專利名稱：光記錄媒質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光記錄媒質(zhì)，諸如數(shù)字化視頻光盤-可錄(DVD-R)或數(shù)字化視頻光盤+可錄(DVD+R)盤片。
背景技術(shù)：
圖1為截面圖，其示出了傳統(tǒng)的光記錄媒質(zhì)。以下將介紹“一次可寫”格式的DVD-R/+R盤片作為光記錄媒質(zhì)的示例。
圖1的DVD-R/+R盤片100包括盤片110和虛盤片120。盤片110包括順序疊置在聚碳酸酯基板10上的染料層11、反射層12和鈍化層13。聚碳酸酯基板10包括在記錄操作和重現(xiàn)操作期間引導(dǎo)激光的預(yù)開溝槽(未示出)，并具有0.6mm的厚度。虛盤片120包括順序疊置在虛基板15上的反射層16、染料層17和鈍化層18。此處，反射層16或/和虛盤片120的染料層17是可選地形成的。盤片110和虛盤片120通過(guò)粘合層14彼此結(jié)合在一起。
染料層11和17通過(guò)分別在基板10和15上涂覆有機(jī)染料而形成，并作為因其吸收記錄光而導(dǎo)致染料的分解或轉(zhuǎn)變和基板變形的記錄層。
反射層12和16反射記錄光和重現(xiàn)光，以提供使得光探測(cè)器可以探測(cè)記錄信號(hào)的調(diào)制程度的光量。
鈍化層13和18防止反射層12和16在記錄操作期間轉(zhuǎn)變，并且還將反射層12和16從粘合層14分開，以防止染料層或反射層受到化學(xué)損傷。
粘合層14具有足以穩(wěn)固地粘結(jié)兩個(gè)盤片110和120的粘合強(qiáng)度。用于粘結(jié)兩個(gè)盤片110和120的方法包括高熔點(diǎn)技術(shù)、使用陽(yáng)離子UV粘合劑的絲網(wǎng)印刷術(shù)、以及使用自由基UV粘合劑的旋涂技術(shù)。
當(dāng)通過(guò)粘合層14粘結(jié)兩片盤片110和120時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)參數(shù)，諸如耐潮性、耐熱性、耐沖擊性等。
少量固化后未反應(yīng)的單分子體可以破壞鈍化層和反射層。這可能導(dǎo)致DVD-R/+R盤片記錄特性下降。這種記錄特性下降由于潮熱而加速。為了保護(hù)反射層免受潮熱，已經(jīng)采用了各種方法。例如，反射層由特別的材料制成，或者有機(jī)染料層由穩(wěn)定的染料制成。
另外，應(yīng)使用足夠的粘合強(qiáng)度來(lái)確保DVD-R/+R盤片100來(lái)耐受物理震動(dòng)和沖擊。
日本待審查公開HEI 10-27383公開了一種光信息媒質(zhì)。為了改善耐沖擊性和耐潮性，該光信息媒質(zhì)在平面半透明基板的至少一側(cè)的表面中設(shè)置有形成光干涉層和反射層的盤片和疊置在形成有光干涉層和反射層的盤片上的另一個(gè)平面盤片，并且構(gòu)造為通過(guò)形成凹坑來(lái)記錄信號(hào)，通過(guò)從半透明的基板一側(cè)照射重現(xiàn)激光，凹坑導(dǎo)致在光干涉層上，對(duì)于重現(xiàn)激光的入射光和反射光光的干涉與其它部分不同。沒(méi)有形成光干涉層的空白部分設(shè)置在盤片上記錄信號(hào)的信號(hào)記錄區(qū)的外部周邊側(cè)和內(nèi)部周邊側(cè)上，而容納設(shè)置有盤片的光干涉層的側(cè)面的空白部分的表面疊置有另一盤片。
另外，日本待審查公開No.HEI 10-106037公開了一種光信息記錄媒質(zhì)。為了通過(guò)從基板的外端部至側(cè)面對(duì)一區(qū)域表面加工來(lái)增加與此區(qū)域連接的記錄層的連接強(qiáng)度，將光信息記錄媒質(zhì)構(gòu)造為夾層型，使得諸如按順序設(shè)置有記錄層、反射層和保護(hù)層并在其中心上具有開口部分的基板的盤片通過(guò)粘合劑疊置于與此基板具有相同形狀的保護(hù)板狀盤片，使得記錄層側(cè)面成為內(nèi)部。然后，在兩個(gè)表面相交的角部區(qū)域，從基板具有記錄層的外端部表面至其側(cè)面進(jìn)行斜切，并在進(jìn)行斜切工藝的區(qū)域上結(jié)合記錄層。另外，優(yōu)選對(duì)諸如基板的盤片的內(nèi)部的外端部進(jìn)行斜切。
