專利名稱：高密度光盤及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明是關于高密度光盤及其制造方法，更具體而言是關于播放或者是記錄信息在如高密度DVD(HD-DVDHigh Density Digital Versatile Disc，即高密度數(shù)字萬用盤)等光盤裝置上，錯誤插入(Error Insert)高密度光盤的時候，防止光盤和光拾取器之間的沖突的高密度光盤及其制造方法。
(2)背景技術通常的CD如圖1所示，有12mm的厚度和120mm的光盤直徑，另外有15mm直徑的中央通孔(Center Hole)和讓具備在光盤裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺以及夾子(Clamper)夾住的44mm直徑的夾子區(qū)域。
同時，以麻點圖象(Pit Pattern)記錄在上述CD上的數(shù)據(jù)記錄層是，與包含構成在上述光盤裝置的光拾取器的物鏡(OLObject Len)方向?qū)ΨQ的方向的1.2mm上形成，上述CD用光拾取器是，擁有開口數(shù)(NA)比較小的NA＝0.45的值。
普通的DVD如圖2所示，有12mm的厚度和120mm的光盤直徑，另外有15mm直徑的中央通孔和讓具備在光盤裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺以及夾子夾住的44mm直徑的夾子區(qū)域，但以麻點圖象記錄在上述CD上的數(shù)據(jù)記錄層是，與包含構成在上述光盤裝置的光拾取器的物鏡方向?qū)ΨQ的方向的0.6mm上形成，上述CD用光拾取器是，擁有開口數(shù)(NA)比較大的NA＝0.6的值。
同時，普通的高密度DVD(HD-DVD)是，如圖3所示，以麻點圖象記錄在上述CD上的數(shù)據(jù)記錄層是，與包含構成在上述光盤裝置的光拾取器的物鏡方向?qū)ΨQ的方向的0.1mm上形成。
此外上述高密度DVD用光拾取器是擁有開口數(shù)相對得最大的NA＝0.85的值，為了播放或者記錄以高密度記錄的深坑形狀的數(shù)據(jù)，使用比上述CD以及DVD波段短的激光束。
于是把高密度DVD用光拾取器的物鏡(OL)接近上述高密度DVD的記錄層的狀態(tài)下，發(fā)射短波段的激光束的同時，放大物鏡的開口數(shù)(NA)，以此可以在高密度記錄的深坑形狀上形成較多的射束點，再者可以縮短短波段的激光束透過的光透過層，以此可以減少激光束的性質(zhì)變化并且可以防止多次發(fā)生此問題。
同時如圖4所示，上述高密度DVD10正常插入到具備在光盤裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺上的時候，通過通常的伺服(servo)動作(比如根據(jù)主軸馬達(SPM)12和馬達驅(qū)動器13還有伺服控制器15的伺服動作)在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，根據(jù)光拾取器(P/U)14的物鏡(OL)的聚焦動作(在一定的可動范圍內(nèi)(ODOperating Distance)上下移動)(Focusing)，完成聚焦后執(zhí)行讀取或者記錄以深坑形狀高密度記錄的數(shù)據(jù)的動作。
但是如圖5所示，當上述高密度DVD10錯誤插入到具備在光盤裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺11上的時候(比如倒轉(zhuǎn)插入高密度光盤的時候)如上所述，上述高密度DVD10根據(jù)主軸馬達12和馬達驅(qū)動器13，以及伺服控制器15的伺服動作進行高速旋轉(zhuǎn)，此時錯誤插入的高密度DVD的記錄層是離光拾取器的物鏡(OL)的距離要比正常插入的高密度DVD的記錄層的距離遠了1.1mm。
于是上述光拾取器14的物鏡(OL)根據(jù)向下移動的通常聚焦動作不會執(zhí)行正常的讀取或者是記錄數(shù)據(jù)的動作，因此在上述控制聚焦動作的伺服控制器15繼續(xù)把上述光拾取器14的物鏡(OL)向著高密度DVD10的記錄層方向垂直移動并直到最大可動范圍(OD-Max)，終究是光拾取器14的物鏡(OL)和高密度DVD10引起沖突，因此會發(fā)生高密度光盤或者是光拾取器的物鏡破損而給伺服動作帶來致命錯誤的問題。
