專利名稱:音頻·控制磁頭和該磁頭的磁芯組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種組裝在VCR(Video Cassette Recorder),VTR(VideoTape Recorder)等視頻記錄裝置中的音頻·控制磁頭和該音頻·控制磁頭的磁芯組裝方法。
以往,在組裝在VCR等視頻記錄裝置中的磁頭中,采用在屏蔽盒內(nèi)組裝了聲音信號的記錄·播放用音頻磁芯和控制信號的記錄·播放用控制磁芯的2個磁芯的音頻·控制磁頭(以下簡稱A/C磁頭)。在這種裝置中,為了讓在某一視頻記錄裝置記錄的聲音信號和控制信號能夠在另一視頻記錄裝置正確播放,在將2個磁芯安裝在磁芯固定架上時,有必要在和磁帶行走方向相垂直的方向上讓2個磁芯之間的間距長度(以下稱為磁芯間距)保持一定值的狀態(tài)下正確安裝磁芯固定架。
圖8以及圖9為說明現(xiàn)有的在A/C磁頭中磁芯固定架上安裝2個磁芯的方法。如這些圖所示,在現(xiàn)有的磁芯安裝方法中,在音頻磁芯2以及控制磁芯3的磁芯之間夾持模具100的狀態(tài)下,采用另一模具102從外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓各磁芯2、3,由此確定磁芯間距P1,在該狀態(tài)下在各磁芯2、3和磁芯固定架11之間涂敷粘接劑101,在裝上模具的狀態(tài)下,放入干燥爐中進行干燥。這樣,磁芯組裝后磁芯間距P1可以保持一定值。另外,在磁芯組裝時,為了獲得穩(wěn)定的磁頭特性,有必要讓圖8所示的磁芯凸出尺寸P2也為一定值。為此,采用定位用模具,讓磁芯凸出尺寸P2保持一定值的狀態(tài)下,進行各磁芯的組裝。另外,在這種裝置中,有改善磁芯安裝的方法,例如,在實開平2-89604號公報中,將磁芯預(yù)先放置在模具上進行磁芯固定架的鑄造,這樣不用粘接劑就可以將磁芯安裝在磁芯固定架。另外,在實開平5-21682號公報中,通過調(diào)整A/C磁頭中挾持構(gòu)成2個磁芯的各一對部件的固定彈簧的形狀,來防止構(gòu)成各磁芯的一對部件之間的錯位。再有,在實開昭58-144614號公報中,在A/C磁頭中通過在錄音播放磁頭上形成安裝消聲磁頭安裝用的孔,可以簡單將消聲磁頭安裝在錄音播放磁頭上。
然而,在上述那樣采用現(xiàn)有的模具確定磁芯間距的裝置中,由于是在裝上模具的狀態(tài)下進入干燥程序,因而需要許多模具,并且當模具的尺寸有差異時,或者由于模具本身的磨損、或者向模具涂敷粘接劑所引起的模具尺寸的差異時,存在著磁芯間距并不能保持一定值的問題。另外,即使采用實開平2-89604號公報、實開平5-21682號公報以及實開昭58-144614號公報所示的任一裝置,在確定磁芯間距時所用的模具也不會減少。
本發(fā)明目的在于提供一種在磁芯組裝時不采用模具就可以確定磁芯間距,在磁芯組裝時可以減少必須的模具數(shù)量、并且能提高磁芯間距的精度,獲得穩(wěn)定磁頭特性的音頻·控制磁頭。以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,發(fā)明所提供的音頻·控制磁頭,包括聲音信號的記錄·播放用音頻磁芯、控制信號的記錄·播放用控制磁芯、支撐這些磁芯的磁芯固定架,在與磁帶行走方向相垂直的方向上相隔所定間距長度配置有所述音頻磁芯和控制磁芯,這些各磁芯的前端面成為與磁帶的接觸面,針對磁帶進行聲音信號和控制信號的記錄·播放,所述磁芯固定架包括在與磁帶行走方向相垂直的方向上確定所述各磁芯之間的間距長度的定位片、和相對于所述定位片從該垂直方向的外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓所述各磁芯的具有彈性的按壓片。
