器U7的輸入端3腳接單片機Ul的輸出端6腳，其輸出端6 腳、8腳接抽氣電機M1的電源端。本實施例的所述的數(shù)字顯示電路由數(shù)碼管顯示模塊U5、顯示驅(qū)動 模塊U4組成；顯示驅(qū)動模塊U4的LOAD腳、CLK腳、DIN腳分別接單 片機Ul的1-3腳，顯示驅(qū)動模塊U4的輸出端分別與數(shù)碼管顯示模塊 U5相對應(yīng)的輸入端相連接。本實施例的所述的聲光報警電路由晶體管T2、發(fā)光二極管D2、電 阻R12、 R13、揚聲器SS1組成；晶體管T2的基極經(jīng)電阻R13接單片機 Ul的輸出端22腳，晶體管T2的集電極依次經(jīng)電阻R12、發(fā)光二極管 D2接單片機Ul的21腳，揚聲器SS1接在晶體管T2的發(fā)射極與地之間。本實施例的工作過程如下操作人員根據(jù)工藝要求，通過人機對話單元的按鍵輸入電路預(yù)輸 入工藝參數(shù)，在數(shù)字顯示電路顯示無誤后，便可啟動運行按鍵，在程 序的引導(dǎo)下，依次啟動負(fù)壓發(fā)生器、擾動器電機工作，負(fù)壓采集氣電 轉(zhuǎn)換器開始采集數(shù)據(jù)，送入自動控制器和預(yù)輸入?yún)?shù)對比，控制負(fù)壓 調(diào)節(jié)驅(qū)動器，調(diào)節(jié)負(fù)壓值達(dá)到設(shè)定值，然后進(jìn)入自動運行狀態(tài)，運行 時間到后，自動停機，并由聲光報警電路的發(fā)光二極管D2和揚聲器SS1 發(fā)出燈光和音響，通知動工作人員本次工作結(jié)束?，F(xiàn)舉例說明主要工作過程當(dāng)本裝置移動到工作場地后，雙剎腳輪28制動，接通工作電源，本裝置預(yù)熱20分鐘并CPU控制電路進(jìn)行工作狀態(tài)初始化，數(shù)字顯示電 路顯示上次工作時設(shè)定的數(shù)據(jù)，具備了工作條件。操作人員打開門鎖16，拉出抽拉平臺19，啟動天平20，計量篩分 物料質(zhì)量，移動開篩蓋，把物料倒入物料篩并蓋好篩蓋。如果是首次使用，要先設(shè)定運行參數(shù)。按一下AN8 (時間設(shè)定)鍵， 進(jìn)入運行時間設(shè)定程序，按AN5 (增大)或AN6 (減少)鍵，當(dāng)時間顯 示達(dá)到設(shè)定值時，停止按鍵，并按AN3 (確認(rèn))鍵。按一下AN7 (負(fù)壓 設(shè)定)鍵，進(jìn)入運行負(fù)壓設(shè)定程序，按AN5 (增大)或AN6 (減少)鍵， 當(dāng)負(fù)壓顯示達(dá)到設(shè)定值時，停止按鍵，并按AN3 (確認(rèn))鍵。按下AN1 (運行)鍵，本裝置開始運行。工作中需要暫停時，按下AN2 (暫停) 鍵，繼續(xù)工作時，按一下AN1鍵。當(dāng)運行鍵按下后，CPU控制電路依次啟動負(fù)壓發(fā)生器的抽氣電機和 擾動器電機運行。CPU控制電路根據(jù)負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器采集的數(shù)據(jù)， 控制負(fù)壓調(diào)節(jié)驅(qū)動器，調(diào)節(jié)抽氣電機轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定負(fù)壓值。當(dāng)設(shè)定時間到后，CPU控制電路依次關(guān)停擾動器電機，負(fù)壓發(fā)生器 的抽氣電機。然后由揚聲器發(fā)出音響和發(fā)光二極管閃動，告知本次工 作結(jié)束。工作人員把物料篩內(nèi)的剩余物料倒入天平計量，做好記錄。 如果需要重復(fù)工作，只要把計量過的物料倒入物料篩，按一下啟 動按鍵就可繼續(xù)運行。
權(quán)利要求1、一種氣力式物料篩分裝置，其特征在于它由機殼(29)、擾動式物料篩、負(fù)壓發(fā)器、抽拉式稱重機構(gòu)、自動控制器組成；機殼(29)上端面的前半部分為平臺面，其后半部分為凸臺狀，凸臺的前面板為向向后上方傾斜的面板；擾動式物料篩由篩體(3)、篩蓋(1)、篩網(wǎng)(2)、負(fù)壓室(5)、擾動器(4)、擾動器電機(6)組成；負(fù)壓室(5)的殼體座在上述凸臺上，物料篩的篩體(3)座在負(fù)壓室(5)的殼體上，在篩網(wǎng)(2)的下方裝有擾動器(4)、擾動器(4)固定在擾動器電機(6)的輸出軸上，擾動器電機(6)通過支架(7)固定在凸臺上平面的內(nèi)端面上；負(fù)壓發(fā)生器由外殼(23)、抽氣電機(24)、濾網(wǎng)(25)組成；外殼(23)座在機殼(29)的底面上，抽氣電機(24)裝在外殼(23)內(nèi)的上端面的下方，濾網(wǎng)(25)包圍住抽氣電機(24)，濾網(wǎng)(25)的下方為物收集室(26)，物收集室(26)通過管道(8)與擾動式物料篩的負(fù)壓室(5)相連通；抽拉式稱重機構(gòu)由抽拉平臺(19)、天平(20)、翻板式平臺門(17)組成；抽拉平臺(19)通過滑軌裝在機殼(29)的平臺面的下方，翻板式平臺門(17)通過鉸鏈(18)與抽拉平臺(19)相連接，天平(20)位于抽拉平臺(19)上；自動控制器由負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器(10)和控制本裝置按一定程序動作的控制電路組成；負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器(10)裝在上述管道(8)上，負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器(10)的輸出端接控制電路的輸入端，控制電路的輸出控制抽氣電機(24)和擾動器電機(6)通斷；自動控制器人機對話面板(14)裝在凸臺前面板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力式物料篩分裝置，其特征在于 