一種線型感溫探測器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的線型感溫探測器采用兩根探測導(dǎo)體其中一根和易熔導(dǎo)體接觸設(shè)置在一起，且和其中另一根探測導(dǎo)體之間設(shè)置網(wǎng)狀絕緣層構(gòu)成的感溫電纜結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀絕緣層的軟化點(diǎn)溫度比較高，易熔導(dǎo)體硬度遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)有技術(shù)中的可熔融絕緣層硬度，同時探測導(dǎo)體采用普通金屬導(dǎo)體，不采用現(xiàn)有技術(shù)中的彈性鋼絲。不僅大大地降低在感溫電纜的兩根探測導(dǎo)體絞線工藝中或在感溫電纜的包覆電纜外護(hù)套擠塑工藝中短路接觸的幾率；而且大大地降低了感溫電纜在運(yùn)輸或使用過程中機(jī)械外力作用造成意外損壞的幾率。另外，為了有效地區(qū)分上述感溫電纜的火災(zāi)報警和短路報警兩種情況，本實(shí)用新型還提供感溫電纜的兩根探測導(dǎo)體中至少一根預(yù)先設(shè)有溫度系數(shù)材料層或半導(dǎo)體材料層。
【專利說明】
一種線型感溫探測器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于消防火災(zāi)報警技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種線型感溫探測器。
【背景技術(shù)】
[0002]線型感溫探測器廣泛應(yīng)用消防火災(zāi)探測報警領(lǐng)域，分為可恢復(fù)式和不可恢復(fù)式兩大類。中國專利第200620133478.2號中公開了一種帶短路故障報警的不可恢復(fù)線型感溫火災(zāi)探測器，該探測器能夠區(qū)分短路故障和火災(zāi)短路兩種情況。其包括感溫電纜和其一端相連的信號處理單元及其另一端連接終端盒，其上的探測線纜包括至少兩根絞合設(shè)置的探測導(dǎo)體和可熔融絕緣層，所述的感溫電纜還包括半導(dǎo)體層，其中，所述半導(dǎo)體材料層和可熔融絕緣層設(shè)置在兩根導(dǎo)體之間，以隔開所述探測導(dǎo)體。
[0003]中國實(shí)用新型專利(專利號ZL200520113373.6)，公開了一種具有可熔或可融絕緣層的模擬量線型感溫探測器，由二根探測導(dǎo)體、NTC特性塑料層、絕緣層、電阻信號測量裝置組成，二根所述的探測導(dǎo)體絞合在一起，在所述的二根探測導(dǎo)體之間疊加設(shè)置有所述NTC特性塑料層及所述絕緣層，所述絕緣層的熔化或軟化溫度區(qū)域?yàn)?0°C-12(TC。
[0004]首先，上述線型感溫火災(zāi)探測器的感溫電纜中可熔融絕緣層設(shè)置在兩根探測導(dǎo)體之間，常溫情況下比較軟，在加工生產(chǎn)過程中不僅在兩根探測導(dǎo)體絞合在一起的絞線工序時容易出現(xiàn)與可熔融絕緣層相鄰的探測導(dǎo)體和半導(dǎo)體層發(fā)生或NTC特性塑料層局部點(diǎn)接觸現(xiàn)象;其次在感溫電纜包覆外護(hù)套的擠塑工序中同樣出現(xiàn)與可熔融絕緣層相鄰的探測導(dǎo)體和半導(dǎo)體層或NTC特性塑料層發(fā)生局部點(diǎn)接觸現(xiàn)象;從而造成感溫電纜的加工工藝要求難度大，成品合格率很低。另外，該線型感溫火災(zāi)探測器為了確保在火災(zāi)情況下輸出火災(zāi)報警，感溫電纜的探測導(dǎo)體中至少一根須采用彈性導(dǎo)體，如彈性鋼絲，這樣不僅會造成感溫電纜太硬，施工不方便，在機(jī)械外力作用下很容易造成線纜的局部可熔融絕緣層損壞，從而造成探測器無法正常投入運(yùn)行進(jìn)行火災(zāi)探測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種線型感溫探測器，包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元及終端電阻;所述感溫電纜包括兩根平行或絞合設(shè)置探測導(dǎo)體、一網(wǎng)狀絕緣層、易熔導(dǎo)體和封閉型外護(hù)套;其中兩根探測導(dǎo)體其中一根和易熔導(dǎo)體接觸設(shè)置在一起，且和其中另一根探測導(dǎo)體之間設(shè)置網(wǎng)狀絕緣層。
