專利名稱：以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合于CD、CD-ROM、VCD、CD-R、CD-RW、DVD、DVD-R，DVD-RW、DVD-RAM，DVR等的光盤的等級印刷的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法。
背景技術(shù)：
目前使用的光盤的形成圖像的方法主要包括有下述3種方式。
①絲網(wǎng)印刷法；②膠印印刷法；③噴墨打印機(jī)法。
在光盤中，包括有CD、CD-ROM、VCD、CD-R、CD-RW、DVD、DVD-R，DVD-RW、DVD-RAM，DVR等的種類，對于所有上述的媒體，等級印刷是不可缺少的。
目前最常使用的印刷方法為①的絲網(wǎng)印刷法。其原因在于在印刷文字等的場合，鮮明度比其它的方法優(yōu)良，另外印刷方法較簡單。但是，該方法不適合于圖形(彩色)印刷。
使用較多的方法為②的膠印印刷法。該方法在作為①的絲網(wǎng)印刷法的弱項(xiàng)的圖形(彩色)印刷方面優(yōu)良，多數(shù)用于VCD，DVD。
③的噴墨打印機(jī)法主要用于量很少的光盤的圖像成形。其原因在于在該方法中，由于無需對于印刷必需的薄膜、印刷版，故與①，②相比較，在費(fèi)用方面具有優(yōu)點(diǎn)。但是，由于該方法的弱點(diǎn)在于打印速度相對其它的方法，極慢，故不適合大量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
目前，在光盤生產(chǎn)工場中，因?yàn)楸仨毜统杀镜厣a(chǎn)大量的光盤，因上述的理由，等級印刷采用①的絲網(wǎng)印刷法與②的膠印印刷法。但是，在這些印刷方式的場合，薄膜與版是不可缺少的。另外，每當(dāng)改變品種(等級)時(shí)，必須要求大量的空盤(廢棄盤)，以便實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)(對位)與色調(diào)的對應(yīng)。
由于光盤的大部分是多品種少量，故人們要求可解決上述問題的新的形成圖像的方法。
另外，人們要求對光盤的等級印刷設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)彩色處理，而且存在必須要求彩色圖像與底層的白色印刷相對應(yīng)的設(shè)計(jì)。因此，新的形成圖像的方法必須解決上述全部的問題。
本發(fā)明的第1目的是針對上述情況而提出的，該目的在于提供一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其改善用噴墨進(jìn)行圖像成形時(shí)的處理速度慢的問題，可有效地進(jìn)行光盤的圖像成形，適合于多品質(zhì)，少量生產(chǎn)的情況。
本發(fā)明的第2目的在于提供一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，該方法適合于等級印刷設(shè)計(jì)的彩色處理，另外，容易實(shí)現(xiàn)彩色圖像和底層的白色印刷之間的對應(yīng)。
從后面將要描述的實(shí)施例中，會明白本發(fā)明的其它的目的，新的特征。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，包括下述步驟在光盤上印刷白層的白層印刷步驟，以及分別對結(jié)束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個(gè)光盤，通過噴墨打印機(jī)形成圖像的繪圖步驟，其中，上述噴墨打印機(jī)的打印頭沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內(nèi)，可包含直線狀排列的全部光盤。
本發(fā)明所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，包括下述步驟在光盤上印刷白層的白層印刷步驟，將用于噴墨的接受層印刷在上述白層上的接受層印刷步驟，分別對結(jié)束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個(gè)光盤，通過噴墨打印機(jī)形成圖像的繪圖步驟，在上述繪圖步驟后的光盤上印刷保護(hù)層的保護(hù)層印刷步驟，其中，上述噴墨打印機(jī)的打印頭沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內(nèi)，可包含直線狀排列的全部光盤。
本發(fā)明所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其中，上述直線狀排列的光盤沿上述打印頭的掃描方向相垂直的方向移動。
本發(fā)明所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其中，上述直線狀排列的光盤按照多排并列，多臺噴墨打印機(jī)分別相對不同的直線狀排列的光盤，進(jìn)行上述繪圖步驟。
本發(fā)明所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其中，以真空吸附于托架上的方式，對上述直線狀排列的光盤進(jìn)行運(yùn)送。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，即使較少量的情況下，仍能夠以較低的成本對光盤進(jìn)行繪圖，而且，可縮短噴墨的打印時(shí)間。并且，可獲得下述的效果。
