專利名稱：光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系涉及一種光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，尤指一種用以檢測(cè)光碟機(jī)讀取機(jī)構(gòu)中之讀取頭軌道的相互平行及水平軸向安裝品質(zhì)的測(cè)試裝置。
光碟機(jī)廣泛使用于日常生活中之影音、視聽設(shè)備及電腦資訊設(shè)備之中，以作為光碟片的影音播放資料及電腦資料讀取的主要設(shè)備。在光碟機(jī)讀取機(jī)構(gòu)中，最為重要的元件為讀取光碟片的光學(xué)資訊的讀取頭，然而，讓讀取頭保持與光碟片各軌道平行移動(dòng)軌跡者，當(dāng)為該設(shè)于讀取機(jī)構(gòu)中的讀取頭軌道。通常，為了取得機(jī)械平衡及移動(dòng)跡之穩(wěn)定，該讀取頭軌道是以成對(duì)平行的方式來(lái)設(shè)置，因此，有關(guān)于讀取頭軌道于制造組配時(shí)，則必需格外注意其兩者之平行及水平設(shè)置，以使該讀取頭在位移移動(dòng)之軌跡正確及平穩(wěn)。
鑒于此，在傳統(tǒng)上光碟機(jī)制造廠商在針對(duì)光碟機(jī)讀取機(jī)構(gòu)之讀取頭軌道的相平行及水平安裝測(cè)試方式，皆采取人工肉眼觀察，或在光碟機(jī)整體組裝后以光碟片讀取資料測(cè)試來(lái)加以研判。而以人工肉眼觀察方式而言，由于肉眼觀察易產(chǎn)生眼睛疲勞而使測(cè)試之工時(shí)、人力及成本增加，并且，肉眼所造成之視覺誤差或經(jīng)驗(yàn)判斷錯(cuò)誤，是造成光碟機(jī)讀取頭軌道相互平行及水平安裝品質(zhì)檢測(cè)困難之主要問(wèn)題。
又，如在光碟機(jī)整體組裝后，再進(jìn)行實(shí)際資料讀取測(cè)試，不但更為費(fèi)時(shí)費(fèi)工外，該光碟機(jī)資料讀取錯(cuò)誤之成因相當(dāng)多，并非所有的光碟片讀取錯(cuò)誤之情形一定為讀取頭軌道相互平行及水平安裝品質(zhì)不良所造成的，致使該生產(chǎn)線上之測(cè)試人員因而無(wú)所適從而難以作精確之判定、檢驗(yàn)，并徒增其測(cè)試結(jié)果之誤判機(jī)率及使其測(cè)試結(jié)果可靠度不佳，然而，就算可加以檢測(cè)出來(lái)該光碟機(jī)讀取頭軌道之相互平行及水平安裝品質(zhì)不良，在后續(xù)生產(chǎn)線上進(jìn)行重新檢修工程時(shí)，亦必需再將光碟機(jī)整體拆卸修護(hù)后再重新組裝，而更增添光碟機(jī)于生產(chǎn)線上測(cè)試、檢修上之成本。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，它可測(cè)試其讀取頭軌道間是否平行及水平安置，以大幅降低其測(cè)試的工時(shí)、人力及成本，并可提高其測(cè)試結(jié)果之可靠度。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，不必使光碟機(jī)整體組裝即可進(jìn)行讀取頭軌道之相互平行及水平測(cè)試，可避免后續(xù)檢修上之麻煩。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，它可使測(cè)試結(jié)果可立即被記錄及作后續(xù)檢修處理。
為使對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造及應(yīng)用狀態(tài)有進(jìn)一步的了解，以下茲列舉若干實(shí)施例，并配合各附圖作說(shuō)明。其中

