專利名稱：光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，尤其涉及一種以凸輪式調(diào)整座調(diào)整讀寫頭與主軸馬達間的傾斜角度的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)：
如

圖1及圖2所示，一般光驅(qū)的讀寫頭5與光盤7間所形成的傾斜角度，會導致激光光軸與讀取光盤7無法充分垂直，該傾斜角度若太大將會直接影讀寫頭5讀取光盤資料的正確性，尤其是數(shù)位影音光碟機(DVD)，對此傾斜角度極為敏感，精確度要求更為苛刻，故需設有傾斜角度調(diào)整機構(gòu)，將該傾斜角度調(diào)整至允許范圍。
現(xiàn)有技術(shù)是將光驅(qū)的調(diào)整機構(gòu)設置于主導桿8及副導桿9上。如圖3所示，其為一種設置于主導桿8及副導桿9上的調(diào)整機構(gòu)，一般光驅(qū)內(nèi)部設有一機心框架3，該機心框架3可用以承載一讀寫頭5，以便利用讀寫頭5讀取光盤7資料，該機心框架3上設有二平行設置的主導桿8及副導桿9，該主導桿8及副導桿9是沿機心框架3縱向延伸，主導桿8一端設有一導桿固定裝置10，該導桿固定裝置10是由固定螺絲11、調(diào)整螺絲12、壓片13、彈簧14及固定座15等所組成，主導桿8的一端及副導桿9二端各置于導桿固定裝置10的壓片13與彈簧14之間，該讀寫頭5以滑動配合方式設置于主導桿8與副導桿9上，以便通過步進馬達16a驅(qū)動該讀寫頭5在主導桿8及副導桿9上滑動，借以利用讀寫頭5讀取置于主軸馬達16上的光盤7的資料。
如圖3所揭示的調(diào)整方式，其是在主導桿8一端設有一調(diào)整機構(gòu)，副導桿9兩端各設有一調(diào)整機構(gòu)，該調(diào)整機構(gòu)各包括有固定螺絲11、調(diào)整螺絲12、壓片13、彈簧14及固定座15等，該彈簧14是設于主導桿8一端下方及副導桿9兩端下方，可用以推動主導桿8一端向上移動，該固定座15各以一固定螺絲11固定于主導桿8固定裝置上，該調(diào)整螺絲12各螺設于壓片13上，該調(diào)整螺絲12各位于主導桿8一端上方及副導桿9兩端上方，可通過調(diào)整螺絲12的轉(zhuǎn)動調(diào)整主導桿8及副導桿9的傾斜角度，以便利用二調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整螺絲12將讀寫頭5的傾斜角度調(diào)到允許范圍。但是，上述調(diào)整機構(gòu)在組裝完成后未調(diào)整前的初始值設定不易，調(diào)整時因未設有參考標記23，僅能恣意轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲12，盲目調(diào)整，并無根據(jù)。且零件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復雜，零件成本及組裝成本較高，相對的也使得生產(chǎn)成本難以降低。
由上可知，上述現(xiàn)有的光驅(qū)讀取裝置調(diào)整機構(gòu)，在生產(chǎn)制造及實際使用上，顯然具有未設初始值參考標記與生產(chǎn)成本難以降低的缺陷，有待加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的，在于可提供一種光驅(qū)讀取裝置調(diào)整機構(gòu)，其是將凸輪式調(diào)整座20以塑膠射出成型直接射出鑲嵌于機心框架3(chassis)上，(如圖7所示)通過下方轉(zhuǎn)動調(diào)整部直接調(diào)整主導桿8一端下方及副導桿9兩端到最佳狀態(tài)，可將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的調(diào)整螺絲12固定座15及固定螺絲11予以省略，使結(jié)構(gòu)簡化，大幅降低零件數(shù)量，減低零件成本及組裝成本，有效提升產(chǎn)品的競爭力。
本實用新型的另一目的，在于可提供一種光驅(qū)調(diào)整結(jié)構(gòu)，其可提供主導桿8及副導桿9一個調(diào)整初始值的參考標記23，可以更精確調(diào)整機心4(traverse)角度，達到最佳的調(diào)整狀態(tài)。
為了達成上述目的，本實用新型提供一種光驅(qū)調(diào)整結(jié)構(gòu)，該調(diào)整結(jié)構(gòu)包括一凸輪式調(diào)整座20及一導桿彈片24，該轉(zhuǎn)動部22的周圍設有參考標記23，其中機心框架3位于該參考標記23周邊適當位置設有一基準點23a，可供調(diào)整作為參考；該導桿彈片24一端是固定于機心框架3(chassis)，其另一端即壓制端是設于光驅(qū)的主導桿8一端上方及副導桿9兩端上方，可用以推動主導桿8一端及副導桿9兩端向上調(diào)整移動，該凸輪式調(diào)整座20是以螺旋斜面設于主導桿8固定裝置下，該凸輪式調(diào)整座20位于主導桿8一端下方及副導桿9兩端下方，可通過凸輪式調(diào)整座20的轉(zhuǎn)動調(diào)整主導桿8的傾斜角度。
