專利名稱：盤片居中裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種盤片居中裝置，特別涉及到一種用于居中并安放盤片型記錄介質的盤片居中裝置。
一個盤片記錄和/或重放裝置把一個信息信號記錄到和/或從盤片類介質中讀取出來。所述類型的盤片記錄和/或重放裝置包括一個用于將盤片型記錄介質安放到居中狀態(tài)的盤片居中裝置。
為了保證盤片型記錄介質對中的高精度，一個傳統(tǒng)的盤片居中裝置包括一個可移動元件，被設置以用于沿電機軸的軸向運動，且這個可移動元件插在盤片型介質的中心孔中。
如上所述類型的傳統(tǒng)的盤片居中裝置的例子如

圖1、圖2所示。
參考圖1和圖2，所示的傳統(tǒng)的盤片居中裝置包括一個盤片平臺元件b，一個導向元件c，以及一個可移動元件d。
這個盤片平臺元件b由一個固定的環(huán)形部分e、一個從固定部分e外圍邊緣向上延伸的豎直部分f、以及一個從豎直部分f的上端向外延伸的接收部分g形成的一個整體元件。凹槽部分h由固定部分e和豎直部分f所確定，并向上開口。盤片平臺元件b在其固定部分e處安裝在未示出的主軸電機的電機軸i的軸向上的中間部分。
導向元件c是個截短的圓錐形，其直徑是向下增大的，并且內部嵌有一個磁鐵i。導向元件c固定在電機軸i的上端。
可移動部分d是由一個環(huán)形底部k和一個在底部k上提供的截斷圓錐形的接收部分1形成的一個整體元件，接收部分1被形成為直徑向上遞減，且接收部分1的外圍與導向元件c的底端的外圍有相同的尺寸。
可移動元件d被支持用以在盤片平臺元件b的固定部分e和導向元件c之間的電機軸i上的滑動。壓縮螺簧m插入在可移動元件d底表面和固定部分e的上表面之間，通常加偏置壓力使可移動元件d向導向元件c運動。
具體參考圖2，當盤片型記錄介質n向下移動以便安放在盤片居中裝置a上時，導向元件c和可移動元件d接連被插入到盤片型記錄介質n中心孔o中。于是，盤片型記錄介質n在其中心孔的下側開口邊緣與可移動元件d的接收部分1相接觸，并抵抗壓縮螺簧m的作用力，使可移動元件d向下運動直到盤片型記錄介質n的底部表面與盤片平臺元件b的接收部分g相接觸。這時，一個由磁性金屬物質構成的夾緊滑輪p被嵌在導向部分c內的磁鐵j所吸引，以致盤片型記錄介質n在夾緊滑輪p和盤片平臺元件b之間夾緊并固定。
當盤片型記錄介質n位于其被安放的位置時，可移動元件d在其的向下運動的位置，且盤片型記錄介質n被放置在盤片平臺元件d的接收部分g上，并被其接收。從而，盤片型記錄介質n被適當地定位在如圖2所示的豎直方向上。此外，由于盤片型記錄介質n的中心孔o的下側開口邊緣被接收部分1所接收，即使中心孔o具有由加工形成的尺寸公差，盤片型記錄介質n在其安放位置的偏心率被抑制到最小。
由于盤片型記錄介質的偏心率以這種方式被控制到最小，即使當它以高速旋轉，也能正確地執(zhí)行寫盤片記錄操作和讀盤片重放操作。
但是用上述傳統(tǒng)的盤片居中裝置，由于導向元件c與可移動元件d獨立地形成，并被固定在安放盤片型記錄介質電機軸i上，如果盤片型記錄介質具有非常小的中心孔，中心孔的下側開口邊緣可能被導向元件c卡住，從而如圖3所示，阻止了盤片型記錄介質被安放。
因此本發(fā)明的目的是提供一種盤片居中裝置，它可以保證正確地使盤片型記錄介質居中，而不論盤片型記錄介質的類型。
