專利名稱：：車載光盤播放機的盤片定位機構的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及在CD(壓縮盤)或DVD(數(shù)字化視頻盤)等盤片上進行記錄和/或將記錄在盤片上的信息再生的車載用光盤播放機，特別涉及用于使插入盤片相對于轉盤位置重合的盤定位機構。
背景技術：
：通常，在車載用光盤播放機中，在裝載光拾波器和轉盤等的驅動盤架上可升降地支撐臂狀夾持器，利用可自由旋轉地支撐在該臂狀夾持器上的夾持器和轉盤夾緊(夾持)盤片。臂狀夾持器被推向始終與驅動盤架接近的方向，但是在盤片未裝到光盤播放機中的彈出時(待機狀態(tài))和盤片的輸送時，在驅動盤架的上方待機且將夾持器保持在與轉盤相分離的位置上。另一方面，當盤片被輸送至播放位置時，臂狀夾持器向著與驅動盤架接近的方向下降，如前面所述，利用夾持器和轉盤夾緊盤片。并且，在驅動盤架上設置盤片定位機構，利用該盤片定位機構使輸送至播放位置盤片相對于轉盤正確地位置重合。并且，在這種車載用光盤播放機中，對例如直徑8cm和小直徑盤片和直徑12cm的大直徑盤片均可進行記錄/再生操作。因此，盤片定位機構可以使直徑不同的盤片分別與轉盤位置重合。作為這種盤片定位機構，過去，利用臂狀夾持器可移動地支撐一對定位構件，在這些定位構件上垂直設置向盤片的輸送路經內突出的銷。在大致這樣構成的盤片定位機構中，在插入小直徑盤片的情況下，通過將銷保留在規(guī)定位置上，使盤片的外周邊緣與該銷接觸并位置重合；在插入大直徑盤片的情況下，在將盤片輸送至播放位置的過程中，前述一對銷與該盤片的外周邊緣接觸，然后，定位構件與盤片一起移動。而且，在大直徑盤片被送至播放位置的時刻，為了停止具有銷的定位構件的移動，大直徑盤片的中心可以與轉盤正確地位置重合。但是，在前述的現(xiàn)有盤片定位機構中，在輸送盤片時若從外部施加振動和沖擊等，則造成在輸送至播放位置的過程中的盤片不與銷接觸地從該銷的下方通過，結果，存在由于定位構件操作不正常而產生夾緊不良的問題。另外，在驅動盤架側設有定位構件的情況下，也同樣會產生這種問題，在這種情況下，存在由于振動而造成盤片從銷的上方通過的夾緊不良的擔心。
發(fā)明內容本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術的實際情況，其目的是提供一種即使在輸送盤片時施加振動或沖擊也可以可靠地定位并夾緊盤片的車載用光盤播放機的盤片定位機構。根據(jù)本發(fā)明的車載用光盤播放機的盤片定位機構，配有至少具有轉盤和拾波器的驅動盤架、可以相對于該驅動盤架向接近和遠離的方向移動的夾持器支撐構件、可以在與自由旋轉地支撐在該夾持器支撐構件上的前述轉盤之間夾持盤片的夾持器、與從插入口插入的盤片的外周邊緣接觸以使該盤片與前述轉盤位置重合的定位構件，在前述定位構件上設有與盤片的外周邊緣接觸的接觸部和從該接觸部延伸至前述插入口側的限制部，將該定位構件支撐在前述驅動盤架和前述夾持器支撐構件中的任何一個構件上，同時，使前述限制部與另一個構件接觸。采用這種結構，在將盤片輸送至轉盤上的過程中，即使從外部施加振動和沖擊等，由于可以利用限制部將盤片可靠地導向至接觸部，所以可以防止盤片通過接觸部。因而，可以使盤片與轉盤正確地位置重合，可以可靠地防止夾緊不良。在上述結構中，將限制部可旋轉地支撐在定位構件上，可以采用扭轉該限制部的盤簧等彈性體使其與前述另一個構件接觸，但是優(yōu)選為限制部本身由彈性體形成，并利用其彈性力與前述另一個構件彈性接觸。具體而言，可以按下述方式構成，即，限制部由板簧形成，將該板簧的基端部固定在與定位構件的接觸部上，同時，該板簧的自由端部與前述另一個構件彈性接觸。采用這種結構，可以減少構件的數(shù)目，同時，可以防止限制部的彈性減弱并可靠地與前述另一個構件彈性接觸。并且，在上述結構中，可以固定地設置定位構件，但是優(yōu)選以使直徑不同的兩種盤片均與轉盤位置重合的方式將定位構件可移動地設置在前述構件中的任意之一上，以在定位構件移動時限制部與前述另一個構件接觸地滑動的方式構成。若采用這種結構，則由于定位構件從與小直徑盤片的位置重合位置向大直徑盤片的位置重合位置移動時，盤片與接觸部分離并且不會通過該接觸部。并且，在上述結構中，優(yōu)選地，將定位構件可旋轉地支撐在驅動盤架上，同時，將限制部向夾持器的外側延伸并且與沒有設置拾波器等的夾持器支撐構件的下面彈性接觸，采用這種結構，限制部的移動軌跡不必脫離拾波器的移動軌跡，可以容易地確保移動限制部所必需的空間。并且，設置一對定位構件，設置在各定位構件的接觸部上的齒部相互嚙合，并且在以兩個定位構件在前述第一位置和第二位置之間同步旋轉的方式構成的情況下，若其中一個定位構件的接觸部由合成樹脂形成，另一個定位構件的接觸部由金屬板形成，則前述齒部彼此的摩擦力減小，可以使兩個定位構件彼此平滑地旋轉。并且，在插入小直徑盤片的情況下，使該小直徑盤片的外周邊緣與位于前述第一位置的兩個定位構件的接觸部的前端接觸并位置重合；在插入大直徑盤片的情況下，通過使大直徑盤片與旋轉至前述第二位置的兩個定位構件的接觸部的內周面接觸并位置重合，可以采用同一定位構件對直徑不同的各種盤片可靠地進行定位。圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的車載用光盤播放機的平面圖。圖2是表示從該光盤播放機中將頂盤架去除的透視圖。圖3是表示從該光盤播放機中將頂盤架和導向構件去除的透視圖。圖4是配置在該光盤播放機中的驅動單元和導向構件和滑動構件等的分解透視圖。圖5是配置在該光盤播放機中的連桿機構和滑動構件等的透視圖。圖6是在彈出時該連桿機構的平面圖。圖7是在播放時的該連桿機構的平面圖。圖8(a)、(b)是配置在該播放器中的滑動構件的彈出位置的說明圖。圖9(a)、(b)是該滑動構件的半鎖定位置中的說明圖。圖10(a)、(b)是該滑動構件的播放位置中的說明圖。圖11是彈出時該滑動構件的透視圖。圖12是半鎖定位置中的該滑動構件的透視圖。圖13是播放時的該滑動構件的透視圖。圖14是配置在該光盤播放機中的盤片定位機構的平面圖。圖15是該盤片定位機構的正視圖。圖16是該盤片定位機構的右側視圖。圖17是表示小直徑盤片的裝填狀態(tài)的該盤片定位機構的平面圖。圖18是表示小直徑盤片的裝填狀態(tài)的該盤片定位機構的正面圖。圖19是表示大直徑盤片的裝填狀態(tài)的該盤片定位機構的平面圖。圖20是表示大直徑盤片的裝填狀態(tài)的該盤片定位機構的正面圖。圖21是表示大直徑盤片的定位操作的該盤片定位機構的平面圖。圖22是配置在該光盤播放機中的導向構件的剖面圖。圖23是表示半鎖定位置的位置檢測機構的變形例的主要部分的透視圖。具體實施例方式以下，參照本發(fā)明的實施例。根據(jù)本實施例的車載用光盤播放機，可以同時采用直徑8cm和直徑12cm的大小兩種盤片D。以下，根據(jù)需要對直徑為8cm的小直徑盤片采用符號SD，對直徑為12cm的大直徑盤片采用符號LD。如圖1～圖3所示，該車載用光盤播放機配有形成裝置的外部輪廓的盤架1和頂盤架2，盤架1和頂盤架2是通過對金屬板進行彎曲加工構成的。在設置于盤架1前方的前面板1c上，對其上部進行切口并開設狹縫狀的插入口1d，從插入口1d將盤片D(SD、LD)插入/排出裝置主體。頂盤架2在其中央部分切割成大的切口并形成框狀，螺栓固定在盤架1的上面上，在頂盤架2的下側配置構成盤片輸送機構的導向構件3和輥4。如圖4所示，導向構件3具有平板部3a和向該平板部3a的左右兩側彎曲形成的一對側板部3b，在側板部3b上，嵌入設置每側兩個、共計四個驅動銷3c。平板部3a的下面為從左右大致中央部向著兩側板部3b向下方傾斜的平緩的錐形形狀，在其左右兩側部分上，形成從下面向上面突出的一對細長形狀的退避部3d，并且，在平板部3a的前面?zhèn)群秃竺鎮(zhèn)鹊倪吘壊可希纬上蛏戏酵怀龅膹澢?e。另外，各驅動銷3c分別配合到形成于后面所述的左右一對滑動構件上的凸輪槽中，當這兩個滑動構件向著前后方向同步移動時，滑動構件3相對于盤架1保持平行狀態(tài)地進行升降操作。如圖22所示，該導向構件3是對在金屬板3A的表面上預先涂覆有樹脂層3B的復合材料進行壓力加工而形成的，通過壓力加工形成前述側板部3b和退避部3d以及彎曲部3e。金屬板3A只要具有可以確保導向構件3所必需的機械強度的剛性就可以，并且，樹脂層3B只要具有在利用導向構件3和輥4夾持并輸送盤片D時可以防止該盤片D表面劃傷的光滑性即可。在本實施例的情況下，作為金屬板3A采用利用三價的鉻進行鍍鉻處理的厚度1mm的鋼板，并且，作為樹脂層2B采用厚度為20μm的氟類樹脂薄膜(ETFE乙烯/四氟乙烯共聚物)，將該氟類樹脂薄膜預先粘接到鋼板上形成復合材料。并且，由于通常ETFE具有難以與其它構件粘接的性質，所以對ETFE薄膜的單面進行底漆(プライマ)處理，通過加熱使底漆和薄膜化學結合，并且通過使底漆和鋼板熔合這樣的熱熔合，將作為樹脂層3B的氟類樹脂薄膜粘接到作為金屬板3A的鋼板上。輥4形成直徑從中央部向兩端逐漸增大的錐形形狀，利用從圖中未示出的馬達而來的動力向正反兩個方向進行旋轉驅動。輥4被可旋轉地支撐在輥托架5的后端部上，這些輥托架5的前端側可自由旋轉地支撐在彎曲形成于盤架1的底面上的左右固定板1b(參照圖3)上。另外，輥4的兩端部也分別配合到后面所述的兩個滑動構件的凸輪槽中，這兩個滑動構向前后方向同步運動時，輥托架5以與固定制動板1b的固定配合部為支點旋轉，并使輥4做升降操作。借此可以利用導向構件3的下表面和輥4夾持從插入口1d插入的盤片D，這時，通過使輥4的大直徑部分與導向構件3的兩個退避部3d相對向，可以用導向構件3和輥4可靠地夾持盤片D的中央部分。如圖2和圖3所示，一對檢測桿6被可旋轉地支撐在盤片1的底面上，同時，將回路基板7(參照圖11至圖13)固定在這些檢測桿6下方。檢測銷6a豎立設置在各檢測桿6的前端，這些檢測銷6的上端被分別插入到貫穿設置在頂盤架2上的圓弧狀的導向孔2a中(參照圖1)。各檢測桿6被圖中未示出的彈簧向著兩個檢測銷6a相互靠近的方向加載，在圖示左側的檢測桿6的后端上形成驅動部6b。