本實用新型的一種光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其在光驅(qū)的主導桿或副導桿的端部設有一調(diào)整機構(gòu)，該調(diào)整機構(gòu)包括導桿彈片，其一端固設于機心框架上，另一端形成一彈性壓制面，該壓制面設于主導桿的端部或副導桿端部上方；凸輪式調(diào)整座，固設于機心框架上，具有一螺旋斜面部，該螺旋斜面部下端連接有一轉(zhuǎn)動部，該凸輪式調(diào)整座以螺旋斜面部設于主導桿或副導桿下方，可通過凸輪式調(diào)整座的轉(zhuǎn)動，調(diào)整主導桿或副導桿的傾斜角度。
所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其中該凸輪式調(diào)整座以塑膠射出成型直接射出鑲嵌于機心框架上的預設孔中。
所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其中轉(zhuǎn)動部上設有十字槽、一字槽、內(nèi)六角形或內(nèi)矩形。
所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其中該轉(zhuǎn)動部呈六角形、三角形、矩形、或花瓣形。
所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其中該轉(zhuǎn)動部外圍或表面還設有一突起或內(nèi)凹形狀的參考標記。
所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其中該機心框架位于參考標記周邊適當位置設有一基準點。
所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其中其可為二點式調(diào)整方式，即在主導桿一端及副導桿一端各設有一調(diào)整機構(gòu)。
所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其中其可為三點式調(diào)整機構(gòu)，即在主導桿一端及副導桿二端各設有一調(diào)整機構(gòu)。
附圖簡要說明
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的較佳實施例的詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案和有益效果顯而易見。
附圖中，圖1是現(xiàn)有技術(shù)光驅(qū)的外觀示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)光驅(qū)的內(nèi)部構(gòu)造圖；圖3是現(xiàn)有光驅(qū)的調(diào)整機構(gòu)分解圖；圖4是本實用新型較佳實施例的部分分解圖；圖5是本實用新型的凸輪式調(diào)整座的較佳實施例示意圖；圖6是本實用新型較佳實施例的局部放大圖；圖7是本實用新型的調(diào)整機構(gòu)組合狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖4至圖7所示，本實用新型提供一種光驅(qū)讀取裝置調(diào)整結(jié)構(gòu)，該光驅(qū)內(nèi)部設有一機心框架3，該機心框架3可用以承載一讀取頭5，以便利用讀寫頭5讀取光盤7資料，該機心框架3上設有二平行設置的主導桿8及副導桿9，該主導桿8及副導桿9沿機心框架3縱向延伸，主導桿8一端設有一以塑膠材料制成的主導桿固定座15a，該主導桿固定座15a固定于機心框架3上，該讀取頭5以滑動配合方式設置于主導桿8及副導桿9上，以便通過步進馬達16a，驅(qū)動該讀寫頭5于主導桿8及副導桿9上滑動，借以利用讀寫頭5讀取置于主軸馬達16上光盤7的資料。
本實用新型所揭示的是一種凸輪式調(diào)整方式，其是于主導桿8一端及副導桿9二端各設有一調(diào)整機構(gòu)，該調(diào)整機構(gòu)各包括有一凸輪式調(diào)整座20及一導桿彈片24，該凸輪式調(diào)整座20具有一螺旋斜面部21，該斜面部下端連接有一轉(zhuǎn)動部22，該轉(zhuǎn)動部22的周圍設有參考標記23是以塑膠射出成型直接射出鑲嵌于機心框架3(chassis)上，使轉(zhuǎn)動部22位于機心框架3(chassis)的另一側(cè)，同時于機心框架3位于該參考標記23周邊適當位置設有一基準點23a，該導桿彈片24的一端固設于機心框架3(chassis)上，導桿彈片24的另一端形成一彈性壓制面25，壓制于主導桿8一端及副導桿9二端上方，該凸輪式調(diào)整座20是各設于主導桿8一端及副導桿9二軸下方，凸輪式調(diào)整座20可用以推動主導桿8及副導桿9任一端向上移動。