在上述構(gòu)成中,在讓磁芯固定架的定位片與各磁芯擋接的狀態(tài)下,通過由按壓片對各磁芯向定位片按壓,可以不用模具確定和磁帶行走方向相垂直的方向上各磁芯之間的間距長度,即可以確定磁芯間距。這樣,可以減少磁芯組裝時所使用的模具數(shù)量,并且不會由于模具尺寸的參差或變化而受到音響,可以提高磁芯間距的精度。
另外,優(yōu)選的是,上述磁芯固定架為樹脂成形并且是壓力成形,該定位片至少配置2個,并相對于上述各磁芯的前端面向深部方向分離,將上述按壓片在磁芯的深部方向中配置在上述各定位片之間。這樣,由磁芯固定架的至少2個定位片和按壓片挾持各磁芯進行各磁芯的定位時,按壓片在磁芯的深部方向在各定位片之間的位置按壓各磁芯,因此可以防止所按壓的各磁芯的傾斜或者錯位發(fā)生。
另外,發(fā)明還提供了一種音頻·控制磁頭的磁芯安裝方法,包括聲音信號的記錄·播放用音頻磁芯、控制信號的記錄·播放用控制磁芯、支撐這些磁芯的磁芯固定架,在與磁帶行走方向相垂直的方向上相隔所定間距長度配置有所述音頻磁芯和控制磁芯,這些各磁芯的前端面成為與磁帶的接觸面,針對磁帶進行聲音信號和控制信號的記錄·播放,采用具有在和磁帶行走方向相垂直的方向上確定所述各磁芯之間的間距長度的定位片、和相對于所述定位片從該垂直方向的外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓所述各磁芯的具有彈性的按壓片的所述磁芯固定架,在該磁芯固定架中夾持所述各磁芯,并且在各磁芯和磁芯固定架之間涂敷粘接劑的狀態(tài)下進行干燥。
在該方法中,通過由磁芯固定架的定位片和按壓片挾持各磁芯,在和磁帶行走方向相垂直的方向上進行各磁芯的定位,在定位后的狀態(tài)下,在磁芯和磁芯固定架之間涂敷粘接劑進行干燥,所以可以不用模具,正確安裝各磁芯,由此可以獲得和音頻·控制磁頭相同的作用。
下面結(jié)合實施例及其附圖,對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1為表示依據(jù)本發(fā)明一實施方案的音頻·控制磁頭的正視圖2為表示該磁頭一部分剖開后的側(cè)面圖;圖3為表示該磁頭的橫截面圖;圖4為表示磁芯組裝后的磁芯固定架的側(cè)面圖;圖5為表示磁芯組裝后的磁芯固定架的正視圖;圖6為表示磁芯組裝后的磁芯固定架的底面圖;圖7為表示該磁頭整體組裝結(jié)構(gòu)的分解斜視圖;圖8為表示現(xiàn)有磁頭中磁芯組裝方法的說明圖;圖9為表示現(xiàn)有磁頭中磁芯組裝后的磁芯固定架的底面圖。
以下參照附圖,說明依據(jù)本發(fā)明的一實施方案的音頻·控制磁頭。圖1到圖3為表示依據(jù)本實施方案的音頻·控制磁頭(以下簡稱A/C磁頭)的大致結(jié)構(gòu)。A/C磁頭1安裝在VCR(Video Cassette Recorder)內(nèi),可以進行聲音信號和控制信號的記錄·播放,具有聲音信號的記錄·播放用音頻磁芯2和控制信號的記錄·播放用控制磁芯3。這些磁芯2、3在安裝在在磁芯固定架11上之后,被收容固定在屏蔽盒4內(nèi)。磁芯2、3的前端部從屏蔽盒4的開口露出成為磁帶滑動面,在磁頭前面的磁芯2、3之間安裝有隔板5。這些磁芯2、3的和磁帶行走方向相垂直方向上的間距P1(以下稱為磁芯間距P1),為了讓在某一VCR記錄的聲音信號和控制信號能夠在其他VCR中正確播放,被設(shè)定成一定的間隔。音頻磁芯2由一對磁芯部件15、16構(gòu)成,先將一方的磁芯15安裝在磁芯固定架11上,然后將另一方的磁芯16從后面與前者的磁芯15重合而進行安裝。