為了實現上述的目的，根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種盤片居中裝置，包含一個盤片平臺元件，盤片平臺元件包括一個安裝在電機軸上部的基本上為圓柱形的內圓周元件和一個基本上為環(huán)形的外圓周元件，外圓周元件被設置為比內圓周元件上表面低，并與內圓周元件同心，且比內圓周元件的直徑大，外圓周元件有一個上表面用作在其上接收盤片的接收面，盤片平臺元件還包括多個從內圓周元件的外部徑向延伸的連接元件，用于使內圓周元件和外圓周元件彼此相連，并且可移動元件包括一個基本上為圓柱形的承受軸元件，被安裝用以沿電機軸滑動，承受軸元件比盤片平臺元件低，可移動元件還包括一個靠近承受軸元件的外圓周表面的導向元件，用以與承受軸元件一起運動，并配裝于由內圓周元件，外圓周元件和盤片平臺元件的連接元件所限定的空間里，導向元件在其頂部形成有一個導向傾斜元件，用于引導盤片的中心孔，導向傾斜元件的直徑比盤片平臺元件的內圓周元件的大，可移動元件在電機軸的方向上被向上偏置。
根據本發(fā)明的另一方面，提供了一個盤片居中裝置，包括一個固定在電機軸上部的基本上為圓柱形的內圓周元件，一個放置得比內圓周元件的上表面低，與內圓周元件同心，且直徑比它大的基本上為環(huán)形的外圓周元件。外圓周元件具有一個用作在其上接收盤片的接收面的上表面，多個連接元件從內圓周元件的外側徑向延伸，用于使外圓周元件和內圓周元件彼此相連，并且可移動元件位于由內圓周元件、外圓周元件和用于使內圓周元件和外圓周元件彼此相連的連接元件所限定的位置，可移動元件在其上部形成有一個導向傾斜部分用以引導盤片的中心孔，可移動元件在電機軸方向上可滑動。內圓周元件，外圓周元件和可移動元件被形成為一個整體元件。
這兩種盤片居中裝置，即使要安放在盤片居中裝置上的盤片型記錄介質的中心孔在直徑上帶有由加工產生的尺寸公差，盤片記錄介質的偏心率在其安放位置被抑制到最小。
此外，由于導向部分被移動，即使要安放的盤片型記錄介質有個非常小的中心孔，它也能被安放在正確位置，且中心孔的下側開口邊緣與導向部分相接觸。因此，盤片型記錄介質能確定地安裝并能正確地居中，而不論盤片型記錄介質的類型如何。
從下面結合附圖的描述和后附的權利要求書中將非常明白地說明本發(fā)明的上述的和其他的目的、特點和優(yōu)點，在附圖上，相同的組成部分和元件用相同的附圖標記加以標識。
圖1是個垂直剖面圖，顯示了在盤片型存儲介質安放之前狀態(tài)的傳統(tǒng)的盤片居中裝置。
圖2是個垂直剖面圖，顯示了在盤片型存儲介質安放時狀態(tài)的傳統(tǒng)盤片居中裝置。
圖3是個垂直剖面圖，說明了一個傳統(tǒng)盤片居中裝置的問題。
圖4是個俯視圖，顯示了應用了本發(fā)明的盤片居中裝置的一個盤片平臺元件。
圖5是沿圖4中Ⅴ-Ⅴ線取得的剖面圖。
圖6是俯視圖，顯示了應用了本發(fā)明的一個盤片居中裝置的可移動元件。
圖7是沿圖6中Ⅶ-Ⅶ線取得的剖面圖。
圖8和圖9是垂直剖面圖，說明了應用了本發(fā)明的盤片居中裝置的安裝操作，并分別具體地顯示了安裝盤片類存儲介質前后的盤片居中裝置；圖10是俯視圖，顯示了另一個應用了本發(fā)明的盤片居中裝置；以及圖11是沿圖10中一條Ⅺ-Ⅺ線取得的垂直剖面圖，顯示了在其固定在主軸電機的電機軸上的狀態(tài)的盤片居中裝置。
