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      磁頭與磁頭裝置的制作方法

      文檔序號:6744781閱讀:115來源:國知局
      專利名稱:磁頭與磁頭裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種磁頭以及配備有這種磁頭的磁頭裝置,所說的磁頭可在以光磁盤等光磁記錄介質(zhì)為記錄介質(zhì)的記錄再生裝置中使用,具體地說,本發(fā)明涉及與記錄信息信號的光磁記錄介質(zhì)相接觸的磁頭以及配備有這種磁頭的磁頭裝置。
      迄今所使用的光磁盤記錄再生裝置是將在透明基板上設(shè)有光磁記錄層的光磁盤用作記錄介質(zhì),而所說的光磁記錄層則由垂直磁化膜構(gòu)成。
      上述光磁盤記錄再生裝置在由光磁盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的光磁盤的一側(cè)相對地設(shè)置有光拾取裝置,該光拾取裝置能發(fā)出照射光磁記錄層的光束,而在光磁盤的另一側(cè)相對地設(shè)置有將外部磁場施加給光磁記錄層的磁頭裝置。
      光磁盤記錄再生裝置在旋轉(zhuǎn)的光磁盤的光磁記錄層上施加磁場,此磁場的方向可根據(jù)由磁頭裝置所記錄的信息信號進(jìn)行調(diào)制,同時,能把光拾取裝置所發(fā)出的光束聚集照射到上述光磁記錄層上。此外,因光束的照射而被加熱到居里溫度以上從而矯磁力(coercive force)消失的部分按照由磁頭裝置所施加的磁場方向磁化后,光束因光磁盤的旋轉(zhuǎn)而相對移動。因此,溫度會降至居里溫度以下,所以,上述磁化的方向被固定,因而能進(jìn)行信息信號的記錄。
      可是,先有的光磁盤記錄再生裝置在記錄信息信號時,磁頭與旋轉(zhuǎn)的光磁盤不接觸,彼此相隔一定的間隔。這是為了防止因與構(gòu)成磁頭的鐵氧體等金屬磁芯相滑動接觸而損壞光磁盤。
      因此,在先有的磁頭裝置中,由于光磁盤彎曲或厚度不均勻,所以設(shè)置有跟蹤光磁盤的振擺而使磁頭位移的電磁控制機(jī)構(gòu),以便即使在光磁盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振擺的情況下使磁頭不與光磁盤接觸,而保持一定間隔。
      在設(shè)置有電磁控制機(jī)構(gòu)以保持上述磁頭與光磁盤之間的固定間隔的磁頭裝置中,需要有用于驅(qū)動上述電磁控制機(jī)構(gòu)的電能,因此會增加電能消耗。此外,還需要有用于檢測磁頭與光磁盤之間間隔的檢測機(jī)構(gòu),因而不但用于控制磁頭裝置的機(jī)構(gòu)會變得復(fù)雜,而且記錄再生裝置也會變得復(fù)雜,所以很難使裝置自身小型化和薄型化。
      因此,提出了一種光磁盤記錄再生裝置,這種裝置配備有能在磁頭與光磁盤作滑動接觸的狀態(tài)下記錄信息信號的磁頭裝置,用該磁頭裝置代替對旋轉(zhuǎn)運動時有可能產(chǎn)生振擺的光磁盤進(jìn)行控制,以便使磁頭保持一定間隔的磁頭裝置。
      特開平5-290428號公報中記載了上述用于光磁盤記錄再生裝置的磁頭裝置。
      上述公報記載的磁頭裝置具有如圖1及圖2所示的結(jié)構(gòu)。
      如圖3及圖4所示,上述磁頭裝置配備有磁頭6,此磁頭由磁頭部件4和安裝有該磁頭部件4的滑動接觸體5構(gòu)成,而所說的磁頭部件4則由用鐵氧體等磁性材料制成的磁芯1及纏繞有線圈的繞線架3構(gòu)成。
      構(gòu)成磁頭部件4的磁芯1帶有中心磁極芯1a、設(shè)置在中心磁極1a兩側(cè)的一對側(cè)磁極芯1b、1b以及與磁極1a、1b、1b基端側(cè)相連的連接部1c,并且,上述磁芯在整體上大致成E字型。
      如圖3所示,繞線架3在其上下兩端有凸緣部3a、3b,并設(shè)置有插入孔7,磁芯1的中心磁極1a能以貫通上述凸緣部3a、3b的方式插入該插入孔。繞線架3的上凸緣部3a上以突出的方式設(shè)置有一對連接銷9、9,這對連接銷可與纏繞在兩凸緣部之間的線卷8的連接末端相連。
      將磁芯1的中心磁極1c插進(jìn)插入孔7,并在中心磁極芯1c的周圍纏繞上線圈8而使得繞線架3與磁芯1構(gòu)成一個整體,從而構(gòu)成了磁頭部件4。這時,磁芯1的一對側(cè)磁極芯1b、1b與纏繞于繞線架3上的線圈8的外周面相對。
      滑動接觸體5是用低摩擦系數(shù)的合成樹脂模制而成的,如圖3所示,其基端側(cè)配備有可安裝磁頭部件4的磁頭安裝部10,在磁頭安裝部10的前端側(cè)以突出的方式成整體地設(shè)置有與光磁盤作滑動接觸的滑動接觸部11。在設(shè)置于滑動接觸體5的磁頭安裝部10上設(shè)置有可與磁頭部件4相嵌合配置的嵌合凹進(jìn)部12。該凹進(jìn)部12將與光磁盤相對的側(cè)面作為開口端,并且在底面上鉆有嵌合孔13,磁芯1的連接部1c可與該嵌合孔相嵌合。此外,在該底面部上鉆有通孔14,此通孔與嵌合孔13相連,并使得設(shè)置在繞線架3上的連接銷9、9從滑動接觸體5中突出。
