專利名稱：光學(xué)拾取裝置及光盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)拾取(optical pickup)裝置及光盤裝置。
背景技術(shù)：
在光盤用的拾取裝置中，因通過省去聚焦伺服致動器來實現(xiàn)高密度化，故可以考慮使用和硬盤驅(qū)動裝置一樣的懸浮頭(flying head)原理。
圖12是在利用懸浮頭原理的光學(xué)拾取裝置中對光盤射出光束以及檢測反射光的光學(xué)拾取器的結(jié)構(gòu)圖。
光學(xué)拾取器80的結(jié)構(gòu)是在硅晶片8008上設(shè)置作為射出光束的光源的半導(dǎo)體激光器8002、構(gòu)成形成上述光束的光路的光學(xué)系統(tǒng)的偏振分光片(PBS)8004、用來對光束聚焦的物鏡8006、檢測經(jīng)光盤的記錄面反射的上述光束的光量的光檢測器(未圖示)和處理來自上述光檢測器的檢測信號的電子線路(未圖示)等，而且，為了防止這些半導(dǎo)體激光器8002、偏振分光片8004、光檢測器和上述電子線路等與外界空氣接觸而受到腐蝕或附著灰塵從而影響光束，將它們放在1個封裝8010中。
上述封裝8010的底壁作為引線框形成，設(shè)置貫穿其厚度方向的電氣端子8012，這些電氣端子8012和上述半導(dǎo)體激光器8002、光檢測器連接。而且，經(jīng)上述電氣端子8012與外部進(jìn)行電信號的輸入輸出。
在這樣的光學(xué)拾取裝置中，為了提高對盤面振動的跟蹤性能，有必要使光學(xué)拾取器80部分小型化，但是，在設(shè)有上述封裝8010的結(jié)構(gòu)中難以實現(xiàn)小型化。
此外，半導(dǎo)體激光器8002若因本身發(fā)熱而溫度上升，則不僅會縮短壽命，而且，恐怕還會引起波長變動從而使讀寫特性惡化。因此，有必要提高半導(dǎo)體激光器8002的散熱效率。特別是，當(dāng)使光學(xué)拾取器小型化時，因散熱性能下降，故希望進(jìn)一步提高散熱性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述實際情況提出的，其目的在于提供一種有利于小型化的光學(xué)拾取裝置和光盤裝置。此外，本發(fā)明的目的在于提供一種有利于提高散熱性能的光學(xué)拾取裝置和光盤裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的光學(xué)拾取裝置具有光學(xué)拾取器，該光學(xué)拾取器包括光學(xué)拾取器本體和安裝在上述光學(xué)拾取器本體上的物鏡和滑塊，上述光學(xué)拾取器本體具有底板、安裝在上述底板上的光源、安裝在上述底板上的受光元件和安裝在上述底板上的光學(xué)部件，上述光學(xué)拾取器構(gòu)成為使上述滑塊與光盤的記錄面相面對，利用在上述滑塊和上述記錄面之間形成的空氣流使上述光學(xué)拾取器沿上述光盤的厚度方向上浮，上述光學(xué)部件構(gòu)成為經(jīng)上述物鏡將從上述光源發(fā)出的光束的照射在上述記錄面上，同時，由上述記錄面反射的反射光束經(jīng)上述物鏡使上述受光元件進(jìn)行光接收，其特征在于上述光學(xué)部件使上述光源、物鏡和受光元件在相互之間沒有間隙的緊貼的狀態(tài)下布設(shè)。
此外，本發(fā)明的光盤裝置具有支撐光盤并對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動裝置和對由上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的光盤照射光并檢測來自上述光盤的反射光的光學(xué)拾取裝置，上述光學(xué)拾取裝置具有光學(xué)拾取器，上述光學(xué)拾取器包括光學(xué)拾取器本體和安裝在上述光學(xué)拾取器本體上的物鏡和滑塊，上述光學(xué)拾取器本體具有底板、安裝在上述底板上的光源、安裝在上述底板上的受光元件和安裝在上述底板上的光學(xué)部件，上述光學(xué)拾取器構(gòu)成為使上述滑塊與光盤的記錄面相面對，利用在上述滑塊和上述記錄面之間形成的空氣流使上述光學(xué)拾取器沿上述光盤的厚度方向上浮，上述光學(xué)部件構(gòu)成為經(jīng)上述物鏡將從上述光源發(fā)出的光束的照射在上述記錄面上，同時，由上述記錄面反射的反射光束經(jīng)上述物鏡使上述受光元件進(jìn)行光接收，其特征在于上述光學(xué)部件使上述光源、物鏡和受光元件在相互之間沒有間隙的緊貼的狀態(tài)下布設(shè)。
因此，若按照本發(fā)明，因上述光學(xué)部件是使上述光源、物鏡和受光元件在相互之間沒有間隙的緊貼的狀態(tài)下布設(shè)，故不必設(shè)置封裝來防止在上述光學(xué)部件和光源之間及上述光學(xué)部件和受光元件之間附著灰塵。