并且，在回路基板7上安裝圖中未示出的開關，當從插入口1d插入的盤片D的外周邊緣部與至少一個檢測銷6a接觸且檢測桿6向外側旋轉規(guī)定角度時，伴隨著該檢測桿6的旋轉槽上述開關動作，并起動前述輥4的驅動用馬達。在裝置主體的內部配置驅動單元8，該驅動單元8具有對金屬板進行彎曲加工而成的驅動盤架9。該驅動盤架9由多個緩沖器(damper)10(參照圖6、7)和圖中未示出的盤簧等彈性構件彈性支承在盤架1的底面上，在其左右兩側分別突出設置有鎖定銷9a、9b，并且在右側面上突出設置有導向銷9c，進而在下面上突出設置有圖中未示出的鎖定銷。在驅動盤架9上裝載光拾波器11和主軸馬達12等，將轉盤13固定在主軸馬達12的旋轉軸上(參照圖15)。并且，在驅動盤架9上配置臂狀夾持件(夾持器支撐構件)14，該臂狀夾持件14的形成于其左右兩側面上的導向槽14a、14a與驅動盤架9的鎖定銷9a和導向銷9c配合，并且可向上下方向平行移動地支撐。并且，在臂夾持件14的左側面上成一體地彎曲形成圖中未示出的凸片，同時，在右側面上前后突出設置一對驅動銷14b、14b。夾持器15可自由旋轉地支撐在該臂狀夾持件14上，并且，臂狀夾持件14的驅動銷14b、14b被插入到驅動臂16的凸輪孔16b、16b(參照圖16)中。該驅動臂16可向前后方向滑動地支撐在驅動盤架9的右端部上，利用彈簧17向插入口1d的方向彈性加壓。另外，設置在驅動臂16上的配合凸起16a可接合、脫離地與后面所述的右側滑動構件的凸部相對向。如圖14～圖16所示，一對定位構件18、19可旋轉地支撐在驅動盤架9上，這些定位構件18、19具有使直徑不同的盤片SD或盤片LD的中心孔與各轉盤(turntable)13位置重合的功能。左側定位構件18由在后端具有齒部18a的合成樹脂制的臂桿(接觸部)18b、和用基端部固定在臂桿18b的前端側上并被懸臂狀支撐的板簧形成的限制臂(限制部)18c構成，該限制臂18c的自由端部與臂夾持件14的下面彈性接觸。右側定位構件19由在后端具有齒部19a的金屬板制成的臂桿(接觸部)19b、和用其基端部固定在臂桿19b的前端側上并被懸臂狀支撐的板簧形成的限制臂(限制部)19c構成，該限制臂19c的自由端部與臂狀夾持件14的下面彈性接觸。兩個定位構件18、19通過齒部18a、19a相互嚙合而同步旋轉，利用圖中未示出的彈簧向前端側的距離相互靠近的方向加壓。并且，在驅動盤架9上可旋轉地支撐第一端部檢測桿36，同時，可向左右方向移動地支撐鎖定桿20。第一端部檢測桿36具有可與直徑8cm的盤片SD的外周邊緣接觸的檢測部36a，該檢測部36a位于兩個臂桿18b、19b的中央位置上。定位構件18的臂桿18b和第一端部檢測桿36經由長孔與圖中未示出的銷連接起來，當左側定位構件18向外側旋轉時，與其連動地向驅動盤架9的內側旋轉第一端部檢測桿36。進而，在與檢測部36a的相反側的第一端部檢測桿36的端部上連接圖中未示出的中繼構件，第一端部檢測桿36的旋轉經由該中繼構件有選擇地傳遞給后面所述的第二端部檢測桿。形成于鎖定桿20的后端部上的鎖定部20a可以與左側定位構件18的臂桿18b接合、脫離，該鎖定桿20借助圖中未示出的彈簧向驅動盤架9的左側方向加壓。在鎖定桿20的前端側上設置與前述左側檢測桿6的驅動部6b相對向的推壓部20b，在插入直徑12cm的盤片LD時，驅動部6b推壓推壓部20b，使鎖定桿20向右方移動，解除上述鎖定部20a對定位構件18的約束。前述兩個滑動構件配置在盤架1的左右兩側板1a的內側，以下根據(jù)需要將左側滑動構件稱為第一滑動構件并采用符號21，將右側滑動構件稱為第二滑動構件并采用符號22。兩個滑動構件21、22均由合成樹脂成型而成，可向前后方向移動地支撐在盤架1上。如圖6和圖7所示，在盤架1底面的左側內部可旋轉地支撐第二端部檢測桿37，同時，設置作為第一滑動構件21的驅動源的馬達23。第二端部檢測桿37具有可以與直徑12cm盤片LD的外周邊緣接觸的檢測部37a，利用圖中未示出的彈簧向順時針方向加載。并且，馬達23的動力經由齒輪列傳遞給最終級的齒輪38，與該齒輪38對向的齒條24以可向前后方向移動規(guī)定距離的方式支撐在左側第一滑動構件21的底板部上。利用圖中未示出的彈簧向著離開齒輪38的后方對齒條24加壓，而第二端部檢測桿37向逆時針方向旋轉，當利用與該第二端部檢測桿37的檢測部37a相反側的端部向前方推壓時與齒輪38嚙合。然后，當利用馬達23的動力使齒條24向規(guī)定距離的前方移動時，齒條24的移動力傳遞給第一滑動構件21，形成于第一滑動構件21底板部上的齒條部21h與齒輪38嚙合。借此，馬達23的動力經由齒輪38傳遞給左側的第一滑動構件21，該第一滑動構件21的動力經由連桿機構25傳遞給右側的第二滑動構件22。如圖5所示，該連桿機構25由第一連桿26和第二連桿27構成，第一和第二連桿26、27分別可旋轉地支撐在盤架1的底面上。第一連桿26的左端部可旋轉地連接到第一滑動構件21的后端部上，第二連桿27的右端部可旋轉地連接到第二滑動構件22的后端部上，嵌入設置在第一連桿26的右端部上的銷26a插入到貫穿設置在第二連桿27的左端部上的凸輪孔27a中。