      而且,如圖4所示,通過使磁芯1的連接部1c與嵌合孔13相嵌合,并使連接銷9、9從通孔14中突出而與嵌合凹進(jìn)部12相嵌合,從而可將磁頭部件4安裝到磁頭安裝部10上。這時,由于磁頭部件4通過粘合劑與嵌合凹進(jìn)部12的內(nèi)部相接合,所以,可以防止該磁頭部件從磁頭安裝部10上脫落下來?;蛘卟捎眠@樣的方法,即用合成樹脂形成滑動接觸體,并通過使嵌合凹進(jìn)部12的開口端受熱變形而進(jìn)行熱斂縫,將磁頭部件4固定到嵌合凹進(jìn)部12內(nèi)。
      另外,將滑動接觸部11設(shè)計成突出于磁頭安裝部10的前端側(cè),并且,使其與光磁盤作滑動接觸的滑動接觸面15比與磁頭安裝部10的與光磁盤相對的表面鼓出。在與滑動接觸部11的滑動接觸表面15相反的上表面上,以突出的方式設(shè)置有嵌合突出部17,此突出部17用于將磁頭6安裝到以可彈性位移的方式支承該磁頭的簧片16上。嵌合突出部17以突出的方式設(shè)置在相對于滑動接觸部11的上表面傾斜的臺座18上,因此,當(dāng)把磁頭6安裝到圖2所示的簧片16上時,滑動接觸部11的前端突出于光磁盤的一側(cè)。
      如圖1及圖2所示,具有上述結(jié)構(gòu)的磁頭6安裝在磁頭安裝部20上,此磁頭安裝部是在將其基端側(cè)固定支承在磁頭支承臂19上的簧片16的前端側(cè)形成的。
      如圖1所示,在安裝有磁頭6的簧片16的前端側(cè)上設(shè)有切口部21,此切口部21朝向安裝磁頭部件4的滑動接觸體5的磁頭安裝部10,并且,在沿上述切口部21兩側(cè)延伸的一對支承臂22、22的前端側(cè)設(shè)置有磁頭安裝部20。該磁頭安裝部20的相對的兩側(cè)通過狹窄可彈性位移的支承部23、23與支承臂22、22的前端側(cè)相連。
      此外,通過使滑動接觸體5的磁頭安裝部10朝向切口部21,并使以突出方式設(shè)置在滑動接觸體11的上表面上的嵌合突出部17與磁頭安裝部20上形成的嵌合孔24相嵌合,從而將磁頭6安裝到簧片16上。
      按上述方式安裝在簧片16上的磁頭6,因受到簧片16的彈力而能與光磁盤相接觸。當(dāng)磁頭6與光磁盤接觸時,滑動接觸體5的前端側(cè)的滑動接觸體11先與光磁盤接觸。然后,由于磁頭6受到簧片16的彈力作用而被壓接在光磁盤上,所以,支承磁頭安裝部20的支承部23、23會彎曲變形,而滑動接觸體5的前端側(cè)的滑動接觸部11則會隨光磁盤主表面與滑動接觸表面作滑動接觸。
      此外,當(dāng)滑動接觸部11隨光磁盤的主表面作滑動接觸時,滑動接觸體5以支承部23、23為中心且以與簧片16長度方向相垂直的方向為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此,要在滑動接觸體5的一側(cè)上以突出的方式設(shè)置一對旋轉(zhuǎn)限制片25、25,這對旋轉(zhuǎn)限制片用于限制滑動接觸體5以支承部23、23為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)位移時的旋轉(zhuǎn)量以及支承部23、23的過度彎曲。如圖2所示,上述一對旋轉(zhuǎn)限制片25、25沿設(shè)置于簧片16上的一個支承臂22的上下方向延伸,當(dāng)滑動接觸體5旋轉(zhuǎn)位移時,通過上述旋轉(zhuǎn)限制片與支承臂22接觸而限制滑動接觸體5的過度旋轉(zhuǎn)。
      同時,通過在簧片16上廷伸的撓性配線基板26向安裝在簧片16前端側(cè)的磁頭5的線圈2供電。撓性配線基板26通過使接合孔27接合于將簧片16的一部分切割撬起而形成的切起片26上,并使該切起片26變折從而固定在簧片16上。此外,通過將配線板26a的端部上所形成的接觸區(qū)插入并焊接到在滑動接觸體5的上表面上以突出方式設(shè)置的連接銷9、9上,從而使撓性配線基板26與線圈8成電連接,而所說的配線板26a則形成在撓性配線基板26上。
      在將磁頭部件安裝到滑動接觸體上時,用粘合劑固定住具有上述結(jié)構(gòu)的磁頭。因此,將磁頭安裝到滑動接觸體上的安裝操作變得比較繁雜,而且,很難準(zhǔn)確地維持磁頭部件相對于滑動接觸體的安裝位置的精確度。
      而且,當(dāng)把磁頭部件安裝到滑動接觸體上時,即使采用使磁頭安裝部受熱變形而固定的熱斂縫方法,將磁頭部件安裝到滑動接觸體上的安裝操作也變得繁雜。
      此外,就上述磁頭而言,由于用撓性配線基板進(jìn)行磁頭與信息信號的記錄控制部之間的連接,所以,可以用焊接方法進(jìn)行撓性配線基板與連接銷之間的電連接。為此,組裝磁頭時需進(jìn)行焊接操作,因此組裝操作會變得繁雜,并且無法迅速地進(jìn)行組裝。
      所以,本發(fā)明的目的是提供一種磁頭,這種磁頭不用粘合劑等接合材料,并且不用加熱安裝磁頭部件的滑動接觸體就可以組裝。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種能以高組裝精度加以組裝的磁頭。
      本發(fā)明的又一目的是提供一種能用簡單的組裝操作加以組裝的磁頭。
