遙控器控制電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種遙控器控制電路,包括控制模塊和電源模塊,所述控制模塊與所述電源模塊連接;所述控制模塊包括定時器和繼電器,所述定時器的輸出端連接所述繼電器的線圈的第一端,所述繼電器的線圈的第二端連接至所述電源模塊,所述繼電器的觸點的兩端分別連接至遙控器上按鍵開關的兩端;所述定時器用于控制所述繼電器以設定的頻率吸合和斷開,所述繼電器用于控制所述按鍵開關的接通和斷開。本發(fā)明的遙控器控制電路,實現(xiàn)了遙控器自動發(fā)射信號的功能。這樣,在檢驗過程中,將與該遙控器控制電路連接的遙控器放置在不同的檢驗區(qū)域實現(xiàn)被測試機器不同功能的自動切換,減少了檢驗員的輔助檢驗動作,提高了檢驗的效率。
【專利說明】遙控器控制電路
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及遙控器【技術領域】,特別是涉及一種遙控器控制電路。
【背景技術】
[0002] 對帶有遙控器的機器進行模擬檢驗時,普遍采用人工操作遙控器的方式進行檢 驗,但對于具有特殊功能的機器,需要單獨測試不同部件的工作性能,如單獨測試下電機換 氣,單獨測試上電機送風、上電機負離子以及單獨測試空調在高檔、中檔和低檔時電機的運 轉情況等。由于機器本身的不同模式切換需要較長的等待時間,人工操作遙控器對機器進 行檢測很難滿足檢驗節(jié)拍,容易漏檢和錯檢,檢驗的效率較低。
【發(fā)明內容】
[0003] 鑒于現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀,本發(fā)明的目的在于提供一種遙控器控制電路,使得遙控器 能夠自動發(fā)射信號,減少了檢驗員的輔助檢驗動作,提高了檢驗效率。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005] -種遙控器控制電路,包括控制模塊和電源模塊,所述控制模塊與所述電源模塊 連接;
[0006] 所述控制模塊包括定時器和繼電器,所述定時器的輸出端連接所述繼電器的線圈 的第一端,所述繼電器的線圈的第二端連接至所述電源模塊,所述繼電器的觸點的兩端分 別連接至遙控器上按鍵開關的兩端;所述定時器用于控制所述繼電器以設定的頻率吸合和 斷開,所述繼電器用于控制所述按鍵開關的接通和斷開。
[0007] 在其中一個實施例中,所述定時器為555芯片,包括8個引腳,其中,第一引腳和 第三引腳之間連接第二電容器C2,所述第一引腳作為接地端,連接所述第二電容器C2的負 極,所述第三引腳作為定時器的輸出端,連接所述第二電容器的正極和所述繼電器的線圈 的第一端,所述第二電容器C2用于消除干擾;
[0008] 第二引腳和第六引腳作為所述定時器的輸入端,所述第二引腳連接所述第六引 腳,所述第六引腳與第七引腳之間連接有第二電阻R2,所述第七引腳和第八引腳之間連接 有第一電阻R1,所述第八引腳作為所述定時器的電源端,連接至所述電源模塊;第四引腳 和第五引腳閑置。
[0009] 在其中一個實施例中,所述電源模塊包括變壓器、整流電路、濾波電路和穩(wěn)壓電 路,所述變壓器的輸出端與所述整流電路、所述濾波電路和所述穩(wěn)壓電路依次電連接,所述 變壓器的輸入端連接至外設交流電源。
[0010] 在其中一個實施例中,所述整流電路為整流橋。
[0011] 在其中一個實施例中,所述濾波電路包括第一電容器C1,所述第一電容器C1的正 極連接所述整流電路的輸出端,所述第一電容器C1的負極接地。
[0012] 在其中一個實施例中,所述穩(wěn)壓電路為三端集成穩(wěn)壓器,所述三端集成穩(wěn)壓器的 第一端口作為所述三端集成穩(wěn)壓器的輸入端,連接所述第一電容器C1的正極,所述三端集 成穩(wěn)壓器的第二端口接地,所述三端集成穩(wěn)壓器的第三端口作為所述三端集成穩(wěn)壓器的輸 出端輸出穩(wěn)定的直流電壓,連接所述定時器的第八引腳和所述繼電器的線圈的第二端。
[0013] 在其中一個實施例中,所述三端集成穩(wěn)壓器的第三端口輸出電壓值為12V的直流 電壓。