因而，當?shù)谝贿B桿26伴隨著第一滑動構件21的前后移動而旋轉時，通過銷26a在凸輪孔27a內移動而使第二連桿27旋轉，可以使第二滑動構件22向著與第一滑動構件21相同的方向前后運動。即，第一滑動構件21是以馬達23為驅動源進行運動的驅動側，第二滑動構件22是與第一滑動構件21同步運動的從動側。并且，在盤架1的左側板1a的內側可旋轉地支撐著鎖定桿28，該鎖定桿28借助第一滑動構件21的前進和后退而進行旋轉運動，與此相伴地進行設置在驅動盤架9左側上的鎖定銷9a的接合、脫離操作。另一方面，鎖定滑動構件29可向前后方向運動地支撐在盤片1的右側板1a的內側上，同時，可旋轉地支撐連桿臂30。利用第二滑動構件22的前進和后退旋轉操作該連桿臂30，與此相伴地使鎖定滑動構件29在前后方向上向著與第二滑動構件22相反的方向移動。在該鎖定滑動構件29上貫穿設置有鎖定孔29a，利用該鎖定孔29a進行設置在驅動盤架9右側上的鎖定銷9b的接合、脫離操作。進而，在盤架1的底面上可旋轉地支撐具有鎖定臂31a的中心鎖定桿31，該中心鎖定桿31與第一鎖定桿26連動地旋轉，伴隨與此進行設置在驅動盤架9的下面中央部上的圖中未示出的鎖定銷的接合脫離操作。如圖8～圖13所示，在左側第一滑動構件21的內面上形成多個凸輪槽21a～21e，同時，在其內底部上成一體地形成第一驅動部21f和第二驅動部21g。并且，在第一滑動構件21的內面上形成凸輪形狀的推壓片21j。該推壓片21j位于可以相對于形成于臂狀夾持件14上的上述凸片潛入到其下方的位置上，借此發(fā)揮使臂狀夾持件14升降的力。另一方面，在前述回路基板7中安裝有第一檢測開關32和第二檢測開關33，第一檢測開關32的促動部32a從回路基板7的左側面突出，第二檢測開關33的促動部33a向回路基板7的上方突出。在第一滑動構件21前進時，通過第一驅動部21f推壓促動部32a使第一檢測開關32進行操作，第一驅動部21f和第二檢測開關32具有作為可以檢測后面所述的半鎖定位置的位置檢測機構的功能。在第一滑動構件21前進時，通過第二驅動部21g推壓促動部32a使第二檢測開關33進行操作，第二驅動部21g和第二檢測開關33具有作為裝載結束檢測機構的功能。右側第二滑動構件22上也形成有多個凸輪槽22a～22c，在其上面形成凸部22d。另外，圖8～圖10表示從裝置主體內側觀察各滑動構件的狀態(tài)。對于第一和第二滑動構件21、22，輥4的兩端部接合到兩個滑動構件21、22的凸輪槽21a、22a上，導向構件3的左右兩個驅動銷3c分別接合到兩個滑動構件21、22的凸輪槽21b、22b和21c、22c上。并且，驅動盤架9的左側鎖定銷9a接合到第一滑動構件21的凸輪槽21d上，嵌入設置在鎖定桿28上的銷28a接合到第一滑動構件21的凸輪槽21e中。進而，驅動臂16的接合突起16a可接合、脫離地與第二滑動構件22的凸部22d相對向，將臂狀夾持器14的驅動銷14b、14b插入到凸輪孔16b、16b中。并且，經由連接臂30將驅動盤架9的右側鎖定銷9b接合到向著與第二滑動構件22相反方向移動的鎖定滑動構件29的鎖定孔29a上。因而，當?shù)谝缓偷诙瑒訕嫾?1、22向同一方向前后運動時，輥4和凸輪構件3與此相伴地做升降運動，同時，進行驅動盤架9的鎖定/解除鎖定的切換操作、和臂狀夾持件14的升降操作。這樣，在本實施例中，借助臂狀夾持器14的驅動銷14b、14b及凸片、第一滑動構件21的推壓片21j、驅動臂16，使臂狀夾持器14向著相對于驅動盤架9接近、遠離的升降方向運動，并且構成在夾持器15和緩沖器13之間對盤片D進行夾持/解除夾持的夾持機構。并且，利用驅動盤架9的鎖定銷9a、9b及下面的鎖定銷、第一滑動構件21的凸輪槽21d、鎖定桿28、鎖定滑動構件29、連接臂30以及中心鎖定桿，構成使驅動單元8相對于盤架1被鎖定/解除鎖定的鎖定機構。進而，利用第一和第二滑動構件21、22和連桿機構25，構成進行上述夾持機構和鎖定機構的切換操作的切換機構。并且，如圖3所示，在盤架1的左側板1a上貫穿設置定位孔34，雖然圖中未示出，但是在第一滑動構件21上也形成同樣的定位孔或定位凹部。并且，通過從盤架1的左側板1a的外側將臨時固定銷35插入、接合固定到這些定位孔34或定位凹部中，使第一滑動構件21在后面所述的半鎖定位置中相對于盤架1不能移動。另外，通過使第一滑動構件21的定位凹部形成螺紋孔，由螺栓構成臨時固定銷35，借助將臨時固定銷螺紋接合到凹部中，則可以牢固地固定第一滑動構件21。下面，對上述結構的車載用光盤播放機的操作進行說明。在盤片D(SD、LD)未插入到裝置主體內的彈出狀態(tài)(待機狀態(tài))下，第一和第二滑動構件21、22位于盤架1最內側的后退位置。如圖8(a)、(b)所示，在這種彈出狀態(tài)下，輥4的兩端部位于凸輪槽21a、22a的近前側的上級位置，導向構件3的各驅動銷3c位于凸輪槽21b、22b和凸輪槽21c、22c的近前側的中間位置。