      本發(fā)明的再一目的是提供一種不用焊劑就能與信息信號記錄控制部等電路連接起來的磁頭。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種磁頭,這種磁頭通過安裝到磁頭部件的滑動接觸體上,能自動地實現(xiàn)磁頭部件與供電端子之間的電連接。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種磁頭裝置,這種磁頭裝置不用另外的撓性配線基片等導(dǎo)線就能進(jìn)行磁頭與信息信號記錄控制部等外部電路之間的電連接。
      本發(fā)明的另一個目的是提供一種容易組裝的磁頭裝置。
      本發(fā)明的另一個目的是提供一種磁頭裝置,這種磁頭裝置通過將磁頭安裝到支承體上就能同時實現(xiàn)磁頭與支承體之間的機(jī)械連接和電連接。
      本發(fā)明是與光磁記錄介質(zhì)作滑動接觸的磁頭。這種磁頭配備有磁芯;安裝有線圈的繞線架;以及形成有安裝孔的滑動接觸體,所說的安裝孔用于安裝上述磁芯和繞線架。而且,在上述繞線架和滑動接觸體中的任意一個上形成有接合部,而在另外一個上形成有被接合部,通過該接合部與被接合部的相互接合,可以將所述繞線架呈整體地安裝到滑動接觸體上。
      此外,本發(fā)明的磁頭配備有磁芯;以整體方式形成有插入孔、凹進(jìn)部和凸緣部的繞線架,上述插入孔用來插入上述磁芯,凹進(jìn)部安裝有圍繞前述插入孔形成的線圈,而凸緣部則沿與上述磁芯的縱向相垂直的方向形成在端部上;以及滑動接觸體,此滑動接觸體形成有至少一端為開放的用于安裝上述磁芯和繞線架的安裝孔,此安裝孔的邊緣與安裝在該安裝孔中的繞線架之凸緣部的一個表面這兩者中的至少一個構(gòu)成光磁記錄介質(zhì)的滑動接觸面。而且,上述繞線架和滑動接觸體兩者中的任意一個上形成有接合部,而在另一個上形成有被接合部,通過該接合部與被接合部的相互接合,而將前述繞線架安裝到滑動接觸體上。
      另外,本發(fā)明是這樣一種磁頭裝置,它可在光磁記錄介質(zhì)的記錄過程中使用并與光磁記錄介質(zhì)作滑動接觸。上述磁頭裝置由下列構(gòu)件構(gòu)成磁頭,此磁頭由磁芯和安裝有線圈的線圈繞線架構(gòu)成;滑動接觸體,此滑動接觸體安裝有磁頭的磁芯和線圈繞線架;具有導(dǎo)電性的彈性體,此彈性體以彈性的方式支承著滑動接觸體從而使該滑動接觸體與光磁記錄介質(zhì)作滑動接觸,同時,此彈性性還與線圈作電連接;以及與上述彈性體成整體的樹脂支承體。
      這里,就滑動接觸體而言,在通過所說的支承體將磁頭安裝到該滑動接觸體上的狀態(tài)下,支承體支承著滑動接觸重心附近的部分。
      此外,上述滑動接觸體還配備有固定部,同時,在該固定部與支承部之間形成有第一彈性位移部,而在支承部與滑動接觸體之間則形成有第二彈性位移部。
      圖1是從滑動接觸面?zhèn)瘸蚬獯疟P所看到的先有磁頭裝置的透視圖;圖2是圖1中磁頭裝置的側(cè)視圖;圖3是先有磁頭裝置的分解透視圖;圖4是先有磁頭的透視圖;圖5是本發(fā)明之磁頭上表面?zhèn)鹊耐敢晥D;圖6是從滑動接觸面?zhèn)瘸蚬庥涗浗橘|(zhì)所看到的圖5中磁頭的透視圖;圖7是圖5及圖6所示磁頭的分解透視圖;圖8是構(gòu)成本發(fā)明之磁頭的繞線架的正視圖9是圖8所示繞線架的右側(cè)視圖;圖10是圖8所示繞線架的仰視圖;圖11是構(gòu)成本發(fā)明之磁頭的滑動接觸體的平面圖;圖12是滑動接觸體的正視圖;圖13是滑動接觸體的仰視圖;圖14是沿圖13中ⅣⅩ-ⅣⅩ線的剖面圖;圖15是沿圖13中ⅤⅩ-ⅤⅩ線的剖面圖;圖16是沿圖13中ⅥⅩ-ⅥⅩ線的剖面圖;圖17是表示磁頭組裝狀態(tài)的剖面圖;圖18是表示將磁頭部件安裝到滑動接觸體上時的剖面圖;圖19是表示本發(fā)明之磁頭又一實施例的剖面圖;圖20是表示構(gòu)成本發(fā)明之磁頭的繞線架另一實施例的正視圖;圖21是表示本發(fā)明之磁頭另一實施例的剖面圖;圖22是從滑動接觸面朝向光記錄介質(zhì)所看到的本發(fā)明之磁頭裝置的透視圖;圖23是看本發(fā)明之磁頭裝置上表面?zhèn)葧r的透視圖。
      以下將參照


      本發(fā)明之磁頭及磁頭裝置的具體實施例。
      首先說明本發(fā)明的磁頭。
      磁頭31可在將光磁盤用作記錄介質(zhì)的光磁盤記錄再生裝置中使用,所說的光磁盤在具有透光性的透明基板上設(shè)置有由垂直磁化膜構(gòu)成的光磁記錄層。在將信息信號記錄到光磁盤上時,磁頭31用來與旋轉(zhuǎn)運動的光磁盤的一個主表面作滑動接觸。
      此外,如圖5及圖6所示,磁頭31由磁頭部件35和滑動接觸體36構(gòu)成,磁頭部件35由磁芯32及纏繞有線圈33的繞線架34構(gòu)成,而滑動接觸體36則安裝有磁頭部件35。
      構(gòu)成磁頭部件35的磁芯32是由鐵氧體等磁性材料形成的,如圖7所示,它帶有中心磁極芯32a、設(shè)置在中心磁極芯32a兩側(cè)的一對側(cè)磁極芯32b、32b以及與磁極芯32a、32b、32b的基端側(cè)相連的連接部32c,并且在整體上大致成E字形。磁芯32的中心磁極芯32a比側(cè)磁極芯32b、32b稍長一些,因此,其前端部略突出于側(cè)磁極芯32b、32b的前端部。