[0006]提供另一種線型感溫探測器，包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元及終端電阻;所述感溫電纜包括兩根平行或絞合設(shè)置探測導(dǎo)體、二個網(wǎng)狀絕緣層、易熔導(dǎo)體和封閉型外護(hù)套;其中兩根探測導(dǎo)體與易熔導(dǎo)體之間均設(shè)置一網(wǎng)狀絕緣層，且兩根探測導(dǎo)體之間被至少一網(wǎng)狀絕緣層隔開。
[0007]對于上述所述的線型感溫探測器進(jìn)一步改進(jìn)是:所述感溫電纜中兩根探測導(dǎo)體同軸設(shè)置在一起，其中外探測導(dǎo)體為封閉型探測導(dǎo)體層，取消所述封閉型外護(hù)套。
[0008]優(yōu)選的，所述外探測導(dǎo)體為鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、至少內(nèi)側(cè)有鋁材的鋁塑帶或至少內(nèi)側(cè)有銅材的銅塑帶。
[0009]優(yōu)選的，所述易熔導(dǎo)體的熔化點(diǎn)溫度在40°C?200°C范圍以內(nèi)；所述網(wǎng)狀絕緣層的軟化點(diǎn)溫度在80°C?250°C范圍以內(nèi)選取。
[0010]優(yōu)選的，所述易熔導(dǎo)體是斷續(xù)或連續(xù)，其中斷續(xù)設(shè)置的易熔導(dǎo)體長度在0.001?I米范圍以內(nèi)選取，且各段易熔導(dǎo)體之間沿感溫電纜軸向間距在0.001?I米范圍以內(nèi)選取。[0011 ]優(yōu)選的，所述易熔導(dǎo)體為易熔合金材料。
[0012]優(yōu)選的，所述易熔導(dǎo)體橫截面為長方形、圓形、橢圓形或方形，其厚度在0.1?2毫米范圍以內(nèi)選取。
[0013]優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀絕緣層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龍和聚四氟乙烯中至少一種制成，或者由滌綸絲、氨綸絲、丙綸絲、尼龍絲、棉線、麻線、絲毛和碳纖維絲中至少一種編織而成，其厚度在0.1?2毫米范圍以內(nèi)選取。
[0014]為了解決上述所述的線型感溫探測器無法區(qū)分短路故障和火災(zāi)報警的問題，上述所述線型感溫探測器進(jìn)一步改進(jìn)是:所述感溫電纜中兩根探測導(dǎo)體至少一根預(yù)先增加包覆一溫度系數(shù)材料層或半導(dǎo)體材料層。
[0015]優(yōu)選的，所述溫度系數(shù)材料為PTC、NTC或CTR電阻溫度系數(shù)特性材料，其厚度在0.1?5毫米范圍以內(nèi)選取。
[0016]優(yōu)選的，所述易熔導(dǎo)體的熔化點(diǎn)溫度在40°C?200°C范圍以內(nèi)；所述網(wǎng)狀絕緣層的軟化點(diǎn)溫度在80°C?250°C范圍以內(nèi)選取。
[0017]優(yōu)選的，所述易熔導(dǎo)體是斷續(xù)或連續(xù)，其中斷續(xù)設(shè)置的易熔導(dǎo)體長度在0.001?I米范圍以內(nèi)選取，且各段易熔導(dǎo)體之間沿感溫電纜軸向間距在0.001?I米范圍以內(nèi)選取。
[0018]優(yōu)選的，所述易熔導(dǎo)體為易熔合金材料。
[0019]本實(shí)用新型提供的線型感溫探測器采用兩根探測導(dǎo)體其中一根和易熔導(dǎo)體接觸設(shè)置在一起，且和其中另一根探測導(dǎo)體之間設(shè)置網(wǎng)狀絕緣層構(gòu)成的感溫電纜，網(wǎng)狀絕緣層的軟化點(diǎn)溫度比較高，常溫下易熔導(dǎo)體硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)有技術(shù)中的可熔融絕緣層硬度，同時探測導(dǎo)體不采用現(xiàn)有技術(shù)中的彈性鋼絲，采用普通金屬導(dǎo)體，如銅線、鍍錫鋼絲、鍍鋅鐵絲等，這樣不僅大大地降低在感溫電纜的兩根探測導(dǎo)體絞線工藝中或在感溫電纜的包覆電纜外護(hù)套擠塑工藝中短路接觸的幾率;而且大大地降低了感溫電纜在運(yùn)輸或使用過程中機(jī)械外力作用造成意外損壞的幾率。另外，為了更有效地區(qū)分上述感溫電纜的火災(zāi)報警和短路報警兩種情況，本實(shí)用新型還提供感溫電纜的兩根探測導(dǎo)體中至少一根預(yù)先增設(shè)有溫度系數(shù)材料層或半導(dǎo)體材料層。