圖1系本實(shí)用新型之立體外觀結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型之側(cè)視圖；圖3為一側(cè)視圖，顯示本實(shí)用新型測(cè)試裝置以感測(cè)器進(jìn)行讀取機(jī)構(gòu)整體之水平校正狀態(tài)；圖4類似于圖3，顯示本實(shí)用新型測(cè)試裝置于讀取機(jī)構(gòu)整體之水平校正不合格的狀態(tài)；圖5為一側(cè)視圖，顯示本實(shí)用新型測(cè)試裝置中的壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓點(diǎn)測(cè)試讀取頭軌道的狀態(tài)；圖6類似于圖5，顯示本實(shí)用新型測(cè)試裝置對(duì)讀取頭軌道進(jìn)行壓點(diǎn)測(cè)試結(jié)果為不合格的狀態(tài)；首先請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置(以下稱“測(cè)試裝置”)的立體圖，在各附圖中以編號(hào)“100”來(lái)標(biāo)示之。該測(cè)試裝置100包含一測(cè)試機(jī)臺(tái)10、若干感測(cè)器20和至少一壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)。其中測(cè)試機(jī)臺(tái)10，其上設(shè)置有若干定位柱11，該定位柱11于末端至少設(shè)有一凸塊111，且各定位柱11間皆是保持在于同一水平線高度之設(shè)置狀態(tài)，其基準(zhǔn)校正調(diào)整在以下文中將有詳細(xì)之說(shuō)明，容后陳明。而該各定位柱11頂部之凸塊111則可供一待測(cè)光碟機(jī)之讀取機(jī)構(gòu)A之四個(gè)角落的固定孔A1來(lái)插入固定，亦即使讀取裝置A水平軸線與定位柱11間所形成之水平平面及測(cè)試機(jī)臺(tái)10間是保持同樣的平行水平關(guān)系，而該待測(cè)的讀取機(jī)構(gòu)A上的電動(dòng)機(jī)A2的轉(zhuǎn)軸A2′上是先放置以一光碟片B(請(qǐng)參閱圖3所示)，以藉光碟片B于旋轉(zhuǎn)時(shí)來(lái)反映讀取機(jī)構(gòu)A整體及電動(dòng)機(jī)A2的水平安裝情形。
若干感測(cè)器20，其數(shù)量不拘，在本實(shí)用新型中是以三個(gè)為例說(shuō)明。該感測(cè)器20分別設(shè)于測(cè)試機(jī)臺(tái)10上各定位柱11所圍成之區(qū)域中，并包括至少一發(fā)射元件21及接收元件22，可由發(fā)射元件21向上發(fā)射光學(xué)檢測(cè)信號(hào)，并由接收元件22接收其反射光學(xué)信號(hào)，藉以具有某一水平高度的定點(diǎn)高度測(cè)距功能。這些感測(cè)器的型態(tài)不拘，如以雷射光學(xué)信號(hào)感測(cè)元件或紅外線光學(xué)信號(hào)感測(cè)元件者構(gòu)成，亦即使該發(fā)射元件21的光學(xué)檢測(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)上述待測(cè)的讀取機(jī)構(gòu)A的讀取軌道口A3射在光碟片B上，并由光碟片B反射光學(xué)信號(hào)為接收元件22所接收，以測(cè)試光碟片B是否與讀取機(jī)構(gòu)A水平軸向、各定位柱11所構(gòu)成的水平平面及測(cè)試機(jī)臺(tái)10間是否為共平面的水平狀態(tài)，即以三點(diǎn)決定一平面原理，先行測(cè)試其讀取機(jī)構(gòu)A的水平安裝狀態(tài)，其詳細(xì)的測(cè)試過(guò)程及判定方式在下文中有詳細(xì)的說(shuō)明。
至少一壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)30，它設(shè)于該定位柱11上方，并包括有一對(duì)垂直移位裝置31，其型不態(tài)拘，在本實(shí)用新型中系以氣壓缸為例說(shuō)明。各垂直移位裝置31具有一動(dòng)作桿311，可作上、下垂直之移動(dòng)，該動(dòng)作桿311之末端則連結(jié)有一壓座32，其上端分別有若干個(gè)壓電轉(zhuǎn)換元件33，其作用為將壓力大小轉(zhuǎn)換成相對(duì)之電氣訊號(hào)，而在各壓電轉(zhuǎn)換元件33的下方則分別連接有一壓測(cè)棒34，其外部套設(shè)有一彈簧341，使壓測(cè)棒34整體可作彈性伸、縮及彈性復(fù)歸，而該壓測(cè)棒34末端則設(shè)有一壓觸部342，藉以壓觸測(cè)試物，而藉如測(cè)試物的高度高低落差變成相對(duì)的壓力傳達(dá)至上述的壓電轉(zhuǎn)換元件33而轉(zhuǎn)換成相對(duì)的電氣訊號(hào)。