(3)發(fā)明內(nèi)容于是本發(fā)明為解決上述問題，其目的在于提供一種當高密度DVD(HD-DVD)等高密度光盤以倒轉(zhuǎn)的狀態(tài)錯誤插入的時候，即使光拾取器的物鏡(OL)為了聚焦動作向光盤的記錄層移動到最大可動范圍(OD-Max)的時候，也可以防止光拾取器的物鏡(OL)和高密度光盤之間的沖突的高密度光盤及其制造方法。
為達上述目的，按照本發(fā)明的高密度光盤，其特點是具有高密度深坑形狀的數(shù)據(jù)記錄層是偏向光盤厚度中心面的一側的光盤當中，上述高密度光盤的中央通孔以光盤厚度的中心面為基準，形成非對稱的構造，且向上述中央通孔內(nèi)側突出的結構是由紫外線硬化樹脂(UV Bond)形成。
按照本發(fā)明的高密度光盤的制造方法，其特點包括以下幾個階段第一階段，把形成記錄層的透明基板插入到光盤托架后，在上述光盤托架的中央軸和上述透明基板的中央通孔之間的空間上，注入紫外線硬化樹脂；第二階段，硬化上述注入的紫外線硬化樹脂，讓上述中央通孔的斷面以光盤厚度的中心面為基準，形成非對稱的構造。
為進一步說明本發(fā)明的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
(4)


圖1是普通CD的光盤構造。
圖2是普通DVD的光盤構造。
圖3是普通高密度DVD的光盤構造。
圖4以及圖5是在光盤裝置內(nèi)正常插入了普通的高密度DVD的狀態(tài)和錯誤插入的狀態(tài)的結構示意圖。
圖7是按照本發(fā)明的高密度DVD的斷面圖。
圖8是按照本發(fā)明的高密度光盤的制造過程時使用的模具成型機的斷面圖。
圖9a以及圖9b是按照本發(fā)明的高密度DVD的制造過程。
圖10a以及圖10b是按照本發(fā)明的另外一種實例的高密度光盤的制造過程。
圖11是按照本發(fā)明的另外一種實例的高密度DVD的制造過程。
圖12以及圖13是分別按照本發(fā)明另外一種實例的高密度DVD的斷面圖。
(5)具體實施方式
首先，圖6是圖示了按照本發(fā)明的高密度光盤的斷面圖，上述高密度光盤是(比如高密度DVD30)，如圖3所示，有12mm的厚度和120mm的光盤直徑，還有15mm直徑的中央通孔和讓具備在光盤裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺以及夾子夾住的擁有44mm直徑的夾子區(qū)域，但以麻點圖象記錄的數(shù)據(jù)記錄層是，與包含構成在上述光盤裝置的光拾取器的物鏡(OLObject Len)方向?qū)ΨQ的方向的0.1mm上形成。
同時，上述中央通孔的端面是，以光盤的中心面(C)為基準形成非對稱的構造，在上述中央通孔的兩側斷面上是，如圖6所示形成有一定厚度和寬度的掛鉤突起302，因此上述中央通孔的直徑是根據(jù)上述掛鉤突起302形成不同的直徑(P1＞P2)。然后，上述掛鉤突起302根據(jù)照射紫外線硬化的紫外線硬化樹脂形成(比如可以形成有0.5mm的厚度和0.6mm的寬度)當上述掛鉤突起302有0.5mm的厚度時，與上述記錄層分離的光盤上的中央通孔的直徑(P2)為14mm，因此比上述鄰接記錄層的光盤下面的中央通孔直徑(P1＝15mm)小。
于是如圖7所示，當把上述高密度DVD30以倒轉(zhuǎn)的狀態(tài)下錯誤插入到光盤裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺11上的時候，在高密度DVD30的中央通孔上的掛鉤突起302(有14mm直徑的(P2)高密度DVD下面的中央通孔)被掛在上述旋轉(zhuǎn)臺中心軸的上側，因此不能正確安放而在旋轉(zhuǎn)臺11和高密度DVD30之間形成一定大小的距離D1。