此外，本發(fā)明的光學(xué)拾取裝置具有光學(xué)拾取器和呈較窄的板狀并在其長度方向的一端安裝上述光學(xué)拾取器的可彈性變形的支撐板，上述光學(xué)拾取器包括光學(xué)拾取器本體和安裝在上述光學(xué)拾取器本體上的物鏡和滑塊，上述光學(xué)拾取器本體具有底板、安裝在上述底板上的光源、安裝在上述底板上的受光元件和安裝在上述底板上的光學(xué)部件，上述光學(xué)拾取器構(gòu)成為使上述滑塊與光盤的記錄面相面對，利用在上述滑塊和上述記錄面之間形成的空氣流跟蹤上述記錄面上浮，上述支撐板構(gòu)成為使從光源發(fā)出的熱能很快地傳導(dǎo)并散熱。
此外，本發(fā)明的光盤裝置具有支撐光盤并對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動裝置和對由上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的光盤照射光并檢測來自上述光盤的反射光的光學(xué)拾取裝置，上述光學(xué)拾取裝置具有光學(xué)拾取器和呈較窄的板狀并在其長度方向的一端安裝上述光學(xué)拾取器的可彈性變形的支撐板，上述光學(xué)拾取器包括光學(xué)拾取器本體和安裝在上述光學(xué)拾取器本體上的物鏡和滑塊，上述光學(xué)拾取器本體具有底板、安裝在上述底板上的光源、安裝在上述底板上的受光元件和安裝在上述底板上的光學(xué)部件，上述光學(xué)拾取器構(gòu)成為使上述滑塊與光盤的記錄面相面對，利用在上述滑塊和上述記錄面之間形成的空氣流跟蹤上述記錄面上浮，上述支撐板構(gòu)成為使從光源發(fā)出的熱能很快地傳導(dǎo)并散熱。
因此，若按照本發(fā)明，因上述支撐板構(gòu)成為使從光源發(fā)出的熱能很快地傳導(dǎo)并散熱，故能有效地將光源的熱散發(fā)出去。


圖1是表示實施形態(tài)1中光學(xué)拾取裝置結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。
圖2是表示實施形態(tài)1的光盤裝置的控制系統(tǒng)的方框圖。
圖3是表示實施形態(tài)1的光盤裝置結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。
圖4是表示實施形態(tài)1的安裝光學(xué)拾取器的懸臂部分的斜視圖。
圖5是表示實施形態(tài)1的安裝光學(xué)拾取器的懸臂部分的分解斜視圖。
圖6A是表示現(xiàn)有的光學(xué)拾取裝置的光學(xué)拾取器結(jié)構(gòu)的平面圖，圖6B是圖6A的A向視圖，圖6C是表示實施形態(tài)1的光學(xué)拾取裝置的光學(xué)拾取器結(jié)構(gòu)的平面圖，圖6D是圖6C的B向視圖。
圖7A是表示現(xiàn)有的光學(xué)拾取裝置的移動范圍的說明圖，圖7B是表示實施形態(tài)1的光學(xué)拾取裝置的移動范圍的說明圖。
圖8是表示實施形態(tài)2的安裝光學(xué)拾取器的懸臂部分的斜視圖。
圖9是表示實施形態(tài)2的安裝光學(xué)拾取器的懸臂部分的分解斜視圖。
圖10是表示實施形態(tài)2的光學(xué)拾取裝置的熱傳導(dǎo)路徑的說明圖。
圖11A、圖11B、圖11C、圖11D是表示實施形態(tài)1的光學(xué)拾取裝置的物鏡板的制造工序的說明圖。
圖12是現(xiàn)有的光學(xué)拾取裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的光學(xué)拾取裝置和光盤裝置的實施形態(tài)。
圖3是表示實施形態(tài)1的光盤裝置的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。
上述光盤裝置100用在大小為85.6mm(長)×54mm(寬)×5mm(厚)(PCMCIA的類型2尺寸)的光盤卡座1上，光盤裝置100構(gòu)成為可使上述光盤卡座1自由裝卸。
上述光盤卡座1由圓盤狀光盤1A和放置該光盤1A的卡座2構(gòu)成。光盤1A通常是在放入卡座2的內(nèi)部的狀態(tài)下進(jìn)行保管和使用，光盤1A例如是DVD、DVD-R、CD、CD-R等。
上述光盤1A構(gòu)成為將開孔的圓盤狀的磁片(hub盤心)粘接在其中央，利用該盤心進(jìn)行其與后述的主軸電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的定位或磁力吸附。