[0014] 在其中一個實施例中,所述繼電器的觸點為常開觸點。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是:
[0016] 本發(fā)明的遙控器控制電路,將遙控器上按鍵開關的兩端分別連接至繼電器的觸點 的兩端,當定時器控制繼電器吸合時,遙控器上的按鍵開關接通,遙控器發(fā)射一次信號;當 定時器控制繼電器斷開時,遙控器上的按鍵斷開,遙控器不發(fā)射信號,實現(xiàn)了遙控器自動發(fā) 射信號的功能。這樣,在檢驗過程中,將與該遙控器控制電路連接的遙控器放置在不同的檢 驗區(qū)域實現(xiàn)被測試機器不同功能的自動切換,減少了檢驗員的輔助檢驗動作,提高了檢驗 的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1為本發(fā)明的遙控器控制電路的控制模塊一實施例的電路原理圖;
[0018] 圖2為本發(fā)明的遙控器控制電路的電源模塊一實施例的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0019] 為了使本發(fā)明的技術方案更加清楚,以下結合附圖,對本發(fā)明的遙控器控制電路 作進一步詳細的說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明并不用于限 定本發(fā)明。
[0020] 參見圖1和圖2,本發(fā)明的遙控器控制電路包括電源模塊和控制模塊,電源模塊和 控制模塊連接。其中,控制模塊包括定時器IC1和繼電器K1。定時器IC1的輸出端連接繼 電器K1的線圈的第一端a,繼電器K1的線圈的第二端b連接至電源模塊,繼電器K1的觸點 的兩端c、d分別連接至遙控器上按鍵開關的兩端。定時器IC1用于控制繼電器K1以設定 的頻率吸合和斷開,繼電器K1用于控制按鍵開關的接通和斷開,電源模塊用于為整個遙控 器控制電路提供電源。優(yōu)選地,繼電器K1的觸點為常開觸點。即當繼電器K1的線圈不導 通時,繼電器K1的觸點斷開,當繼電器K1的線圈導通上電時,繼電器K1的觸點吸合。
[0021] 由于繼電器K1的線圈的兩端連接在定時器IC1的輸出端與電源模塊之間,因此, 只有當定時器IC1輸出低電平時,繼電器K1的線圈兩端才存在電壓差,繼電器K1的線圈導 通上電,繼電器K1的觸點吸合,繼電器K1控制按鍵開關接通。當定時器IC1輸出高電平時, 繼電器K1的線圈不導通,繼電器K1的觸點保持斷開的狀態(tài),繼電器控制按鍵開關斷開。
[0022] 將遙控器上按鍵開關的兩端分別連接至繼電器的觸點的兩端,當定時器控制繼電 器吸合時,遙控器上的按鍵開關接通,遙控器發(fā)射一次信號;當定時器控制繼電器斷開時, 遙控器上的按鍵開關斷開,遙控器不發(fā)射信號,實現(xiàn)了遙控器自動發(fā)射信號的功能。這樣, 在檢驗過程中,將與該遙控器控制電路連接的遙控器放置在不同的檢驗區(qū)域實現(xiàn)被測試機 器不同功能的自動切換,檢驗員無需根據(jù)不同的功能檢驗頻繁的操作遙控器,減少了檢驗 員的輔助檢驗動作,提高了檢驗效率。
[0023] 作為一種可實施方式,定時器IC1為555芯片,包括8個引腳,8個引腳從左到右 順次排列。優(yōu)選地,定時器IC1的型號為NE555、CA555等雙極型555定時器。當然,定時器 IC1的型號還可以是ICM7555、UPD7555等MOS型555定時器。
[0024] 其中,第一引腳1作為接地端,第三引腳3作為定時器的輸出端,第三引腳3連接 至繼電器K1的線圈的第一端a。第一引腳1和第三引腳3之間連接有第二電容器C2,且第 一引腳1連接第二電容器C2的負極,第三引腳3連接第二電容器C2的正極,第二電容器C2 用于消除電磁干擾,保證定時器對繼電器K1控制的準確性。