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)公開的感溫探測器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的平行式感溫電纜之一軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2所示的感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的平行式感溫電纜之二軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖4所示的感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絞合式感溫電纜之一軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為圖6所示的感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絞合式感溫電纜之二軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9為圖8所示的感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的同軸式感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的平行式感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的平行或絞合式感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的同軸式感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的絞合式感溫電纜之一軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖15為圖14所示的感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的絞合式感溫電纜之二軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖17為圖16所示的感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提供的線型感溫探測器詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下內(nèi)容。
[0038]實(shí)施例一
[0039]如圖2、3所示，分別為本實(shí)施例提供的平行式感溫電纜之一軸向結(jié)構(gòu)和橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由兩根之間軸向疊加平行設(shè)有網(wǎng)狀絕緣層15和易熔導(dǎo)體16在一起的探測導(dǎo)體11、13，及包覆在其外的封閉型外護(hù)套17組成。其中終端電阻的電阻值R優(yōu)選為100 Ω?20ΜΩ。
[0040]現(xiàn)將本實(shí)用新型提供的線型感溫火災(zāi)探測器工作原理闡述如下:
[0041 ]正常情況下，即未發(fā)生火災(zāi)，也沒有故障的情況下，易熔導(dǎo)體16也完好無損，與網(wǎng)狀絕緣層15隔開探測導(dǎo)體11、13的情況下，忽略探測導(dǎo)體11、13的阻值，這時信號處理單元對感溫電纜檢測的檢測電阻值r為終端電阻的電阻值R，即r = R。
[0042]當(dāng)出現(xiàn)斷路故障時，如感溫電纜某處發(fā)生斷路(探測導(dǎo)體11和13中至少一根發(fā)生斷路等)，此時易熔導(dǎo)體16仍保持完好，與網(wǎng)狀絕緣層15隔開探測導(dǎo)體11、13，但是探測導(dǎo)體
11、13和終端電阻R形成的電路某處發(fā)生斷路。因此，此時信號處理單元對感溫電纜的檢測電阻值r為無窮大，這時信號處理單元輸出斷路故障信號。
[0043]當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，S卩，當(dāng)感溫電纜受熱區(qū)域溫度隨之升高，達(dá)到易熔導(dǎo)體16的熔化溫度時，可易熔導(dǎo)體16融化近似液態(tài)，在表面張力、重力和封閉型外護(hù)套17包裹層的壓力下，液態(tài)易熔導(dǎo)體16浸潤網(wǎng)狀絕緣層15，并穿過網(wǎng)狀絕緣層15擠向兩側(cè)的探測導(dǎo)體11、13，結(jié)果導(dǎo)致兩根探測導(dǎo)體通過易熔導(dǎo)體16熔化局部接觸，這時，信號處理單元檢測感溫電纜的檢測電阻值r近似為零。這時信號處理單元輸出火災(zāi)報警信號。