參考圖4到圖9，示出了一個使用了本發(fā)明的盤片居中裝置。
盤片居中裝置通常用圖8和圖9中的1表示。盤片居中裝置1被配置在未示出的盤片記錄和/或重放裝置內部，并由主軸電機2的驅動力旋轉。盤片居中裝置1包括一個被支撐在盤片平臺元件3上的可移動元件4，用于在主軸電機2的電機軸2a上軸向運動。
具體參考圖4和圖5，盤片平臺元件3通常是由外圓周部分5、內圓周部分6、三個連接部分7、三個彈簧接收腿8、一個磁鐵9和一個軛狀物10鑲嵌造型(insert molding)而形成的一個整體。磁鐵9嵌在內圓周部分6之內，起著吸引元件的作用。
外圓周部分5被形成為一個小厚度的且基本上為環(huán)形的元件。外圓周部分5上表面起著盤片接收面的作用，盤片型記錄介質將放置于其上。
內圓周部分6為比外圓周部分5的厚度要厚的大致的圓柱形，并且在其中心部分有一個垂直延伸的通孔6a。內圓周部分6其內形成有一個向上開口并在圓周方向延伸的接收凹槽6b。都是環(huán)形的磁鐵9和軛狀物10在接收凹槽6b處彼此分層放置。內圓周部分6的上表面比外圓周部分5的上表面要高。
連接部分7在徑向延伸，在圓周方向上彼此等距分布。連接部分7使外圓周部分5和內圓周部分6彼此相連。連接部分7上具有一個向外向下偏移的傾斜面7a。
三個彈簧接收腿8，在圖5上只有其中兩個被示出，從內圓周部分6的下表面向下延伸，在其底端具有彈簧接收突緣8a，以使其向外伸展。
現在參考圖6和圖7，可移動元件4是由外圓周壁部分11，承受軸部分12和三個受控部分13形成的一個整體元件。
外圓周壁部分11包括一個圓柱形的基底部分11a，一個與基底部分11a相連的接收部分11b，且其具有向內上方傾斜的外表面，一個與接收部分11b相連的導向部分11c，且其具有進一步向內上傾斜的外表面。接收部分11b比導向部分11c厚。此外，導向部分11c相對于基底部分11a的傾角比接收部分11b的大。
外圓周壁部分11在其接收部分11b和導向部分11c內形成有三個導向凹槽11d。導向凹槽11d在外圓周方向上是彼此等距間隔地形成并向上開口。
承受軸部分12被形成為圓柱形，并在垂直方向上延伸。
受控部分13被形成為大致扇形的平板，在圓周方向上被彼此等距離間隔地形成。承受軸部分12在其頂端通過受控部分13與外圓周壁部分11相連。外圓周壁部分11的接收部分11b和導向部分11c與受控部分13一起圍成了一個向上開口的凹槽14。
參考圖8和圖9，可移動元件4被支撐以利用插入在其承受軸部分12的主軸電機2中的電機軸2a來在電機軸2a上滑動。盤片平臺元件3通常通過與插入其通孔6a內的電機軸2a壓緊配合來固定在電機軸2a的上端。
當可移動元件4被支撐在電機軸2a上且盤片平臺元件3以這種方式固定在電機軸2a上，盤片平臺元件3的連接部分7被插入可移動元件4的導向凹槽11d里?？梢苿釉谄鋵虬疾?1d由連接部分7導向的情況下，在電機軸2a的軸向方向可移動。如圖8和圖9所示，可移動元件4的接收部分11b的外表面和導向部分11c的外表面位于盤片平臺元件3的連接部分7傾斜表面7a的外部。
壓縮螺簧15在盤片平臺元件3的彈簧接收腿8的彈簧接收突緣8a和可移動元件4的受控部分13之間處于壓縮狀態(tài)，并通常施力使可移動元件4向上偏置。于是，如圖8所示，當沒有外部力作用時，可移動元件4被定位成其的受控部分13的上表面與盤片平臺元件3的內圓周部分6的下表面相接觸。