在上述卡座2的下面，安裝可開合的遮光器(shutter)，當(dāng)將光盤裝入該光盤裝置100時，該遮光器打開，光學(xué)拾取器8通過其開口部進(jìn)行讀寫。
前述光盤裝置100的包括具有矩形板狀底板的底盤4和覆蓋從該底盤4的側(cè)面豎起的側(cè)壁的上部的上蓋12，在由底盤4和上蓋12構(gòu)成的空間內(nèi)，裝有主軸電機(jī)3、電路板11和具有上述光學(xué)拾取器8的光學(xué)拾取裝置200。
上述主軸電機(jī)3是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動光盤裝置1A的驅(qū)動裝置，固定在上述底盤4內(nèi)，利用磁力將從箭頭方向插入的光盤卡座1的光盤1A的盤心卡緊，使其旋轉(zhuǎn)。
上述光學(xué)拾取器8通過借助于音圈電機(jī)105振動的懸臂5配設(shè)，對上述光盤1A的記錄面進(jìn)行記錄和/或重放，其中，該音圈電機(jī)作為對光盤1A進(jìn)行訪問的驅(qū)動裝置。
圖2是上述光盤裝置100的控制系統(tǒng)的方框圖。
上述主軸電機(jī)3受系統(tǒng)控制器107和伺服控制電路109的驅(qū)動控制，以規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
信號調(diào)制解調(diào)部和ECC塊108進(jìn)行信號的調(diào)制解調(diào)和ECC(糾錯碼)的附加。光學(xué)拾取裝置200按照信號調(diào)制和ECC塊108的指令，對旋轉(zhuǎn)的光盤1A的信號記錄面分別進(jìn)行光照射。通過這樣的光照射，對光盤1A進(jìn)行記錄、重放。
此外，光學(xué)拾取裝置200在來自光盤1A的信號記錄面的反射光束的基礎(chǔ)上檢測出各種光束，將與各光束對應(yīng)的信號供給前置放大部120。
前置放大部120可以根據(jù)與各光束對應(yīng)的信號生成聚焦誤差信號、跟蹤誤差信號和RF信號等。利用伺服控制電路109、信號調(diào)制和ECC塊108等根據(jù)這些信號進(jìn)行解調(diào)和糾錯處理等規(guī)定的處理。
因此，解調(diào)后的記錄信號例如若是計算機(jī)數(shù)據(jù)存儲用，則經(jīng)接口111向外部計算機(jī)130等送出。因而，外部計算機(jī)130等可以將光盤1A記錄的信號作為重放信號接收下來。
此外，若是音頻、視頻用，則經(jīng)D/A、A/D變換器112的D/A變換部進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換后，供給音頻、視頻處理部113。接著，在該音頻、視頻處理部113進(jìn)行音頻、視頻處理，再經(jīng)音頻、視頻信號輸入輸出部114傳送到外部攝像設(shè)備和投影設(shè)備中。
此外，激光器控制部121控制光學(xué)拾取裝置200中的光源，根據(jù)光盤的種類切換光源，同時，在記錄模式和重放模式下進(jìn)行控制光源的輸出功率的動作。
其次，詳細(xì)說明安裝上述光學(xué)拾取器8的懸臂5部分。
圖4是安裝光學(xué)拾取器8的懸臂5部分的斜視圖，圖5是安裝光學(xué)拾取器8的懸臂5部分的分解斜視圖。
如圖4、圖5所示，上述光學(xué)拾取裝置200具有上述懸臂5(只在圖3中示出)、上述音圈電機(jī)105、光學(xué)拾取器8、支架13、負(fù)載梁14、彎頭15(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的支撐板)和壓電元件25等，在上述懸臂5的前部的下面，依次裝配負(fù)載梁14、壓電元件25和支架13。
上述支架13在矩形金屬板上形成圓筒形凸起1302，在上述懸臂5的前部的下面依次裝配負(fù)載梁14、壓電元件25和支架13的狀態(tài)下，上述支架13插入各負(fù)載梁14和壓電元件25的安裝孔2502，并嵌入固定在懸臂5的嵌入孔內(nèi)。
因此，在上述懸臂5和支架13之間，在支架13的上面安裝壓電元件25，同時，在壓電元件25的上面安裝負(fù)載梁14，使上述支架13、負(fù)載梁14、壓電元件25和上述懸臂5一體轉(zhuǎn)動。
此外，在上述負(fù)載梁14的上面，經(jīng)彎頭15安裝柔性底板(flexible board)10，在該柔性底板10的上面安裝上述光學(xué)拾取器8。
上述懸臂5的長邊方向的一端通過軸承支撐在上述底盤4的軸6上，使其可以在和上述光盤1A的記錄面平行的面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
此外，上述懸臂5的長邊方向的一端與上述音圈電機(jī)105連接。