      此外,與磁芯32一道構(gòu)成磁頭部件35的繞線架34是由能高精度地成形的液晶聚合物或聚苯撐硫等合成樹脂材料模壓而形成的,如圖7、圖8、圖9及圖10所示,它配備有繞線架主體38,此主體的中心部設(shè)置有插入孔37,而該插入孔中則插入有磁芯32的中心磁極芯32a。在繞線架主體38的外緣側(cè)上設(shè)置有線圈纏繞部39,此纏繞部圍繞插入孔37呈凹進(jìn)形。在繞線架主體38的一端呈整體地形成有凸緣部40,此凸緣部沿與插入孔37軸線方向相垂直的方向突出。凸緣部40的端面40a朝向光磁盤的滑動接觸面。因此,如圖8及圖9所示,該凸緣部40的端面40a的中央部形成鼓出的彎曲面,從而能以平滑的方式與旋轉(zhuǎn)運動的光磁盤的主表面作滑動接觸。
      如圖9及圖10所示,在繞線架主體38的另一端上以突出的方式設(shè)置有一對支承部42、42,這對支承部支承著一對由磷青銅等導(dǎo)電材料構(gòu)成的線圈連接端子41、41。支承部42、42沿與插入孔37的軸線方向相垂直的方向設(shè)置成突出地彼此相對且平行。此外,一對線圈連接端子41通過將兩端部嵌入支承部42、42并突出于該支承部42、42,從而呈整體地安裝在支承部42、42上。
      同時,在用金屬模具模制繞線架34時,要將一對線圈連接端子41、41配置在金屬模具內(nèi),在模制支承部42、42的同時形成一整體,通過所謂鑲嵌成形安裝到支承部42、42上。
      突出于支承部42、42的線圈連接端子41、41的一端用作線圈連接部41a,此連接部纏繞連接有線圈33的連接端33a,而線圈33則纏繞在線圈纏繞部39上,另一端用作連接端子部41b,此端子部與后面所述的滑動接觸體36上呈整體設(shè)置的供電端子電接觸。
      此外,如圖10所示,線圈33纏繞在繞線架34的線圈纏繞部39上,其連接端33a在線圈連接端子41、41的線圈連接部41a上纏繞數(shù)圈并與其電連接。為了使得線圈33的連接端33a和線圈連接部41a能可靠的電連接,用導(dǎo)電性粘合劑或焊錫將連接端33a連接到線圈連接部41a上。
      一對支承部42、42彼此相對且突出地設(shè)置在繞線架主體38的另一端上,從而構(gòu)成了凹進(jìn)部,此凹進(jìn)部可用作磁芯32的嵌合部43。在嵌合部43的兩端上形成有支承部44、44,該支承部支承著將中心磁極芯32a插入到插入孔37內(nèi)而安裝上的磁極芯32。如圖10所示,磁芯支承部44、44的兩側(cè)鉆有一對切槽45、45,所以,其前端能以朝向繞線架38的連接部為支點作彈性位移。也就是說,磁芯支承部44、44限制著中心磁極芯32a的插入方向,從而,當(dāng)把加工精度不夠精確的磁極芯32安裝到繞線架34上時,磁芯支承部44、44會受磁芯32的連接部32c的擠壓而產(chǎn)生彈性變形,所以能將中心磁極芯32a可靠地插入到插入孔37內(nèi)。
      而且,在支承部42、42上端側(cè)的一側(cè)上設(shè)置有接合爪片48、48,當(dāng)安裝繞線架34使其與設(shè)置在滑動接觸體36上的磁頭部件35之安裝孔46相嵌合時,接合爪片48、48用作與接合階梯部47作相對接合的接合部,而接合階梯部47是設(shè)置在安裝孔46內(nèi)的被接合部。如圖8及圖9所示,接合爪片48、48是沿設(shè)置在繞線架34上的插入孔37的軸線方向延伸而形成的,其前端一側(cè)以突出的方式設(shè)置有爪部48a、48a。爪部48a、48a呈朝向前端側(cè)變細(xì)的銳角形。
      如圖7、圖11、圖12以及圖13所示,安裝有構(gòu)成磁頭部件35之磁芯32及繞線架34的滑動接觸體36是通過模制非導(dǎo)電性液晶聚脂等合成樹脂而形成的,其中央部帶有磁頭部件35的安裝部51,從該安裝部51的一端以突出的方式設(shè)置有與光磁盤主表面相滑動接觸的滑動接觸部52。在與突出的滑動接觸部52一側(cè)相對的另一端,以突出的方式設(shè)置有滑動接觸位置限制部53。如后面所述,當(dāng)磁頭31構(gòu)成后述的磁頭裝置而與光磁盤作滑動接觸時,上述限制部53用作與滑動位置控制臂相接觸的部分,而所說的控制臂則控制相對光磁盤的滑動接觸位置。
      如圖12所示,滑動接觸部52位于設(shè)置在安裝部51上的安裝孔46的開口端并突出于安裝部52的一端。如圖14所示,在滑動接觸部52與光磁盤主表面相滑動接觸的滑動接觸面56上設(shè)置有傾斜面56a,當(dāng)磁頭31與光磁盤的圓周面作滑動接觸時,此傾斜面位于與光磁盤旋轉(zhuǎn)方向相對一側(cè)。通過設(shè)置傾斜面56a,可以保證光磁盤與傾斜面56作相對滑動接觸時能平滑地滑動接觸。此外,使滑動接觸面56略突出于安裝部52與光磁盤主表面相對的表面形成滑動部52,以便該滑動部能可靠地與光磁盤的主表面作滑動接觸。
