專利名稱：導(dǎo)向套筒的壓入整形方法及壓入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種音響設(shè)備、VTR、OA設(shè)備等使用的滑動軸承及使各種電機(jī)起動的回轉(zhuǎn)部軸承使用的套筒(含油軸承)的壓入、整形方法及裝置。
在此，導(dǎo)向套筒壓入后，進(jìn)行使用回轉(zhuǎn)整形芯棒以將兩套筒的圓度及同軸度調(diào)整為0.003mm的整形工序。
但是，在現(xiàn)有的整形工序中，導(dǎo)向套筒的孔被破壞，不能起到原有的供給潤滑油的功能，造成潤滑油不足，成為引起該光信號拾取器搜索時的導(dǎo)向套筒的燒傷、增加存取時間、發(fā)生搜索誤差的原因。
此外，本發(fā)明的另一目的是提供一種具有使用前述壓入整形方法壓入整形的導(dǎo)向套筒的光信號拾取器。
按照本發(fā)明，獲得一種導(dǎo)向套筒的壓入整形方法，其特征為，將用做導(dǎo)向軸安裝部102的軸承的圓筒狀導(dǎo)向套筒11插入設(shè)置在該導(dǎo)向軸安裝部102的支撐孔部101中，并將外徑比前述導(dǎo)向套筒11內(nèi)徑大的棒狀導(dǎo)向芯棒1插入前述導(dǎo)向套筒11并擴(kuò)徑的狀態(tài)下，壓入到支撐孔部101中，前述導(dǎo)向軸安裝部102用于安裝導(dǎo)向軸30，該導(dǎo)向軸30用于導(dǎo)引沿軸向的移動。
此外，按照本發(fā)明，獲得導(dǎo)向套筒11的壓入整形方法，其特征為，前述導(dǎo)向套筒11至少在內(nèi)周面作成多孔狀。
此外，按照本發(fā)明，獲得一種導(dǎo)向套筒11的壓入整形裝置，是將用做導(dǎo)向軸安裝部102的軸承的圓筒狀的導(dǎo)向套筒11壓入設(shè)置在該導(dǎo)向軸安裝部102的支撐孔部101中并進(jìn)行整形的裝置，前述導(dǎo)向軸安裝部102用于安裝沿軸向?qū)σ苿舆M(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向軸30，其特征在于，具有其外徑比前述導(dǎo)向套筒11的內(nèi)徑大的棒狀導(dǎo)向芯棒1；導(dǎo)向芯棒導(dǎo)向固定裝置，用于將前述導(dǎo)向芯棒1插入前述導(dǎo)向套筒11，并插入、貫通上述導(dǎo)向套筒11及上述支撐孔部102并將上述導(dǎo)向芯棒1固定保持；沿上述導(dǎo)向芯棒將上述導(dǎo)向套筒壓入上述支撐孔部的導(dǎo)向套筒壓入裝置。
此外，根據(jù)本發(fā)明，獲得一種導(dǎo)向套筒11的壓入整形裝置，其特征為，前述導(dǎo)向套筒11至少在內(nèi)周面作成多孔狀。
此外，按照本發(fā)明，獲得一種光信號拾取器，其特征為，根據(jù)前述任意一種導(dǎo)向套筒11的壓入整形方法，在導(dǎo)向軸安裝部102具有壓入的導(dǎo)向套筒11。
圖2是表示實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向套筒壓入整形方法的裝置的大致結(jié)構(gòu)的部分主視圖，表示了各工序。
圖3是表示實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向套筒壓入整形方法的裝置的大致結(jié)構(gòu)的部分主視圖，表示了各工序。
圖4是表示實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向套筒壓入整形方法的裝置的大致結(jié)構(gòu)的部分主視圖，表示了各工序。
圖5是表示實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向套筒壓入整形方法的裝置的大致結(jié)構(gòu)的部分主視圖，表示了各工序。
圖6是表示實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向套筒壓入整形方法的裝置的大致結(jié)構(gòu)的部分主視圖，表示了各工序。