上述壓電元件25呈板狀，其大小和上述負(fù)載梁14的外形大致相同，在其長邊方向的一端形成上述安裝孔2502。該壓電元件25因驅(qū)動電路(未圖示)施加電壓而在該壓電元件25的厚度方向發(fā)生彎曲。作為壓電元件25，例如可以采用雙壓電晶片型壓電元件。
上述負(fù)載梁14由100μm以下的薄的不銹鋼板簧形成，在其長邊方向的一端貫通形成安裝孔1402，可插入上述凸起1302。
上述負(fù)載梁14起板簧的作用，預(yù)先對其進(jìn)行彎曲加工，使上述光學(xué)拾取器8在使用狀態(tài)下，對上述光盤1A作用5gf左右以下的壓力。而且，通過使上述壓電元件25彎曲，可以對上述負(fù)載梁14的壓力進(jìn)行增減控制。
上述彎頭15由可彈性變形的支撐板形成，呈較窄的板狀，在其長邊方向的一端安裝上述光學(xué)拾取器8，在本實施形態(tài)中，上述彎頭15是50μm以下的薄的矩形不銹鋼板簧。
上述彎頭15以上述負(fù)載梁14的2個孔為基準(zhǔn)來定位，通過點焊固定在負(fù)載梁14的長邊方向的另一端。
此外，彎頭15除了對上述負(fù)載梁14進(jìn)行固定的焊接部之外，與負(fù)載梁14之間還多少有一點間隙，以負(fù)載梁14的球形凹陷部20為中心，在扭曲或彎曲方向上移動。
在上述彎頭15的上面，粘接柔性底板10。
上述柔性底板10由粘接在上述彎頭15的上面的矩形板狀的底板本體1002和從該底板本體1002延伸出來的帶板狀的連接部1004構(gòu)成。在上述底板本體1002的上面形成多個平面(land)部(導(dǎo)體露出部)1006形成。
在上述彎頭15的面對光盤1A的地方，經(jīng)上述柔性底板10的底板本體1002安裝上述光學(xué)拾取器8，上述負(fù)載梁14的壓力經(jīng)上述凹陷部20傳遞到上述光學(xué)拾取器8。
如圖1所示，上述光學(xué)拾取器8包括具有底板16、安裝在上述底板16上的光源22、安裝在上述底板16上的受光元件23(只在圖5中示出)、安裝在上述底板16上的偏振分光片21和1/4波長片17的光學(xué)拾取器本體8A；安裝在上述光學(xué)拾取器本體8A上的物鏡板18和滑塊19。
上述底板16呈矩形板狀，由硅晶片形成，設(shè)置處理來自上述受光元件23的檢測信號的電子線路(未圖示)，同時，貫通其厚度方向設(shè)置多個電氣端子(未圖示)。
上述底板16通過其下面經(jīng)柔性底板10的底板本體1002粘接固定在彎頭15上，使上述底板16的上述各電氣端子與柔性底板10的平面部1006連接。由此，上述底板16經(jīng)柔性底板10與上述電子線路底板11進(jìn)行電信號的輸入輸出。
上述受光元件23在上述底板16的上面，安裝在靠其長度方向的一側(cè)、寬度方向中央的上方。
上述偏振分光片21是將折射率在1.5以下的低折射率玻璃26和折射率在1.8以上的高折射率玻璃27接合起來構(gòu)成，具有矩形的底面2102、與該底面2102面對面相隔的上面2104和與上述底面2102和上面2104正交的4個側(cè)面。而且，上述4個側(cè)面中的一個側(cè)面2106形成入射面，該入射面入射從上述光源22射出的光束。
利用上述低折射率玻璃26和高折射率玻璃27的接合面形成具有偏振光各向異性的偏振面2108。
上述偏振分光片21使上述側(cè)面2106面向上述底板16的長度方向的另一方，同時，使用粘接劑等將上述底面2102緊貼在一起而沒有間隙地固定在上述底板16的上面和受光元件23上。
上述1/4波長片17形成為具有和上述偏振分光片21相同的長度和寬度矩形板狀。使用粘接劑等將上述1/4波長片17的下面1702安裝在偏振分光片21上，使其和上述上面2104長度和寬度方向相吻合且沒有間隙地緊貼在一起。再有，在本實施形態(tài)中，由上述偏振分光片21和上述1/4波長片17構(gòu)成權(quán)利要求書中的光學(xué)部件。
上述物鏡板18是將由高折射率材料作成的物鏡1804(以下稱物鏡)組裝在具有和上述1/4波長片17相同的長度和寬度的、呈矩形板狀形成的玻璃板1802上構(gòu)成的。
使用粘接劑等將上述物鏡板18的下面1806安裝在上述1/4波長片17的上面1704上，使它們長度和寬度方向相吻合且沒有間隙地緊貼在一起。
上述滑塊19呈具有長度、寬度和厚度的矩形板狀結(jié)構(gòu)，由厚度在50μm以上的透光材料、例如玻璃材料形成。在本實施形態(tài)中，上述滑塊19其寬度方向的尺寸比上述物鏡板18寬度方向的尺寸小。
在上述滑塊19的上面?zhèn)?，沿長度方向呈直線狀延伸設(shè)置多個導(dǎo)軌。在上述各導(dǎo)軌的上面，形成結(jié)構(gòu)與滑塊19的上面平行的空氣承載面(ABSAir Bearing Surface)的導(dǎo)軌面1902。上述各導(dǎo)軌通過蝕刻形成，對上述導(dǎo)軌面1902進(jìn)行半徑1～10m左右的球面研磨。該滑塊19和HDD的懸浮頭滑塊起同樣的作用，在上述導(dǎo)軌面1902上利用空氣產(chǎn)生浮力，與光盤之間形成空氣膜。