[0044]如圖4、5所示，分別為本實(shí)施例提供的平行式感溫電纜之二軸向結(jié)構(gòu)和橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。感溫電纜加工工藝為:首先將易熔導(dǎo)體16和探測導(dǎo)體11接觸設(shè)置在一起，然后再將網(wǎng)狀絕緣層15和探測導(dǎo)體13平行設(shè)置在一起，最后包覆封閉型外護(hù)套17。其中網(wǎng)狀絕緣層15將探測導(dǎo)體13和探測導(dǎo)體11及易熔導(dǎo)體16絕緣隔開。其工作原理與上述工作原理相同。
[0045]如圖6、7所不，分別為本實(shí)施例提供的絞合式感溫電纜之一軸向結(jié)構(gòu)和橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。感溫電纜加工工藝為:首先將網(wǎng)狀絕緣層15從絞線機(jī)絞盤中心孔抽出，網(wǎng)狀絕緣層不轉(zhuǎn)動;接著探測導(dǎo)體11和易融導(dǎo)體16并合后作為一芯，探測導(dǎo)體13作為另一芯，分別從絞線機(jī)絞盤對稱的兩端孔抽出，隨著絞線機(jī)絞盤轉(zhuǎn)動圍繞網(wǎng)狀絕緣層15旋轉(zhuǎn)絞合成一體；最后包覆封閉型護(hù)套17。其中網(wǎng)狀絕緣層15將探測導(dǎo)體13和探測導(dǎo)體11及易熔導(dǎo)體16絕緣隔開。其工作原理與上述工作原理相同。
[0046]如圖8、9所示，分別為本實(shí)施例提供的絞合式感溫電纜之二軸向結(jié)構(gòu)和橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。感溫電纜加工工藝為:首先在探測導(dǎo)體13外包覆網(wǎng)狀絕緣層15;接著將探測導(dǎo)體11和易融導(dǎo)體16并合后作為一芯，并圍繞由包覆有網(wǎng)狀絕緣層15的探測導(dǎo)體13構(gòu)成的另一芯，分別從絞線機(jī)絞盤對稱的兩端孔抽出，隨著絞線機(jī)絞盤轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)絞合成一體;最后包覆封閉型外護(hù)套17。其中網(wǎng)狀絕緣層15將探測導(dǎo)體13和探測導(dǎo)體11及易熔導(dǎo)體16絕緣隔開。其工作原理與上述工作原理相同。
[0047]如圖10所示，為本實(shí)施例提供的同軸式感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。感溫電纜加工工藝為:首先在探測導(dǎo)體13外包覆網(wǎng)狀絕緣層15;接著將易融導(dǎo)體16和包覆有有孔阻隔層15的探測導(dǎo)體13并合在一起后，在其外部纏繞或包裹探測導(dǎo)體11(又稱外探測導(dǎo)體)SP可。其中探測導(dǎo)體11可以是鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、至少內(nèi)側(cè)有鋁材的鋁塑帶或至少內(nèi)側(cè)有銅材的銅塑帶等具有封閉包覆的導(dǎo)體材料。其工作原理與上述工作原理相同。
[0048]上述所述的各種不同結(jié)構(gòu)的感溫電纜，均有如下問題:
[0049]1、由于探測導(dǎo)體11和易熔導(dǎo)體16接觸設(shè)置在一起，當(dāng)探測導(dǎo)體11發(fā)生斷線情況下，探測器可能存在無法檢測斷路故障的問題缺陷。
[0050]2、由于信號處理單元輸出火災(zāi)報警信號時，檢測感溫電纜的檢測電阻值r近似為零，這與探測導(dǎo)體11、13之間發(fā)生短路故障情況下的檢測電阻值r也近似為零是一樣的，因此無法區(qū)分短路故障和火災(zāi)情況。
[0051 ] 實(shí)施例二
[0052]為了解決實(shí)施例一中所述探測器無法檢測探測導(dǎo)體11無法檢測斷路故障的問題，從而對上述感溫電纜進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的進(jìn)一步改進(jìn)，具體說明如下:
[0053]如圖11所示，為本實(shí)施例提供的平行式感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由兩根平行設(shè)置的探測導(dǎo)體11、13，在其之間軸向依次疊加設(shè)有與其平行的網(wǎng)狀絕緣層15’、易熔導(dǎo)體16和網(wǎng)狀絕緣層15，和包覆最外部的封閉型外護(hù)套17組成。
[0054]如圖12所示，為本實(shí)施例提供的絞合或平行式感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由兩根平行或絞合設(shè)置且分別包覆有網(wǎng)狀絕緣層15’、15的探測導(dǎo)體11、13，并與易熔導(dǎo)體16—起平行或絞合設(shè)置，和包覆最外部的封閉型外護(hù)套17組成。
[0055]如圖13所示，為本實(shí)施例提供的同軸式感溫電纜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由包覆有網(wǎng)狀絕緣層15的探測導(dǎo)體13和易熔導(dǎo)體16平行或絞合設(shè)置在一起，并依次在其外包覆網(wǎng)狀絕緣層15’和探測導(dǎo)體11(又稱外探測導(dǎo)體)層組成。其中探測導(dǎo)體11可以是鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、至少內(nèi)側(cè)有鋁材的鋁塑帶或至少內(nèi)側(cè)有銅材的銅塑帶等具有封閉包覆的導(dǎo)體材料。
[0056]由于上述不同結(jié)構(gòu)的感溫電纜，均是在探測導(dǎo)體11與易熔導(dǎo)體16之間增設(shè)了一網(wǎng)狀絕緣層15’，這樣，當(dāng)探測導(dǎo)體11發(fā)生斷線情況下，由于探測導(dǎo)體11和易熔導(dǎo)體16被網(wǎng)狀絕緣層15’隔開，探測器可以檢測斷路故障。但是本實(shí)施例提供的探測器仍無法區(qū)分短路和火災(zāi)兩種情況。
[0057]實(shí)施例三
[0058]為了解決實(shí)施例一、二中存在探測器仍無法區(qū)分短路和火災(zāi)兩種情況的問題，對實(shí)施例一、二所述結(jié)構(gòu)的感溫電纜進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，具體如下:
[0059]如圖14、15所示，分別為本實(shí)施例提供的絞合式感溫電纜之一軸向結(jié)構(gòu)和橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由依次包覆有半導(dǎo)體阻隔層18、網(wǎng)狀絕緣層15的探測導(dǎo)體13，與探測導(dǎo)體11和易熔導(dǎo)體16絞合在一起，及包覆在其外的封閉型外護(hù)套17組成。其中，終端電阻的電阻值優(yōu)選為100 Ω?20M Ω。
[0060]現(xiàn)將本實(shí)施例提供的線型感溫火災(zāi)探測器工作原理闡述如下:
[0061 ]正常情況下，即未發(fā)生火災(zāi)，也沒有故障的情況下，易熔導(dǎo)體16也完好無損，與網(wǎng)狀絕緣層15和半導(dǎo)體阻隔層18—起隔開探測導(dǎo)體11、13的情況下，這時信號處理單元對感溫電纜檢測的電阻值r為終端電阻的電阻值R，即r = R。
[0062]當(dāng)出現(xiàn)斷路故障時，如感溫電纜某處發(fā)生斷路(探測導(dǎo)體11和13中至少一根發(fā)生斷路等)，此時易熔導(dǎo)體16仍保持完好，與網(wǎng)狀絕緣層15和半導(dǎo)體阻隔層18—起隔開探測導(dǎo)體11、13，但是探測導(dǎo)體11、13和終端電阻形成的電路某處發(fā)生斷路。因此，此時信號處理單元對感溫電纜的電阻檢測值r大于終端電阻的電阻值R JPr>R，這時信號處理單元輸出斷路故障信號。
[0063]當(dāng)出現(xiàn)短路故障時，如在沒有火災(zāi)的情況下，感溫電纜的兩根探測導(dǎo)體11、13之間在某處出現(xiàn)完全導(dǎo)體性接觸，即出現(xiàn)短路故障，忽略探測導(dǎo)體11、13的阻值，此時，信號處理單元檢測感溫電纜的電阻值r近似為零。這時信號處理單元輸出短路故障信號。