      設(shè)置在滑動接觸體52上的安裝部51設(shè)置有安裝孔,此安裝孔以嵌合方式安裝有磁芯32及繞線架34。安裝孔46呈帶有底部的凹進(jìn)形,此凹進(jìn)形將與光磁盤作滑動接觸的面作為開口部46a。如圖11及圖13所示,在沿安裝孔46的縱向相對的各個表面上以突出的方式設(shè)置有成對的第一和第二夾持片57、57及58、58,這些夾持片夾持著設(shè)置在插進(jìn)安裝孔46中的磁芯32兩側(cè)處的側(cè)磁極芯32b、32b。夾持片57、57及58、58以相向的方式突出于沿安裝孔46的縱向相對的面。各對夾持片57、57及58、58之間的間隔略小于磁芯32的厚度,從而能以擠壓方式夾持插入在這些夾持片57、57及58、58中的磁芯32的側(cè)磁極芯32b、32b。
      此外,如圖11及圖15所示,在安裝孔46的與突出設(shè)置第一和第二夾持片57、57及58、58的表面相垂直的縱向相對的各個表面上,設(shè)置有接合階梯部47、47,這些階梯部用作與接合爪片48、48之接合爪48a、48a作相對接合的被接合部,而接合爪片48、48則設(shè)置在插在安裝孔46內(nèi)的繞線架34上。如圖12所示,接合階梯部47、47形成在彈性位移片60、60的上端面部分處,彈性位移片60、60是在沿安裝孔46的縱向相對的表面上通過在滑動接觸體52的上表面的中間部上切出字形切槽59、59而形成的,而滑動接觸體52的上表面則是安裝孔46的底部46a面。也就是說,接合階梯部47、47是通過在安裝孔46的縱向相對的表面上切出的切槽59、59形成的,并且是由該切槽59、59的一部分所構(gòu)成的。與由切槽59、59的一部分構(gòu)成的接合階梯部47、47之接合爪48a、48a相對接合的表面是對應(yīng)于接合爪48a、48a的成銳角的表面。
      如圖15所示,為了形成接合階梯部47、47,通過切出切槽59、59而構(gòu)成的彈性位移片60、60之接合階梯部47、47的上端一側(cè)是傾斜的,從而該上端側(cè)能向安裝孔46內(nèi)突進(jìn)。彈性位移片60、60相對向的傾斜表面與插在安裝孔46內(nèi)的繞線架34的外緣部的一部分相接觸,并且用作插入導(dǎo)向部62、62,該導(dǎo)向部用于引導(dǎo)繞線架34的插入方向及插入位置。
      此外,在安裝孔46內(nèi)設(shè)置有一對由磷青銅或鈹銅(BeCu)等導(dǎo)電材料構(gòu)成的供電端子63、63,這對供電端子與插在安裝孔46內(nèi)的繞線架34上所設(shè)置的線圈連接端子41、41的連接端子部41b、41b電接觸,用于向纏繞在繞線架34上的繞圈33供電。供電端子63、63設(shè)置在當(dāng)把繞線架34安裝到安裝孔46上時能與繞線架34上所安裝的連接端子41、41之連接端子部41b、41b相接觸的位置處,并且,如圖13所示,供電端子63、63位于設(shè)有第一夾持片57、57的一側(cè),并設(shè)置在安裝孔46相對的側(cè)面上。
      如圖16所示,供電端子63、63配備有彎曲部64,此彎曲部突進(jìn)到安裝孔46內(nèi),并與線圈連接端子41、41作彈性接觸;安裝部65,此安裝部安裝在滑動接觸體36上;并且,彎曲部64與安裝部65成整體。供電端子63的彎曲部64是彎曲的,因而其中心部是鼓出的,該鼓出的部分可用作與線圈連接端子41作電接觸的電接觸部64a。而且,彎曲部64沿將繞線架34插入安裝孔46內(nèi)的插入方向從安裝部65的一端開始彎曲。
      而且,在模制滑動接觸體36時,供電端子63呈整體地安裝在滑動接觸體36上。也就是說,供電端子63因事先配置在模制滑動接觸體36的金屬模具裝置的模具內(nèi)。所以能以嵌入的方式呈整體地安裝在滑動接觸體36內(nèi)。即供電端子通過鑲嵌成形而呈整體地安裝在滑動接觸體36內(nèi)。
      嵌在滑動接觸體36內(nèi)的供電端子63的安裝部65的另一端的一部分向滑動接觸體36的一側(cè)突出,并用作外部連接端子66。
      可是,要對至少與供電端子63的連接端子41、41相接觸的彎曲部64進(jìn)行鍍金、鍍鎳、鍍焊錫等任一種電鍍處理,以便減小接觸時的電阻。電鍍處理時所用的材料最好是比供電端子63的電阻小的材料,以便減小接觸時的電阻。
      同樣,最好也對線圈連接端子41、41與彎曲部64相接觸的連接端子部41b、41b進(jìn)行鍍金、鍍鎳、鍍焊錫等任一種電鍍處理,以便減小接觸時的電阻。
      此外,如圖15所示,在安裝孔46的底面46b即滑動接觸體36的頂部的內(nèi)表面上,以鼓出的方式形成磁芯對接部67,此對接部通過與安裝在安裝孔46內(nèi)的磁芯32之中心磁極芯32a的前端面接觸,限定磁芯32相對安裝孔46的安裝位置。
      以下將說明組裝具有上述結(jié)構(gòu)的磁頭31的過程,并且說明組裝后的磁頭31。
      在組裝磁頭31時,將磁芯32安裝到滑動接觸體36的安裝孔46內(nèi)。如圖17所示,磁芯32以連接部32c為插入端,從滑動接觸體32朝向光磁盤的滑動接觸面上的開口端46a插入安裝孔46內(nèi)。通過使側(cè)磁極芯32b、32b的兩側(cè)部嵌合在第一與第二夾持片57、57和58、58之間,可以把插在安裝孔46內(nèi)的磁芯32夾持在夾持片57、57及58、58中,并暫時固定在安裝孔46內(nèi)。這時,磁芯32的連接部32c的上表面與磁芯對接合部67相接觸,限定其沿插入方向插入到安裝孔46內(nèi)的位置。