圖7是表示使用本發(fā)明實(shí)施例的壓入整形方法而剛壓入的導(dǎo)向套筒的圓度圖，分別表示出(a)為導(dǎo)向套筒壓入和保持部5側(cè)的導(dǎo)向套筒11，(b)為導(dǎo)向套筒壓入保持部4側(cè)的導(dǎo)向套筒11。
圖8是表示使用本發(fā)明實(shí)施例的壓入整形方法壓入的導(dǎo)向套筒11的200萬次搜索試驗(yàn)后的圓度圖，分別表示出(a)為導(dǎo)向套筒壓入和保持部5側(cè)的導(dǎo)向套筒，(b)為導(dǎo)向套筒壓入和保持部4側(cè)的導(dǎo)向套筒11。
圖9是表示具有使用本發(fā)明實(shí)施例的壓入整形方法的導(dǎo)向套筒的光信號拾取器裝置的存取時間與搜索次數(shù)的關(guān)系圖。


圖10是表示本發(fā)明的壓入整形方法的導(dǎo)向套筒內(nèi)周面的金屬組織狀態(tài)的顯微鏡照片，分別表示出(a)為壓入整形前的狀態(tài)，(b)為壓入整形后的狀態(tài)。
圖11為用于比較的現(xiàn)有方法的壓入整形方法的導(dǎo)向套筒內(nèi)周面的金屬組織狀態(tài)的顯微鏡照片，分別表示出(a)為壓入整形后的狀態(tài)的一個例子，(b)為壓入整形后的狀態(tài)的其它例子。
圖1(a)表示適用本發(fā)明的方法的光信號拾取器裝置的總體結(jié)構(gòu)的主視圖，圖1(b)表示圖1(a)的光信號拾取器裝置的導(dǎo)向軸安裝部的結(jié)構(gòu)圖。
參照圖1(a)，光信號拾取器裝置備有具有光信號拾取器傳動裝置106和光學(xué)基礎(chǔ)部105的光信號拾取器本體100、電磁測定源200、與光學(xué)部連接的柔性印刷電路板電路10。柔性印刷電路板電路10與接地部110通過銅箔22導(dǎo)電連接。
在光學(xué)基礎(chǔ)部105的一端設(shè)置有方形切入孔103，由此，在兩側(cè)形成導(dǎo)向軸安裝部102。在導(dǎo)向軸安裝部102上設(shè)置有以能夠貫通導(dǎo)向軸30的支撐孔部101。即，在光學(xué)基礎(chǔ)部105的一端、兩側(cè)的導(dǎo)向軸安裝部102上，貫通有導(dǎo)向軸30，光信號拾取器裝置可沿導(dǎo)向軸30如箭頭A所示地移動而成。
如圖1(b)所示，在導(dǎo)向軸安裝部102中，設(shè)置有由貫通孔構(gòu)成的支撐孔部101，在其中插入圓筒狀的導(dǎo)向套筒11，具有導(dǎo)向軸30貫通其中的形狀。該導(dǎo)向套筒11為了含有、供給潤滑油，內(nèi)周面由形成孔的所謂含油軸承構(gòu)成。
圖2至圖6表示實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向套筒壓入整形方法的裝置的大致結(jié)構(gòu)的部分主視圖，各工序依次地表示。
參照圖2，導(dǎo)向套筒壓入整形裝置具有在具備插入有導(dǎo)向芯棒1的貫通孔4b、5b的同時，還具備在一端上作為壓入部4a、5a的比導(dǎo)向套筒11的斷面大的斷面的導(dǎo)向套筒壓入、保持部4、5，將這些向壓入部4a、5a的對峙方向可移動地保持的保持部2、3，支撐保持部的支撐部7a、7b，保持固定光信號拾取器裝置的光學(xué)基礎(chǔ)部、同時與支撐部7a、7b形成為一體的支撐基部7c。此外，符號6a、6b為用于阻止導(dǎo)向芯棒在軸向移動的由螺釘構(gòu)成的鎖緊部件，符號1a為設(shè)置于導(dǎo)向芯棒一端的把手。
在本例中，導(dǎo)向芯棒導(dǎo)向固定裝置具有設(shè)置于導(dǎo)向套筒壓入、保持部4、5上的貫通孔4b、5b和鎖緊部件6a、6b，導(dǎo)向套筒壓入裝置通過圖中未示出的桿由能夠在相互對峙方向上可進(jìn)退的導(dǎo)向套筒壓入和保持部4、5自身構(gòu)成。
參照圖2至圖6，對導(dǎo)向套筒的壓入整形工序進(jìn)行具體說明。
首先，在圖2的狀態(tài)中，將光信號拾取器本體100的光學(xué)基礎(chǔ)部以位于壓入保持部之間的狀態(tài)保持固定于導(dǎo)向軸安裝部的兩側(cè)。