因而，導向構件3保持在與插入口1d對應的下降位置上，輥4保持在壓接在導向構件3的下面上的上升位置上。并且，驅動盤架9的左側鎖定銷9a借助第一滑動構件21的凸輪槽21d和鎖定桿28從前后方向受到約束，同時，右側鎖定銷9b接合固定到鎖定導向構件29的鎖定孔29a的內邊緣上，并且，通過將驅動盤架9下面的圖中未示出的鎖定銷接合固定到中心鎖定桿31的鎖定臂31a上，驅動單元8保持沿前后左右和上下方向相對于盤架1被固定支撐的鎖定狀態(tài)。進而，驅動臂16的接合突起16a被推壓在第二滑動構件22的凸部22d上，該驅動臂16也位于后退位置上，因而，如圖16所示，臂狀夾持器14的驅動銷14b、14b沿著驅動臂16的凸輪孔16b、16b上升，并且，第一滑動構件21的推壓片21j潛入到臂狀夾持器14的凸片的下側，借此將凸片向上方抬起，從而，將臂狀夾持器14保持在與驅動盤架9分離的上升位置上。因而，如圖15所示，夾持器15在轉盤13的正上方待機，并且確保盤片D的插入空間。這時，兩個定位構件18、19的限制臂18c、19c從臂桿18b、19b沿著靠近夾持器15的方向與臂狀夾持器14的下面彈性接觸，并且，鎖定桿20的鎖定部20a配合到臂桿18b上并且約束定位構件18的旋轉。在這種待機狀態(tài)下，當盤片D(小直徑盤片SD或大直徑盤片LD)卡時從插入孔1d的大致中央部插入到裝置主體內時，盤片D的插入方向中的前端側的外周邊緣與兩個檢測桿6的檢測銷6a接觸，利用盤片D的插入力使兩個檢測桿6以向外側擴展的方式旋轉。而且，當圖中未示出的開關檢測到至少一個檢測桿6旋轉了規(guī)定角度時，同樣在圖中未示出的馬達開始工作以旋轉輥4。而且，當進一步推入盤片D時，盤片D插入方向的前端部被導向構件3的下面和輥4所夾持，利用輥4的旋轉力向裝置主體內輸送盤片D。其間，驅動盤架9保持鎖定狀態(tài)，由于臂狀夾持器14保持在驅動盤架9上方的待機位置上，所以可以在驅動盤架9和臂狀夾持器14之間(轉盤13和夾持器15之間)確保盤片D的輸送路徑。另外，在上述開關檢測到插入盤片D的時刻，設置在盤架1內的左側內部的馬達23也開始旋轉。在此，在插入的盤片D為直徑8cm的小直徑盤片SD的情況下，由于兩個檢測桿6向外側擴展的角度小，在盤片SD的輸送過程中，鎖定桿20的推壓部20b不與檢測桿6的驅動部6b接觸，兩個定位構件18、19形成以規(guī)定的開口角度(第一位置)受到約束的鎖定狀態(tài)?；蛘?，在從插入口1d的左側插入盤片SD的情況下，暫時利用檢測桿6的驅動部6b使鎖定桿20向右側方向滑動，但是由于在盤片SD向內側移動的途中檢測桿6返回到初始狀態(tài)，因而，在將盤片SD輸送至盤片SD的中心孔位于轉盤13正上方的位置上的時刻，兩個定位構件18、19返回鎖定狀態(tài)。因而，當盤片SD從驅動盤架9和臂狀夾持器14之間通過向內側輸送時，如圖17和圖18所示，盤片SD的輸送方向上的前端側的外周邊緣的兩個部位與兩個臂桿18b、19b的前端接觸，盤片SD的中心孔正確地與轉盤13位置重合。這時，兩個定位構件18、19的限制臂18c、19c從各自的臂桿18b、19b的前端延伸并與臂狀夾持器14的下面彈性接觸，因而，即使從外部施加振動和沖擊，輸送中的盤片SD也不會通過兩個臂桿18b、19b的上方，而是被限制臂18c、19c引導，可以借助兩個定位構件18、19對盤片SD進行正確的定位。并且，在盤片SD與轉盤13位置重合(對準)的時刻，盤片SD的前端與檢測部36a接觸且第一端部檢測桿36向逆時針方向旋轉，因而，經由圖中未示出的中繼構件，第二端部檢測桿37也向逆時針方向旋轉并使齒條24與齒輪38嚙合。而且，當齒條24在第一滑動構件21的底板部上移動至移動邊界位置時，由于齒條24和第一滑動構件21實際上形成一體，所以第一滑動構件21開始向前方移動，齒條部21h與齒輪38嚙合。結果，馬達23的旋轉動力經由齒輪38傳遞給左側的第一滑動構件21，同時，第一滑動構件21的運動經由連桿機構傳遞給右側的第二滑動構件22，第一和第二滑動構件21、22開始從盤架1的最內側的后退位置向前進位置移動。進而，在盤片SD相對于轉盤13位置重合的時刻，兩個檢測桿6與盤片SD分離并返回到初始位置，因而前述開關檢測出這些情況并停止輥4的旋轉?；蛘?，也可以通過圖中未示出的開關檢測出第二端部檢測桿37的旋轉，停止輥4的旋轉。另一方面，在被插入的盤片D為直徑12cm的大直徑盤片LD的情況下，由于兩個檢測桿6向外側擴展的角度比盤片SD時的大，所以在盤片LD的輸送中，鎖定桿20的推壓部20b被推壓在檢測桿6的驅動部6b上且鎖定桿20向右方移動，兩個定位構件18、19形成解除由鎖定桿20的鎖定部20a施加的約束的狀態(tài)。因而，通盤片LD從驅動盤架9和臂狀夾持器14之間通過并向內側輸送時，如圖21(a)～(d)所示，在盤片LD輸送方向上的前端側的外周邊緣的兩個部位與兩個臂桿18b、19b的前端接觸之后，兩個定位構件18、19借助盤片LD的輸送力向著相互打開的角度擴大的方向旋轉，兩個限制臂18c、19c與此相伴地在臂狀夾持器14的下面上滑動。