      此后,將纏繞有線圈33的繞線架34插到配置有磁芯32的安裝孔46內(nèi)。使設(shè)有接合爪片48、48的一側(cè)與安裝孔46中設(shè)有接合階梯部47、47的表面相對應(yīng),并使線圈連接端子41、41的連接端子部41b、41b與設(shè)置在安裝孔46內(nèi)的供電端子63、63相對應(yīng),將繞線架34從開口端51a插入安裝孔46內(nèi)。這時,可將磁芯32的中心磁極芯32a插入繞線架34的插入孔37內(nèi)。此外,當(dāng)把繞線架34插到安裝孔46內(nèi)時,繞線架34會與將線圈連接端子41、41安裝到插入導(dǎo)向部62、62上的那一側(cè)的外側(cè)表面作滑動接觸并插在安裝孔46內(nèi),而所說的插入導(dǎo)向部62、62是在與安裝孔46內(nèi)突出的彈性位移片60、60相對的表面上形成的。這時,通過用插入導(dǎo)向部62、62引導(dǎo)繞線架34的外側(cè)面并將繞線架34插到安裝孔46內(nèi),從而可限制相對安裝孔46的插入方向。因此,通過將暫時固定并配置在安裝孔46內(nèi)的磁芯32之中心磁極芯32a準(zhǔn)確地插入到插入孔37內(nèi),從而能把繞線架34插在安裝孔46內(nèi)。
      此外,當(dāng)把繞線架34插入安裝孔46內(nèi)時,接合爪片48、48會使彈性位移片60、60朝安裝孔46的外部方向作彈性位移。因此,當(dāng)插入繞線架34并插入到使其插入端與安裝孔46的底面51b相接觸時,接合爪片48、48前端的接合爪48a、48a會到達(dá)在彈性位移片60、60的前端形成的接合階梯部47、47,如圖18所示,由于彈性位移片60、60會彈性復(fù)原,從而能實現(xiàn)接合爪48a、48a與接合階梯部47、47之間的相對接合。而且,如圖18所示,通過使端面40a的中央部鼓出而形成的凸緣部40朝向滑動接觸體36與光磁盤相對的表面,從而使繞線架34定位并安裝在安裝孔46內(nèi)。
      此外,當(dāng)把繞線架34安裝到安裝孔46內(nèi)時,線圈連接端子41、41的連接端子部41b會與朝安裝孔46內(nèi)突出的供電端子63、63相壓接,從而達(dá)到連接導(dǎo)電。由于供電端子63、63是用磷青銅等有彈性的導(dǎo)電材料構(gòu)成的,并且,顯著突進(jìn)彈性安裝孔46內(nèi)的彎曲部64、64與連接端子41b、41b相接觸,所以,供電端子63、63會以將彈力賦給連接端子部41b的狀態(tài)與彎曲部64、64相壓接,從而實現(xiàn)可靠的接觸導(dǎo)電。
      僅通過將磁芯32及纏繞有線圈33的繞線架34依次插入到安裝孔46內(nèi),就能組裝出按上述方式組裝的磁頭31,并且,不需要用粘合劑將磁芯32及線圈33固定到滑動接觸體36上。所以,組裝起來非常容易。此外,磁頭部件35相對于滑動接觸體36的安裝位置是由接合爪48a、48a與接合階梯部47、47之間相對接合的位置決定的,所以,能準(zhǔn)確且容易地確定出安裝位置。
      而且,設(shè)置在繞線架34上的線圈連接端子41、41與供電端子63、63之間的連接,也不需要用焊劑等。因此,組裝磁頭31的工作非常簡單。
      可是,就上述磁頭31而言,凸緣部40的端面40a并不突出于安裝孔46,并且,繞線架34安裝在安裝孔46內(nèi)。因此,當(dāng)磁頭31安裝到光磁盤記錄再生裝置中并與光磁盤作滑動接觸時,只有位于安裝孔46周邊的滑動接觸體36之滑動接觸部52與光磁盤主表面作滑動接觸。
      而且,如圖19所示,就繞線架34而言,凸緣部40的端面40a安裝在安裝孔46內(nèi),從而與安裝孔46的開口端相平齊,并且,滑動接觸部52和凸緣部40的端面40a也可與光磁盤的主表面作滑動接觸。此外,也可只由凸緣部40的端面40a與光磁盤的主表面作滑動接觸。
      還有,當(dāng)磁芯32安裝到安裝孔46內(nèi)時,必須使各磁極芯32a、32b的前端不顯著地突出于安裝孔46或安裝成不突出于安裝孔46。這是為了防止鐵氧體等高硬度的磁芯32與光磁盤相接觸而損壞光磁盤。
      雖然接合爪片48、48以突出的方式設(shè)置在與線圈連接端子41、41安裝成整體的支承部42、42的一部分上,但是,如圖20所示,也可以獨立于支承部42、42的方式形成構(gòu)成磁頭31的繞線架34。也就是說,接合爪片148、148從與設(shè)置有繞線架主體38之凸緣部40的一端相反的另一端沿安裝孔46的軸線方向突出,并且將接合爪48a、48a朝向外側(cè)設(shè)置在其前端。按上述方式形成的接合爪片148、148,由于從繞線架主體38突出的量較大,所以能獲得較大的彈性位移量。因此,當(dāng)把繞線架34安裝到安裝孔46內(nèi)時,可以很容易地使接合爪片148、148與設(shè)置在滑動接觸體36內(nèi)的接合階梯部47、47相對接合。
      此外,如圖21所示,設(shè)置在滑動接觸體36的安裝孔46內(nèi)的供電端子63、63與線圈連接端子41、41相接觸的接觸部164,也可以不朝向繞線架34插入安裝孔46的方向彎曲,而是線性地彎折。按上述方式使接觸部164線性彎折而形成的供電端子63、63能很容易地形成,并且制造也很容易。