此后，如圖3所示，以在導(dǎo)向軸安裝部102的兩側(cè)與導(dǎo)向套筒壓入、保持部4、5之間分別設(shè)置導(dǎo)向套筒11的狀態(tài)將導(dǎo)向芯棒1按導(dǎo)向套筒壓入和保持部4、導(dǎo)向套筒11、導(dǎo)向套筒安裝部102的支撐孔部101、導(dǎo)向套筒11、導(dǎo)向套筒壓入和保持部5的順序貫通。此時，導(dǎo)向套筒11通過具有比其內(nèi)徑大的外徑的導(dǎo)向芯棒擴(kuò)大直徑。
如圖4所示，在導(dǎo)向套筒11的端面與導(dǎo)向套筒壓入和保持部4、5的壓入接觸面4a、5a接觸的狀態(tài)下，由圖中未示出的鎖緊部件將導(dǎo)向芯棒1固定在各保持部2、3中。
此后，在圖5所示的狀態(tài)下，通過圖中未表示出的操作桿，導(dǎo)向套筒壓入和保持部4、5如箭頭所示，沿導(dǎo)向芯棒1向內(nèi)側(cè)方向移動。通過該操作，導(dǎo)向套筒11在支撐孔部101內(nèi)以與導(dǎo)向芯棒1嵌合的狀態(tài)壓入。
下面，如圖6所示，將導(dǎo)向芯棒1拔出，導(dǎo)向套筒壓入和保持部4、5如各箭頭所示向外方移動，導(dǎo)向套筒11的壓入整形操作結(jié)束。
圖7(a)及(b)表示使用本發(fā)實(shí)施例的壓入整形方法壓入之后的導(dǎo)向套筒的圓度圖，分別表示出(a)為導(dǎo)向套筒壓入和保持部5側(cè)的導(dǎo)向套筒11， (b)為導(dǎo)向套筒壓入和保持部4側(cè)的導(dǎo)向套筒11。
圖8(a)及(b)表示使用本發(fā)明的實(shí)施例的壓入整形方法壓入的導(dǎo)向套筒11的200萬次搜索試驗(yàn)后的圓度圖，分別表示出(a)為導(dǎo)向套筒壓入和保持部5側(cè)的導(dǎo)向套筒，(b)為導(dǎo)向套筒壓入和保持部4側(cè)的導(dǎo)向套筒11。
在圖7及圖8中，內(nèi)徑為3.011、同軸度為0.002。
如圖7所示，以本發(fā)明的導(dǎo)向芯棒壓入整形方法壓入的套筒內(nèi)面的圓度及同軸度同為0～0.003mm。
如圖8所示，200萬次搜索后的圓度及同軸度也同為0～0.003mm。
圖9表示具有使用本發(fā)明實(shí)施例的壓入整形方法的導(dǎo)向套筒的光信號拾取器裝置的存取時間與搜索次數(shù)的關(guān)系圖。為了比較，與現(xiàn)有方法的例子相結(jié)合地表示。
如圖9所示，根據(jù)本發(fā)明的方法的光信號拾取器裝置的存取時間為一定，不發(fā)生搜索誤差。與此相反，采用現(xiàn)有方法的光信號拾取器裝置會發(fā)生導(dǎo)向套筒燒傷現(xiàn)象。
圖10表示本發(fā)明的壓入整形方法的導(dǎo)向套筒內(nèi)周面的金屬組織狀態(tài)的顯微鏡照片，分別示出(a)為壓入整形前的狀態(tài)，(b)為壓入整形后的狀態(tài)。
圖11為用于比較的現(xiàn)有方法的壓入整形方法的導(dǎo)向套筒內(nèi)周面的金屬組織狀態(tài)的顯微鏡照片，分別表示出(a)為壓入整形前的狀態(tài)，(b)為壓入整形后的狀態(tài)。
如圖10所示，采用本發(fā)明的方法的套筒由于通過將導(dǎo)向套筒壓入到支撐孔部內(nèi)使導(dǎo)向套筒嵌合于導(dǎo)向芯棒上，由于套筒的圓度及同軸度沿導(dǎo)向芯棒被矯正，所以能夠省略整形工序，其多孔狀態(tài)幾乎沒有變化。
但可以看出，圖11(a)及(b)所示的采用現(xiàn)有方法的套筒從圖10(a)的狀態(tài)開始，在壓入工序后的整形工序中，可以判斷出多孔被破壞。
正如以上所說明的，在本發(fā)明中，由于在將外徑具有比壓入后的套筒內(nèi)徑大的導(dǎo)向芯棒插入的狀態(tài)下壓入套筒，在套筒壓入時，套筒與導(dǎo)向芯棒嵌合，兩套筒的圓度及同軸度沿導(dǎo)向芯棒被矯正。此外，能通過拔出導(dǎo)向芯棒使壓入及整形同時結(jié)束。
再者，能夠使套筒內(nèi)面的多孔狀態(tài)得到與不進(jìn)行整形的套筒大致同等的內(nèi)面狀態(tài)。
此外，由于壓入時套筒內(nèi)徑不能小于導(dǎo)向芯棒外徑，其力朝向擴(kuò)大套筒外徑的方向。因此拔出力增加成現(xiàn)有的2-2.5倍。
此外，按照本發(fā)明，由于僅通過套筒壓入作業(yè)就同時進(jìn)行了壓入整形，因此能夠省略現(xiàn)有的整形工序。此外，能夠增加拔出力，導(dǎo)向套筒安裝于支撐孔部一端后不會脫落。