在與形成了上述導(dǎo)軌面1902的上面相反的上述滑塊19的下面利用與導(dǎo)軌面1902平行的平面形成了安裝面1904。
上述滑塊19在使上述安裝面1904和由上述物鏡板18的上面形成的安裝面1808重合的狀態(tài)下，通過粘接上述各安裝面1808、1904來進(jìn)行安裝。
在本實施形態(tài)中，如圖7B所示，對上述滑塊19的物鏡板18的安裝是在其寬度方向的中心相對上述物鏡板18的寬度方向的中心沿光盤1A的內(nèi)圓周方向變化的狀態(tài)下進(jìn)行的。因此，利用上述物鏡板18的安裝面1808和上述滑塊19的寬度方向的邊緣部1906形成沿離開上述光盤1A的記錄面的方向錯位的臺階28。
上述光源22由射出上述光束且形成為矩形板狀的半導(dǎo)體激光器22A(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的發(fā)光元件)和比上述半導(dǎo)體激光器22A大的呈矩形板狀形成的裝配部件22B構(gòu)成。在上述裝配部件22B的上面，裝配上述半導(dǎo)體激光器22A和該半導(dǎo)體激光器22A的光束監(jiān)視用光檢測器(未圖示)。
上述半導(dǎo)體激光器22A從設(shè)在其長度方向的一個端面的光射出面射出上述光束，同時，從與上述射出面相對的背面射出監(jiān)視用光束。
上述半導(dǎo)體激光器22A安裝在安裝部件22B的上面，使上述射出面和上述安裝部件22B的前面一致，且半導(dǎo)體激光器22A寬度方向的中央和安裝部件22B的上面的寬度方向的中央一致。在該狀態(tài)下，從上述半導(dǎo)體激光器22A的背面射出的監(jiān)視用光束被上述監(jiān)視用光檢測器接收。
對上述光源22的底板16的安裝通過利用粘接劑等將上述安裝部件22B的下面粘接在上述底板16的上面來進(jìn)行，使上述半導(dǎo)體激光器22A的上述射出面和上述安裝部件22B的前面在上述側(cè)面2106的部位沒有間隙地緊貼在一起。
此外，設(shè)在上述半導(dǎo)體激光器22A上的驅(qū)動信號輸入用的接線端子和設(shè)在上述安裝部件22B的光檢測器上的檢測信號輸出用的接線端子與設(shè)在上述底板16的上述電氣端子之間，分別利用連接線(wire)連接。
上述光源22的安裝部件22B的下面安裝在上述底板16上，而且，在上述半導(dǎo)體激光器22A的光射出面和上述安裝部件22B的前面安裝在上述偏振分光片21的側(cè)面2106的狀態(tài)下，利用腐蝕保護(hù)單元24將上述半導(dǎo)體激光器22A和上述光檢測器及上述安裝部件22B的向外部露出的各個表面、上述接線端子、向上述底板16的上方露出的上述電氣端子的部分和上述連接線的部分覆蓋。
上述腐蝕保護(hù)單元24由可透過上述光束的、透明且具有電絕緣性的材料、例如丙烯樹脂等合成樹脂形成。
因此，使上述半導(dǎo)體激光器22A和上述光檢測器及上述安裝部件22B的向外部露出的各個表面、上述接線端子、向上述底板16的上方露出的上述電氣端子的部分、上述接線部分與外界空氣隔離。
上述腐蝕保護(hù)單元24由可透過上述光束的、透明且具有電絕緣性的材料形成第1是為了不影響上述安裝部件22B的上述光檢測器接收從上述光源22的半導(dǎo)體激光器22A射出的光束，第2是為了防止上述電氣端子、接線端子和連接線之間短路。
其次，參照圖1說明實施形態(tài)1的光學(xué)拾取裝置的動作。
從上述光源22的半導(dǎo)體激光器22A射出的由線偏振光的激光束形成的光束通過具有偏振光各向異性的偏振分光片21的偏振面2108向圖1的上方、即光盤1A反射。然后，光束通過1/4波長片17，使該偏振光從線偏振光變成圓偏振光。接著，經(jīng)上述物鏡1804聚光后，沿厚度方向透過上述滑塊19的部分，并在上述光盤1A的記錄面上聚焦。
從上述光盤1A的記錄面反射的光束(反射光)沿著和入射光同樣的光程返回，再通過上述物鏡1804聚光。然后，再通過1/4波長片17，使該偏振光從圓偏振光變成線偏振光。
這時，線偏振光變成與剛才進(jìn)來的偏振光方向垂直的線偏振光，變成通過上述偏振分光片21的偏振面2108的偏振光方向。
因此，通過上述偏振面2108的光束發(fā)生折射，該光束的一部分透過由偏振分光片21的底面2102形成的半透明反射鏡面，被上述底板16上的受光元件23接收。經(jīng)上述半透明反射鏡面反射的一部分光束再通過由偏振分光片21的上面2104構(gòu)成的全反射面反射后，再次投影到上述受光元件23上。
