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      電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):6751746閱讀:172來源:國(guó)知局
      專利名稱:電機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電機(jī),該電機(jī)備有通過承受支撐于設(shè)置在外殼上的軸承上并可自由旋轉(zhuǎn)的輸出軸的側(cè)壓,便能使產(chǎn)生在軸承和輸出軸之間的振動(dòng)聲音減小的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)。
      對(duì)于振動(dòng)抑制機(jī)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)提出了各種結(jié)構(gòu)的方案,例如,制成承受輸出軸在軸方向的彈性力的結(jié)構(gòu)和承受側(cè)壓的結(jié)構(gòu)。圖6所示的現(xiàn)有直流電機(jī)50備有承受對(duì)輸出軸51的側(cè)壓的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)52。直流電機(jī)50由有底筒狀的外殼53和通過堵塞該外殼53的開口部并裝上底板54構(gòu)成殼體。
      直流電機(jī)50是將N極和S極相對(duì)于圓周方向以預(yù)定的間隔相互交錯(cuò)地進(jìn)行磁化的筒狀磁體55安裝在外殼53的內(nèi)周面上,同時(shí)在底板54上附設(shè)有構(gòu)成供電部的電刷機(jī)構(gòu)56。直流電機(jī)50使軸線一致地將上軸承57和下軸承58分別安裝在外殼53和底板54的中心部分上,通過這些軸承57、58,可自由旋轉(zhuǎn)地支承構(gòu)成轉(zhuǎn)子構(gòu)架60的輸出軸51。直流電機(jī)50的外殼53的頂板部安裝在機(jī)器的機(jī)箱59上。
      轉(zhuǎn)子構(gòu)架60由輸出軸51和設(shè)置在該輸出軸51上的整流子部件61及線圈部件62等構(gòu)成。整流子部件61具有排列在輸出軸51的外周部的多個(gè)電極,電刷機(jī)構(gòu)56的電刷進(jìn)行滑動(dòng)摩擦以供給電源,向線圈部件62供電。線圈部件62是由省略詳細(xì)說明的鐵心上的多個(gè)線圈排列在圓周方向構(gòu)成的,通過進(jìn)行電源的供給使線圈勵(lì)磁,同時(shí),通過電刷機(jī)構(gòu)56和整流子部件61的作用而保持在同一方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      轉(zhuǎn)子構(gòu)架60的輸出軸51,其下端部可自由旋轉(zhuǎn)地支承在下軸承58上,同時(shí)其上端部貫穿上軸承57從外殼53穿出。轉(zhuǎn)子構(gòu)架60利用由電刷機(jī)構(gòu)56供給驅(qū)動(dòng)電流,使得線圈部件62的各線圈依次勵(lì)磁,通過由這些線圈和與其相對(duì)的磁體55的磁極之間產(chǎn)生的磁力所形成的旋轉(zhuǎn)力,使輸出軸51旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      在直流電機(jī)50中,備有由固定在突出于外殼53的頂板部的輸出軸51上的圓盤狀軸襯63和安裝在機(jī)箱59上的推壓彈性部件64組成的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)52。推壓彈性部件64雖省略詳細(xì)說明,卻將一端懸臂地支承在機(jī)箱59上,而活動(dòng)端與軸襯63的外周部接觸。側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)52由推壓彈性部件64通過軸襯63將輸出軸51推壓到上軸承57的軸孔內(nèi)周面上,使得在輸出軸51和上軸承57之間實(shí)際上沒有間隙。
      因此,直流電機(jī)50通過在輸出軸51與上軸承57之間實(shí)際上沒有間隙的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而抑制振動(dòng)的產(chǎn)生,降低噪音的發(fā)生。當(dāng)然,側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)52在不阻礙其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)對(duì)輸出軸51施加來自推壓彈性部件64的彈性力。
      因此,對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的直流電機(jī)50,如上所述由于構(gòu)成側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)52的軸襯63和推壓彈性部件64設(shè)置在外殼53的外部,會(huì)有以下問題產(chǎn)生機(jī)器內(nèi)的空間利用率降低同時(shí)難于確保推壓彈性部件64的安裝空間。另外,直流電機(jī)50還存在下述問題由于將推壓彈性部件64安裝在機(jī)器一方的箱體59上,在裝置一方保有推壓彈性部件64的同時(shí)會(huì)有必須進(jìn)行的裝配工序的單個(gè)零件的管理是不能進(jìn)行的這樣的問題。
