專利名稱：鼓基的激光焊接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
總的來說，本發(fā)明涉及用于根據(jù)螺旋掃描系統(tǒng)記錄與/或復制信號的磁帶錄像機的旋轉(zhuǎn)鼓，更具體地說，涉及一個旋轉(zhuǎn)鼓的組件。
根據(jù)另一種方案，也可以通過相應(yīng)地沖壓走帶機構(gòu)框架得到傾角。這一方案較為便宜，因為該方案有助于把鼓直接安裝在走帶機構(gòu)框架上，即無需以上所提到的鼓基。然而，這一方案具有不夠精確的缺點。
通過如權(quán)利要求1中所指出的一個鼓單元可實現(xiàn)這一目的。在以下的權(quán)利要求中指出了理想的實施例。
本發(fā)明基于這樣的一個概念通過焊接，具體地說是通過激光焊接，把下鼓與鼓基結(jié)合在一起。這一方案簡化了對下鼓和鼓基的裝配，以下把裝配好的下鼓和鼓基叫做下鼓組件。
根據(jù)本發(fā)明，鼓基和下鼓之間的這樣的螺釘接合是不需要的，因而可以節(jié)省螺釘，并可以避免鉆攻絲孔和螺釘孔。本發(fā)明的另一個好處在于為了(在裝配之前)把鼓基和下鼓固定在一起，鼓基和下鼓的與表面光潔度相關(guān)的機械加工不再是必需的，因而可以省去。
另外，還可提供簡化下鼓組件裝配過程的方法，具體地說，可通過在下鼓與/或鼓基中的簡單的安裝實現(xiàn)這一裝配。
因此，制造鼓單元的成本明顯降低。
圖5概要性地說明了符合現(xiàn)有技術(shù)、用于根據(jù)螺旋掃描系統(tǒng)記錄與/或復制信號的磁帶錄像機的一個旋轉(zhuǎn)鼓單元中的一個下鼓組件。圖5是下鼓組件的一個底視圖，即從錄像機的走帶機構(gòu)框架(未在圖中加以顯示)加以觀察的一個視圖。下鼓1和鼓基2通過靠近下鼓1組件的周邊所配置的三個螺釘接合點結(jié)合在一起。從這一圖中可以看出，為了簡化下鼓1和鼓基2的裝配過程，提供了索引孔3a、3b和一個索引栓3c以及其它孔4a、4b，以在通過螺釘5a～5c(把它們擰入下鼓1中)把下鼓1和鼓基2結(jié)合在一起之前，把下鼓1相對于鼓基2加以定位，并把分別它們加以固定。
鼓基2擁有定位栓6a～6c，用于嚙合走帶機構(gòu)框架的相應(yīng)的孔，并擁有一個栓6a，用于嚙合一塊電子板(未在圖中加以顯示)的一個相應(yīng)的孔。另外，下鼓基2擁有孔7a～7c，當把鼓單元配置在走帶機構(gòu)框架上時，孔7a～7c用于鼓基2與走帶機構(gòu)框架的螺釘接合(未在圖中加以顯示)。


圖1概要性地說明了將用于符合本發(fā)明的一個第一(圖2)和一個第二(圖3a)實施例的下鼓組件的一個鼓基2。與符合現(xiàn)有技術(shù)的下鼓組件相比，第一和第二實施例的鼓基2都不需要鼓基2與下鼓1的任何螺釘接合，因為是通過焊接，具體地說是通過激光焊接(圖4)把它們結(jié)合在一起的。然而，也可以使用同樣的材料，即較佳的做法是使用像鋁合金這樣的傳統(tǒng)的材料。
對于下鼓組件(根據(jù)本發(fā)明，通過把下鼓1相應(yīng)地焊接在鼓基2上，或者反過來，所獲得)來說，當令每一零件使用同樣的鋁合金時，將有助于得到一個明顯相類似的熔解溫度。例如，實踐證明，符合ADC12型(日本規(guī)范)或符合AS9U3型(歐洲規(guī)范)的鋁合金是非常適合的，但這兩者的一個組合，即一部分ADC12與一部分AS9U3，也已被證明是非常適合的。
圖2和圖3說明了符合本發(fā)明的下鼓組件的兩個推薦的實施例的構(gòu)成。其中，a)是相應(yīng)的下鼓組件的一個底視圖，b)是分別與橫切線A-B和C-D相對應(yīng)的一個剖視圖，描述了因激光焊接所產(chǎn)生的焊接區(qū)域F。焊接區(qū)域F由帶點的區(qū)域加以描繪。
可根據(jù)施加相應(yīng)激光光束8的具體方法，對第一(圖2)和第二(圖3a)實施例互相加以區(qū)別。此處把這些方法分別稱作“貫通焊接”和“側(cè)面焊接”。第一實施例(圖2)使用了“貫通焊接”方法，第二實施例(圖3)使用了“側(cè)面焊接”方法。以下將描述這些方法。1.“貫通焊接”例如，把激光光束8施加于鼓基2的下側(cè)，以下把其稱為俯視表面。合金熔化，直至鼓基2的上表面，并均勻分布于下鼓1的下表面，從而實現(xiàn)了焊接。