而且，當兩個定位構件18、19借助圖中未示出的制動件停止在規(guī)定的打開角度(第二位置)上時，如圖19、20和圖21(d)所示，盤片LD的外周邊緣與兩個臂桿18b、19b的內周面接觸，借此使盤片LD的中心孔正確地與振動器13位置重合。在這種情況下，由于兩個定位構件18、19的限制臂18c、19c也從各自的臂桿18b、19b的前端延伸并與臂狀夾持器14的下面彈性接觸，所以即使從外部施加振動和沖擊，由于盤片LD輸送方向的前端側被限制臂18c、19c引導，所以輸送中的盤片LD不從兩個臂桿18b、19b的上方通過，可以借助兩個定位構件18、19對盤片LD可靠地定位。另外，如前面所述，第一端部檢測桿36和定位構件18的臂桿18b經由圖中未示出的銷和長孔連接起來，所以第一端部檢測桿36與定位構件18連動，檢測部36a以從盤片LD上退開的方式旋轉，但是第一端部檢測桿36的旋轉力被中繼構件切斷，而沒有傳遞給第二端部檢測桿37。但是在盤片與轉盤13位置重合的時刻，輸送中的盤片LD的外周邊緣與檢測部37a接觸且旋轉第二端部檢測桿37，因而，齒條24被壓在第二端部檢測桿37上并且與齒輪38嚙合。之后，與前述小直徑盤片SD一樣，馬達23的旋轉動力經由齒輪38傳遞給左側的第一滑動構件21，第一和第二滑動構件21、22開始從盤架1最內側的后退位置向前進位置移動。并且，在盤片LD與轉盤13位置重合的時刻，使輥4的旋轉停止。這樣，在盤片D(盤片SD或盤片LD)與轉盤13位置重合之后，當馬達23的旋轉動力傳遞給左側的第一滑動構件21時，如前面所述，第一滑動構件21的運動經由連桿機構25(第一連桿26和第二連桿27)傳遞給第二滑動構件22，因而，左右兩個滑動構件21、22從后退位置至前進位置幾乎不產生相位偏差，向著圖6的箭頭E的方向同步移動。在第一和第二滑動構件21、22從圖8(a)、(b)的后退位置向圖9(a)、(b)所示的位置移動的過程中，輥4的兩端部從凸輪槽21a、22a的上級位置向下級位置移動，導向構件3的各驅動銷3c從導向槽21b、22b和導向槽21c、22c的中級位置穿過下級位置向傾斜部的中級位置移動。結果，導向構件3從上述下降位置一度向著最下級位置進一步下降之后，再次上升返回下降位置，輥4向下降位置移動離開盤片D的下面。并且，鎖定銷9a在凸輪槽21d內移動，而由于鎖定桿28的銷28a在凸輪槽21e的平行部中移動，鎖定銷9a接合固定在鎖定桿28上。同樣，由于第二滑動構件22在連桿臂30的姿勢不變的范圍內移動，鎖定滑動構件29停止，因而，鎖定銷9b接合固定到鎖定滑動構件29的鎖定孔29a上，并且，驅動盤架9下面的圖中未示出的鎖定銷也接合固定到中心鎖定桿31的鎖定臂31a上，因而，驅動單元8保持固定支撐在盤架1上的鎖定狀態(tài)。另一方面，通過第二滑動構件22的凸部22d前進，驅動臂16的配合凸起16a與凸部22d接觸，驅動臂16借助彈簧17的加載力前進規(guī)定的距離。因而，臂狀夾持器14的驅動銷14b、14b沿著驅動臂16的凸輪孔16b、16b下降。同時，利用第一滑動構件21的前進，推壓片21j與臂狀夾持器14的凸片分離。因而，臂狀夾持器14向著與驅動盤架9接近的方向下降。結果，被臂狀夾持器14支撐的夾持器15與轉盤13接近，盤片D的中心孔的周圍卡緊在轉盤13和夾持器15之間。盤片D從輸送高度至裝載到轉盤13中的期間，凸輪構件3借助凸輪槽21b、21c和凸輪槽22b、22c的凸輪形狀與盤片D的上面接觸，并且與夾持器15一起下降，借助兩個定位構件18、19位置重合的盤片D可以可靠地卡緊在轉盤13和夾持器15之間。并且，兩個定位構件18、19的限制臂18c、19c，借助與下降的臂狀夾持器14的下面彈性接觸的自身彈性俄變形，因而，不會由于限制臂18c、19c而妨礙臂狀夾持器14的升降動作。如上面所說明的那樣，當?shù)谝缓偷诙瑒訕嫾?1、22移動至圖9(a)、(b)所示的位置時，一邊在轉盤13和夾持器15之間卡緊(夾持)盤片D、一邊形成將驅動單元8固定地鎖定在盤架1上，在以下的說明中將該位置稱為半鎖定位置。在第一和第二滑動構件21、22從圖9(a)、(b)所示的半鎖定位置移動至圖10(a)、(b)所示的盤片1的最近前側的前進位置的過程中，輥4的兩端部向凸輪槽21a、22a的內側的下級位置移動，導向構件3的各驅動銷3c從凸輪槽21b、22b和凸輪槽21c、22c的傾斜部的中級位置向上級位置移動。結果，導向構件3從下降位置向上升位置移動，并且進一步從盤片D的上面離開，由于輥4也保持在與盤片D的下面分離開的下降位置上，所以在這些導向構件3和輥4之間確保不會妨礙盤片D旋轉的較寬的空間。并且，鎖定銷9a相對移動至從凸輪槽21d中脫開的位置上，銷28從凸輪槽21e的平行部向傾斜部移動并且鎖定桿28旋轉，從而解除由鎖定桿28對鎖定銷9a的接合固定。進而，伴隨著第二滑動構件22從圖9(b)的位置向圖10(b)的位置移動，連桿臂30旋轉，且鎖定滑動構件29向盤架1的內側移動，因而，解除由鎖定滑動構件29對鎖定桿9b的接合固定，同時，由于與第一連桿26連動、中心鎖定桿31做大的旋轉(參照圖7)，從而解除了由中心鎖定桿31對驅動盤架9下面的鎖定銷的接合固定。