      具有上述結(jié)構(gòu)的磁頭31在組裝到光磁盤記錄再生裝置內(nèi)時由彈性支承體71彈性地支承著,以便使安裝有磁頭部件35的滑動接觸體36與光磁盤的主表面滑動接觸,從而構(gòu)成了如圖22及圖23所示的磁頭裝置70。
      如圖22及圖23所示,支承滑動接觸體36的支承體71由下列部件構(gòu)成一對具有導(dǎo)電性的片狀彈性體72、72,該彈性體的前端側(cè)形成有供電端子63,該供電端子呈整體地安裝在通過模制合成樹脂而形成的滑動接觸體36上;以及樹脂體73,此樹脂體成整體地模制在彈性體72的外緣上。
      構(gòu)成支承體71的彈性體72具有導(dǎo)電性并由有足夠彈力的青銅或鈹銅(BeCu)等金屬簧片構(gòu)成。在彈性體72的一端呈整體地形成有供電端子63,此供電端子起滑動接觸體36之安裝部的作用,而滑動接觸體36則是通過模制合成樹脂而形成的。此外,在彈性體72的另一端上形成有外部連接端子部74,此端子部以導(dǎo)電方式連接有信息信號記錄控制電路,此電路用作根據(jù)所要記錄的信息信號將驅(qū)動電流供給纏繞在磁頭31之繞線架34上的線圈33。
      此外,通過使設(shè)置有供電端子63的彈性體72的前端部分以及設(shè)置有連接端子部74的另一端部分朝向外部方向并在一對相互基本平行配置的彈性體72、72的中間部的周圍模制液晶聚脂等非導(dǎo)電合成樹脂,形成樹脂體73,從而使供電端子63與彈性體72、72成整體。
      而且,由于一對彈性體72、72在中間部與樹脂體73模制成整體,所以能限定兩者的相互位置。此外,因彈性體72、72的硬化而被帶有剛性的樹脂體73所覆蓋的部分會被樹脂體73所保持,因而能很容易地限制彈性位移。
      此外,在以突出方式設(shè)置有供電端子63的樹脂體73的一側(cè)上設(shè)置有凹進(jìn)部75,此凹進(jìn)部75則安置有磁頭31的滑動接觸體36,在上述凹進(jìn)部75兩側(cè)延伸的部分起滑動接觸體36之支承臂76、76的作用。包括在支承臂76、76的前端側(cè)突出的位于一對彈性體72、72之前端部分的供電端子63、63在內(nèi)用合成樹脂材料模制成形,可以形成由支承體71以整體方式支承的滑動接觸體36。
      而且,如圖22所示,將滑動接觸體36的滑動接觸部52的一側(cè)安置在凹進(jìn)部75內(nèi),用一對彈性體72、72的前端部支承在一對供電端子63、63的相對的兩側(cè)?;瑒咏佑|體36的被一對彈性性72、72所支承的位置,如前所述,在安裝有磁頭部件35的狀態(tài)下大致對應(yīng)于滑動接觸體36的重心位置。因此,滑動接觸體36由構(gòu)成支承體71的一對彈性體72、72支承著重心位置附近的部分,因此與光磁盤作滑動接觸時,特別是在因光磁盤主表面凸凹不平而上下位移的情況下,也能隨光磁盤的形狀變化而穩(wěn)定地與光磁盤主表面作滑動接觸。通過配備按上述方式所支承的滑動接觸體36,可總使磁頭31與光磁盤之間的距離保持恒定,從而能將外部磁場可靠地加在光磁盤上。
      同時,用作滑動接觸體36的支承部的彈性體72、72的前端部不用形成樹脂體73或滑動接觸體36的合成樹脂加以覆蓋,并朝向外部方向。因此,在支承體71的一對支承臂76、76的前端與滑動接觸36之間形成由彈性體72、72的一部分構(gòu)成的一對能彈性位移的第一彈性位移部77、77。而且,滑動接觸體36能以第一彈性位移部77、77為位移點,沿與支承體31的縱向相垂直的光磁盤厚度方向位移。因此,滑動接觸體36在與光磁盤主表面滑動接觸時,能以第一彈性位移部77、77為位移點進(jìn)行彈性位移,所以,即使在光磁盤的主表面是凸凹不平的情況下,該滑動接觸體36也能隨上述凸凹進(jìn)行位移,從而與光磁盤的主表面作可靠的滑動接觸。
      此外,在與安裝有滑動接觸體36的支承體71的一端相對的另一端上呈整體地設(shè)置有固定部78,此固定部用于把支承體71固定在光磁盤記錄再生裝置內(nèi)。該固定部78包含在支承體71的另一端突出的一對彈性體72、72在內(nèi),用與形成支承體71的樹脂體73相同的不導(dǎo)電液晶聚脂等合成樹脂材料模制而形成的。這時,以不與構(gòu)成支承體71的樹脂體73相連的方式形成固定部78,并且,在固定體78與樹脂體73之間形成有彈性體72、72朝向外部方向的部分。朝向固定體78與樹脂體之間的彈性體72、72的一部分起第二彈性位移部79、79的作用,而第二彈性位移部則以可彈性位移的方式相對固定體78支承著支承體71。第二彈性位移部79、79通過把彈力供給支承在支承體71上的磁頭31而使磁頭與光磁盤作滑動接觸。
      因此,磁頭裝置70安裝在光磁盤記錄再生裝置內(nèi),在第二彈性位移部79、79略作彈性位移的狀態(tài)下,磁頭31與光磁盤作滑動接觸。