然而，傳統(tǒng)的光記錄媒質(zhì)必須具備鈍化層。由于鈍化層在涂覆UV固化樹脂后通過(guò)UV光固化，因此制造工藝復(fù)雜，并且光記錄媒質(zhì)還可能由于在UV固化樹脂的固化期間產(chǎn)生的熱而彎曲。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種具有高耐沖擊性或高耐用性且不具有任何鈍化層的光記錄媒質(zhì)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種制造工藝簡(jiǎn)化的光記錄媒質(zhì)。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種具有出色記錄特性的光記錄媒質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種光記錄媒質(zhì)。該光記錄媒質(zhì)包括盤片，包括形成在基板上的染料層和反射層；以及虛基板(dummy substrate)。該盤片與虛基板通過(guò)粘合層彼此粘結(jié)。
粘合層的粘合劑通過(guò)UV光固化。粘合層具有25℃下300cps(厘泊)至900cps的粘度、固化后的玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg高于30℃、固化后的硬度高于“H”、以及固化后殘留的單體的量在10％以內(nèi)。反射層覆蓋染料層的暴露部分，而粘合層覆蓋反射層的暴露部分。在光記錄媒質(zhì)的內(nèi)周區(qū)域和外周區(qū)域上均設(shè)置有粘結(jié)增強(qiáng)區(qū)。
該光記錄媒質(zhì)還包括形成在虛基板上的反射層。反射層包括Ag、Au、Al、Cu、或其合金。染料層包括菁基染料(cyanine-based dye)、半菁基染料(hemicyanine-based dye)、偶氮基染料(azo-based dye)、三苯甲烷基染料(triphenylmetane-based dye)、或者其中兩種或多種的組合。粘合層具有10μm至80μm的厚度。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。首先，由于未設(shè)置鈍化層，因此制造工藝得到簡(jiǎn)化，并且還可以實(shí)現(xiàn)出色的記錄特性、出色的耐熱性和出色的耐潮性。另外，由于在盤片的內(nèi)周區(qū)域和外周區(qū)域上均形成了粘結(jié)增強(qiáng)區(qū)，可以改善兩個(gè)基板之間的粘合強(qiáng)度，產(chǎn)生很高的耐用性。


為了更充分地理解本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，說(shuō)明書將參照附圖進(jìn)行以下介紹，附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，其中圖1為截面圖，示出了傳統(tǒng)的光記錄媒質(zhì)；圖2為截面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的光記錄媒質(zhì)；圖3為截面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的光記錄媒質(zhì)；圖4為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的示例1的光記錄媒質(zhì)的截面圖；以及圖5為截面圖，示出了對(duì)比例3的光記錄媒質(zhì)。
具體實(shí)施例方式
下面，將詳細(xì)介紹本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其示例在附圖中示出。
圖2為截面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的光記錄媒質(zhì)。將DVD-R/+R盤片作為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的光記錄媒質(zhì)的示例介紹。