另外,控制磁芯3由一對磁芯部件17、18構(gòu)成,和上述音頻磁芯2同樣進行安裝。音頻磁芯15、16以及控制磁芯17、18在其前端側(cè)分別由固定彈簧6保持成一體。音頻磁芯2安裝在磁芯固定架11上,并且卷軸12也被安裝在其上。在該卷軸12上卷繞了線圈13,并且設(shè)置有端子14。控制磁芯3和音頻磁芯2為同樣的構(gòu)成。
接著,參照圖4到圖7,說明將上述音頻磁芯2和控制磁芯3安裝到磁芯固定架11上的方法。磁芯固定架11由樹脂成形,具有為確定磁芯間距P1的支架側(cè)板24以及屏風板25(定位片)和將這些定位片由磁芯間距P1的長軸方向的外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓的具有彈性的按壓片23。在將音頻磁芯2和控制磁芯3安裝到磁芯固定架11上時,在磁芯固定架11的支架側(cè)板24以及屏風板25擋接各一方的磁芯15、17的狀態(tài)下,由按壓片23將各磁芯15、17相對于支架側(cè)板24以及屏風板25向圖中箭頭A、B的方向按壓,由此確定磁芯間距P1的位置。
支架側(cè)板24以及屏風板25相對于各磁芯15、17的前端面在深部方向被分離配置,按壓片23被配置在各磁芯15、17的深部方向的支架側(cè)板24以及屏風板25之間。因此,由于按壓片23在各磁芯15、17的深部方向在支架側(cè)板24以及屏風板25之間的位置上按壓各磁芯15、17,所按壓的各磁芯15、17不會產(chǎn)生傾斜或者位置錯位的現(xiàn)象。
另外,決定A/C磁頭1的特性的重要尺寸——磁芯凸出尺寸P2由圖中未畫出的模具確定。在該狀態(tài)下,在圖6所示的磁芯17的凹部17a(圖4中的虛線所示的C部分)上涂敷粘接劑,將確定磁芯凸出尺寸P2用的模具卸下后,將安裝了各磁芯15、17的磁芯固定架11放入干燥爐中使粘接劑干燥。通過采用這樣的安裝方法,模具沒有必要放入干燥爐內(nèi),只需要將安裝了各磁芯15、17的磁芯固定架11放入干燥爐中即可,可以減少不必要的模具。
另外,參照圖7說明磁頭整體的組裝構(gòu)造。在該圖中只表示了控制磁頭3一側(cè)。采用上述磁芯安裝方法在磁芯固定架11上安裝了磁芯17之后,將磁芯17的凸部17b嵌入到設(shè)置在卷軸12的中央部的貫通孔12a中讓磁芯17卡接在卷軸12上。然后,在該狀態(tài)下,在卷軸12的貫通孔12a中嵌入磁芯18的凸部18b,由固定彈簧6挾持磁芯17的凹部17c和磁芯18的凹部18c,將這些部件一體固定。然后,從卷軸12的側(cè)面到下面設(shè)置的槽12b中卡接端子14,然后將為支撐這些部件的彈簧盒31安裝在卷軸12的下面。此外,音頻磁芯側(cè)也采用同樣的方法安裝。
如上所述,依據(jù)本實施方案的A/C磁頭1,通過在磁芯固定架11上設(shè)置為確定磁芯間距的定位片的支架側(cè)板24以及屏風板25、和從磁芯間距方向的外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓這些定位片的按壓片23,讓支架側(cè)板24以及屏風板25與各磁芯15、17擋接的狀態(tài)下,通過由按壓片23對各磁芯15、17向支架側(cè)板24以及屏風板25按壓,可以不用模具來讓磁芯間距P1保持一定。這樣,可以減少磁芯組裝時所使用的模具數(shù)量,并且與采用現(xiàn)有模具確定磁芯間距的構(gòu)成不同,不會由于模具尺寸的參差或變化而受到影響,因此可以提高磁芯間距的精度,獲得穩(wěn)定的磁頭特性。
