專利名稱:Dvd雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種DVD光盤生產(chǎn)技術(shù),尤其是一種DVD光盤基片粘合法,特別是一種DVD雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的DVD光盤基片粘合法常用的有以下幾種單面涂膠平行粘合法,如圖1所示,分為下層基片膠水涂布11、放置上基片12、上下基片接著13、擴(kuò)散14等步驟,具體操作為在DVD的下層基片上均勻涂布一圈粘結(jié)膠,將上下兩基片緩慢接近,直到粘結(jié)膠將兩基片接著并擴(kuò)散到一定程度,然后進(jìn)入下一工序;單面涂膠上片彎曲粘合法,同樣如圖1所示,分為下層基片膠水涂布11、放置上基片12、上下基片接著13、擴(kuò)散14等步驟,具體操作為在DVD的下層基片上均勻涂布一圈粘結(jié)膠,將上基片彎曲到約3度的弧度,再將上下兩基片緩慢接近,直到整個(gè)粘結(jié)膠圈將兩基片接著,然后將上基片釋放恢復(fù)平整狀態(tài),讓粘結(jié)膠繼續(xù)擴(kuò)散,然后進(jìn)入下一工序;小間隙針管注入粘結(jié)膠粘合法,如圖2中的21、22、23所示,將DVD兩基片接近到較近的距離(約2-3毫米)并旋轉(zhuǎn),將細(xì)針管伸入兩基片的間隙中注入粘結(jié)膠,膠水由于來不及擴(kuò)散將同時(shí)接著上下兩基片,膠水涂滿一周后停止注入,針管退出,再將兩基片接近,到膠水?dāng)U散到一定程度,然后進(jìn)入下一工序。
發(fā)明內(nèi)容
上述的單面涂膠平行粘合法和單面涂膠上片彎曲粘合法中由于采用單面涂膠,并且是下基片涂膠,導(dǎo)致膠水圈的弧頂比較平坦(膠水圈的橫段截面弧頂曲率很小),在膠水與上基片接合時(shí),很容易形成多個(gè)接著點(diǎn),從而將空氣包裹在膠水中間而不能排出形成粘結(jié)層中的氣泡。如圖3中所示的氣泡31。在單面涂膠上片彎曲粘合法中,雖然采用將上基片彎曲的方法來降低接著時(shí)產(chǎn)生多個(gè)接著點(diǎn)的幾率,但上片彎曲的曲率很小,對粘合的改善有限,尤其是對接著的初始階段幾乎沒有改進(jìn)。在小間隙針管注入粘結(jié)膠粘合法中,在膠水圈的頭尾銜接處也很容易產(chǎn)生氣泡,同時(shí),由于針管要在兩基片所形成的狹小間隙中動作,很容易導(dǎo)致基片的刮傷,這種刮傷由于直接損傷光盤的信息因而是致命的。在上述傳統(tǒng)的DVD生產(chǎn)中,由于粘合層中存在氣泡而導(dǎo)致的廢品占總廢品的80%以上。本發(fā)明的目的是為了減少DVD粘合層中氣泡的產(chǎn)生、提高合格品率、降低成本而提出一種DVD雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)一種DVD雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法,包括組成DVD的上、下兩片基片和粘結(jié)該兩片基片的粘結(jié)膠,其特征在于組成DVD的上、下兩片基片粘合過程中只產(chǎn)生一個(gè)接著點(diǎn),然后將這個(gè)接著點(diǎn)擴(kuò)散開去,直到整個(gè)膠水圈全部接著并擴(kuò)散到位,其步驟依次為涂敷、翻轉(zhuǎn)、粘合、壓合、旋甩、完成,其中涂敷,使用伺服電機(jī)和定量閥,于所述的上、下兩片基片對稱位置上分別以穩(wěn)定的流量連續(xù)涂布粘結(jié)膠,使上、下兩片基片對稱形成各一個(gè)均勻分布的膠水圈;翻轉(zhuǎn),使用基片翻轉(zhuǎn)裝置,將上述己涂好粘結(jié)膠的上基片翻轉(zhuǎn)180度;粘合,將上述已翻轉(zhuǎn)的上基片保持水平,傾斜下基片,使上、下兩片基片接著時(shí)產(chǎn)生一個(gè)夾角,使接著從一處開始并從一處結(jié)束。
進(jìn)一步的,本發(fā)明所用的粘結(jié)膠粘度在25攝氏度時(shí)為550-600mpa.s。
進(jìn)一步的,本發(fā)明上、下兩片基片接著時(shí)的夾角為1-2度。
本發(fā)明積極效果在于由于使用伺服電機(jī)和定量閥,以穩(wěn)定的流量連續(xù)涂布粘結(jié)膠,因而使上、下兩片基片形成的膠水圈分布均勻;由于采用傾斜下基片的方法,使下基片在接著時(shí)傾斜一個(gè)角度,而上基片保持水平,這樣兩基片形成一個(gè)小的夾角,保證了接著從一處開始并從一處結(jié)束;由于上基片翻轉(zhuǎn)180度與下基片接著,使上基片的膠水在翻轉(zhuǎn)后有一個(gè)重力下垂作用,因此其截面弧頂能得到很大的曲率,即弧頂很尖,這樣,在接著時(shí),產(chǎn)生多個(gè)接著點(diǎn)的幾率大大降低,從而降低了氣泡的產(chǎn)生,降低了廢品率,合格品率由原來的80%左右提高到95%以上,降低成本。