      同時,設(shè)置在彈性體72、72另一端的外部連接端子部74、74彎折成U字形形成彈性體72、72的一部分,而該彈性體的中間部則設(shè)置有彎曲部72a。如圖22所示,外部連接端子部74、74位于在固定部78的一側(cè)上形成的切削凹進(jìn)部80內(nèi),并朝向外部方向。而且,由于外部連接端子74、74在切削凹進(jìn)部80的底面上延伸,所以通過按壓操作,彎曲部72a由切削凹進(jìn)部80的底面所支承并作彈性位移。因此,外部連接端子74、74能與嵌合在切削凹進(jìn)部80內(nèi)的外部連接用連接器作彈性接合。
      還有,固定部78是在模制支承體71和滑動接觸體36的同時模制而成的。
      此外,從固定部78的一端朝向支承體71的延伸方向設(shè)置有滑動接觸姿態(tài)控制臂81,此控制臂控制著與光磁盤作滑動接觸的滑動接觸體36相對光磁盤的滑動接觸姿態(tài)。如圖22及圖23所示,滑動接觸姿態(tài)控制臂81沿平行于支承體71的方向延伸,從而使彎折成L形的限制部82與以突出方式設(shè)置在滑動接觸體36另一端上的滑動接觸姿態(tài)限制部53相對。而且,當(dāng)滑動接觸體36與光磁盤作滑動接觸并以第一彈性位移部77、77為位移點作彈性位移時,滑動接觸姿態(tài)控制臂81會使滑動接觸姿態(tài)限制部53與限制部82相接觸,從而限制了滑動接觸體36相對光磁盤的滑動接觸姿態(tài)。也就是說,可對滑動接觸體36進(jìn)行姿態(tài)控制,以便使滑動接觸面以平行于光磁盤主表面的方式與該主表面作滑動接觸。
      具有上述結(jié)構(gòu)的磁頭裝置70通過呈整體的彈性體72、72而與構(gòu)成磁頭31的滑動接觸體36支承上述滑動接觸體36的支承體71以及固定部78同時模制成形,所以模制時是很容易的。另外,由于把導(dǎo)電的整體彈性體72、72用作供電線,并通過彈性體72、72向磁頭31的線圈33供電,所以,不需要獨立的用來向線圈33供電的供電線。
      如上所述,由于本發(fā)明的磁頭只需將磁芯及纏繞有線圈的繞線架嵌合到滑動接觸體中便可組裝起來,所以能很容易地進(jìn)行組裝。而且,由于把磁芯及繞線架安裝在滑動接觸體上而限制安裝位置,所以,能很容易地把磁頭部件安裝到正確的安裝位置上。
      此外,由于在把纏繞在繞線架上的線圈連接到外部連接用端子上時不需要用焊劑等粘合劑,所以,可以很容易地把線圈與外部電路連接起來。
      還有,由于本發(fā)明的磁頭裝置把構(gòu)成支承體的彈性導(dǎo)電體用作供電線,而所說的支承體則以彈性的方式支承著安裝有磁頭部件的滑動接觸體,所以,能同時實現(xiàn)磁頭與支承體之間的機(jī)械連接和電連接。因此,能提供一種部件數(shù)量少組裝容易的磁頭裝置。
      權(quán)利要求
      1.一種磁頭裝置,這種磁頭裝置用于在光磁記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄并與該光磁記錄介質(zhì)作滑動接觸,它配備有磁頭部件,此部件由磁芯及安裝有線圈的繞線架構(gòu)成;滑動接觸體,此滑動接觸體安裝有上述磁頭部件的磁芯及繞線架;具有導(dǎo)電性的彈性體,此彈性體以彈性的方式支承著上述滑動接觸體,從而使得該滑動接觸體與光磁記錄介質(zhì)作滑動接觸,并且,該彈性體與所述線圈電連接;以及由樹脂體構(gòu)成的支承體,此支承體與上述彈性體呈整體地模制而成。
      2.如權(quán)利要求1所述的磁頭裝置,其特征在于,所述支承體支承著安裝有磁頭部件的滑動接觸體的重心位置附近部分。
      3.如權(quán)利要求1所述的磁頭裝置,其特征在于,該裝置在支承體與滑動接觸體之間形成有第一彈性位移部并配備有固定部,并且,在所述固定部與支承體之間形成有第二彈性位移部。
      4.如權(quán)利要求3所述的磁頭裝置,其特征在于,所述彈性體由片狀導(dǎo)電材料構(gòu)成,該彈性體的一端側(cè)形成有端子部,此端子部以整體的方式形成在滑動接觸體上并與前述線圈電連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的磁頭裝置,其特征在于,所述滑動接觸體上形成有安裝孔,此安裝孔安裝有磁芯與繞線架,所述彈性體上的端子部從安裝孔突出安裝在滑動接觸體上。
      6.如權(quán)利要求4所述的磁頭裝置,其特征在于,在所述彈性體的另一端上形成有端子部,此端子部用于和外部電路相連。
      全文摘要
      一種磁頭,這種磁頭在記錄時與光磁記錄介質(zhì)作滑動接觸,它配備有:磁芯;以整體方式形成有插入孔,凹進(jìn)部以及凸緣部的繞線架;以及滑動接觸體。上述繞線架與滑動接觸體中的任意一個形成有接合部,而另一個上則形成有被接合部,通過接合部與被接合部的接合,不用粘合劑就能使繞線架與滑動接觸體構(gòu)成整體,從而把磁頭組裝起來。
      文檔編號G11B5/60GK1312544SQ00126218
      公開日2001年9月12日 申請日期2000年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月25日
      發(fā)明者高橋伴幸 申請人:索尼公司
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