結果，驅動盤架9借助減振器10等彈性地支撐在盤架1上，驅動單元8從鎖定狀態(tài)向解除鎖定狀態(tài)切換。這樣便形成了播放狀態(tài)，當在該播放狀態(tài)下旋轉驅動主軸馬達12時，轉盤13和盤片D以及夾持器15成一體地旋轉，利用光拾波器11進行對盤片D的信息記錄和/或再生操作。另外，在兩個滑動構件21、22處于盤架1的最內側的退后位置的彈出時，如圖11所示，當?shù)谝换瑒訕嫾?1的第二驅動部21g與第二檢測開關33的促動部33a分離、而兩個滑動構件21、22移動至盤架1最近前側的前進位置并形成播放狀態(tài)時，如圖13所示，第二驅動部21g與促動部33a接觸并且第二檢測開關33執(zhí)行接通操作。因而，若從該第二檢測開關33輸出的信號作為加載結束信號停止馬達23的旋轉，則兩個滑動構件21、22停止到移動至盤架1的最近前側的前進位置的播放位置上。另外，也可以在前述盤片D的送入操作結束的時刻不停止輥4的旋轉，而伴隨第二檢測開關33的接通操作使輥4的旋轉停止。在再生等結束之后將盤片D向裝置主體的外部排出的情況下，若操作圖中所示的彈射鈕，則馬達23開始相反方向旋轉并且進行與上述相反的操作，第一和第二滑動構件21、22從前進位置向后方移動，并返回到圖8(a)、(b)所示的后退位置。并且，根據(jù)本實施例的車載用光盤播放機，在其組裝工序或最終檢查結束后的出廠之前，形成可以使兩個滑動構件21、22停止在半鎖定位置的狀態(tài)。即，兩個滑動構件21、22從圖8(a)、(b)的后退位置移動至圖9(a)、(b)的半鎖定位置時，如圖12所示，由于第一滑動構件21的第一驅動部21f與促動部32a接觸并使第一檢測開關32進行接通操作，所以若根據(jù)第一檢測開關32的操作信號使馬達23停止，則可以可靠地將兩個滑動構件21、22停止在半鎖定位置上。而且，如圖3所示，在該半鎖定位置上，臨時固定銷35從盤片1的外側插入到定位孔34中，若其前端部接合固定到形成于第一滑動構件21上的圖中未示出的定位孔或定位凹部中，則限制臨時固定銷35不被拔出，盤架1和第一滑動構件21可以以相互不移動的方式在半鎖定位置處連接起來。因而，在將例如導航用的CD-ROM或DVD等盤片D裝填到組裝完成后的車載用光盤播放機中的狀態(tài)下從工廠出貨、輸送的情況下，若在半鎖定位置上裝卡盤片D并且保持驅動單元8的鎖定狀態(tài)，則即使在輸送中從外部向光盤播放機施加強的振動和沖擊，也可以確保防止在裝填狀態(tài)下的盤片D與盤架1和固定在該盤架1上的構件等發(fā)生碰撞并受到損傷。并且，即使在光盤播放機組裝的最終階段一邊旋轉驅動盤片D一邊進行從光拾波器11射出的激光的傾斜角度調整的情況下，若一邊在半鎖定位置上裝卡盤片D一邊保持驅動單元8的鎖定狀態(tài)，則由于可以旋轉驅動裝載光拾波器11的驅動盤架9處于鎖定狀態(tài)下的盤片D，所以可以簡單地進行調整操作。另外，若在光盤播放機交貨前拔出臨時固定銷35則解除盤架1和第一滑動構件21的連接狀態(tài)，因而在將光盤播放機設置在車內的規(guī)定場所中使用的情況下，兩個滑動構件21、22不停止在半鎖定位置上而是前后運動，利用這些滑動構件21、22可以進行夾持機構和鎖定機構的切換操作。另外，在光盤播放機交貨后，在初次接通電源時，只要以兩個滑動構件21、22從半鎖定位置向圖10(a)、(b)所示的播放位置移動的方式在CPU等中預先設定程序即可。另外，該臨時固定銷35具有作為將盤架1和第一滑動構件21(和第二滑動構件22)臨時固定在半鎖定位置上的的連接構件的功能，但是也可以采用粘接帶或夾持器等代替臨時固定銷35，或者也可以與它們一起使用。另外，在圖9(a)所示的半鎖定位置中，第一滑動構件21的鎖定部21h與齒輪38嚙合，因而，形成與馬達23連接的狀態(tài)。因而，不必必須使用臨時固定銷3。但是，通過設置這種連接構件，即使在施加更強的沖擊的情況下，也可以可靠地保持半鎖定狀態(tài)。圖23是表示可以檢測半鎖定位置的位置檢測機構的變形例的主要部分的透視圖。如該圖所示，在第一滑動構件21的上面作為第一標記例如成一體地形成凸起39，同時，在固定在盤片1上部的頂盤架2上作為第二標記例如形成槽40，若這些突起39和槽40在半鎖定位置上保持一致，則即使不采用第一檢測開關32利用目視也可以容易地識別出半鎖定位置，可以可靠地將第一滑動構件21停止在該位置上。在這種情況下，由于向馬達23通電并將第一滑動構件21移動至半鎖定位置，所以可以解除馬達23的通電，而且通過手動也可以將第一滑動構件21和第二滑動構件22移動至半鎖定位置。并且，對于作為半鎖定位置的位置檢測機構的標記，不限于突起39或槽40，也可以采用印刷等標記或刻痕。另外，在上述實施例中，使夾持器15進行升降操作并在其與轉盤13之間夾持盤片D，但是，也可以與此相反，使轉盤側相對于夾持器進行升降操作并夾持盤片D。并且，對于鎖定機構和切換機構也不限于上述實施例，可以做適當?shù)淖兓２⑶?