該光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計成當(dāng)焦點正好在光盤1A的記錄面上時，在上述偏振分光片21的全反射面上聚焦，當(dāng)焦點正好在盤的記錄面上時，使投影在上述光檢測器上的2個光點的大小相同。
上述各光檢測器被分成若干個，它們還可以作為聚焦或跟蹤的誤差檢測使用。
附帶說明一下，本發(fā)明使用的誤差檢測方法，對于聚焦是光點大小法，對于跟蹤是推挽法。
上述光學(xué)拾取裝置200中的聚焦伺服和一般HDD采用的懸浮滑塊相同，通過跟蹤光盤的記錄面的振動來進(jìn)行。
即，通過光盤1A旋轉(zhuǎn)，其附近的空氣也同時旋轉(zhuǎn)，并進(jìn)入滑塊19和光盤1A之間。
滑塊19利用該空氣的壓力來獲得浮力，當(dāng)該浮力剛好和負(fù)載梁14的負(fù)荷平衡時，可以保持一定的上浮量。在本實施例中，設(shè)計1μm左右的上浮量。
但是，該上浮量會隨盤的線速度變化或滑塊19相對于光盤1A的記錄面的軌道的角度移動而變化。
若是盤的線速度一定(CLVConstant Linear Velocity恒定線速度)且光學(xué)拾取器8沿光盤1A的半徑方向直線驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，則可以直接使用。
但是，若在盤轉(zhuǎn)速一定(CAVConstant Angular Velocity恒定角速度)的情況下使用，或是使用轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動光學(xué)拾取器的結(jié)構(gòu)，則會出現(xiàn)問題。
因此，在本實施例中，采用下述結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制通過驅(qū)動壓電元件25，使負(fù)載梁14的負(fù)荷變化，從而使上浮量保持一定。
因此，不管盤的旋轉(zhuǎn)速度是CLV還是CAV，光學(xué)拾取器8是直線驅(qū)動還是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，都能使上浮量保持一定。
此外，跟蹤伺服通過利用上述音圈電機(jī)105使上述懸臂5轉(zhuǎn)動以跟蹤誤差檢測信號來進(jìn)行。
此外，當(dāng)光盤裝置100內(nèi)沒有上述光盤1A或主軸電機(jī)3停止時，光學(xué)拾取器8如圖3所示，位于光盤1A的外周的外面的地方。這時，光學(xué)拾取器8通過使設(shè)在負(fù)載梁14的另一端的接合部1404與設(shè)在上述底盤4的押簧9接合，使其在光盤1A的厚度方向位于離開光盤1A的盤記錄面的地方。
因此，若按照實施形態(tài)1，如圖1所示，由上述偏振分光片21和1/4波長片17構(gòu)成的上述光學(xué)部件在使上述光源22、物鏡1804和受光元件23在相互之間沒有間隙的緊貼的狀態(tài)下布設(shè)。
因此，不必設(shè)置用來防止灰塵進(jìn)入上述光學(xué)部件和光源22之間及上述光學(xué)部件和受光元件23之間的封裝，所以，有利于使上述光學(xué)拾取器8的外形小型化。因此，有利于提高光學(xué)拾取器8相對盤面振動的跟蹤性。
這里，若參照圖6將現(xiàn)有例和本發(fā)明進(jìn)行比較，則如圖6A、6B所示，現(xiàn)有的光學(xué)拾取器80因?qū)雽?dǎo)體激光器8002、偏振分光片8004和硅晶片8008等放在1個封裝8010中，所以其外形很大。
與此相對，如圖6C、圖6D所示，在本實施形態(tài)中，因是沒有上述封裝的結(jié)構(gòu)，故與過去相比，可以大幅度地實現(xiàn)小型化和輕量化。
此外，如圖7A、圖7B所示，當(dāng)利用上述光學(xué)拾取器8進(jìn)行記錄重放時，通過使上述滑塊19相對上述物鏡的安裝面1904在上述光盤1A的外周形成的凸起部分1A1的高度之上，當(dāng)然可以和過去一樣，可以使上述臺階28沿光盤1A的記錄面的徑向向外移動，直到它和形成在上述光盤1A的外周的凸起部分1A1重合。在圖7A中，符號8018表示物鏡板，8019表示滑塊，8030表示臺階。再有，上述凸起部1A1由旋涂上去的保護(hù)用UV膜的部分形成。
但是，本實施形態(tài)的光學(xué)拾取器8與現(xiàn)有的光學(xué)拾取器80比較，可以減小寬度方向的尺寸、即光盤1A的徑向尺寸，所以，能夠靠近比位于光盤1A的內(nèi)周的上述主軸電機(jī)3的位置更近的位置。即，本實施形態(tài)的光學(xué)拾取器8與現(xiàn)有的光學(xué)拾取器80比較，可以在徑向位于其內(nèi)側(cè)，故有利于增加盤的容量。