      在直流電機(jī)50中,應(yīng)將輸出軸51的旋轉(zhuǎn)力和來自推壓彈性部件64的側(cè)壓力調(diào)整到最佳狀態(tài),以謀求減少電力的消耗并降低噪音的產(chǎn)生。在直流電機(jī)50中,由于該調(diào)整操作是將其安裝在機(jī)箱59上并安裝了推壓彈性部件64之后進(jìn)行,所以由于推壓彈性部件64的彈力過大,輸出軸51不能順利地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的情況下,必須在拆卸調(diào)整后再重新進(jìn)行裝配。因此,直流電機(jī)50存在調(diào)整操作麻煩這樣的問題。
      還有,直流電機(jī)50中,由于軸襯63和推壓彈性部件64在經(jīng)常接觸的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),有在外周面上產(chǎn)生偏斜磨損的可能。直流電機(jī)50由于軸襯63的偏斜磨損在輸出軸51上產(chǎn)生扭矩變動(dòng),由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的變化,會(huì)有得不到穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)輸出,同時(shí)因大的振動(dòng)而產(chǎn)生大的噪音這樣的問題。另外,上述的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)52引起的各種問題不僅直流電機(jī)50而且其它的電機(jī)中也同樣產(chǎn)生。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的電機(jī)備有承受可自由旋轉(zhuǎn)地支承在設(shè)置于外殼上的軸承上的輸出軸的側(cè)壓并能使產(chǎn)生在軸承和輸出軸之間的振動(dòng)聲減小的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)。電機(jī)的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)備有推壓彈性部件,其一端固定在外殼的內(nèi)周面上的同時(shí),其活動(dòng)端與輸出軸的外周面接觸;在該推壓彈性部件與輸出軸的外周面的接觸面上形成有凹槽的同時(shí),在該凹槽內(nèi)填充潤(rùn)滑劑。
      另外,電機(jī)的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)備有一對(duì)推壓彈性部件,這些推壓彈性部件的結(jié)構(gòu)使其活動(dòng)端夾住輸出軸從而分別與輸出軸的外周面相接觸。進(jìn)而,電機(jī)的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)備有推壓彈性部件,該推壓彈性部件由固定在外殼內(nèi)周面上的環(huán)狀基部和從該基部的內(nèi)周面成一體地突出形成的推壓片部構(gòu)成。
      采用本發(fā)明的以上結(jié)構(gòu)的這種電機(jī),通過將側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部,使以零部件為單位對(duì)機(jī)器的安裝場(chǎng)所不限制地進(jìn)行安裝成為可能的同時(shí),使輸出軸的驅(qū)動(dòng)扭矩和推壓彈性部件的彈性力的調(diào)整操作也以零部件級(jí)來實(shí)現(xiàn),可簡(jiǎn)化機(jī)器的裝配工序和調(diào)整工序。還有,采用這種電機(jī),由于不進(jìn)行供給操作就能將填充在凹槽內(nèi)的潤(rùn)滑劑供給到輸出軸和推壓彈性部件之間,從而降低了輸出軸和推壓彈性部件的摩耗,即使長(zhǎng)時(shí)間使用也可以得到穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)輸出的同時(shí),還能保持降低噪音的產(chǎn)生。
      采用這種電機(jī),側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)因?yàn)椴捎靡粚?duì)推壓彈性部件構(gòu)成,使其彈性地夾持住輸出軸的外周面,使輸出軸長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)地保持穩(wěn)定狀態(tài)的同時(shí),也降低了軸承的磨損,從而提高了其耐久性。還有,采用這種電機(jī),因?yàn)閭?cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)通過將環(huán)狀基部固定在外殼的內(nèi)周面上進(jìn)行推壓彈性部件的安裝,從而可實(shí)現(xiàn)安裝工序簡(jiǎn)化的同時(shí),還會(huì)使作用在輸出軸上的推壓彈性部件的彈力保持穩(wěn)定。