，在上述實施例中，雖然說明支撐在驅動盤架9上的定位構件18、19的限制部18c、19c與臂狀夾持器14的下面彈性接觸的情況進行了說明，但是也可以反過來使支撐在臂狀夾持器14側的定位構件18、19的限制部18c、19c與驅動盤架9的上面彈性接觸，在這種情況下，可以防止輸送中的盤片D從兩個臂桿18b、19b的下方通過。并且，在上述實施例中，通過使定位構件18、19旋轉，使定位構件18、19在使小直徑盤片SD位置重合的第一位置和使大直徑盤片LD位置重合的第二位置之間移動，但是也可以將定位構件18、19可向前后方向滑動地支撐在驅動盤架9或臂狀夾持器14上，通過該滑動運動使定位構件18、19在第一位置和第二位置之間移動。在這種情況下，限制部18c、19c與臂狀夾持器14或驅動盤架9彈性接觸地直線滑動。并且，在上述實施例中，對將根據(jù)本發(fā)明的盤片定位機構用于可以同時使用大小兩種盤片SD、LD的車載用光盤播放機的情況進行了說明，但是不言而喻，也可以用于固定設置定位機構18、19且僅可對一種盤片(例如大直徑盤片LD)進行再生或記錄的車載用光盤播放機。本發(fā)明以上述形式實施，獲得下面記載的效果。作為使從插入口插入的盤片與轉盤正確地位置重合的盤片定位機構，將具有與盤片外周邊緣接觸的接觸部的定位構件支撐在驅動盤架和夾持器支撐構件中的任何一個上，同時使設置在該定位構件上的限制部延伸至比前述接觸部更接近插入口側并與某一另一個接觸，從而，即使在輸送盤片的過程中從外部施加振動或沖擊等，盤片也不會錯誤地通過接觸部，因而，可以使盤片與轉盤正確地位置重合，可以可靠地防止夾緊不良。權利要求1.一種車載用光盤播放機的盤片定位機構，配有至少具有轉盤(13)和拾波器(11)的驅動盤架(9)、可以相對于該驅動盤架向接近和遠離的方向移動的夾持器支撐構件(14)、可以在與自由旋轉地支撐在該夾持器支撐構件上的前述轉盤之間夾持盤片的夾持器(15)、與從插入口(1d)插入的盤片(D)的外周邊緣接觸以使該盤片與前述轉盤位置重合的定位構件(18、19)，其特征在于，在前述定位構件上設有與盤片的外周邊緣接觸的接觸部(18b、19b)和從該接觸部延伸至前述插入口側的限制部(18c、19c)，將該定位構件支撐在前述驅動盤架和前述夾持器支撐構件中的任何一個構件上，同時，使前述限制部與另一個構件接觸。2.如權利要求1所述的車載用光盤播放機的盤片定位機構，其特征在于，前述限制部由彈性體形成，并使該彈性體與前述另一個構件彈性接觸。3.如權利要求2所述的車載用光盤播放機的盤片定位機構，其特征在于，前述限制部由板簧形成，并將該板簧的基端部固定在前述定位構件上，同時，該板簧的自由端部與前述另一個構件彈性接觸。4.如權利要求3所述的車載用光盤播放機的盤片定位機構，其特征在于，前述板簧的基端部固定在前述接觸部上。5.如權利要求1至4的任何一項所述的車載用光盤播放機的盤片定位機構，其特征在于，前述車載用光盤播放機為從前述插入口插入直徑不同的兩種盤片的光盤播放機；前述定位構件設置成使其可以在將小直徑盤片(SD)與前述轉盤位置重合的第一位置和將大直徑盤片(LD)與前述轉盤位置重合的第二位置之間移動，前述限制部在前述定位構件移動時與前述另一個構件保持接觸地滑動。6.如權利要求1至4任何一項所述的車載用光盤播放機的盤片定位機構，其特征在于，前述定位構架可旋轉地支撐在前述驅動盤片上，前述限制部向前述夾持器的外側延伸出來，并且與前述夾持器支撐構件的下面接觸。7.如權利要求5所述的車載用光盤播放機的盤片定位機構，其特征在于，設置一對前述定位構件，設置在各定位構件的接觸部上的齒部(18a、19a)相互嚙合，兩個定位構件構成為在第一位置和第二位置之間同步旋轉，其中一個定位構件的接觸部(18b)由合成樹脂形成，另一個定位構件的接觸部(19b)由金屬板形成。8.如權利要求5所述的車載用光盤播放機的盤片定位機構，其特征在于，設置一對前述定位構件，設置在各定位構件的接觸部上的齒部(18a、19a)相互嚙合，兩個定位構件在第一位置和第二位置之間同步旋轉，小直徑盤片與位于前述第一位置的兩個定位構件的接觸部的前端接觸并被定位，大直徑盤片與位于前述第二位置的兩個定位構件的接觸部的內周面接觸并被定位。全文摘要一種車載用光盤播放機的盤片定位機構，配有至少具有轉盤和拾波器的驅動盤架、可以相對于該驅動盤架向接近和遠離的方向移動的夾持器支撐構件、可以在與自由旋轉地支撐在該夾持器支撐構件上的前述轉盤之間夾持盤片的夾持器、與從插入口插入的盤片的外周邊緣接觸以使該盤片與前述轉盤位置重合的定位構件，在前述定位構件上設有與盤片的外周邊緣接觸的接觸部和從該接觸部延伸至前述插入口側的限制部，將該定位構件支撐在前述驅動盤架和前述夾持器支撐構件中的任何一個構件上，同時，使前述限制部與另一個構件接觸。采用這種結構，可以使盤片與轉盤正確地位置重合，可以可靠地防止夾緊不良。文檔編號G11B17/028GK1474393SQ0313282公開日2004年2月11日申請日期2003年7月21日優(yōu)先權日2002年7月19日發(fā)明者加藤一成,加藤市郎,福島俊之,之,郎申請人:阿爾派株式會社