圖2的DVD-R/+R盤片200包括盤片210和虛基板25，其中盤片210包括形成在基板20上的染料層21和反射層22。盤片210和虛基板25通過(guò)粘合層23彼此粘結(jié)。
基板20包括預(yù)開溝槽(未示出)，從而在記錄操作和重現(xiàn)操作中引導(dǎo)激光，并且基板20通過(guò)使用壓模的噴射模塑法制造。基板20具有0.5mm至0.6mm的厚度，并且包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧樹脂、聚酯和無(wú)定形聚烯。
染料層21通過(guò)在有機(jī)溶劑中溶解有機(jī)染料，然后將其涂覆在基板20上而形成。染料層21包括菁基染料、半菁基染料、偶氮基染料、三苯甲烷基染料、或者其兩種或多種的組合。
反射層22通過(guò)在干燥的染料層21上使用濺鍍技術(shù)沉積金屬層而形成。優(yōu)選，反射層22具有100nm的厚度，并包括Au、Ag、Al、Cu或其合金。
盤片210和虛基板25通過(guò)以下方法粘結(jié)首先，在反射層22的一部分上涂覆粘合劑，并且將虛基板25放置在其上涂覆了粘合劑的反射層22上。在此狀態(tài)下，盤片210和虛基板25以很高的轉(zhuǎn)速旋涂。即，涂覆在反射層22的一部分上的粘合劑通過(guò)旋涂技術(shù)鋪展于反射層22和虛基板25的整個(gè)表面上方。其后，照射UV光來(lái)固化粘合劑，由此將盤片210和虛基板25穩(wěn)固地粘結(jié)在一起。此處，粘合層23的厚度依賴于溫度、粘合劑的粘性和旋涂期間的轉(zhuǎn)速。
粘合層23具有以下特征a)25℃下300cps至900cps的粘度；b)固化后玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg高于30℃；c)固化后硬度高于“H”；以及d)固化后殘余單體的量在10％以內(nèi)。
25℃下300cps至900cps的粘度是為了確保粘合層23足夠的厚度。換言之，當(dāng)粘合劑的粘度小于300cps時(shí)，粘合層23的厚度較小，并且其粘合強(qiáng)度變得非常弱。當(dāng)粘合劑的粘性大于900cps時(shí)，其難以進(jìn)行旋涂。
固化后玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg高于30℃是為了防止反射層23在記錄操作期間轉(zhuǎn)變，從而改善DVD-R/+R盤片的記錄特性，以及確保記錄操作后有足夠的耐熱性。換言之，當(dāng)玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg低于30℃時(shí)，DVD-R/+R盤片的記錄特性和耐熱性降低。
在圖2的DVD-R/+R盤片200中，染料層21與反射層22之間的界面具有相對(duì)薄弱的粘合強(qiáng)度。因此，當(dāng)粘合層23在UV固化期間發(fā)生極大收縮時(shí)，染料層21與反射層23之間的界面粘合變得很弱，導(dǎo)致了很差的記錄特性。另外，由于物理震動(dòng)和沖擊，染料層21和反射層22可以彼此分開。因此，粘合劑應(yīng)具有足夠低的收縮系數(shù)，從而不影響染料層21與反射層22之間的粘結(jié)，并且優(yōu)選具有低于7％的收縮系數(shù)。
固化后硬度大于“H”是為了在記錄期間改善記錄特性。當(dāng)硬度小于“H”時(shí)，記錄操作期間的記錄特性降低。
固化后殘余單體的量在10％以內(nèi)是為了改善化學(xué)穩(wěn)定性。當(dāng)固化后殘余單體的量超過(guò)10％時(shí)，染料層21和反射層22可能受損。優(yōu)選，粘合層23的厚度在約10μm至約80μm的范圍內(nèi)。若粘合層23具有小于10μm的厚度，染料層21與反射層22之間的粘結(jié)強(qiáng)度可能降低。若粘合層23的厚度大于80μm，染料層21與反射層22之間的界面可以由于固化期間粘合層23的收縮而損壞。
圖3為截面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的光記錄媒質(zhì)。將DVD-R/+R盤片作為根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的光記錄媒質(zhì)的示例介紹。