如圖8和圖9所示，磁光盤100從未示出的盤片記錄和/或重放裝置的插入口中插入，并裝在盤片居中裝置1上。
磁光盤100包括一個基本上為矩形的扁平盤片盒101，及一個大約64mm直徑的盤片型記錄介質102，它適于在盤片盒101中旋轉。盤片盒101在其下壁的中間部分有一個插入口101a。盤片盒101在其插入口101a的開口邊緣上還有一個接收凸起101b。接收凸起101b是一個環(huán)形，并向上延伸。
盤片型記錄介質102在其階梯形部分102b處有一個中心孔101a。階梯形部分102b是從盤片型記錄介質102的其它部分向下偏置的，且一大致環(huán)形的卡緊盤103被固定到階梯形部分102b上?？ňo盤103是用磁性金屬材料制成的，并起夾緊元件的作用。
當磁光盤100從盤片記錄和/或重放裝置的插入口插入時，它就被盤片記錄和/或重放裝置中的一個未示出的托架托住。在磁光盤100放在盤片居中裝置1上之前，它在一個距盤片型記錄介質102內部外圍非常近的一個部分被接收凸起101b所接收，如圖8所示。
如圖8和圖9所示，磁光盤100以下列方式被放在盤片居中裝置1上。
當磁光盤100通過托架的向下運動而向下運動時，盤片居中裝置1的一部分被插入到盤片盒的插入孔101a中。隨磁光盤100進一步向下運動，盤片平臺元件3的內圓周部分6和可移動元件4的導向部分11c插入到盤片型記錄介質102的中心孔102a中。
隨磁光盤100通過托架的向下運動進一步向下運動時，可移動元件4的接收部分11b插在中心孔102a中，直到中心孔102a的下側開口邊緣與接收部分11b相接觸。然后，隨著磁光盤100的進一步向下運動，可移動元件4抵抗壓縮螺簧15的偏置力而向下移動，直到盤片型記錄介質102的階梯形部分102b與上表面接觸，即，盤片平臺元件3的外圓周部分5的盤片接收面。這時，卡緊盤103被盤片平臺元件3上設置的磁鐵9吸引，以使盤片型記錄介質102被盤片居中裝置1夾住。
隨磁光盤100通過托架向下移動而進一步向下運動時，盤片盒101的底表面遠離盤片居中裝置1夾住的盤片型記錄介質102移動。通過盤片盒101的底表面遠離盤片型記錄介質102，磁光盤100安放到盤片居中裝置1上的操作完成了，并形成盤片型記錄介質102可以旋轉的狀態(tài)，如圖9所示。
當主軸電機2被旋轉時，盤片居中裝置1被轉動以旋轉盤片型記錄介質102，信息信號向其上寫入的記錄操作或從其上讀取的重放操作得以執(zhí)行。具體地說，信息信號被未示出的光拾取裝置從盤片型記錄介質102上讀出、復制，或信息信號被未示出的磁頭從盤片型記錄介質102上讀出。換句話說，可以采用相位變化記錄，其中晶體結構用激光束來改變。
在盤片居中裝置1中，如上所述，當磁光盤100被安裝時，可移動元件4通過磁光盤100的運動以主軸電機2的電機軸2a的軸向運動，并且，外圓周壁部分11的接收部分11b插入到盤片型記錄介質102的中心孔102a中。因此，即使中心孔102a具有加工形成的尺寸公差，盤片型記錄介質102的偏心率在其固定位置被抑制到最小。
此外，在盤片居中裝置1中，導向部分11c被形成在可移動元件4上，并可移動。因此，即使要被安放的盤片型記錄介質有一個非常小的中心孔，盤片型記錄介質也會被安放到一個合適的位置，其中其中心孔的下側開口邊緣與導向部分11c相接觸。因此，盤片型記錄介質可以被安放而不會失敗，并可以不依賴于其類型正確地居中放置。