[0064]當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，S卩，當(dāng)感溫電纜受熱區(qū)域溫度隨之升高，達(dá)到易熔導(dǎo)體16的熔化溫度時，由于感溫電纜外部包覆護(hù)套，易熔導(dǎo)體16融化近似液態(tài)，在表面張力、重力和封閉型外護(hù)套17包裹層的壓力下，該區(qū)域易熔導(dǎo)體16穿過網(wǎng)狀絕緣層15擠向探測導(dǎo)體11，結(jié)果導(dǎo)致探測導(dǎo)體11通過熔化后易熔導(dǎo)體16與半導(dǎo)體阻隔層18接觸，這時，信號處理單元檢測感溫電纜的電阻值r由間接接觸區(qū)域的半導(dǎo)體阻隔層的電阻值和終端電阻并聯(lián)電阻值大小決定，S卩0〈r〈R，信號處理單元根據(jù)此檢測電阻值輸出火災(zāi)報警信號。
[0065]本實(shí)施例中的感溫電纜中的半導(dǎo)體阻隔層18的半導(dǎo)體材料也可替換成溫度系數(shù)材料，這樣，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，同樣會導(dǎo)致探測導(dǎo)體11通過熔化后易熔導(dǎo)體16與溫度系數(shù)阻隔層接觸，這時，信號處理單元檢測感溫電纜的電阻值r由間接接觸區(qū)域的溫度系數(shù)阻隔層的可變電阻值和終端電阻并聯(lián)可變電阻值大小決定，即0〈r〈R，信號處理單元根據(jù)此檢測電阻值大小或變化率輸出單級或多級火災(zāi)報警信號(如單級差溫度報警、單級定溫報警、多級差溫報警、多級定溫報警或多級差定溫度報警)，也提高了線型感溫探測器的可靠性。由于溫度系數(shù)阻隔層在溫度降低時還能夠回復(fù)到初始的絕緣狀態(tài)，所以可以實(shí)現(xiàn)線型感溫探測器的的可恢復(fù)使用性能。其它工作原理和上述由半導(dǎo)體阻隔層18構(gòu)成的感溫電纜工作原理相同。
[0066]如圖16、17所示，分別為本實(shí)施例提供的絞合式感溫電纜之二軸向結(jié)構(gòu)和橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，線型感溫探測器包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元(圖中未示出)及終端電阻(圖中未示出)；其中感溫電纜主要由探測導(dǎo)體11和易熔導(dǎo)體16接觸設(shè)置在一起且包覆有網(wǎng)狀絕緣層15，與包覆有半導(dǎo)體阻隔層18的探測導(dǎo)體13絞合在一起，及包覆在其外的封閉型外護(hù)套17組成。其中，終端電阻的電阻值優(yōu)選為100 Ω?20M Ω。其它工作原理和上述本實(shí)施例提供的絞合式感溫電纜之二工作原理相同。
[0067]本實(shí)施例中的感溫電纜可以制作出類似實(shí)施例一中平行或同軸式結(jié)構(gòu)的感溫電纜。
[0068]本實(shí)施例中的探測器也存在實(shí)施例一中所述結(jié)構(gòu)感溫電纜的問題，同樣采用與實(shí)施例二相同措施，即在探測導(dǎo)體11與易熔導(dǎo)體16之間增設(shè)了一網(wǎng)狀絕緣層15’，在此不再詳述，參見實(shí)施例一部分。
[0069]本實(shí)用新型中，兩根探測導(dǎo)體11、13中為普通探測導(dǎo)體;探測導(dǎo)體選自多股導(dǎo)體、單股導(dǎo)體中的至少一種；易熔導(dǎo)體16由易熔合金材料制成，其融化點(diǎn)溫度在40°C?200°C范圍內(nèi)，其橫截面為圓形、長方形、正方形、橢圓形等，可以是斷續(xù)或連續(xù)的，其中斷續(xù)設(shè)置的易熔導(dǎo)體長度在0.001?I米范圍以內(nèi)選取，且各段易熔導(dǎo)體之間沿感溫電纜軸向間距在
0.001?I米范圍以內(nèi)選?。痪W(wǎng)狀絕緣層15、15^至少由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龍、聚四氟乙烯等材料制成，其軟化點(diǎn)溫度在80°C?250°C范圍內(nèi)，其厚度可優(yōu)先在0.1?2毫米范圍；網(wǎng)狀絕緣層還可以用滌綸絲、氨綸絲、丙綸絲、尼龍絲、棉線、麻線、絲毛、碳纖維絲等軟化點(diǎn)在80°C?250°C范圍內(nèi)的纖維絲線編織而成，纖維絲線直徑可優(yōu)先在0.1?2毫米范圍；封閉型外護(hù)套由PVC、PE、橡膠、化纖構(gòu)成。
[0070]本實(shí)用新型中，半導(dǎo)體阻隔層18由半導(dǎo)電橡膠、半導(dǎo)電陶瓷、半導(dǎo)電塑料中之一或幾種材料混合制成，其厚度可優(yōu)先在0.1?2毫米范圍，電阻率范圍為10—4-101()Ω.Cm。