      圖2是構(gòu)成側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)的推壓彈性部件的立體圖。
      圖3是說明輸出軸和推壓彈性部件的接觸狀態(tài)的示意圖。
      圖4是表示作為本發(fā)明的另一實(shí)施例的推壓彈性部件的立體圖。
      圖5是說明輸出軸和推壓彈性部件的接觸狀態(tài)的示意圖。
      圖6是現(xiàn)有技術(shù)的直流電機(jī)的局部剖開的主視圖。
      直流電機(jī)1是將圓筒狀的磁體4連接并裝配在外殼2的外周部2a的內(nèi)周面上。磁體4在具有與外殼2的內(nèi)徑幾乎相等的外徑的同時(shí),以一定的間隔將N極和S極相對(duì)于圓周方向相互交錯(cuò)地進(jìn)行磁化。直流電機(jī)1的構(gòu)成供電部的端子部件5安裝在于底板3上形成的切口部,同時(shí)將具有由外伸的導(dǎo)電性彈性金屬片組成的多個(gè)電刷片的電刷機(jī)構(gòu)6安裝在該端子部件5上。
      直流電機(jī)1在外殼2和底板3組合在一起的狀態(tài)下,軸線一致的上軸承7和下軸承8設(shè)置在中心部上。上軸承7通過壓入配合裝在對(duì)外殼2的頂板部2b的中心位置進(jìn)行內(nèi)圓翻邊加工而形成的突起部2c的軸孔中。下軸承8是裝填并接合在底板3的中心位置通過淺拉深形成的軸承凹部3a中。直流電機(jī)1通過這些上軸承7和下軸承8可自由旋轉(zhuǎn)地支撐將于后詳細(xì)敘述的轉(zhuǎn)子構(gòu)架10的輸出軸11。
      直流電機(jī)1的輸出軸11的上端部貫穿上軸承7突出外殼2的頂板部2b之外。直流電機(jī)1通過將裝配螺釘擰進(jìn)形成于外殼2的頂板部2b上的安裝孔2d中而安裝在省略詳細(xì)說明的機(jī)器的機(jī)箱9上。在這種狀態(tài)下,從機(jī)箱9突出在外的輸出軸11的前端部裝有圓盤,直流電機(jī)1安裝有對(duì)其進(jìn)行回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的未圖示的圓片。
      轉(zhuǎn)子構(gòu)架10由輸出軸11、和設(shè)置在該輸出軸11上的整流子部件12及線圈部件13等構(gòu)成。整流子部件12備有排列在輸出軸11的外周部的多個(gè)電極,通過與電刷機(jī)構(gòu)6的電刷的滑動(dòng)摩擦,將被供給的電源供給線圈部件13。線圈部件13是由省略詳細(xì)說明的在鐵心材料上排列在圓周方向的多個(gè)線圈構(gòu)成,通過電源進(jìn)行供電,線圈被勵(lì)磁,同時(shí),通過電刷機(jī)構(gòu)6和整流子部件12的作用而保持在同一方向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      轉(zhuǎn)子構(gòu)架10通過電刷機(jī)構(gòu)6供給驅(qū)動(dòng)電流使線圈部件13的線圈勵(lì)磁,通過由線圈及與線圈相對(duì)的磁體4的磁極之間產(chǎn)生的磁力所形成的旋轉(zhuǎn)力使輸出軸11做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子構(gòu)架10隨著輸出軸11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過電刷機(jī)構(gòu)6和整流子部件12的作用,由于電流的方向被適宜地反轉(zhuǎn),而保持一定方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      在直流電機(jī)1上為了使輸出軸11平穩(wěn)地進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在該輸出軸11的外周面和上軸承7及下軸承8的軸孔的內(nèi)周面之間設(shè)定適當(dāng)?shù)拈g隙。在直流電機(jī)1上,為了抑制輸出軸11做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)由該間隙產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音,附設(shè)有側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14。側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14由安裝在外殼2內(nèi)的推壓彈性部件15構(gòu)成。
      推壓彈性部件15由具有良好的耐磨損性和機(jī)械剛性的合成樹脂材料、例如聚脂膜一體成型,如圖2所示由環(huán)狀基部16和從該基部的內(nèi)周面向半徑方向突出的推壓片部17組成。基部16具有一定的厚度和高度,還具有與外殼2的外周部2a的內(nèi)徑幾乎相等的外徑。在基部16上,在上緣部的圓周方向的不同位置形成有定位槽16a、16b?;?6在裝于外殼2中的狀態(tài)下,通過橫跨在外周部2a和頂板部2b間形成的未圖示的定位凸部與這些定位槽16a、16b相對(duì)連接進(jìn)行定位的同時(shí),可阻止其在旋轉(zhuǎn)方向的移動(dòng)。
