專利名稱：雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣化爐爐膛溫度的測量方法，具體涉及一種具有雙層爐體的煤氣化爐 爐膛溫度的測量方法及裝置。
背景技術(shù)：
通常的煤氣化爐的結(jié)構(gòu)是爐體為單層爐體，在爐體內(nèi)側(cè)設(shè)置耐火隔熱層，此類煤 氣化爐爐膛溫度的測量方法是，在爐殼體上開一個測溫孔，將測溫傳感器直接插入測溫孔 進(jìn)行測量。航天粉煤氣化爐爐膛的結(jié)構(gòu)為雙層結(jié)構(gòu)，即在內(nèi)腔的外面加了一層環(huán)腔保護(hù)層， 具體結(jié)構(gòu)可參見專利《一種環(huán)保型可燃粉體潔凈氣化裝置》(申請?zhí)枮?00510053511. 0)。 這種雙層爐體煤氣化爐測量爐膛溫度時，內(nèi)腔必須與環(huán)腔保護(hù)層隔離，不能漏空，防止?fàn)t膛 高溫串入環(huán)腔保護(hù)層。因此，傳統(tǒng)的爐膛測溫方法不能引用到這種類型的氣化爐中，必須有 一種完全不同的形式的爐膛測溫方法及裝置來測量爐膛溫度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對具有雙層爐體的煤氣化爐爐膛溫度進(jìn)行準(zhǔn)確可靠 測量的裝置及方法。本發(fā)明所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其包括一個測溫傳感 器，測溫傳感器通過傳感器固定件固定在內(nèi)爐壁上，測溫傳感器尾端連接的傳感器補償線 穿過外爐壁后正負(fù)端分別與兩個插頭連接，兩個插頭固定在電連接器上并與電連接器內(nèi)導(dǎo) 線連接；電連接器固定在與外爐壁法蘭孔對接的法蘭盤上，電連接器尾端帶有引出線。如上所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其所述的傳感器固定件 通過焊接或螺紋連接固定在內(nèi)爐壁上。如上所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其所述的測溫傳感器的 感溫元件采用鎢錸熱電偶或鉬銠_鉬熱電偶；所述的傳感器補償線采用與熱電偶相同的偶 絲線或熱電偶的補償導(dǎo)線。如上所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其所述的電連接器焊接 或螺紋連接固定在法蘭盤上。本發(fā)明所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量方法，其包括如下步驟(a)在內(nèi)爐壁上裝有一個傳感器固定件，將測溫傳感器端部置于內(nèi)爐膛后固定在 傳感器固定件上；(b)在外爐壁上設(shè)置一個外爐壁法蘭孔，法蘭盤連接外爐壁法蘭孔，在法蘭盤上裝 配一個電連接器，測溫傳感器尾端連接的傳感器補償線穿過外爐壁后正負(fù)端分別連接兩個 插頭，兩個插頭固定在電連接器上并與電連接器內(nèi)導(dǎo)線連接；(C)通過測溫傳感器將內(nèi)爐膛內(nèi)的溫度變化變換為可測量的電信號通過傳感器補 償線輸入給電連接器，通過電連接器的引出線將信號傳至爐體外的測溫電路進(jìn)行測量。本發(fā)明的效果在于本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)不能測量雙層爐體煤氣化爐的爐膛溫度的問題，提供一種對具有雙層爐體的煤氣化爐爐膛溫度進(jìn)行準(zhǔn)確可靠測量的裝置及方 法。本發(fā)明裝置不僅測溫響應(yīng)速度快、精度高、可靠性有保證，且使用壽命長，保證了信號傳 輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性。


圖1為雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.測溫傳感器；2.傳感器固定件；3.內(nèi)爐壁；4.背緊螺母；5.傳感器補償 線；6.外爐壁法蘭孔；7.插頭；8.電連接器；9.法蘭盤；10.引出線。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明所述的雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量 裝置及方法作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本發(fā)明所述的雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其包括一個 測溫傳感器1，測溫傳感器1通過傳感器固定件2固定在內(nèi)爐壁3上，測溫傳感器5尾端連 接的傳感器補償線5穿過外爐壁后正負(fù)端分別與兩個插頭7連接，兩個插頭7固定在電連 接器8上并與電連接器8內(nèi)導(dǎo)線連接；電連接器8固定在與外爐壁法蘭孔6對接的法蘭盤 9上，電連接器8尾端引出線10連接溫度裝置。