據(jù)此，根據(jù)主軸馬達12和馬達驅(qū)動器13還有伺服控制器15的伺服動作高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，即使光拾取器14的物鏡(OL)為了聚焦動作向光盤的記錄層移動到最大可動范圍(OD-Max)的時候，也可以防止光拾取器14的物鏡(OL)和高密度光盤之間的沖突，更甚地是以深坑形狀記錄的數(shù)據(jù)記錄層會被隔離掉而不能執(zhí)行正常的聚焦動作，因此判別為沒有插入光盤而可以根本上的防止高密度DVD30和物鏡(OL)的沖突。
下面詳細說明上述有著非對稱構造的光盤中央通孔端面的高密度DVD的制造方法。
首先，形成高密度深坑形狀的數(shù)據(jù)記錄層的透明基板301通過普通的光盤制造工序制造，比如上述光盤的制造工序是，把準備好的高密度深坑形狀的原盤來制作壓模。
接著如圖8所示，通過把上述壓模53放到第一成型機51后靠攏第二成型機52，在此狀態(tài)下，通過注入口54注入基板材料后壓縮成型，制造高密度深坑形狀的數(shù)據(jù)記錄層偏向光盤厚度的中央一側而形成的透明基板301。
此后把上述形成數(shù)據(jù)記錄層的透明基板301，如圖9a所示插入到光盤托架40，此時上述光盤托架40的中央軸的直徑比高密度光盤的中央通孔的直徑15mm要小，其直徑為14mm。
據(jù)此，上述透明基板301的中央孔和上述光盤托架40的中央軸之間會存在0.5mm的環(huán)形間隔距離。上述環(huán)形間隔距離之間注入一定數(shù)量(比如相當于參考圖六所述的掛鉤突起302的分量)的紫外線硬化樹脂(UV Bond)302后，利用紫外線照射機進行硬化。
上述形成數(shù)據(jù)記錄層的透明基板301的中央孔端面是，根據(jù)紫外線硬化樹脂的掛鉤突起302而有著非對稱的構造，此后如圖9b所示，在上述數(shù)據(jù)記錄層的上側進行大約0.1mm厚度的紫外線硬化樹脂處理之后，貼緊一定厚度的啞元(Dummy)透明基板304讓其平坦，同時再利用紫外線照射機(UV)50硬化上述紫外線硬化樹脂后除去上述啞元透明基板304，這樣一個高密度DVD便制造完畢。
據(jù)此，通過上述過程制造的高密度DVD的中央通孔的斷面上形成一定厚度以及寬度的環(huán)形掛鉤突起，并因其掛鉤突起而上述中央通孔的端面具備非對稱構造。
圖10a以及圖10b是按照本發(fā)明的另外一種具體實施例的高密度DVD的制造過程。把如參考圖8所述形成的透明基板301，插入到光盤托架41后，此時上述光盤托架41的中央軸有著與高密度DVD的中央軸的直徑相同的直徑，就是15mm。
然后，在上述數(shù)據(jù)記錄層的上側進行大約0.1mm厚度的紫外線硬化樹脂處理后，貼緊一定厚度的啞元透明基板304讓其平坦的同時，再利用紫外線照射機50硬化上述紫外線硬化樹脂。
之后，如圖10b所示，代替上述15mm直徑的光盤托架41而在14mm直徑的光盤托架40上插入上述高密度DVD。
據(jù)此，上述透明基板301的中央孔和上述光盤托架40的中央軸之間會存在0.5mm的環(huán)形間隔距離，上述環(huán)形間隔距離之間注入一定數(shù)量(比如相當于參考圖6所述的掛鉤突起302的分量)的紫外線硬化樹脂(UV Bond)302后，利用紫外線照射機50進行硬化。上述啞元透明基板304可以在形成上述掛鉤突起之后分離或者也可以事先在其之前階段分離。
于是形成上述數(shù)據(jù)記錄層的透明基板301的中央孔的斷面是，根據(jù)上述紫外線硬化樹脂掛鉤突起而有著非對稱的構造。
同時，圖11是按照本發(fā)明的另外又一種具體實施例的制造高密度DVD的過程。如上所述形成的透明基板301插入到光盤托架40，上述光盤托架40的中央軸上形成對應上述掛鉤突起形狀的掛鉤突起，形成上述數(shù)據(jù)記錄層的透明基板301是以倒轉(zhuǎn)的狀態(tài)下插入到上述光盤托架40。
然后上述光盤托架40的中央軸是以上述掛鉤突起為基準，如圖11所示，具備上側(P1＝14mm)的直徑和下側(P2＝15mm)的直徑。
于是如上述以倒轉(zhuǎn)的狀態(tài)插入的透明基板301和形成上述掛鉤突起的光盤托架40的中央軸之間，以上述掛鉤突起為基準形成0.5mm環(huán)形間隔距離，此時插入上述透明基板之前先把形成15mm直徑的中央孔的啞元透明基板304插入到上述光盤托架40內(nèi)后，在其啞元透明基板304的上側進行1mm厚度的紫外線硬化樹脂處理后，倒轉(zhuǎn)形成上述數(shù)據(jù)記錄層的透明基板301的狀態(tài)下插入。