此外，因構(gòu)成為利用腐蝕保護(hù)單元24使上述光源22的表面和上述光檢測器、上述接線端子、上述電氣端子部分、上述連接線部分不與外界空氣接觸，故可以防止上述光源22及其接線端子、上述電氣端子、上述連接線被腐蝕，并且可以延長光學(xué)拾取裝置200的壽命。
此外，因上述腐蝕保護(hù)單元24透明，故不會影響上述安裝部件22B的上述光檢測器接收從上述光源22的半導(dǎo)體激光器22A射出的光束。
其次，說明實施形態(tài)2。
實施形態(tài)2與實施形態(tài)1的區(qū)別是負(fù)載梁14和彎頭15的結(jié)構(gòu)。
圖8是表示實施形態(tài)2的安裝光學(xué)拾取器8的懸臂5部分的斜視圖，圖9是表示實施形態(tài)2的安裝光學(xué)拾取器8的懸臂5部分的分解斜視圖。
下面，對和實施形態(tài)1相同的部分添加同一符號并省略其說明，說明與實施形態(tài)1不同的部分。
在實施形態(tài)2中，光學(xué)拾取裝置200A和上述光學(xué)拾取裝置200同樣，具有上述音圈電機(jī)105、光學(xué)拾取器本體8A、支架13、負(fù)載梁14A、彎頭15A和壓電元件25等，在上述懸臂5的前部的下面，依次裝配負(fù)載梁14A、壓電元件25和支架13。
上述負(fù)載梁14A可彈性變形且具有熱傳導(dǎo)性和散熱性，在本實施形態(tài)中，由100μm以下的薄的銅制彈性材料或100μm以下的薄的鐵制鍍銅彈性材料形成，在長邊方向的一端貫通形成可插入上述凸起1302的安裝孔1402，在與長邊方向正交的寬度方向的兩側(cè)在靠近上述光盤1A的記錄面的方向分別直立地形成沿上述長邊方向延伸的散熱用的散熱片30。
上述彎頭15A由窄的支撐板構(gòu)成，可彈性變形且具有熱傳導(dǎo)性和散熱性，在本實施形態(tài)中，上述彎頭15由50μm以下的薄的銅制彈性材料或100μm以下的薄的鐵制鍍銅彈性材料形成。在上述彎頭15A的長邊方向的一端安裝上述光學(xué)拾取器。
在與上述彎頭15A的長邊方向正交的寬度方向的兩側(cè)，在接近上述光盤1A的記錄面的方向，從上述長邊方向的一端到中間分別直立地形成散熱用的散熱片。
上述彎頭15A以上述負(fù)載梁14A的2個孔為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，利用點焊固定在負(fù)載梁14A的長邊方向的另一端。
此外，上述彎頭15A除了對上述負(fù)載梁14A固定的焊接部之外，與負(fù)載梁14A之間還多少有一點間隙，以負(fù)載梁14A的球形凹陷部20為中心，在扭曲或彎曲方向上移動。
此外，對在上述彎頭15A和負(fù)載梁14A之間形成的間隙充填熱傳導(dǎo)性好的硅潤滑油32(圖10)。
若按照上述結(jié)構(gòu)的實施形態(tài)2的光學(xué)拾取裝置200A，則如圖10所示，上述光學(xué)拾取器8的半導(dǎo)體激光器22A產(chǎn)生的熱可以通過上述裝配部件22B、底板16、彎頭15A、硅潤滑油32、負(fù)載梁14A這一路徑傳導(dǎo)，通過彎頭15A和散熱片31及負(fù)載梁14A和散熱片30散熱。
因上述彎頭15A和負(fù)載梁14A是由薄的銅制彈性材料或薄的鐵制鍍銅彈性材料形成，故熱傳導(dǎo)性好，因此，可以使半導(dǎo)體激光器22A的熱迅速地傳導(dǎo)并散發(fā)出去。
此外，通過設(shè)置上述散熱片31、30，可以擴(kuò)大彎頭15A和負(fù)載梁14A的表面積，因此，有利于提高散熱性能。此外，由上述光盤1A旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣流通過這些散熱片31、30散熱，可以更加提高散熱性能。
此外，因?qū)υ趶濐^15A和負(fù)載梁14A之間的間隙充填上述硅潤滑油32，故可以通過該硅潤滑油32來提高從彎頭15A到負(fù)載梁14A的熱傳導(dǎo)性能。
因此，可以有效地對上述光源22產(chǎn)生的熱進(jìn)行散熱，故有利于提高光源22的壽命，同時，有利于抑制因波長變動引起的讀寫特性的惡化。
這里，說明各種材料的熱傳導(dǎo)率。
空氣0.024W/m℃鐵83.5W/m℃銅403W/m℃硅潤滑油1～3W/m℃鋁236W/m℃鎂156W/m℃由上述各熱傳導(dǎo)率的數(shù)值可知，銅的熱傳導(dǎo)率大約是鐵的5倍，利用銅或鍍銅的鐵來形成上述彎頭15A或負(fù)載梁14A，有利于提高熱傳導(dǎo)性和散熱性能。
此外可知，硅潤滑油的熱傳導(dǎo)率是空氣的40倍以上，對彎頭15A和負(fù)載梁14A之間的間隙充填硅潤滑油32有利于提高熱傳導(dǎo)性。
此外，當(dāng)優(yōu)先考慮提高上述彎頭15A和負(fù)載梁14A的熱傳導(dǎo)性時，可以使它們由熱傳導(dǎo)率高的銅制彈性材料形成，當(dāng)優(yōu)先考慮上述彎頭15A和負(fù)載梁14A的剛性時，可以使它們由剛性好的鐵制鍍銅彈性材料形成。