[0071]本實(shí)用新型中，溫度系數(shù)阻隔層為PTC(電阻正溫度系數(shù))、CTR(電阻臨界溫度系數(shù))或NTC(電阻負(fù)溫度系數(shù))，其厚度可優(yōu)先在0.1?2毫米范圍。
[0072]本實(shí)用新型提供的線型感溫探測器無論是采用在兩根探測導(dǎo)體中一根和易熔導(dǎo)體接觸并行設(shè)置，再與另一根并行設(shè)置探測導(dǎo)體之間設(shè)置網(wǎng)狀絕緣層的結(jié)構(gòu)，還是采用兩根探測導(dǎo)體和易熔導(dǎo)體并行設(shè)置，易熔導(dǎo)體與兩根探測導(dǎo)體之間均設(shè)置有網(wǎng)狀絕緣層且兩根探測導(dǎo)體之間設(shè)置至少一網(wǎng)狀絕緣層的感溫電纜結(jié)構(gòu)，都產(chǎn)生如下效果:首先在感溫電纜的兩根探測導(dǎo)體(采用普通軟態(tài)導(dǎo)體，它們之間的作用力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)中的彈性導(dǎo)體之間的作用力)絞線工藝中，由于兩根探測導(dǎo)體之間設(shè)置至少一網(wǎng)狀絕緣阻隔層，同時易熔導(dǎo)體硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)有技術(shù)中的可熔融絕緣層硬度(常溫環(huán)境下絞線工藝過程中)，兩根探測導(dǎo)體之間直接產(chǎn)生短路接觸的可能性為O;其次在感溫電纜的包覆電纜外護(hù)套擠塑工藝中，由于兩根探測導(dǎo)體之間設(shè)置至少一網(wǎng)狀絕緣阻隔層，其軟化點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)中的可熔融絕緣層軟化點(diǎn)，同樣，探測導(dǎo)體之間直接產(chǎn)生短路接觸的可能性為O;最后感溫電纜在運(yùn)輸或使用過程中，由于兩根探測導(dǎo)體之間設(shè)置至少一網(wǎng)狀絕緣阻隔層，同時易熔導(dǎo)體硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)有技術(shù)中的可熔融絕緣層硬度(常溫環(huán)境)，在機(jī)械外力的作用下造成感溫電纜探測導(dǎo)體之間直接短路幾率為0，大大地降低了探測器誤報火警可能性?？傊捎帽緦?shí)用新型的感溫電纜結(jié)構(gòu)，不僅大大地提高了產(chǎn)品工廠加工過程成品合格率，而且避免了感溫電纜在運(yùn)輸或使用過程中機(jī)械外力作用造成意外損壞，同時這種感溫電纜和普通儀器儀表電纜一樣容易彎曲，大大地方便了其現(xiàn)場安裝施工。
[0073]另外，本實(shí)用新型提供的采用增設(shè)半導(dǎo)體阻隔層(或溫度系數(shù)阻隔層)結(jié)構(gòu)感溫電纜結(jié)構(gòu)，可以更好地區(qū)分實(shí)施例一、二的感溫電纜在短路故障和發(fā)生火災(zāi)兩種情況下，增加了探測器火災(zāi)報警的可靠性。
[0074]雖然，以上結(jié)合附圖和實(shí)施技術(shù)方案對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但應(yīng)能理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神和范圍的情況下對本實(shí)用新型進(jìn)行變化或改進(jìn)。例如，雖然上述實(shí)施技術(shù)方案中僅示出感溫電纜包括兩根探測導(dǎo)體的情況，但是對本領(lǐng)域技術(shù)人員來，完全可以根據(jù)需要感溫電纜采用三根及三根以上的探測導(dǎo)體，等等。
【主權(quán)項】
1.一種線型感溫探測器，包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元及終端電阻；其特征在于:所述感溫電纜包括兩根平行或絞合設(shè)置探測導(dǎo)體(11、13)、一網(wǎng)狀絕緣層(15)、易熔導(dǎo)體(16)和封閉型外護(hù)套(17);其中兩根探測導(dǎo)體(11、13)其中一根和易熔導(dǎo)體(16)接觸設(shè)置在一起，且和其中另一根探測導(dǎo)體之間設(shè)置網(wǎng)狀絕緣層(15)。2.