此外，由于接收部分11b和導向部分11c彼此一體地形成，可以實現盤片居中裝置1的零件數目的減少。除此以外，由于僅有一個元件，也就是說，只有盤片平臺元件3被固定(壓緊配合)在主軸電機2的電機軸2a上，裝配工作的效率可望提高。
另外，在盤片居中裝置1中，磁鐵9與盤片平臺元件3一體地形成。因此，盤片居中裝置1的生產成本可望被降低，并且盤片居中裝置的鑄造精度也可望得以提高。
參考圖10和圖11，示出了采用本發(fā)明的另一種盤片居中裝置。
本實施例的盤片居中裝置整個標為50，并包括形成為一體的一個盤片平臺元件51和一個可移動元件52。
盤片平臺元件51通常是由外圓周部分53、一個內圓周部分54、三個連接部分55、磁鐵56和軛狀物57由鑲嵌造型而形成的一個整體元件。
外圓周部分53被形成為一個大致環(huán)形的小厚度的元件。
內圓周部分54是個比外圓周部分53厚的基本上為圓柱形的元件，并在其中心部分形成有垂直延伸的通孔54a。內圓周部分54具有其上形成的接收凹槽54b。接收凹槽54b是向上開口的，并在圓周方向延伸。都是環(huán)形結構的磁鐵56和軛狀物57，在接收凹槽54b處彼此分層地放置。內圓周部分54的上表面比外圓周部分53的上表面要高。
連接部分55沿徑向延伸，并在圓周方向上是等距間隔地定位。連接部分55使外圓周部分53和內圓周部分54彼此相連。
可移動元件52包括一個圓周壁部分58和一個減薄的絞鏈部分(hingeportion)59。
圓周壁部分58包括一個在較低位置并形成為薄環(huán)形元件的底座部分58a，一個與底座部分58a鄰近的接收部分58b，并具有個向內上傾斜的外表面，以及一個與接收部分58b相鄰近的導向部分58c，并具有進一步向內上傾斜的外表面。接收部分58b比導向部分58c厚，且導向部分58c相對底座部分58a的傾角比接收部分58b的大。
圓周壁部分58有三個接收凹槽58d，其在圓周方向上等距間隔地形成，用于分別接收盤片平臺元件51的三個連接部分55。
圓周壁部分58在其底座部分58a處，與盤片平臺元件51的外圓周部分53通過減薄的絞鏈部分59相連。當沒有外力作用時，圓周壁部分58的上端位于與內圓周部分54的上端等高的高度。由于圓周壁部分58與外圓周部分53通過減薄的絞鏈部分59以這種方式相連，圓周壁部分58可以上下方向滑動，即，相對于盤片平臺元件51的內圓周部分54在主軸電機2的電機軸2a的軸向上運動。
盤片平臺元件51通常通過壓緊配合固定在主軸電機2的電機軸2a上，電機軸2a則插在其通孔54a內。
當磁光盤100向下移動，以將其安放在盤片居中裝置50上時，盤片型記錄介質102的中心孔102a的下側開口邊緣將接收部分58b向下推，以將可移動元件52的圓周壁部分58相對盤片平臺元件51的內圓周部分54向下移動從而對中磁光盤100。
當磁光盤100從盤片居中裝置50上取下時，圓周壁部分58向上移動到其初始位置，即，通過減薄的絞鏈部分59的偏置力作用，移動到與內圓周部分54的上端的高度相等的位置。
如上所述，盤片居中裝置50與盤片居中裝置1相類似，優(yōu)點在于即使盤片型記錄介質102的中心孔102a帶有由加工形成的直徑尺寸公差，盤片型記錄介質102的偏心率在其固定位置可以被抑制到最小，并且它的優(yōu)點也在于盤片型記錄介質102可被正確地居中，而不論盤片型記錄介質102的類型。此外，由于盤片平臺元件51和可移動元件52彼此一體地形成，元件數量的減少并由此的生產成本的降低可望實現。