(1)借助噴墨打印機(jī)進(jìn)行圖像成形，無需絲網(wǎng)印刷、膠印印刷所必需的薄膜、印刷版，即使在多品種、少量生產(chǎn)的情況下，仍可減小印刷成本。另外，無需薄膜、印刷版，每次改變品種(等級)時(shí)，沒有為了實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)(對位)與色調(diào)對應(yīng)，形成大量的空盤，造成浪費(fèi)的不利情況。另外，噴墨打印機(jī)采用6色(黃色，紅色，藍(lán)色，黑色，淡紅色，淺藍(lán)色)墨使用的機(jī)種，還可進(jìn)行高品質(zhì)的彩色打印。
(2)由于在幾張光盤1上，通過高速噴墨打印機(jī)1，一次性地形成圖像，故與在對1張光盤的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行打印后，著手進(jìn)行下一光盤的打印的場合相比較，可提高打印速度。即，噴墨打印機(jī)的打印頭的一次掃描范圍可包含直線狀排列的全部光盤，可有效地進(jìn)行打印頭的掃描，提高生產(chǎn)效率。由此，形成可在光盤制造工場使用的生產(chǎn)設(shè)備。
(3)如果多臺噴墨打印機(jī)可相對光盤1的不同直線狀排列，同時(shí)進(jìn)行噴墨頭的繪圖步驟，則還可使生產(chǎn)能力成倍增加。
(4)由于將采用噴墨的圖像成形所必需的，白層，墨接受層的形成步驟組合于生產(chǎn)線中，在通過這些步驟所采用的托架11，吸附保持光盤1的狀態(tài)，通過噴墨打印機(jī)進(jìn)行彩色圖像成形，故可正確地規(guī)定光盤位置與彩色圖像之間的位置關(guān)系，可確實(shí)地實(shí)現(xiàn)彩色圖像與底層的白色印刷之間的對應(yīng)。
(5)由于噴墨打印機(jī)可立即將來自計(jì)算機(jī)的經(jīng)數(shù)字處理的數(shù)據(jù)輸出(打印)，故可高速地形成通過絲網(wǎng)印刷機(jī)、膠印印刷機(jī)不可能形成的每幅不同的圖像。即，一次性地形成于多張光盤1上的圖像既可為相同的圖像，也可為針對各光盤而不同的圖像。另外，如上所述，無用的空盤也是不必要的。
(6)可通過噴墨方式非接觸性地進(jìn)行印刷，對于壓力非常脆弱的CD-R，翻倒對盤的性能造成較大影響的DVD，CDV等，噴墨方式比其它的方法有利。


圖1為表示本發(fā)明的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法的
具體實(shí)施例方式
下面通過附圖，對以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法的實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1表示本發(fā)明的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法的實(shí)施例。在該圖中，標(biāo)號1表示光盤，標(biāo)號2表示保管多張光盤的供給部，該供給部2包括按照等角間距，以間歇方式旋轉(zhuǎn)的疊方臺(轉(zhuǎn)臺)3，可在該疊放臺3上，放置疊置有多張光盤1的多根桿4。
在裝置主體的基座10上，多個(gè)以直線排列的方式放置有多張光盤1的盤傳送用托架11按照可沿直線移動(可沿X方向和Y方向的通路移動)的方式設(shè)置。各托架11以真空吸附的方式保持所放置的光盤1。另外，在基座10上，設(shè)置有ID檢查器12，用于檢查從供給部2轉(zhuǎn)移到托架11的盤供給位置處的光盤1的ID(刻痕，或條形碼)。
在上述盤傳送用托架11沿長度方向(光盤的直線排列方向；X方向)移動的第1移動通路上，分別設(shè)置有白層印刷工位S1，第1UV工位S2，接受層印刷工位S3，第2UV工位S4。在該第1移動通路上，托架11每次按照光盤1的一個(gè)排列間距移動。白層印刷工位S1通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，將為再現(xiàn)繪圖(彩色)設(shè)計(jì)所需的白色的紫外線固化墨(膏狀涂料)印刷涂敷于光盤1上(進(jìn)行白層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.1)。接受層印刷工位S3通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，將紫外線固化墨(膏狀涂料)印刷涂敷于光盤1上(進(jìn)行接受層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.2)，該紫外線固化墨形成用于粘度非常低的噴墨能夠漂亮地打印(著層)于光盤1上的接受層。第1和第2UV工位S2，S4從紫外線干燥機(jī)，向白層和接受層照射紫外線，使其干燥，固化(UV1，UV2)。