[0025] 第二引腳2和第六引腳6作為定時器的輸入端,且第二引腳2作為定時器的觸發(fā) 輸入端,低電平有效;第六引腳6作為定時器的閾值輸入端,高電平有效。在本實施例中,第 二引腳2連接至第六引腳6。第七引腳7作為定時器的放電端,且第六引腳6與第七引腳 7之間連接有第二電阻R2。第八引腳8作為定時器的電源端,第八引腳8與電源模塊相連 接,用于提供定時器IC1的工作電源,且第七引腳7和第八引腳8之間連接有第一電阻R1, 第一電阻R1和第二電阻R2可以調節(jié)繼電器的吸合和斷開的頻率。在本實施例中,可以通 過調節(jié)第一電阻R1和第二電阻R2的阻值,來調節(jié)定時器IC1輸出低電平的時間,從而實現(xiàn) 調節(jié)繼電器K1的吸合和斷開的頻率。
[0026] 第四引腳4作為定時器的復位端,低電平有效。當?shù)谒囊_4為低電平時,不論定 時器的輸入端如何,定時器的第三引腳3均輸出低電平。第五引腳5作為定時器的控制端, 在本實施例中,第四引腳4和第五引腳5閑置。在其他實施例中,第四引腳4可以連接至電 源模塊,第五引腳5可以串聯(lián)一個0. 01微法的電容器后接地,防止引入干擾。
[0027] 作為一種可實施方式,電源模塊包括變壓器CN1、整流電路、濾波電路和穩(wěn)壓電路。 其中,變壓器CN1的輸入端連接外設交流電源,變壓器CN1的輸出端與整流電路、濾波電路 和穩(wěn)壓電路依次電連接,使得電源模塊輸出穩(wěn)定的直流電壓。
[0028] 較優(yōu)地,整流電路為整流橋,該整流橋由二極管D1?D4首尾相連形成,將變壓器 輸出的交流電轉換為直流電。在本實施例中,濾波電路包括第一電容器C1,且第一電容器 C1的正極連接整流電路的輸出端,第一電容器C1的負極接地,用于濾去整流電路輸出電壓 中的紋波。在其他實施例中,濾波電路還可以由電容器和電感組成。
[0029] 較優(yōu)地,穩(wěn)壓電路采用三端集成穩(wěn)壓器VI。其中,三端集成穩(wěn)壓器VI的第一端口 A作為三端集成穩(wěn)壓器VI的輸入端,連接第一電容C1的正極;三端集成穩(wěn)壓器VI的第二 端口 B作為三端集成穩(wěn)壓器的接地端接地;三端集成穩(wěn)壓器VI的第三端口 C作為三端集成 穩(wěn)壓器的輸出端輸出穩(wěn)定的直流電壓。在本實施例中,三端集成穩(wěn)壓器VI的第三端口 C連 接至定時器IC1的第八引腳8和繼電器K1的線圈的第二端b,用于為定時器IC1和繼電器 K1提供工作電壓。
[0030] 優(yōu)選地,三端集成穩(wěn)壓器的第三端口 C輸出電壓值為12V的直流電壓。在本實施例 中,三端集成穩(wěn)壓器采用7812集成穩(wěn)壓器,輸出電壓值為12V的直流電壓。在其他實施例 中,三端集成穩(wěn)壓器還可以采用7805集成穩(wěn)壓器,輸出電壓值為5V的直流電壓。當然,三 端集成穩(wěn)壓器還可以選擇其他型號,其輸出的直流電壓的電壓值還可以是其他可能的值。
[0031] 下面舉例說明本發(fā)明的遙控器控制電路的應用及工作過程:
[0032] 例如,在對夏普移動空調器進行檢驗時,需要分別對下電機換氣、上電機送風和空 調器的制冷模式進行單獨檢驗。在下電機換氣檢驗區(qū)域,將遙控器上控制下電機啟動的按 鍵開關的兩端連接在遙控器控制電路的繼電器的觸點的兩端。在上電機送風檢驗區(qū)域,將 遙控器上控制上電機啟動的按鍵開關的兩端連接在遙控器控制電路的繼電器的觸點的兩 端。在空調器的制冷模式檢驗區(qū)域,將遙控器上控制制冷模式啟動的按鍵開關的兩端連接 在遙控器控制電路的兩端。
[0033] 定時器控制繼電器以設定的頻率吸合和斷開,繼電器控制相應的按鍵開關接通和 斷開。當定時器的第三引腳輸出低電平時,繼電器K1的線圈兩端存在電壓差,繼電器的線 圈導通上電,繼電器的觸點吸合。繼電器吸合后,遙控器上與繼電器的觸點相連接的按鍵開 關接通,相當于檢驗員觸發(fā)一次按鍵開關,遙控器發(fā)射一次信號。如,在下電機換氣檢驗區(qū) 域,繼電器吸合后,下電機啟動,開始進行下電機換氣測試。在上電機送風檢驗區(qū)域,繼電器 吸合后,上電機啟動,開始進行上電機送風檢驗。在空調器的制冷模式檢驗區(qū)域,繼電器吸 合后,空調器的制冷模式啟動。
[0034] 當定時器的第三引腳輸出高電平時,繼電器的線圈兩端不存在電壓差,繼電器的 線圈不導通,繼電器的觸點斷開。繼電器斷開后,遙控器上與繼電器的觸點相連接的按鍵開 關斷開,遙控器不發(fā)射信號。