上述的本實(shí)用新型測(cè)試裝置100更包含有一界面裝置40，設(shè)于測(cè)試機(jī)臺(tái)10之適當(dāng)位置處，其為具有資料轉(zhuǎn)換及通訊傳輸功能，用以將感測(cè)器20所測(cè)得之測(cè)試資料及結(jié)果。上述壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)30的各壓電轉(zhuǎn)換元件33所測(cè)試而得之高度高低落差之壓力電氣訊號(hào)，傳輸至近端電腦或遠(yuǎn)端電腦(圖未顯示)中作判讀及記錄。
再配合圖3所示，為如圖1及圖2所示本實(shí)用新型的測(cè)試裝置100在進(jìn)行讀取機(jī)構(gòu)A的水平面基準(zhǔn)校正的狀態(tài)。由一光碟片B放置于該待測(cè)的讀取機(jī)構(gòu)A上的電動(dòng)機(jī)A2的轉(zhuǎn)軸A2′上，以由電動(dòng)機(jī)A2帶動(dòng)光碟片B先行運(yùn)轉(zhuǎn)，并于該測(cè)試裝置100的水平面基準(zhǔn)校正操作中，系由各感測(cè)器20的發(fā)射元件21發(fā)射以一光學(xué)檢測(cè)信號(hào)射入基準(zhǔn)板40底面的某一點(diǎn)，即以一入射波X射向光碟片B，藉光碟片B產(chǎn)生一反射光學(xué)信號(hào)，即為一反射波Y，使感測(cè)器20的接收元件22接收到此信號(hào)，并藉以使各感測(cè)器20產(chǎn)生水平高度測(cè)距信號(hào)經(jīng)界面裝置40傳輸給近端電腦或遠(yuǎn)端電腦比對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的水平面高度資料。在本實(shí)用新型之判斷方式是由該圖3中的三個(gè)感測(cè)器20的高度測(cè)距結(jié)果為一致時(shí)，即三點(diǎn)定一平面方式，來(lái)認(rèn)定該讀取機(jī)構(gòu)A是被水平置放之狀態(tài)，即與標(biāo)準(zhǔn)的水平軸向線為一致，以避免因讀取機(jī)構(gòu)A未以水平置放所造成后續(xù)測(cè)試結(jié)果的誤判。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D4所示，即如圖3所示本實(shí)用新型測(cè)試裝置100于讀取機(jī)構(gòu)A作水平面基準(zhǔn)校正時(shí)，發(fā)生讀取機(jī)構(gòu)A未放置水平或電動(dòng)機(jī)A2安裝歪斜的安裝品質(zhì)不合格的狀態(tài)，即電動(dòng)機(jī)A2安裝歪斜而偏離與讀取機(jī)構(gòu)A的水平軸向線、各定位柱11形成的平面及測(cè)試機(jī)臺(tái)10間所形成的平行水平基準(zhǔn)面時(shí)，使電動(dòng)機(jī)A2在帶動(dòng)光碟片B旋轉(zhuǎn)時(shí)，該光碟片B并非是呈恒為水平狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)，而是隨著電動(dòng)機(jī)A2的安裝偏斜角度，而呈斜上、下忽高忽低擺動(dòng)的偏斜運(yùn)轉(zhuǎn)，故對(duì)感測(cè)器20而言，其發(fā)射元件21所發(fā)射的入射波X仍然不變，但自光碟片B所反射回至接收元件22的反射波Y′則與原先第三圖中所示的反射波Y有所差異，且呈一時(shí)變的函數(shù)而非為一定值。相同地，此一感測(cè)值亦可藉由界面裝置40傳輸至近端電腦或遠(yuǎn)端電腦供判讀及記錄，并藉此三點(diǎn)不共平面的感測(cè)值，先行判定讀取機(jī)構(gòu)A未被水平置放或該電動(dòng)機(jī)A2水平安裝品質(zhì)為不合格，而可作置放位置的校正或直接通知生產(chǎn)線上的檢修人員先進(jìn)行對(duì)電動(dòng)機(jī)A2水平安裝進(jìn)行檢修。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，為本實(shí)用新型的測(cè)試裝置100實(shí)際進(jìn)行讀取機(jī)構(gòu)A的讀取頭軌道C及C′的相互平行及水平測(cè)試的情形。