通過第1移動通路的托架11移到第2移動通路上，在這里，沿與托架11的長度方向相垂直的方向(與光盤的直線排列相垂直的方向；Y方向)移動。在該第2移動通路上，具有噴墨打印機(jī)工位S5-1，設(shè)置有相對托架11上的直線狀排列的光盤1，使第1噴墨打印機(jī)的打印頭(噴墨噴嘴)H1沿直線狀排列方向(X方向)掃描的機(jī)構(gòu)，在一次掃描范圍中，可包括1排的直線狀排列的全部光盤1(在圖中為7張)。在該噴墨打印機(jī)工位S5-1處，每一次沿X方向掃描時(shí)，可使第1噴墨打印機(jī)的打印頭H1沿Y方向正確地傳送規(guī)定量。因此，噴墨打印機(jī)可通過下述方式，高速地進(jìn)行繪圖步驟，該方式為在排列整齊的多張光盤上，打印頭H1進(jìn)行高速往復(fù)運(yùn)動，形成彩色的所需的圖像。
通過上述噴墨打印機(jī)工位S5-1，經(jīng)過第2移動通路的托架11移到第3移動通路，在這里，沿托架11的長度方向(光盤的直線排列方向；-X方向)移動。在該第3移動通路上，最初，對應(yīng)于托架11上的光盤1，設(shè)置打印面檢查機(jī)13，然后，分別設(shè)置保護(hù)層印刷工位S6，第3UV工位S7。該保護(hù)層印刷工位S6通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，將紫外線固化墨(膏狀涂料)印刷涂敷于光盤1上(進(jìn)行保護(hù)層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.3)，該紫外線固化墨形成用于對通過噴墨打印機(jī)附著于光盤上的噴墨的緊密貼合力，耐光性，耐水性進(jìn)行補(bǔ)償?shù)谋Ｗo(hù)層。第3UV工位S7從紫外線干燥機(jī)，對保護(hù)層照射紫外線，使其干燥， 固化(UV3)。另外，從托架11的盤排出位置接收印刷好的光盤1的排出部20，包括按照等角度間距以間歇方式旋轉(zhuǎn)的疊放臺(轉(zhuǎn)臺)21。在疊放臺21上，放置有可接收多張光盤1的多根桿4。
下面對光盤上圖像的形成流程進(jìn)行描述。
在具有供給部2的疊放臺3上，放置有疊放有未處理的光盤1的桿4，每次一張地，使光盤1從桿4，移到ID(刻痕，或條形碼)檢查位置。通過設(shè)置于該檢查位置的ID檢查機(jī)12判定為正常的光盤1，移到盤傳送用托架11的盤供給位置。將通過ID檢查判定為不良的盤，排到基座10上的NG位置15處。
托架11在第1移動通路，沿該托架長度方向移動，每次按照光盤1的排列間距中的一個(gè)間距以間歇方式傳送該托架11。另外，在白層印刷工位S1，通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，將用于再現(xiàn)繪圖(彩色)設(shè)計(jì)所必要的白色的紫外線固化墨印刷涂敷于光盤1上(進(jìn)行白層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.1)，在第1UV工位S2，從紫外線干燥機(jī)，對白層照射紫外線，使其干燥，固化(UV1)。然后，在接受層印刷工位S3，通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，將紫外線固化墨印刷涂敷于光盤1上(進(jìn)行接受層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.2)，該紫外線固化墨形成用于粘度非常低的噴墨能夠漂亮地打印于光盤1上的接受層，在第2UV工位S4，從紫外線干燥機(jī)，對接受層，照射紫外線，使其干燥，固化(UV2)。
在這些處理結(jié)束后，托架11移到第2移動通路，沿與該托架的長度方向相垂直的方向移動，在噴墨打印機(jī)工位S5-1，通過下述方式，對于成1排排列的全部的7張光盤，一次性地，在光盤接受層上，借助第1噴墨打印機(jī)進(jìn)行打印，該方式為與托架11上的直線狀排列的光盤1相對的第1噴墨打印機(jī)中的噴墨頭(噴墨噴嘴)H1沿直線狀排列方向(X方向)掃描。即，每次沿X方向掃描時(shí)，反復(fù)進(jìn)行將打印頭H1沿Y方向正確地傳送規(guī)定量間距的動作，在1排的全部光盤1上，一次性地通過噴墨打印機(jī)進(jìn)行同一圖像成形(進(jìn)行繪圖步驟)。在這里，在提高印刷品質(zhì)的場合，還可減小托架11的傳送間距，在不必提高印刷品質(zhì)的場合，增加傳送間距。根據(jù)間距的大小，生產(chǎn)量不同。另外，在1排光盤上，形成同一圖像，但是也可形成相互不同的圖像。
在打算使生產(chǎn)能力達(dá)到2倍的場合，可通過再增加1臺噴墨打印機(jī)來解決。即，如圖1中的虛線那樣，在噴墨打印機(jī)工位S5-2處，設(shè)置第2臺噴墨打印機(jī)，通過第2打印機(jī)的打印頭H2，對不同于打印頭H1的一排的托架11上的光盤，同時(shí)地進(jìn)行打印。在實(shí)現(xiàn)3倍的生產(chǎn)能力的場合，再添加1臺噴墨打印機(jī)。
放置有結(jié)束了噴墨打印機(jī)的處理的光盤1的托架11移到第3移動通路，在設(shè)置于第3移動通路上的打印面檢查位置，通過打印檢查機(jī)13，檢查通過托架11運(yùn)送來的光盤1的打印質(zhì)量。然后，在保護(hù)層印刷工位S6，通過絲網(wǎng)印刷機(jī)，將紫外線固化墨印刷涂敷于光盤1上(進(jìn)行保護(hù)層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.3)，該紫外線固化墨形成用于對通過噴墨打印機(jī)附著于光盤上的噴墨的緊密貼合力，耐光性，耐水性進(jìn)行補(bǔ)償?shù)谋Ｗo(hù)層，在第3UV工位S7，從紫外線干燥機(jī)，對保護(hù)層照射紫外線，使其干燥，固化(UV3)。