圖3的DVD-R/+R具有與圖2相同的結(jié)構(gòu)，除了在粘合層33與虛基板35之間插入反射層34。更加具體而言，DVD-R/+R盤片300包括盤片310和虛基板35。盤片310包括形成在基板30上的染料層31和反射層32，并且在虛基板35上形成反射層34。反射層32和34通過(guò)粘合層33彼此粘結(jié)。此處，反射層32和34包括Au、Ag、Cu、Al或其合金。
因?yàn)槲丛O(shè)置鈍化層，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的光記錄媒質(zhì)具有以下優(yōu)點(diǎn)。首先，由于簡(jiǎn)化了制造工藝，提高了制造產(chǎn)量。其次，由于防止了鈍化層固化期間UV光照射導(dǎo)致的光記錄媒質(zhì)的彎曲，可以改善記錄特性。第三，生產(chǎn)成本降低。第四，可以實(shí)現(xiàn)很高的粘合強(qiáng)度和出色的耐用性。
示例1圖4為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的示例1的光記錄媒質(zhì)的截面圖。
示例1的光記錄媒質(zhì)通過(guò)如下步驟制造首先設(shè)置基板40?；?0包括預(yù)開溝槽，該預(yù)開溝槽具有0.74μm的軌道間距、150nm的深度和350nm的寬度。基板40包括聚碳酸酯，并具有0.6mm的厚度。
在10ml的有機(jī)溶劑“TFP”中溶解0.25g的日本公司“Hayashibara”的菁基有機(jī)染料NK-4499，以獲得染料溶液。在基板40上使用旋涂技術(shù)涂覆染料溶液，從而形成染料層41。此處，在3000rpm的速度下進(jìn)行旋涂。染料層41未形成在基板40的外邊緣部分上。
形成在基板40上的染料層41在80℃的溫度下干燥20分鐘。在染料層41上使用濺鍍技術(shù)沉積厚度約約100nm的銀(Au)，從而形成反射層42。反射層42形成為完全覆蓋染料層41。
接著，在反射層42的一部分上涂覆粘合劑。在其上涂覆有粘合劑的反射層42上設(shè)置虛基板45。在此狀態(tài)下，以2000rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋涂，由此形成粘合層43。粘合層43形成為完全覆蓋反射層42。
粘合劑為伊利諾伊州Elgin的DSM Desotsch Inc.的Desolite 660-600，并具有300cps的粘度、32℃的玻璃轉(zhuǎn)變溫度、5.4％的收縮系數(shù)、H的硬度、以及約25μm的厚度。
其后，照射UV光從而固化粘合劑，其上固定地粘合兩個(gè)基板40和45，由此完成光記錄媒質(zhì)，即，DVD-R/+R盤片400。
如上所述，形成反射層42從而覆蓋染料層41，并且形成粘合層43從而覆蓋反射層42。換言之，粘結(jié)增強(qiáng)區(qū)47形成在光記錄媒質(zhì)400的內(nèi)周部分和外周部分。結(jié)果，增加了基板40與虛基板45之間的粘結(jié)強(qiáng)度。
為了測(cè)試示例1的DVD-R/+R盤片400，進(jìn)行了以下檢查。
首先，使用DVD-R記錄器(例如，Pioneer Electronics的DVR-200)在示例1的DVD-R/+R盤片400上記錄移動(dòng)圖像。記錄在示例1的DVD-R/+R盤片400上的移動(dòng)圖像通過(guò)DVD播放器(例如，LG Electronics的DVD-3030、Samsung Elsctronics的DVD-909、以及Pioneer Electronics的DV-535K)重現(xiàn)。結(jié)果是，記錄的移動(dòng)圖像可以通過(guò)上述所有的DVD播放器重現(xiàn)。
另外，使用Pulse Tec.Inc.的DDU-1000檢驗(yàn)示例1的DVD-R/+R盤片400的記錄特性。示例1的DVD-R盤片400顯示出7.8％的跳動(dòng)、48.0％的反射率、以及80的錯(cuò)誤率，并且因此滿足了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