為了簡化焊接過程，鼓基2的俯視表面具有減薄了厚度的區(qū)域9，激光光束8將施加于這一區(qū)域。2.“側(cè)面焊接”以一個預先確定的徑向方式施加激光光束8，以致于合金可一起相應(yīng)地熔化在鼓基2和下鼓1所相接的下鼓組件周邊的某些區(qū)域F處。
圖4概要性地說明了一個焊接卡具10的構(gòu)成，這一焊接卡具10用于根據(jù)本發(fā)明對下鼓進行裝配的裝配過程。焊接卡具10實際上包括一個焊條鉗11和一個旋轉(zhuǎn)軸12。旋轉(zhuǎn)軸12類似于鼓驅(qū)動軸，但在這一情況中，用作一種把下鼓1和鼓基2與一個鼓基固定卡具(未在圖中加以顯示)連接在一起對它們加以配置的設(shè)施。如箭頭13a和13b所說明的，鼓基固定卡具按一個確定的方式與鼓基2相嚙合，以便在通過焊接(由于激光光束8的相應(yīng)的應(yīng)用)把鼓基2和下鼓1結(jié)合在一起之前，把它們固定和壓制在一起。按照“貫通焊接”方法，把激光光束8垂直地施加于鼓基2的所謂的俯視表面，而按照“側(cè)面焊接”方法，把激光光束8徑向地加以施加，例如如圖4中所描述的。
為了避免鼓的變形，必須考慮到應(yīng)在激光焊接過程中把鼓基2和下鼓1緊緊地固定在一起，特別是相應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)線時。這一固定可通過鼓基2和下鼓1相接的地方(即鼓基2的上表面和下鼓1的下表面)的均勻的平整度使得鼓基2和下鼓1能夠互相緊靠在一起得以實現(xiàn)。
例如，為了生成激光光束8，可使用一個符合HAAS HPL 62P(來自HAASLASER)的激光類型。例如，實踐證明一個具有1mm光束直徑和76°光束角的激光光束8是合適的。
權(quán)利要求
1.用于根據(jù)螺旋掃描系統(tǒng)記錄與/或復制信號的一個磁帶錄像機的旋轉(zhuǎn)鼓，包括一個旋轉(zhuǎn)上鼓和一個固定下鼓(1)，并具有一個鼓基(2)，鼓基(2)和下鼓連接在一起，形成一個下鼓組件，通過這一下鼓組件，可以把鼓按一個預先確定的方式以相對于走帶機構(gòu)框架的平面的一個傾角配置在一個走帶機構(gòu)框架上，并具有如下特征通過在鼓基(2)和下鼓(1)相接的下鼓組件的一個確定的區(qū)域(F)處的一個焊接接合點把鼓基(2)和下鼓(1)結(jié)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)鼓，其特征在于通過使用一個激光光束(8)所進行的焊接把鼓基(2)和下鼓(1)結(jié)合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)鼓，其特征在于鼓基(2)和下鼓(1)通過貫通焊接結(jié)合在一起，憑借貫通焊接可把激光光束(8)垂直施加于鼓基(2)的俯視表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)鼓，其特征在于鼓基(2)的俯視表面具有減薄厚度的區(qū)域(9)，激光光束(8)將施加于減薄厚度的區(qū)域(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)鼓，其特征在于鼓基(2)和下鼓(1)通過側(cè)面焊接結(jié)合在一起，憑借側(cè)面焊接可按一個預先確定的徑向方式施加激光光束(8)，以在鼓基(2)和下鼓(1)所相接的下鼓組件周邊的一個確定的區(qū)域(F)處實現(xiàn)一個焊接接合。
6.符合螺旋掃描系統(tǒng)的裝置，用于把信號記錄與/或復制于一個擁有符合權(quán)利要求1的一個旋轉(zhuǎn)鼓的磁帶上或從這一磁帶上記錄與/或復制信號。
全文摘要
從錄像機中可以清楚地看出:旋轉(zhuǎn)鼓包括一個旋轉(zhuǎn)部分(上鼓)和一個固定部分(下鼓),并形成一個具有一個鼓基(2)的鼓單元,通過這一鼓單元,把鼓按相對于錄像機走帶機構(gòu)框架的平面的一個傾角加以配置。根據(jù)本發(fā)明,通過焊接,具體地說通過激光焊接,把下鼓(1)和鼓基(2)結(jié)合在一起。這一方案簡化了對下鼓(1)和鼓基(2)的裝配,并降低了制造鼓單元的成本。
文檔編號G11B25/06GK1374166SQ0210317
公開日2002年10月16日 申請日期2002年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月1日
發(fā)明者菲利浦·波薩德, 米切爾·帕若特 申請人:湯姆森許可貿(mào)易公司