所述的自動控制器的負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器(IO)的型號為LCM600( 16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣力式物料篩分裝置，其特征在于 所述的自動控制器的控制電路由CPU控制電路、按鍵輸入電路、負(fù)壓 調(diào)節(jié)驅(qū)動器、數(shù)字顯示電路、聲光報警電路組成；CPU控制電路的輸 入端接負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器的輸出端，鍵盤輸入電路的輸出端接CPU控制電路的輸入端，CPU控制電路的一路輸出端通過負(fù)壓調(diào)節(jié)驅(qū)動器接抽氣電機，其第二路輸出端經(jīng)繼電器接擾動器電機，其第三路輸出 端接數(shù)字顯示電路的輸入端，其第四路輸出端接聲光報警電路的輸入端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣力式物料篩分裝置，其特征在于 所述的CPU控制電路由單片機U1及其外圍元件晶振Y1，電容C1-C3、 電阻R14-R17、看門狗U2、按鍵開關(guān)AN9組成；單片機U1的9腳、 14腳分別接看門狗U2的7腳、6腳，按鍵開關(guān)AN9接在看門狗U2 的1腳與地之間，電阻R17接在看門狗U2的1腳與+5V之間，電阻 R16接在看門狗U2的7腳與+5V之間；單片機Ul的輸入端與7腳接 負(fù)壓采集氣電轉(zhuǎn)換器U6輸出端2腳;繼電器Jl接在單片機Ul的輸出 端8腳與地之間，擾動器電機M2與繼電器J1的常開觸點Jl-l串聯(lián)后 接 220V。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣力式物料篩分裝置，其特征在于 鍵盤輸入電路和由按鍵AN1-AN8，電阻Rl-Rll、電容C4、晶體管T1、 與非門U3、 二極管Dl組成；電阻Rl-R8分別與按鍵AN1-AN8串聯(lián) 后接在+5V與地之間，電阻Rl-R8分別與按鍵AN1-AN8的節(jié)點依次 接單片機Ul的39-32腳；與非門U3的輸入端2-5腳、9-12腳分別接 單片機U1的39-32腳，與非門U3的輸出端13腳依次經(jīng)電阻R11、 二 極管Dl接晶體管Tl的基極，晶體管Tl的集電極經(jīng)電阻R9接+5V， 晶體管Tl的集電極輸出接單片機Ul的中斷端口 12腳，電阻R10與 電容C4并聯(lián)后接在電阻Rll與二極管Dl的節(jié)點與地之間，晶體管 Tl的發(fā)射極接地。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣力式物料篩分裝置，其特征在于 所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)驅(qū)動器U7的型號為FYTJQ-520，負(fù)壓調(diào)節(jié)驅(qū)動器U7 的輸入端3腳接單片機U1的輸出端6腳，其輸出端6腳、8腳接抽氣 電機M1的電源端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣力式物料篩分裝置，其特征在于 所述的數(shù)字顯示電路由數(shù)碼管顯示模塊U5、顯示驅(qū)動模塊U4組成；顯示驅(qū)動模塊U4的LOAD腳、CLK腳、DIN腳分別接單片機Ul的1-3腳， 顯示驅(qū)動模塊U4的輸出端分別與數(shù)碼管顯示模塊U5相對應(yīng)的輸入端 相連接。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣力式物料篩分裝置，其特征在于 所述的聲光報警電路由晶體管T2、發(fā)光二極管D2、電阻R12、 R13、揚 聲器SS1組成；晶體管T2的基極經(jīng)電阻R13接單片機Ul的輸出端22 腳，晶體管T2的集電極依次經(jīng)電阻R12、發(fā)光二極管D2接單片機Ul 的21腳，揚聲器SS1接在晶體管T2的發(fā)射極與地之間。
專利摘要本實用新型涉及一種氣力式物料篩分裝置，它由機殼、擾動式物料篩、負(fù)壓發(fā)器、抽拉式稱重機構(gòu)、自動控制器組成；機殼上端面的前半部分為平臺面，其后半部分為凸臺狀，凸臺的前面板為向向后上方傾斜的面板；擾動式物料篩由篩體、篩蓋、篩網(wǎng)、負(fù)壓室、擾動器、擾動器電機組成；負(fù)壓發(fā)生器由外殼、抽氣電機、濾網(wǎng)組成；抽拉式稱重機構(gòu)由抽拉平臺、天平、翻板式平臺門組成。本實用新型有的益效果是實現(xiàn)了人機操作智能化、自動化的目的；解決了本裝置的統(tǒng)一性，使得篩分過程簡單、高效、清潔、低噪，粗細(xì)粉分離徹底，測量精度高，減輕了操作人員的工作量及維護(hù)量。
文檔編號G08B7/06GK201120380SQ20072010278
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者侯雙林, 劉永剛, 吉曉強, 安國銀, 常建剛, 波 彭, 王樹海, 馬曉斌 申請人:河北省電力研究院