圖1是本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例粘合法示意圖;圖2是已有單面涂膠平行粘合法和單面涂膠上片彎曲粘合法示意圖;圖3是已有小間隙針管注入粘結(jié)膠粘合法示意圖;圖4是已有基片粘合法容易產(chǎn)生氣泡示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示,本發(fā)明的一種DVD雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法,使上下兩基片整個(gè)粘合過程中只產(chǎn)生一個(gè)接著點(diǎn),然后將這個(gè)接著點(diǎn)擴(kuò)散開去,直到整個(gè)膠水圈全部接著并擴(kuò)散到位,其步驟依次為涂敷41、翻轉(zhuǎn)42、粘合43、壓合44、旋甩45、完成46,進(jìn)入下一工序。首先是涂敷41,使用伺服電機(jī)47和定量閥48,于上、下兩片基片對稱位置上分別以穩(wěn)定的小流量連續(xù)涂布粘結(jié)膠,使上、下兩片基片對稱形成各一個(gè)均勻分布的膠水圈;接下來翻轉(zhuǎn)42,使用基片翻轉(zhuǎn)裝置,將已涂好粘結(jié)膠的上基片翻轉(zhuǎn)180度,使接著的開始處不產(chǎn)生多個(gè)接著點(diǎn),因?yàn)樯匣哪z水在翻轉(zhuǎn)后有一個(gè)重力下垂作用,因此其截面弧頂能得到很大的曲率,即弧頂很尖,這樣,在接著時(shí),產(chǎn)生多個(gè)接著點(diǎn)的幾率大大降低,從而降低了氣泡的產(chǎn)生。由于膠水朝下下垂,因此極容易掉下或凝聚成滴而導(dǎo)致膠水圈的不均勻,所以本發(fā)明使用的粘結(jié)膠粘度在25攝氏度時(shí)為550-600mpa.s,它能保證膠水圈在下垂6-7秒時(shí)間內(nèi)維持均勻,而DVD光盤的生產(chǎn)周期一般不大于5.5秒。然后粘合43,將已翻轉(zhuǎn)的上基片保持水平,傾斜下基片,使上、下兩片基片接著時(shí)產(chǎn)生一個(gè)1-2度夾角,使接著從一處開始并從一處結(jié)束。再下去,采用已有的常規(guī)技術(shù)進(jìn)行壓合44、旋甩45直至完成46進(jìn)入下一工序。
權(quán)利要求
1.一種DVD雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法,包括利用粘結(jié)膠粘結(jié)組成DVD的上、下兩片基片的過程,其特征在于在所述的組成DVD的上、下兩片基片粘合過程中首先產(chǎn)生一個(gè)唯一的接著點(diǎn),然后粘合進(jìn)程從所述的接著點(diǎn)擴(kuò)散開去,直到整個(gè)膠水圈全部接著并擴(kuò)散到位,其步驟依次為涂敷(41)、翻轉(zhuǎn)(42)、粘合(43)、壓合(44)、旋甩(45)、完成(46),其中(1).涂敷(41),使用伺服電機(jī)和定量閥,于所述的上、下兩片基片對稱位置上分別以穩(wěn)定的流量連續(xù)涂布粘結(jié)膠,使上、下兩片基片對稱形成各一個(gè)均勻分布的膠水圈;(2).翻轉(zhuǎn)(42),使用基片翻轉(zhuǎn)裝置,將上述已涂好粘結(jié)膠的上基片翻轉(zhuǎn)180度;(3).粘合(43),將上述已翻轉(zhuǎn)的上基片保持水平,傾斜下基片,使上、下兩片基片接著時(shí)產(chǎn)生一個(gè)夾角,使接著從一處開始并從一處結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DVD雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法,其特征在于所述的粘結(jié)膠粘度在25攝氏度時(shí)為550-600mPa.S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DVD雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法,其特征在于所述的上、下兩片基片接著時(shí)的夾角為1-2度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種DVD雙面涂膠上片翻轉(zhuǎn)朝下粘合法,其特征在于組成DVD的上、下兩片基片粘合過程中只產(chǎn)生一個(gè)接著點(diǎn),然后將這個(gè)接著點(diǎn)擴(kuò)散開去,直到整個(gè)膠水圈全部接著并擴(kuò)散到位,其步驟依次為涂敷、翻轉(zhuǎn)、粘合、壓合、旋甩、完成,其中涂敷,使用伺服電機(jī)和定量閥,于上、下兩片基片對稱位置上分別以穩(wěn)定的流量連續(xù)涂布粘結(jié)膠,使上、下兩片基片對稱形成各一個(gè)均勻分布的膠水圈;翻轉(zhuǎn),使用基片翻轉(zhuǎn)裝置,將已涂好粘結(jié)膠的上基片翻轉(zhuǎn)180度;粘合,將上述已翻轉(zhuǎn)的上基片保持水平,傾斜下基片,使上、下兩片基片接著時(shí)產(chǎn)生一個(gè)夾角。本發(fā)明的積極效果在于可有效減少由于粘合層有氣泡而導(dǎo)致的廢品,提高合格品率,降低成本。
文檔編號G11B7/26GK1549258SQ0311702
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月19日
發(fā)明者喻鐵盾, 趙文忠 申請人:上海金像光盤制作有限公司