[0035] 當被測試的夏普移動空調器由下電機換氣檢驗區(qū)域進入上電機送風檢驗區(qū)域時, 上電極送風檢驗區(qū)域的遙控器控制電路控制上電機啟動,無需檢驗員操作遙控器上的按鍵 開關進行功能切換,達到了自動遙控的目的,減少了檢驗員的輔助檢驗動作,提高了檢驗效 率。實驗表明,本發(fā)明的遙控器控制電路相對于傳統(tǒng)的人工檢驗,節(jié)約了 30%的時間,檢驗 效率大大提高。
[0036] 本發(fā)明的遙控器控制電路,將遙控器上按鍵開關的兩端分別連接至繼電器的觸點 的兩端,當定時器控制繼電器吸合時,遙控器上的按鍵開關接通,遙控器發(fā)射一次信號;當 定時器控制繼電器斷開時,遙控器上的按鍵開關斷開,遙控器不發(fā)射信號,實現(xiàn)了遙控器自 動發(fā)射信號的功能。這樣,在檢驗過程中,將與該遙控器控制電路連接的遙控器放置在不同 的檢驗區(qū)域實現(xiàn)被測試機器不同功能的自動切換,減少了檢驗員的輔助檢驗動作,提高了 檢驗的效率。
[0037] 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員 來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種遙控器控制電路,其特征在于,包括控制模塊和電源模塊,所述控制模塊與所述 電源模塊連接; 所述控制模塊包括定時器和繼電器,所述定時器的輸出端連接所述繼電器的線圈的第 一端,所述繼電器的線圈的第二端連接至所述電源模塊,所述繼電器的觸點的兩端分別連 接至遙控器上按鍵開關的兩端;所述定時器用于控制所述繼電器以設定的頻率吸合和斷 開,所述繼電器用于控制所述按鍵開關的接通和斷開。
2. 根據(jù)權利要求1所述的遙控器控制電路,其特征在于: 所述定時器為555芯片,包括8個引腳,其中,第一引腳和第三引腳之間連接第二電容 器C2,所述第一引腳作為接地端,連接所述第二電容器C2的負極,所述第三引腳作為定時 器的輸出端,連接所述第二電容器的正極和所述繼電器的線圈的第一端,所述第二電容器 C2用于消除干擾; 第二引腳和第六引腳作為所述定時器的輸入端,所述第二引腳連接所述第六引腳,所 述第六引腳與第七引腳之間連接有第二電阻R2,所述第七引腳和第八引腳之間連接有第一 電阻R1,所述第八引腳作為所述定時器的電源端,連接至所述電源模塊;第四引腳和第五 引腳閑置。
3. 根據(jù)權利要求2所述的遙控器控制電路,其特征在于: 所述電源模塊包括變壓器、整流電路、濾波電路和穩(wěn)壓電路,所述變壓器的輸出端與所 述整流電路、所述濾波電路和所述穩(wěn)壓電路依次電連接,所述變壓器的輸入端連接至外設 交流電源。
4. 根據(jù)權利要求3所述的遙控器控制電路,其特征在于: 所述整流電路為整流橋。
5. 根據(jù)權利要求3所述的遙控器控制電路,其特征在于: 所述濾波電路包括第一電容器C1,所述第一電容器C1的正極連接所述整流電路的輸 出端,所述第一電容器C1的負極接地。
6. 根據(jù)權利要求5所述的遙控器控制電路,其特征在于: 所述穩(wěn)壓電路為三端集成穩(wěn)壓器,所述三端集成穩(wěn)壓器的第一端口作為所述三端集成 穩(wěn)壓器的輸入端,連接所述第一電容器C1的正極,所述三端集成穩(wěn)壓器的第二端口接地, 所述三端集成穩(wěn)壓器的第三端口作為所述三端集成穩(wěn)壓器的輸出端輸出穩(wěn)定的直流電壓, 連接所述定時器的第八引腳和所述繼電器的線圈的第二端。
7. 根據(jù)權利要求6所述的遙控器控制電路,其特征在于: 所述三端集成穩(wěn)壓器的第三端口輸出電壓值為12V的直流電壓。
8. 根據(jù)權利要求1所述的遙控器控制電路,其特征在于: 所述繼電器的觸點為常開觸點。
【文檔編號】G08C25/00GK104112356SQ201410310969
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】臧必俊, 馬富春, 申飛 申請人:珠海格力電器股份有限公司