—種線型感溫探測器，包括感溫電纜和分別連接在感溫電纜兩端的信號處理單元及終端電阻；其特征在于:所述感溫電纜包括兩根平行或絞合設(shè)置探測導(dǎo)體(11、13)、二網(wǎng)狀絕緣層(15、15’)、易熔導(dǎo)體(16)和封閉型外護(hù)套(17);其中兩根探測導(dǎo)體(11、13)與易熔導(dǎo)體(16)之間均設(shè)置一網(wǎng)狀絕緣層(15、15’)，且兩根探測導(dǎo)體之間被至少一網(wǎng)狀絕緣層隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述感溫電纜中兩根探測導(dǎo)體(11、13)同軸設(shè)置在一起，其中外探測導(dǎo)體為封閉型探測導(dǎo)體層，取消所述封閉型外護(hù)套(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述外探測導(dǎo)體為鋁帶、鋁箔、銅帶、銅箔、至少內(nèi)側(cè)有鋁材的鋁塑帶或至少內(nèi)側(cè)有銅材的銅塑帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導(dǎo)體(16)的熔化點(diǎn)溫度在40 °C?200 °C范圍以內(nèi)；所述網(wǎng)狀絕緣層(I 5、15 ’)的軟化點(diǎn)溫度在80 °C?250 °C范圍以內(nèi)選取。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導(dǎo)體是斷續(xù)或連續(xù)，其中斷續(xù)設(shè)置的易熔導(dǎo)體長度在0.01?I米范圍以內(nèi)選取，且各段易熔導(dǎo)體之間沿感溫電纜軸向間距在0.001?I米范圍以內(nèi)選取。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導(dǎo)體為易熔合金材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導(dǎo)體橫截面為長方形、圓形、橢圓形或方形，其厚度在0.1?2毫米范圍以內(nèi)選取。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述網(wǎng)狀絕緣層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龍和聚四氟乙烯中至少一種制成，或者由滌綸絲、氨綸絲、丙綸絲、尼龍絲、棉線、麻線、絲毛和碳纖維絲中至少一種編織而成，其厚度在0.1?2毫米范圍以內(nèi)選取。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述感溫電纜中兩根探測導(dǎo)體(11、13)至少一根預(yù)先增加包覆一溫度系數(shù)材料層或半導(dǎo)體材料層(18)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述溫度系數(shù)材料為PTC、NTC或CTR電阻溫度系數(shù)特性材料，其厚度在0.1?5毫米范圍以內(nèi)選取。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導(dǎo)體(16)的熔化點(diǎn)溫度在40 °C?200 °C范圍以內(nèi)；所述網(wǎng)狀絕緣層(15、15 ’)的軟化點(diǎn)溫度在80 °C?250 °C范圍以內(nèi)選取。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導(dǎo)體是斷續(xù)或連續(xù)，其中斷續(xù)設(shè)置的易熔導(dǎo)體長度在0.01?I米范圍以內(nèi)選取，且各段易熔導(dǎo)體之間沿感溫電纜軸向間距在0.001?I米范圍以內(nèi)選取。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的線型感溫探測器，其特征在于:所述易熔導(dǎo)體為易熔合金材 bO L-1/
【文檔編號】G08B17/06GK205680228SQ201620406830
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月6日 公開號201620406830.9, CN 201620406830, CN 205680228 U, CN 205680228U, CN-U-205680228, CN201620406830, CN201620406830.9, CN205680228 U, CN205680228U
【發(fā)明人】曾學(xué)義, 鄒志武, 劉姣
【申請人】青島中陽消防科技股份有限公司