此外,本發(fā)明并不限定于上述實施方案,可以進行各種變形。例如,在上述實施方案中,雖然用于音頻磁芯2和控制磁芯3確定磁芯間距的部件為相同的情況為例進行了說明,但確定磁芯間距的部件也可以針對各磁芯分別設(shè)置。另外,在上述實施方案中,采用樹脂成形的磁芯固定架11,利用樹脂具有的反彈力產(chǎn)生按壓片23的按壓力,但也可以采用彈簧等彈力產(chǎn)生按壓片的按壓力。
權(quán)利要求
1.一種音頻·控制磁頭,包括聲音信號的記錄·播放用音頻磁芯、控制信號的記錄·播放用控制磁芯、支撐這些磁芯的磁芯固定架,在與磁帶行走方向相垂直的方向上相隔所定間距長度配置有所述音頻磁芯和控制磁芯,這些各磁芯的前端面成為與磁帶的接觸面,針對磁帶進行聲音信號和控制信號的記錄·播放,其特征是所述磁芯固定架包括在與磁帶行走方向相垂直的方向上確定所述各磁芯之間的間距長度的定位片、和相對于所述定位片從該相垂直方向的外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓所述各磁芯的具有彈性的按壓片。
2.如權(quán)利要求1所述的音頻·控制磁頭,其特征是所述磁芯固定架為樹脂成形并且是壓力成形,該定位片至少配置2個,并相對于所述各磁芯的前端面向深部方向分離,將所述按壓片在磁芯的深部方向中配置在所述各定位片之間。
3.如權(quán)利要求2所述的音頻·控制磁頭,其特征是音頻磁芯以及控制磁芯分別由一對磁芯部件構(gòu)成,各磁芯的一方的磁芯部件安裝在磁芯固定器上。
4.如權(quán)利要求3所述的音頻·控制磁頭,其特征是各磁芯安裝在磁芯固定架上,將該組裝后的物品收容固定在屏蔽盒內(nèi)。
5.一種音頻·控制磁頭的磁芯安裝方法,包括聲音信號的記錄·播放用音頻磁芯、控制信號的記錄·播放用控制磁芯、支撐這些磁芯的磁芯固定架,在與磁帶行走方向相垂直的方向上相隔所定間距長度配置有所述音頻磁芯和控制磁芯,這些各磁芯的前端面成為與磁帶的接觸面,針對磁帶進行聲音信號和控制信號的記錄·播放,其特征是采用具有在和磁帶行走方向相垂直的方向上確定所述各磁芯之間的間距長度的定位片、和相對于所述定位片從該垂直方向的外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓所述各磁芯的具有彈性的按壓片的所述磁芯固定架,在該磁芯固定架中夾持所述各磁芯,并且在各磁芯和磁芯固定架之間涂敷粘接劑的狀態(tài)下進行干燥。
全文摘要
在VCR等音頻·控制磁頭中,在磁芯固定架11上設(shè)置有為確定磁芯間距P1的定位片24、25、和具有相對于定位片24、25從外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓各磁芯15、17的按壓片23。讓定位片24、25與各磁芯15、17擋接,由按壓片23按壓。由此,在磁芯安裝時不采用模具可以確定音頻磁芯和控制磁芯之間的磁芯間距P1,可以減少磁芯組裝時的所需模具的數(shù)量,并且提高磁芯間距的精度,獲得穩(wěn)定的磁頭特性。
文檔編號G11B5/127GK1325105SQ0111062
公開日2001年12月5日 申請日期2001年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月25日
發(fā)明者松井清, 柴田敦 申請人:船井電機株式會社