凸輪式調(diào)整座20各具有一螺旋斜面部21，該螺旋斜面部21底端設有一轉(zhuǎn)動部22，該轉(zhuǎn)動部22上可設有十字槽或可呈六角形、三角形、矩形、內(nèi)六角形或花瓣狀，其外圍或表面設有一突起或內(nèi)凹的標記供調(diào)整初始值的參考標記23，以便利用轉(zhuǎn)動工具由凸輪式調(diào)整座20下方準確轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)動部22，該凸輪式調(diào)整座20是以塑膠射出成型直接射出鑲嵌于機心框架3(chassis)上的預設孔中，使調(diào)整機構(gòu)得以設置于機心框架3上，并使凸輪式調(diào)整座20的螺旋斜面部21各位于主導桿8一端及副導桿9二端下方，可通過凸輪式調(diào)整座20的轉(zhuǎn)動調(diào)整柱導桿8的傾斜角度，以便利用三個凸輪式調(diào)整座20將讀寫頭5的傾斜角度調(diào)到較佳范圍；通過上述的組成形成本實用新型的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)。
本實用新型是利用凸輪式調(diào)整座的調(diào)整方式，可確保激光光軸與讀取光盤充分垂直，達到最佳的調(diào)整狀態(tài)，且本實用新型的凸輪式調(diào)整座下端的轉(zhuǎn)動部具有參考標記，可作為調(diào)整初始值的參考，借以將激光光軸與讀取光盤調(diào)整到最佳的狀態(tài)，因此可大幅降低讀片時的失誤率，提高光盤的讀取率，達到產(chǎn)品的要求。另外，本實用新型是將凸輪式調(diào)整座以塑膠射出成型直接射出鑲嵌于機心框架(chassis)上的預設孔中，可將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的調(diào)整螺絲、固定座及固定螺絲及彈簧予以省略，簡化組裝制程，使零件成本及組裝成本降低，生產(chǎn)成本也可大幅降低，有效提升了產(chǎn)品的競爭力。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出各種不同的改變或變形，而所有的這些改變或變形都應屬于本實用新型后附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，其在光驅(qū)的主導桿或副導桿的端部設有一調(diào)整機構(gòu)，該調(diào)整機構(gòu)包括導桿彈片，其一端固設于機心框架上，另一端形成一彈性壓制面，該壓制面設于主導桿的端部或副導桿端部上方；凸輪式調(diào)整座，固設于機心框架上，具有一螺旋斜面部，該螺旋斜面部下端連接有一轉(zhuǎn)動部，該凸輪式調(diào)整座以螺旋斜面部設于主導桿或副導桿下方，可通過凸輪式調(diào)整座的轉(zhuǎn)動，調(diào)整主導桿或副導桿的傾斜角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，該凸輪式調(diào)整座以塑膠射出成型直接射出鑲嵌于機心框架上的預設孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)動部上設有十字槽、一字槽、內(nèi)六角形或內(nèi)矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，該轉(zhuǎn)動部呈六角形、三角形、矩形、或花瓣形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，該轉(zhuǎn)動部外圍或表面還設有一突起或內(nèi)凹形狀的參考標記。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，該機心框架位于參考標記周邊適當位置設有一基準點。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，其可為二點式調(diào)整方式，即在主導桿一端及副導桿一端各設有一調(diào)整機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，其可為三點式調(diào)整機構(gòu)，即在主導桿一端及副導桿二端各設有一調(diào)整機構(gòu)。
專利摘要本實用新型的一種光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，尤其涉及一種通過凸輪式調(diào)整座調(diào)整讀寫頭與主軸馬達間的傾斜角度的光驅(qū)調(diào)整機構(gòu)，其可確保讀寫頭光軸與光盤面充分垂直，達到最佳讀寫狀態(tài)，進而提高光盤的讀寫率及質(zhì)量，且該凸輪式調(diào)整座直接成型于機心框架上，可簡化調(diào)整機構(gòu)的組裝流程，降低零件成本及組裝成本。
文檔編號G11B7/09GK2615815SQ03202298
公開日2004年5月12日 申請日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月29日
發(fā)明者呂逸偉, 謝宏明 申請人:微星科技股份有限公司