接著，當(dāng)從托架11上，每次1張地將處理完成的光盤1移到排出部20上時(shí)，將通過打印面檢查而判定為不良的不良盤排出到基座10上的NG位置25。僅僅將通過打印面檢查而判定為正常的光盤1，移到疊放臺21上的規(guī)定桿4上。
排空的托架11移到第4移動通路上，沿有該托架長度方向相垂直的方向(-Y方向)移動，返回到接受盤供給的位置，然后，按照第1移動通路、第2移動通路、第3移動通路、第4移動通路的順序循環(huán)。在上述全部的步驟中，在真空吸附的狀態(tài)下，將光盤1運(yùn)送到托架11上。
另外，在上述實(shí)施例中，獨(dú)立地進(jìn)行白層印刷步驟，與接受層印刷步驟，但是，也可進(jìn)行在光盤上，印刷同時(shí)用作印刷噴墨用的接受層的白層的白層印刷步驟，將此后的紫外線照射，干燥步驟省略，進(jìn)行采用噴墨打印機(jī)的繪圖步驟。即，具有還將半干狀態(tài)的白層用作接受層的情況。
上述實(shí)施例的方案為通過采用現(xiàn)狀的油墨的噴墨打印機(jī)，在光盤上進(jìn)行彩色打印的場合，但是如果實(shí)際采用噴墨打印機(jī)可采用的紫外線固化墨，則可無需接受層和保護(hù)層的印刷步驟，無需受理層印刷和保護(hù)層印刷用的絲網(wǎng)印刷機(jī)，裝置進(jìn)而變?yōu)樾⌒?，價(jià)格較低。
此外，上述實(shí)施例給出相對光盤主體的生產(chǎn)線，采用離線的噴墨打印機(jī)的形成圖像的方法的實(shí)例，但是，由于還可省略供給部側(cè)的疊放臺，直接接到前一步驟，故還可充分地用于采用在線的噴墨打印機(jī)的圖像成形裝置。通過進(jìn)行在線處理，光盤的制造工藝可大大合理化，生產(chǎn)管理也容易。
上面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明不限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員顯然知道，可進(jìn)行各種變換，變形。
權(quán)利要求
1.一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，該方法包括下述步驟在光盤上印刷白層的白層印刷步驟，分別對結(jié)束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個(gè)光盤，通過噴墨打印機(jī)形成圖像的繪圖步驟，其特征在于上述噴墨打印機(jī)的打印頭沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內(nèi)，可包含直線狀排列的全部光盤。
2.一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，該方法包括下述步驟在光盤上印刷白層的白層印刷步驟，將用于噴墨的接受層印刷在上述白層上的接受層印刷步驟，分別對結(jié)束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個(gè)光盤，通過噴墨打印機(jī)形成圖像的繪圖步驟，在上述繪圖步驟后的光盤上印刷保護(hù)層的保護(hù)層印刷步驟，其特征在于上述噴墨打印機(jī)的打印頭沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內(nèi)，可包含直線狀排列的全部光盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其特征在于，上述直線狀排列的光盤沿上述打印頭的掃描方向相垂直的方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其特征在于，上述直線狀排列的光盤按照多排并列，多臺噴墨打印機(jī)分別對不同的直線狀排列的光盤，進(jìn)行上述繪圖步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其特征在于，以真空吸附于托架上的方式，對上述直線狀排列的光盤進(jìn)行運(yùn)送。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其在于改善處理速度慢的問題，有效地實(shí)現(xiàn)光盤上的圖像成形，另外，容易使彩色圖像和底層的白色印刷相對應(yīng)。本發(fā)明包括在光盤(1)上印刷白層的白層印刷步驟；分別對結(jié)束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個(gè)光盤，通過噴墨打印機(jī)形成圖像的繪圖步驟。各光盤(1)按照直線狀排列方式保持在托架(11)上，噴墨打印機(jī)中的打印頭(H1)沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內(nèi)，可包含直線狀排列的全部光盤，實(shí)現(xiàn)高速打印處理。
文檔編號G11B7/26GK1412002SQ02123189
公開日2003年4月23日 申請日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者清水和 申請人:日本文化精工株式會社