之后，在上述光盤托架40的中央軸和上述透明基板301之間存在的0.5mm間隔距離之間注入紫外線硬化樹脂302之后，利用紫外線照射機50硬化上述紫外線硬化樹脂302。
然后除去上述啞元透明基板304以此制造高密度DVD，通過上述過程制造的高密度DVD的中央通孔的斷面是根據(jù)上述紫外線硬化樹脂302的掛鉤突起有著非對稱的構造。
同時圖12和圖13是對于按照本發(fā)明的高密度DVD制造方法制造的多種形狀的高密度DVD的實例，形成在上述中央通孔的端面的掛鉤突起是，可以以擁有一定傾斜度的多種形狀制造，除環(huán)形之外也可以使用別的形狀制造。
如上述形成的按照本發(fā)明的高密度光盤以及其制造方法是，以光盤厚度的中心面為基準，非對稱地形成高密度DVD(HD-DVD)等高密度光盤的中央通孔(Center Hole)的斷面，讓高密度光盤的中央通孔的縱斷面掛在旋轉(zhuǎn)臺的上側，以此讓旋轉(zhuǎn)臺和高密度光盤之間產(chǎn)生一定的距離，因而即使光拾取器的物鏡(OL)垂直移動到最大聚焦范圍的時候，高密度光盤和物鏡是不會產(chǎn)生沖突，于是可以有效防止高密度光盤和物鏡之間(OL)發(fā)生的沖突。
雖然本發(fā)明已參照當前的具體實施例來描述，但是本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，應理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本發(fā)明，比如它還可以適用與播放專用的高密度DVD以及復寫式高密度DVD(HD-DVD RAM)等，所以并非作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變形都將落在本發(fā)明權利要求書的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種高密度光盤，其特征在于具有高密度深坑形狀的數(shù)據(jù)記錄層是偏向光盤厚度中心面的一側的光盤當中，上述高密度光盤的中央通孔以光盤厚度的中心面為基準，形成非對稱的構造，且向上述中央通孔內(nèi)側突出的結構是由紫外線硬化樹脂形成。
2.如權利要求1所述的高密度光盤，其特征在于上述中央通孔的直徑根據(jù)上述非對稱構造，其光盤上下面的直徑是互相不同。
3.如權利要求2所述的高密度光盤，其特征在于上述記錄層是鄰接形成的光盤的端面的中央通孔的直徑是15mm，其反面的直徑是比上述15mm小。
4.一種高密度光盤的制造方法，其特征在于包括以下幾個階段第一階段，把形成記錄層的透明基板插入到光盤托架后，在上述光盤托架的中央軸和上述透明基板的中央通孔之間的空間上，注入紫外線硬化樹脂；第二階段，硬化上述注入的紫外線硬化樹脂，讓上述中央通孔的斷面以光盤厚度的中心面為基準，形成非對稱的構造。
5.如權利要求4所述的高密度光盤的制造方法，其特征在于上述光盤托架的中央軸的直徑是，比上述透明基板的中央貫通孔的直徑小。
6.如權利要求4所述的高密度光盤的制造方法，其特征在于上述光盤托架的中央軸上形成有掛鉤突起，并根據(jù)上述掛鉤突起上述光盤托架的中央軸的上側直徑比上述透明基板的中央通孔的直徑小，上述光盤托架的中央軸的下側直徑與上述透明基板的中央通孔的直徑相同。
全文摘要
本發(fā)明是關于高密度光盤及其制造方法。在本發(fā)明的高密度光盤，以光盤厚度的中心面為基準，非對稱地形成高密度DVD(HD－DVD)等高密度光盤的中央通孔的斷面，讓高密度光盤的中央通孔的縱斷面掛在旋轉(zhuǎn)臺的上側，以此讓旋轉(zhuǎn)臺和高密度光盤之間產(chǎn)生一定的距離，因而即使光拾取器的物鏡(OL)垂直移動到最大聚焦范圍的時候，高密度光盤和物鏡也不會產(chǎn)生沖突，于是可以有效防止高密度光盤和物鏡之間(OL)發(fā)生的沖突。
文檔編號G11B7/26GK1519833SQ03115158
公開日2004年8月11日 申請日期2003年1月24日 優(yōu)先權日2003年1月24日
發(fā)明者李承遠, 李澤洙 申請人:上海樂金廣電電子有限公司