此外，在上述兩個實施例中，用以接收要容放的盤片型記錄介質的內圓周邊緣的接收部分設置在可移動元件上，且接收部分和導向部分形成為一個整體。因此，盤片居中裝置可用更少的零件形成。此外，由于只有一個元件，即，只有盤片平臺元件固定(壓緊配合)在主軸電機的電機軸上，裝配操作的效率可望提高。
此外，用于吸引位于與盤片型記錄介質相反面上的卡緊盤以協(xié)同地卡住其間的盤片型記錄介質的吸引部分被提供并與盤片平臺元件一體地鑄成，因此，盤片居中裝置可以以低成本，高鑄造精度來生產。
在本發(fā)明的實施例已用專門的術語進行了描述的同時，該描述僅為說明的目的，且可以理解，在不脫離權利要求書的精神或范圍情況下可以進行各種變動和修改。
權利要求
1．一種盤片居中裝置，包括盤片平臺元件，包括固定在電機軸上部的基本上為圓柱形的內圓周元件和比所述內圓周元件上表面低，與內圓周元件同心，并比其直徑大的基本上為環(huán)形的外圓周元件，所述外圓周元件具有作為在其上接收盤片的接收面的上表面，所述盤片平臺元件還包括多個從所述內圓周元件的外側延伸用于使所述內圓周元件和所述外圓周元件彼此相連的連接元件；可移動元件，包括基本上為圓柱形的承受軸元件，被安裝用于在所述電機軸上的滑動，所述承受軸元件被設置得比所述盤片平臺元件低，所述可移動元件還包括鄰近于所述承受軸元件的外圓周表面上提供的導向元件，用于與所述承受軸元件一起運動，并配裝在由所述內圓周元件、所述外圓周元件和所述盤片平臺元件的所述連接元件限定的空間中，所述導向元件在其上部具有導向傾斜元件用來引導盤片的中心孔，所述導向傾斜元件具有比所述盤片平臺元件的所述內圓周元件更大的直徑，所述可移動元件在所述電機軸方向上被向上偏置。
2．如權利要求1所述的盤片居中裝置，其中，所述可移動元件還包括從其的所述承受軸的上部向外延伸的基本上為環(huán)形的受控元件，并且具有與所述內圓周元件的下表面相接觸的上表面，且所述可移動元件的所述受控元件上有凹槽，與所述連接元件相對應，以及所述盤片平臺元件的連接元件配裝在所述凹槽中，所述導向元件被提供在所述受控元件的外圓周表面?zhèn)取?br> 3．如權利要求2所述的盤片居中裝置，其中，所述盤片平臺元件還包括從所述內圓周元件下表面向下伸展出來的彈簧接收元件，且所述彈簧接收元件在其一端具有彈簧支持元件，且其向外延伸。
4．如權利要求3所述的盤片居中裝置，其中，所述可移動元件在所述盤片平臺元件的所述彈簧接收元件的上表面和所述可移動元件的所述受控元件的下表面之間的偏置裝置的作用下，在所述電機軸方向上被向上偏置。
5．如權利要求4所述的盤片居中裝置，其中，所述盤片平臺元件的所述內圓周元件具有吸引元件，被提供在其上表面，用于與卡緊元件一起在它們之間夾住安放在所述盤片平臺元件上的盤片。
6．如權利要求5所述的盤片居中裝置，其中，所述吸引元件包括在所述盤片平臺元件的所述內圓周元件的上表面內嵌的磁鐵。
7．一種盤片居中裝置，包括固定在電機軸上部的基本上為圓柱形的內圓周元件；比所述內圓周元件上表面低、與其同心、并比其直徑大的基本上為環(huán)形的外圓周元件，所述外圓周元件具有用作在其上接收盤片的接收面的上表面；多個連接元件，從所述內圓周元件沿徑向延伸，以使所述內圓周元件和所述外圓周元件彼此相連；以及可移動元件，位于由所述內圓周元件，所述外圓周元件和用于使所述內圓周元件和所述外圓周元件彼此相連的所述連接元件所確定的位置，所述可移動元件在其上部具有導向傾斜部分，用于引導盤片的中心孔，所述可移動元件可以在所述電機軸方向上滑動；所述內圓周元件，所述外圓周元件和所述可移動元件被形成為一個整體元件。