      推壓片部17如圖2所示由相對(duì)高度方向的厚度較薄的矩形片組成,活動(dòng)端17a從基部16的中心稍微向側(cè)面偏移并延長(zhǎng),從基部16的內(nèi)周面突出。推壓片部17詳細(xì)的情況是做成活動(dòng)端17a相對(duì)基部16的中心,比輸出軸11的半徑還稍微向一側(cè)偏移。推壓片部17做成其長(zhǎng)度比基部16的半徑還稍長(zhǎng)。推壓片部17如后面詳述的那樣,基部16的中心側(cè)的端面17b構(gòu)成與輸出軸11的外周面的接觸端面,但在該接觸端面17b上形成長(zhǎng)度方向的V形槽17c。
      另外,推壓片部17沒有必要在全長(zhǎng)范圍形成該V形槽17c,至少可以在與輸出軸11的外周面相接觸的部位相比稍大的范圍內(nèi)形成該V形槽17c。另外,推壓片部17并不限定于V形槽17c,也可以由略有厚度的凹槽構(gòu)成。
      由以上那樣構(gòu)成的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14如

      圖1所示,推壓彈性部件15通過粘接劑與外殼2的外周部2a連接,以使上邊緣部和頂板部2b連接。側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14在該狀態(tài)下,在推壓彈性部件15的推壓片部17使活動(dòng)端17a向側(cè)面稍微進(jìn)行彈性位移的狀態(tài)下,和輸出軸11的外周面接觸。因此,側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14通過在推壓片部17上積蓄的彈性力,如圖3的箭頭所示的將輸出軸11向側(cè)面推壓。側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14所起的作用是通過由推壓彈性部件15所承受的彈性力,將輸出軸11頂在上軸承孔7的軸孔上,在它們之間,以實(shí)際上沒有間隙的狀態(tài),使輸出軸11做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)使推壓彈性部件15的推壓片部17將寬度方向的一個(gè)端面作為接觸端面17b對(duì)輸出軸11進(jìn)行接觸,因而可控制高度并充分保持推壓方向的剛性。側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14的推壓片部17不會(huì)產(chǎn)生彈力減弱等現(xiàn)象,可長(zhǎng)時(shí)間的對(duì)輸出軸11穩(wěn)定地作用彈力。
      可是在側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14中,如上述那樣推壓片部17經(jīng)常保持與作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的輸出軸11接觸的狀態(tài)。在側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14中,因此而產(chǎn)生推壓片部17的接觸端面17b或輸出軸11的外周面的磨損,使輸出軸11的推壓力成為不穩(wěn)定的狀態(tài)。在側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14中,為了減小輸出軸11的外周面和推壓片部17的接觸端面17b之間的摩擦力,在該接觸端面17b上涂敷有油或潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑18。
      側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14,如上所述,通過在推壓片部17的接觸端面17b上形成V形槽17c,所涂敷的潤(rùn)滑劑18填充并儲(chǔ)存在該V形槽17c內(nèi),側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14伴隨著輸出軸11的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,潤(rùn)滑劑18由該V形槽17c補(bǔ)充給接觸端面17b,通過潤(rùn)滑劑18,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)保持輸出軸11的外周面和推壓片部17的接觸端面17b間的潤(rùn)滑作用。
      以上那樣構(gòu)成的直流電機(jī)1利用由電刷機(jī)構(gòu)6供給的驅(qū)動(dòng)電流,使得線圈部件13的線圈依次勵(lì)磁,通過由這些線圈和與其相對(duì)的磁體4的磁極之間生成的磁力所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力,轉(zhuǎn)子構(gòu)架10做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。直流電機(jī)1由輸出軸11輸出該轉(zhuǎn)子構(gòu)架10的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。直流電機(jī)1如上所述,由于輸出軸11通過側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)承受側(cè)壓,軸承7和軸承8之間不產(chǎn)生振動(dòng)地做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。直流電機(jī)1產(chǎn)生的噪音因此而降低。