在60℃的溫度和80％的相對(duì)濕度的環(huán)境中保存示例1的DVD-R/+R盤片400六天后，示例1的DVD-R/+R盤片400顯示出8.0％的跳動(dòng)、48.5％的反射率、以及90的錯(cuò)誤率。即示例1的DVD-R/+R盤片400顯示出出色的耐熱性和耐潮性。
另外，10張示例1的DVD-R/+R盤片從1.5m的高度落下，并且隨后進(jìn)行檢驗(yàn)。所有的10張DVD-R/+R盤片均未破損，并且由此顯示出出色的耐沖擊性。
示例2示例2的光記錄媒質(zhì)與示例1的制造方法相同，除去以下內(nèi)容粘合層43由本發(fā)明的發(fā)明人制造的MK-1010形成，其中MK-1010具有650cps的粘度、125℃的玻璃轉(zhuǎn)變溫度、6.3％的收縮系數(shù)、以及H的硬度。另外，粘合層具有40μm的厚度，而反射層由Ag-Cu-Au合金制成。
示例2的光記錄媒質(zhì)顯示出7.8％的跳動(dòng)、48.5％的反射率、以及50的錯(cuò)誤率的記錄特性。
示例2的光記錄媒質(zhì)在60℃的溫度和80％的相對(duì)濕度的環(huán)境中保存六天后，示例2的光記錄媒質(zhì)顯示出7.8％的跳動(dòng)、49.0％的反射率、以及60的錯(cuò)誤率。即，示例2的光記錄媒質(zhì)顯示出出色的耐熱性和耐潮性。
另外，10張示例2的光記錄媒質(zhì)從1.5m的高度落下，并且隨后進(jìn)行檢驗(yàn)。所有的10張示例2的光記錄媒質(zhì)均未破損，并且由此顯示出出色的耐沖擊性。
對(duì)比例1對(duì)比例1的光記錄媒質(zhì)與示例1的制造方法相同，除去增加了鈍化層。鈍化層形成在反射層42與虛基板45之間，諸如在反射層42上涂覆SonyChemical Corporation的SK-3200，隨后通過(guò)UV光固化。
對(duì)比例1的光記錄媒質(zhì)顯示出8％的跳動(dòng)、48.5％的反射率、以及100的錯(cuò)誤率的記錄特性。
在60℃的溫度和80％的相對(duì)濕度的環(huán)境中保存對(duì)比例1的光記錄媒質(zhì)六天后，對(duì)比例1的光記錄媒質(zhì)顯示出8.5％的跳動(dòng)、49.0％的反射率、以及150的錯(cuò)誤率。即，對(duì)比例1的光記錄媒質(zhì)顯示出劣于不具有鈍化層的示例2的耐熱性和耐潮性。
另外，10張對(duì)比例1的光記錄媒質(zhì)從1.5m的高度落下，并且隨后進(jìn)行檢驗(yàn)。所有的10張對(duì)比例1的光記錄媒質(zhì)均未破損，并且由此顯示出出色的耐沖擊性。
對(duì)比例2對(duì)比例2的光記錄媒質(zhì)與示例2的制造方法相同，除去粘合層和鈍化層。粘合層使用Sony Chemical Corporation的SK-6000形成，其具有300cps的粘度、89℃的玻璃轉(zhuǎn)變溫度、8.3％的收縮系數(shù)、H的硬度。鈍化層形成在反射層42與虛基板45之間，諸如在反射層上涂覆SK-3200，隨后通過(guò)UV光固化。
對(duì)比例2的光記錄媒質(zhì)顯示出8.4％的跳動(dòng)、48.5％的反射率、以及120的錯(cuò)誤率的記錄特性。即，記錄特性降低了。
在60℃的溫度和80％的相對(duì)濕度的環(huán)境中保存對(duì)比例2的光記錄媒質(zhì)六天后，對(duì)比例2的光記錄媒質(zhì)顯示出10.0％的跳動(dòng)、53.0％的反射率、以及500的錯(cuò)誤率。即，對(duì)比例2的光記錄媒質(zhì)顯示出劣于不具有鈍化層的示例2的耐熱性和耐潮性。
另外，10張對(duì)比例2的光記錄媒質(zhì)從1.5m的高度落下，并且隨后進(jìn)行檢驗(yàn)。在10張對(duì)比例2的光記錄媒質(zhì)，兩張破損。這直接顯示出染料層41與反射層42之間的粘合強(qiáng)度明顯降低，因?yàn)樵赨V固化期間產(chǎn)生的極大收縮。
對(duì)比例3圖5為截面圖，示出了對(duì)比例3的光記錄媒質(zhì)。光記錄媒質(zhì)500的制造方法與示例2的相同，除了僅在光記錄媒質(zhì)500的外周區(qū)域上形成粘結(jié)增強(qiáng)區(qū)57。