8．如權利要求7所述的盤片居中裝置，其中，所述可移動元件的與所述外圓周元件相連的那部分是減小厚度的，以使可移動元件在所述電機軸方向上滑動。
9．如權利要求8所述的盤片居中裝置，其中，所述盤片平臺元件的所述內圓周元件在其上表面上設置有吸引元件，用于與卡緊元件一起在它們之間夾住安放在所述盤片平臺元件上的盤片。
10．如權利要求9所述的盤片居中裝置，其中，所述吸引元件包括嵌在所述盤片平臺元件的所述內圓周元件的上表面內的磁鐵。
11．一種盤片重放裝置，包括帶有電機軸的主軸電機；盤片平臺元件，包括固定在所述電機軸上部的基本上為圓柱形的內圓周元件，以及比所述內圓周元件的上表面低、與其同心、直徑比它大的基本上為環(huán)形的外圓周元件，所述外圓周元件具有用作在其上接收盤片的接收表面的上表面，所述盤片平臺元件還包括多個從所述內圓周元件的外側徑向延伸的連接元件，用于使所述內圓周元件和所述外圓周元件彼此相連；可移動元件包括基本上為圓柱形的承受軸元件，被安裝用于在所述電機軸上滑動，所述承受軸元件設置得比所述盤片平臺元件低，所述可移動元件還包括鄰近于所述承受軸的外圓周表面上提供的導向元件，用以與所述承受軸元件一起運動，并配裝于由所述內圓周元件，所述外圓周元件和所述盤片平臺元件的所述連接元件所限定的空間內，所述導向元件在其上部具有導向傾斜元件，用于引導盤片的中心孔，所述導向傾斜元件的直徑比所述盤片平臺元件的所述內圓周元件的大，所述可移動元件在所述電機軸方向上被向上偏置；光拾取裝置，用于讀取安放在所述盤片平臺元件上的盤片上記錄的信息信號。
12．一種盤片重放裝置，包括具有電機軸的主軸電機；固定在電機軸上部的基本為圓柱形的內圓周元件；比所述內圓周元件的上表面低、與其同心、且直徑比它大的基本上為環(huán)形的外圓周元件，所述外圓周元件具有用作在其上接收盤片的接收表面的上表面；多個從所述內圓周元件的外側徑向延伸的連接元件，用于使所述內圓周元件和所述外圓周元件彼此相連；可移動元件位于由所述內圓周元件，所述外圓周元件和用于使所述內圓周元件和所述外圓周元件彼此相連的所述連接元件所限定的位置，所述可移動元件在其上部具有導向傾斜部分用于引導盤片的中心孔，所述可移動元件在所述電機軸方向上可滑動；光拾取裝置，用于讀出安放在所述外圓周元件上的盤片上記錄的信息信號；所述內圓周元件，所述外圓周元件和所述可移動元件被形成為一個整體元件。
全文摘要
一種盤片居中裝置,包括盤片平臺元件和可移動元件。盤片平臺元件包括內圓周部分、外圓周部分和用于連接內、外圓周部分的連接部分?？梢苿釉ǔ惺茌S元件和導向部分。導向部分在其上部具有導向傾斜部分用于引導盤片的中心孔?？梢苿釉陔姍C軸方向上被向上偏置。本發(fā)明的盤片居中裝置可以保證盤片型記錄介質的正確居中,而不論盤片型記錄介質的類型。
文檔編號G11B17/028GK1306277SQ00131069
公開日2001年8月1日 申請日期2000年12月10日 優(yōu)先權日1999年12月10日
發(fā)明者佐藤博幸, 福山豐 申請人:索尼公司