      在直流電機(jī)1中,通過在外殼2的內(nèi)部設(shè)置側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14,使其可以以零部件為單位進(jìn)行安裝而對(duì)機(jī)器的安裝場(chǎng)所沒有限制的同時(shí),在直流電機(jī)1中,由于輸出軸11的驅(qū)動(dòng)扭矩和由側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)14所產(chǎn)生的側(cè)壓的調(diào)整操作也以零部件級(jí)別來實(shí)現(xiàn),簡(jiǎn)化了機(jī)器的裝配工序。
      直流電機(jī)1中,雖然在與輸出軸11的外周面接觸的推壓片部17的接觸端面17b上涂敷了潤(rùn)滑劑18,但該潤(rùn)滑劑18被填充并儲(chǔ)存在接觸端面17b上形成的V形槽17c內(nèi)。直流電機(jī)1中,伴隨著輸出軸11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過來自V形槽17c內(nèi)的潤(rùn)滑劑18在輸出軸11的外周面和推壓片部17的接觸端面17b之間擠出,降低了這些零件之間的磨耗。因此,直流電機(jī)1中,即使長(zhǎng)時(shí)間的使用也可以獲得穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)輸出的同時(shí),還能保持降低所產(chǎn)生噪音的作用。
      另外,在直流電機(jī)1中,如上所述雖然使形成在樹脂制的推壓彈性部件15上的推壓片部17直接接觸輸出軸11的外周面,以抑制在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),但并不僅限定于這樣的結(jié)構(gòu)。直流電機(jī)1也可以做成如下結(jié)構(gòu),即例如將合成樹脂制成的圓盤狀軸襯壓配合在輸出軸11上,通過推壓片部17推壓該軸襯。還有,直流電機(jī)1在環(huán)狀的基部16的內(nèi)周面上備有將推壓片部17做成一體并向內(nèi)突出的推壓彈性部件15,但也可以將基部16制成圓弧狀。另外,直流電機(jī)1的推壓彈性部件15雖連接在外殼2的外周部2a上,但也可以例如將連接凸部與基部16的外周做成一體,通過將連接凸部連接在形成于外周部2a上的連接孔中而組合在一起。
      直流電機(jī)1,如上所述,雖然備有與基部16的內(nèi)周面做成一體并向內(nèi)突出的推壓彈性部件15,但并不限定于這樣的推壓彈性部件15。圖4及圖5所示的推壓彈性部件20也具有由具良好的耐磨性及機(jī)械剛性的合成樹脂材料一體成型的、具有與外殼2的外周部2a的內(nèi)徑大致相等的外徑的環(huán)狀基部21。推壓彈性部件20在結(jié)構(gòu)上的特征是一對(duì)推壓片部22、23與基部21的內(nèi)周面做成一體并向內(nèi)突出。還有,推壓彈性部件20,其基本結(jié)構(gòu)和上述的推壓彈性部件15相同,在對(duì)應(yīng)的部位標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào),而省略其說明。推壓彈性部件20和上述的推壓彈性部件15相同地安裝在外殼2內(nèi)。
      推壓片部22、23如圖4所示由矩形片構(gòu)成,分別與基部21做成一體并從內(nèi)周面向半徑方向突出、其長(zhǎng)度比基部16的半徑稍長(zhǎng)的同時(shí)、在其厚度比基部16的高度方向更薄。推壓片部22、23相對(duì)基部21的中心向形成于稍偏側(cè)面的對(duì)稱位置,而各自的活動(dòng)端22a、23a相對(duì)的寬度方向的一端面相互平行地對(duì)置,構(gòu)成與輸出軸11的接觸端面22b、23b。
      推壓片部22、23的接觸端面22b、23b的對(duì)置間隔被設(shè)定為比輸出軸11的半徑還稍窄一點(diǎn)。因此,推壓片部22、23的接觸端面22b、23b分別接觸輸出軸11的外周面而使其夾持住輸出軸11。在推壓片部22、23上,在接觸端面22b、23b上分別形成有長(zhǎng)度方向的V形槽22c、23c。另外,推壓片部22、23沒有必要在長(zhǎng)度方向的整個(gè)范圍內(nèi)形成這些V形槽22c、23c,只要在至少在比與輸出軸11的外周面相接觸的部位稍大一點(diǎn)的范圍內(nèi)形成該V形槽即可。另外,推壓片部22、23也可以在任何一方形成V形槽。