先必需通過(guò)上述圖3所示的讀取機(jī)構(gòu)A之基準(zhǔn)水平面校正后方能再進(jìn)行此一測(cè)試。在測(cè)試時(shí)，則取下原先圖3所示置于電動(dòng)機(jī)A2的轉(zhuǎn)軸A2′上的光碟片B，再以該壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)30中的垂直移位裝置31向下垂直移位，而使各壓測(cè)棒34末端之壓觸部342分別壓觸于該讀取機(jī)構(gòu)A中的兩個(gè)讀取頭軌道C及C′的前、后端，而使該壓電轉(zhuǎn)換元件33藉其壓力之反饋而將該壓力值轉(zhuǎn)換成相對(duì)的電氣訊號(hào)，經(jīng)界面裝置40送至近端電腦或傳輸至遠(yuǎn)端電腦來(lái)供判讀及記錄，而如圖5中所示之讀取頭軌道C及C′為相互平行且呈水平面之正常配置時(shí)，則各壓電轉(zhuǎn)換元件33所轉(zhuǎn)換而得的電氣訊號(hào)應(yīng)為一致相同，即表示該讀取頭軌道C及C′為相互平行且呈水平面之配置。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D6所示，則顯示如圖5所示的讀取頭軌道C及C′在測(cè)試時(shí)產(chǎn)生不合格的狀態(tài)。當(dāng)各壓測(cè)棒34之壓觸部342壓觸于該讀取機(jī)構(gòu)A的讀取頭軌道C及C′前、后端時(shí)，由于該讀取頭軌道C及C′間并不相平行且未呈水平面配置，故各壓測(cè)棒34所感測(cè)反映的壓力值并不盡相同，而使各壓電轉(zhuǎn)換元件33所轉(zhuǎn)換而得的電氣訊號(hào)亦各不相同，藉以由界面裝置40送至近端電腦或傳輸至遠(yuǎn)端電腦判讀后加以記錄，并可通知線上維修人員直接進(jìn)行相關(guān)的維修。
本實(shí)用新型之創(chuàng)作精神，系在于以最為精簡(jiǎn)有效的測(cè)試裝置，來(lái)對(duì)該光碟機(jī)讀取機(jī)構(gòu)中的讀取頭軌道相互平行及水平安裝品質(zhì)作檢測(cè)，進(jìn)而可大幅節(jié)省該檢測(cè)之工時(shí)、人力及成本，并使其檢測(cè)之可靠度可大幅提升。
上述圖1～圖6所示本實(shí)用新型的光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，其中所揭示之相關(guān)說(shuō)明及附圖系為便于闡明本實(shí)用新型之技術(shù)方案所揭示的較佳實(shí)施例，并不因而拘限本實(shí)用新型的范圍。并且，凡是一切針對(duì)本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)細(xì)部修飾、變更，或者是元件的等效替代、置換，當(dāng)不脫離本實(shí)用新型之保護(hù)范圍，其范圍將由所附的以下諸權(quán)利要求來(lái)界定。
權(quán)利要求1．一種光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置包含一測(cè)試機(jī)臺(tái)，設(shè)置有若干個(gè)定位柱，以供待測(cè)光碟機(jī)讀取裝置固定定位，且各定位柱間為相同的水平高度；若干感測(cè)器，設(shè)于測(cè)試機(jī)臺(tái)中的各定位柱所圍成的區(qū)域內(nèi)，并包括有至少一發(fā)射元件及接收元件，可藉發(fā)射光學(xué)信號(hào)及接收光信號(hào)來(lái)檢測(cè)待測(cè)讀取機(jī)構(gòu)于各定位柱上是否水平置放或電動(dòng)機(jī)水平裝置品質(zhì)是否不良；至少一壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)，設(shè)于該定位柱上方，并包括有一對(duì)垂直移位裝置，該垂直移位裝置并具有一動(dòng)作桿，可作上、下垂直之移動(dòng)，該動(dòng)作桿的末端則連結(jié)有一壓座，其上端分別有若干個(gè)壓電轉(zhuǎn)換元件，可將壓力大小轉(zhuǎn)換成相對(duì)的電氣訊號(hào)，而在各壓電轉(zhuǎn)換元件的下方則分別連接有一壓測(cè)棒，可作彈性伸、縮及彈性復(fù)歸，藉以由該垂直移位裝置帶動(dòng)壓測(cè)棒末端下壓至讀取機(jī)構(gòu)之讀取頭軌道前、后端，以藉壓電轉(zhuǎn)換元件轉(zhuǎn)換其下壓的壓力值為電氣訊號(hào)供以判斷該讀取頭軌道是否相互平行或呈水平裝設(shè)。