對(duì)比例3的光記錄媒質(zhì)顯示出7.5％的跳動(dòng)、48.5％的反射率、以及150的錯(cuò)誤率的記錄特性。
在60℃的溫度和80％的相對(duì)濕度的環(huán)境中保存對(duì)比例3的光記錄媒質(zhì)六天后，對(duì)比例3的光記錄媒質(zhì)顯示出10.8％的跳動(dòng)、52.0％的反射率、以及600的錯(cuò)誤率。即，對(duì)比例3的光記錄媒質(zhì)顯示出劣于示例2的耐熱性和耐潮性。
另外，10張對(duì)比例3的光記錄媒質(zhì)從1.5m的高度落下，并且隨后進(jìn)行檢驗(yàn)。在10張對(duì)比例3的光記錄媒質(zhì)中，四張破損。這直接顯示出光記錄媒質(zhì)的內(nèi)周部分和外周部分上應(yīng)形成粘結(jié)增強(qiáng)區(qū)57。
對(duì)比例4對(duì)比例4的光記錄媒質(zhì)與示例2的制造方法相同，除去粘合層由Desolite 650-002形成，其具有10cps的粘度、26℃的玻璃轉(zhuǎn)變溫度、7.0％的收縮系數(shù)、以及8μm的厚度。
對(duì)比例4的光記錄媒質(zhì)顯示出8.8％的跳動(dòng)、48.5％的反射率、以及200的錯(cuò)誤率的記錄特性。即，對(duì)比例4的光記錄媒質(zhì)的記錄特性低于示例2的。當(dāng)10張對(duì)比例4的光記錄媒質(zhì)從1.5m的高度落下時(shí)，有七張破損。即，由于粘合層的厚度相對(duì)較薄，即低于10μm，粘合層的粘合強(qiáng)度降低。
如上所述，由于未設(shè)置鈍化層，制造工藝得到簡(jiǎn)化，并且還可以實(shí)現(xiàn)出色的記錄特性、出色的耐熱性和出色的耐潮性。另外，由于在盤片的內(nèi)周區(qū)域和外周區(qū)域上均形成了粘結(jié)增強(qiáng)區(qū)，可以改善兩個(gè)基板之間的粘合強(qiáng)度，產(chǎn)生很高的耐用性。
雖然，本發(fā)明已參照其優(yōu)選實(shí)施例示出和介紹，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對(duì)形式和細(xì)節(jié)作上述及其它變化。
權(quán)利要求
1.一種光記錄媒質(zhì)，包括盤片，包括形成在基板上的染料層和反射層；虛基板；以及粘合該盤片與虛基板的粘合層。
2.如權(quán)利要求1所述的媒質(zhì)，其中該粘合層的粘合劑通過(guò)UV光固化。
3.如權(quán)利要求1所述的媒質(zhì)，其中該粘合層具有25℃下300cps至900cps的粘度、固化后高于30℃的玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg、固化后高于“H”的硬度、以及固化后10％以內(nèi)的殘留單體量。
4.如權(quán)利要求1所述的媒質(zhì)，其中該反射層覆蓋染料層的暴露部分，而該粘合層覆蓋該反射層的暴露部分。
5.如權(quán)利要求1所述的媒質(zhì)，其中在該光記錄媒質(zhì)的內(nèi)周區(qū)域和外周區(qū)域上均設(shè)置有粘接增強(qiáng)區(qū)。
6.如權(quán)利要求1所述的媒質(zhì)，還包括形成在該虛基板上的反射層。
7.如權(quán)利要求1所述的媒質(zhì)，其中該反射層包括Ag、Au、Al、Cu、或其合金。
8.如權(quán)利要求1所述的媒質(zhì)，其中該染料層包括菁基染料、半菁基染料、偶氮基染料、三苯甲烷基染料、或者其中的兩種或多種的組合。
9.如權(quán)利要求1所述的媒質(zhì)，其中該粘合層具有10μm至80μm的厚度。
全文摘要
一種光記錄媒質(zhì)，包括包括形成在基板上的染料層和反射層的盤片；虛基板；以及粘合該盤片與虛基板的粘合層。
文檔編號(hào)G11B7/26GK1559069SQ01823746
公開日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月27日
發(fā)明者閔庚璇, 馬明根, 許永宰 申請(qǐng)人:比侊開發(fā)股份公司, 比 開發(fā)股份公司