      以上那樣結(jié)構(gòu)的推壓彈性部件20雖省略詳細(xì)說明,但在安裝在外殼2內(nèi)的狀態(tài)下,如圖5所示由推壓片部22、23夾住輸出軸11。推壓彈性部件20由于所進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使輸出軸11產(chǎn)生的振動(dòng)減少,從而降低了噪音的產(chǎn)生。推壓彈性部件20雖在與輸出軸11的外周面接觸的推壓片部22、23的接觸端面22b、23b上涂敷了潤(rùn)滑劑18,但該潤(rùn)滑劑18填充并儲(chǔ)存在形成于接觸端面22b、23b上的V形槽22c、23c內(nèi)。推壓彈性部件20隨著輸出軸11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過來自V形槽22c、23c內(nèi)的潤(rùn)滑劑在輸出軸11的外周面和接觸端面22b、23b之間擠出,降低了這些零件之間的磨耗。
      另外,在上述的實(shí)施方式中,雖然表示的是適用于直流電機(jī)1的例子,但不用說也適用于各種小型電機(jī)。
      如以上詳細(xì)說明的那樣,采用本發(fā)明的這種電機(jī),由于側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部,可以以零部件為單位進(jìn)行安裝而對(duì)機(jī)器的安裝場(chǎng)所沒有限制的同時(shí),輸出軸的驅(qū)動(dòng)扭矩和推壓彈性部件的彈性力的調(diào)整操作也能以零部件級(jí)別來實(shí)現(xiàn),可簡(jiǎn)化機(jī)器的裝配工序和調(diào)整工序。還有,采用這種電機(jī),由于不用進(jìn)行供油操作、填充在凹槽內(nèi)的潤(rùn)滑劑供給到輸出軸和推壓彈性部件之間,降低了輸出軸和推壓彈性部件的磨耗。即使長(zhǎng)時(shí)間的使用也可以得到穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)輸出的同時(shí),還能保持降低噪音產(chǎn)生的作用。
      權(quán)利要求
      1.一種電機(jī),該電機(jī)具有承受可自由旋轉(zhuǎn)地支承在設(shè)置于外殼上的軸承的輸出軸的側(cè)壓、并能減小在上述軸承和上述輸出軸之間產(chǎn)生的振動(dòng)聲的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu),其特征在于上述側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)備有一端固定在上述外殼的內(nèi)周面上的同時(shí),其活動(dòng)端與上述輸出軸的外周面接觸的推壓彈性部件;在上述推壓彈性部件上,在與上述輸出軸的外周面的接觸面上形成有凹槽的同時(shí)在該形槽內(nèi)填充潤(rùn)滑劑。
      2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其特征在于上述側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)備有以比輸出軸的外徑還稍窄一點(diǎn)的對(duì)置間隔并相互平行地對(duì)置的一對(duì)推壓彈性部件,這些推壓彈性部件的活動(dòng)端與上述輸出軸的外周面接觸并使其夾持住上述輸出軸。
      3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其特征在于上述側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)備有由固定在上述外殼的內(nèi)周面上的環(huán)狀基部,和與該基部的內(nèi)周面做成一體并行內(nèi)突出的推壓片部構(gòu)成的推壓彈性部件。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種電機(jī)。本發(fā)明提供的電機(jī)不需要機(jī)器裝配后的調(diào)整操作,簡(jiǎn)化了調(diào)整操作的同時(shí)可以得到穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)輸出。該電機(jī)具有承受可自由旋轉(zhuǎn)地支承在設(shè)置于外殼(2)上的軸承(7)/(8)的輸出軸(11)的側(cè)壓、并能減小在上述軸承和上述輸出軸(11)之間產(chǎn)生的振動(dòng)聲的側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)(14),其特征在于上述側(cè)壓負(fù)載機(jī)構(gòu)(14)備有其一端固定在上述外殼(2)的內(nèi)周面上的同時(shí),其活動(dòng)端與上述輸出軸的外周面接觸的推壓彈性部件(15);在上述推壓彈性部件(15)上,在與上述輸出軸(11)的外周面的接觸面(17b)上形成有凹槽(17c)的同時(shí),在該凹槽(17c)內(nèi)填充潤(rùn)滑劑(18)。
      文檔編號(hào)G11B19/20GK1477760SQ03150028
      公開日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月31日
      發(fā)明者筱田健 申請(qǐng)人:三美電機(jī)株式會(huì)社
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