正如以上所說明的，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種不破壞導(dǎo)向套筒的孔，能夠容易地對導(dǎo)向套筒的支撐孔部壓入整形的導(dǎo)向套筒的壓入整形方法及用于實(shí)施該方法的裝置。
此外，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種具有使用前述壓入整形方法壓入整形的導(dǎo)向套筒的光信號拾取器。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)向套筒的壓入整形方法，其特征為將用做導(dǎo)向軸安裝部的軸承的圓筒狀的導(dǎo)向套筒插入設(shè)置在該導(dǎo)向軸安裝部的支撐孔部中，并將外徑比前述導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑大的棒狀導(dǎo)向芯棒插入前述導(dǎo)向套筒的狀態(tài)下，壓入到上述支撐孔部中，前述導(dǎo)向軸安裝部用于安裝導(dǎo)向軸，該導(dǎo)向軸用于導(dǎo)引沿軸向的移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向套筒的壓入整形方法，其特征為，所述導(dǎo)向套筒至少在內(nèi)周面作成多孔狀。
3.一種導(dǎo)向套筒的壓入整形裝置，是將用做導(dǎo)向軸安裝部的軸承的圓筒狀的導(dǎo)向套筒壓入設(shè)置在該導(dǎo)向軸安裝部的支撐孔部中并進(jìn)行整形的裝置，前述導(dǎo)向軸安裝部用于安裝沿軸向?qū)σ苿舆M(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向軸，其特征在于，具有芯棒外徑比前述導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑大的棒狀導(dǎo)向芯棒；導(dǎo)向芯棒導(dǎo)向固定裝置，用于將前述導(dǎo)向芯棒插入前述導(dǎo)向套筒，并插入、貫通上述導(dǎo)向套筒及上述支撐孔部并將所述導(dǎo)向芯棒固定保持；沿上述導(dǎo)向芯棒將上述導(dǎo)向套筒壓入上述支撐孔部的導(dǎo)向套筒壓入裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向套筒的壓入整形裝置，其特征為，上述導(dǎo)向套筒至少在內(nèi)周面作成多孔狀。
5.一種光信號拾取器，其特征為，根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向套筒的壓入整形方法，在導(dǎo)向軸安裝部具有壓入的導(dǎo)向套筒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種音響設(shè)備、VTR、OA設(shè)備等使用的滑動軸承及使各種電機(jī)起動的回轉(zhuǎn)部軸承使用的套筒(含油軸承)的壓入、整形方法及裝置。提供一種不破壞導(dǎo)向套筒的孔，能夠容易地對導(dǎo)向套筒的支撐孔部壓入整形的導(dǎo)向套筒壓入整形方法和用于實(shí)施該方法的裝置及具有使用該壓入整形方法壓入整形的導(dǎo)向套筒光信號拾取器。導(dǎo)向套筒壓入整形方法為，將用做導(dǎo)向軸安裝部102的軸承的筒狀導(dǎo)向套筒11插入該導(dǎo)向軸安裝部102的支撐孔部101中，并將外徑比前述導(dǎo)向套筒11內(nèi)徑大的棒狀導(dǎo)向芯棒1插入前述導(dǎo)向套筒11并擴(kuò)徑的狀態(tài)下，壓入到支撐孔部101中，前述導(dǎo)向軸安裝部102用于安裝導(dǎo)向軸30，該導(dǎo)向軸30用于導(dǎo)引沿軸向的移動。
文檔編號G11B21/00GK1448923SQ0312083
公開日2003年10月15日 申請日期2003年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月29日
發(fā)明者山田司 申請人:三美電機(jī)株式會社