本發(fā)明所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度測量方法，它包括如下步驟(a)在內(nèi)爐壁3上裝有一個傳感器固定件2，將測溫傳感器1端部置于內(nèi)爐膛后固 定在傳感器固定件2上；(b)在外爐壁上設(shè)置一個外爐壁法蘭孔6，法蘭盤9連接外爐壁法蘭孔6，在法蘭盤 9上裝配一個電連接器8，測溫傳感器1尾端連接的傳感器補償線5穿過外爐壁后正負(fù)端分 別連接兩個插頭7，兩個插頭7固定在電連接器8上并與電連接器8內(nèi)導(dǎo)線連接；(c)通過測溫傳感器1將內(nèi)爐膛內(nèi)的溫度變化變換為可測量的電信號通過傳感器 補償線5輸入給電連接器8，通過電連接器8的引出線10將信號傳至爐體外進(jìn)行測量。上述裝于內(nèi)爐壁3上的傳感器固定件2是用有足夠強度的、滿足使用環(huán)境要求的 金屬或非金屬材料制成，其結(jié)構(gòu)須滿足裝配測溫傳感器后對于內(nèi)爐壁的內(nèi)外側(cè)是密封和隔 離的。傳感器固定件2在內(nèi)爐壁上的裝配方式可以是焊接，螺紋連接或其他牢固的連接方 式。上述測溫傳感器1的感溫元件可以使用鎢錸熱電偶，鉬銠-鉬熱電偶或其他滿足 測溫1800°C要求的，可將內(nèi)爐膛溫度變化轉(zhuǎn)換成其他信號的測溫元件。測溫傳感器1也可 替換為與本發(fā)明同期申請的發(fā)明“一種復(fù)合管型高溫?zé)犭娕肌?。上述傳感器補償線5可以使用與熱電偶相同的偶絲線或熱電偶的補償導(dǎo)線。傳感 器補償線5可用耐高溫絕緣材料包覆，在絕緣包覆層外也可加套金屬套管進(jìn)行保護(hù)。上述在法蘭盤9安裝一個電連接器8，安裝方式可以是焊接、螺紋連接或其他能保 證牢固、密封、耐受不低于4Mpa的高壓、耐受不低于300°C高溫的其他連接方式。本發(fā)明中 的電連接器8也可替換為申請人同期申請的發(fā)明“適用于高溫高壓條件的信號連接裝置”。
權(quán)利要求
1.一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其特征在于該裝置包括一個測溫傳 感器(1)，測溫傳感器(1)通過傳感器固定件(2)固定在內(nèi)爐壁(3)上，測溫傳感器(5)尾 端連接的傳感器補償線(5)穿過外爐壁后正負(fù)端分別與兩個插頭(7)連接，兩個插頭(7) 固定在電連接器⑶上并與電連接器⑶內(nèi)導(dǎo)線連接；電連接器⑶固定在與外爐壁法蘭 孔(6)對接的法蘭盤(9)上，電連接器⑶尾端帶有引出線(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其特征在于 所述的傳感器固定件(2)通過焊接或螺紋連接固定在內(nèi)爐壁(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其特征在于 所述的測溫傳感器(1)的感溫元件采用鎢錸熱電偶或鉬銠-鉬熱電偶；所述的傳感器補償 線(5)采用與熱電偶相同的偶絲線或熱電偶的補償導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置，其特征在于 所述的電連接器(8)焊接或螺紋連接固定在法蘭盤(9)上。
5.一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量方法，其特征在于它包括如下步驟(a)在內(nèi)爐壁(3)上裝有一個傳感器固定件(2)，將測溫傳感器(1)端部置于內(nèi)爐膛后 固定在傳感器固定件(2)上；(b)在外爐壁上設(shè)置一個外爐壁法蘭孔(6)，法蘭盤(9)連接外爐壁法蘭孔(6)，在法 蘭盤(9)上裝配一個電連接器(8)，測溫傳感器(1)尾端連接的傳感器補償線(5)穿過外爐 壁后正負(fù)端分別連接兩個插頭(7)，兩個插頭(7)固定在電連接器(8)上并與電連接器(8) 內(nèi)導(dǎo)線連接；(c)通過測溫傳感器(1)將內(nèi)爐膛內(nèi)的溫度變化變換為可測量的電信號通過 傳感器補償線(5)輸入給電連接器(8)，通過電連接器(8)的引出線(10)將信號傳至爐體 外的測溫電路進(jìn)行測量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測量裝置及方法。其在內(nèi)爐壁上裝有一個傳感器固定件，將測溫傳感器端部置于內(nèi)爐膛后固定在傳感器固定件上；在外爐壁上設(shè)置一個外爐壁法蘭孔，法蘭盤連接外爐壁法蘭孔，在法蘭盤上裝配一個電連接器，測溫傳感器尾端連接的傳感器補償線穿過外爐壁后正負(fù)端分別連接兩個插頭，兩個插頭固定在電連接器上并與電連接器內(nèi)導(dǎo)線連接；通過測溫傳感器將內(nèi)爐膛內(nèi)的溫度變化變換為可測量的電信號通過傳感器補償線輸入給電連接器，通過電連接器的引出線將信號傳至爐體外的測溫電路進(jìn)行測量。本發(fā)明不僅測溫響應(yīng)速度快、精度高、可靠性有保證，且使用壽命長，保證了信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
文檔編號G08C19/00GK102103024SQ201010152799
公開日2011年6月22日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者任閩, 孫海濤, 李曉峰, 李章興, 逯軍 申請人:北京航天計量測試技術(shù)研究所