2．如權(quán)利要求1所述的光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，其特征在于，該測(cè)試機(jī)臺(tái)上至少設(shè)有一界面裝置，以傳輸感測(cè)器及壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)之壓電轉(zhuǎn)換元件之感測(cè)訊號(hào)及結(jié)果至近端電腦及遠(yuǎn)端電腦加以判讀記錄。
3．如權(quán)利要求1所述的光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，其特征在于，該測(cè)試機(jī)臺(tái)之各定位柱末端至少設(shè)有一凸塊，以供光碟機(jī)讀取機(jī)構(gòu)之四個(gè)角落固定定位。
4．如權(quán)利要求1所述的光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，其特征在于，該感測(cè)器由雷射光學(xué)感測(cè)信號(hào)元件構(gòu)成。
5．如權(quán)利要求1所述的光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，其特征在于，該感測(cè)器由紅外線光學(xué)感測(cè)信號(hào)元件構(gòu)成。
6．如權(quán)利要求1所述的光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，其特征在于，該壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)中之垂直移位裝置由氣壓缸構(gòu)成。
7．如權(quán)利要求1所述的光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，其特征在于，該壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)中之各壓測(cè)棒外部分別套設(shè)有一彈簧，以使壓測(cè)棒作彈性伸、縮及彈性復(fù)歸。
8．如權(quán)利要求1所述的光碟機(jī)讀取頭軌道測(cè)試裝置，其特征在于，該壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)中之各壓測(cè)棒末端設(shè)有一壓觸部以供壓觸讀取頭軌道。
專利摘要一種光碟機(jī)讀取頭軌軌道測(cè)試裝置，用以測(cè)試光碟機(jī)讀取頭移動(dòng)軌道的平行及水平安裝品質(zhì)。它包含一測(cè)試機(jī)座，設(shè)有若干個(gè)定位柱，供待測(cè)光碟機(jī)讀取機(jī)構(gòu)的四個(gè)角落頂點(diǎn)來(lái)固定置放；若干感測(cè)器設(shè)于定柱下方，可用來(lái)測(cè)試該光碟機(jī)讀取機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)是否呈水平置放；以及，至少一壓點(diǎn)測(cè)試機(jī)構(gòu)，具有若干個(gè)壓電轉(zhuǎn)換元件及壓測(cè)棒，可由壓測(cè)棒分別用以壓觸于該讀取機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)讀取頭軌道之前、后端，藉以感測(cè)其軌道下壓的壓力值，并由壓電轉(zhuǎn)換元件轉(zhuǎn)為相對(duì)的電氣訊號(hào)，再由一界面裝置提供給近端監(jiān)測(cè)的電腦判讀或傳輸給遠(yuǎn)端電腦判讀及記錄，進(jìn)而研判該待測(cè)光碟機(jī)讀取機(jī)構(gòu)的讀取頭軌道是否為呈水平及相互平行設(shè)置。
文檔編號(hào)G11B33/00GK2447904SQ00255159
公開日2001年9月12日 申請(qǐng)日期2000年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月19日
發(fā)明者林博文 申請(qǐng)人:英群企業(yè)股份有限公司