再有，圖7和圖8所示的實施形態(tài)2的光學(xué)拾取裝置200A，對上述光學(xué)拾取器8的結(jié)構(gòu)和上述實施形態(tài)1相同的情況進(jìn)行了說明，但實施形態(tài)2的光學(xué)拾取裝置200A并不限于這種情況，光學(xué)拾取器的結(jié)構(gòu)可以使用其他各種光學(xué)拾取器。
此外，本發(fā)明的光學(xué)拾取裝置和光盤裝置不限于進(jìn)行記錄和重放雙方的情況，也可以適用于至少進(jìn)行記錄和重放中的一者的情況。
最后，參照圖11說明上述實施形態(tài)1、2的光學(xué)拾取裝置200、200A的物鏡板18的制造方法。
如圖11A、圖11B所示，和一般的模制玻璃透鏡的制造一樣，利用上下模具56A、56B形成的成形玻璃50，該成形玻璃50中形成有凹部52。過去，在制作小型的模制透鏡時，加工模具的刀具的大小有限制，從而限制了小型化的實現(xiàn)。
但是，在這里，通過將模具A做成凸形，不容易限制模具加工的刀具的大小，故可以制造小型透鏡。
其次，如圖11C所示，利用濺射對具有比由氧化鈮等形成的上述成形玻璃50的折射率還高的折射率的材料54進(jìn)行鍍膜，其厚度大約能掩埋該成形玻璃50的凹部52。
然后，如圖11D所示，對成形玻璃50進(jìn)行研磨，直到只在玻璃的凹部52殘留有高折射率的材料54。以上形成的高折射率部對透過玻璃面的光起凸透鏡的作用，由此構(gòu)成上述物鏡1804。
再有，在實施例中，成形玻璃50的折射率是1.5左右，高折射率材料54的折射率是在2以上。
工業(yè)上利用的可能性如以上說明的那樣，若按照本發(fā)明，可以提供有利于實現(xiàn)小型化的光學(xué)拾取裝置和光盤裝置。
此外，若按照本發(fā)明，可以提供有利于提高散熱性能的光學(xué)拾取裝置和光盤裝置。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)拾取裝置，具有光學(xué)拾取器，該光學(xué)拾取器包括光學(xué)拾取器本體和安裝在所述光學(xué)拾取器本體上的物鏡和滑塊，所述光學(xué)拾取器本體具有底板、安裝在所述底板上的光源、安裝在所述底板上的受光元件和安裝在所述底板上的光學(xué)部件，所述光學(xué)拾取器構(gòu)成為使所述滑塊與光盤的記錄面相面對，利用在所述滑塊和所述記錄面之間形成的空氣流使所述光學(xué)拾取器沿所述光盤的厚度方向上浮，所述光學(xué)部件構(gòu)成為經(jīng)所述物鏡將從所述光源發(fā)出的光束照射在所述記錄面上，同時，由所述記錄面反射的反射光束經(jīng)所述物鏡使所述受光元件接收光，其特征在于所述光學(xué)部件使所述光源、物鏡和受光元件在相互之間沒有間隙的緊貼的狀態(tài)下布設(shè)。
2.權(quán)利要求1記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述光學(xué)部件呈矩形板狀，相互對置的2個面中的一個面安裝在所述底板上，相互對置的2個面中的另一個面安裝所述物鏡，所述光源安裝在所述光學(xué)部件的與所述一個面和另一個面正交的面上。
3.權(quán)利要求1記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述光源安裝在所述底板上，而且，在安裝在所述光學(xué)部件上的狀態(tài)下，所述光源向外部露出的表面由腐蝕保護(hù)單元覆蓋，使該表面與外界空氣隔開。
4.權(quán)利要求3記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述腐蝕保護(hù)單元由合成樹脂形成。
5.權(quán)利要求3記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述光源包括射出所述光束的發(fā)光元件、用來監(jiān)視從所述發(fā)光元件射出的所述光束的監(jiān)視用光檢測器、以及將所述發(fā)光元件和光檢測器組裝后安裝在所述底板上的安裝部件，所述安裝部件的下面安裝在所述底板上，而且，在所述發(fā)光元件的光射出面和所述安裝部件的前面安裝在所述光學(xué)部件上的狀態(tài)下，所述發(fā)光元件和光檢測器及安裝部件的各個向外部露出的表面由所述腐蝕保護(hù)單元覆蓋，所述腐蝕保護(hù)單元由可透過從所述發(fā)光元件射出的光束的透明的合成樹脂構(gòu)成。
6.權(quán)利要求5記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述發(fā)光元件設(shè)有驅(qū)動信號輸入用接線端子，所述底板設(shè)有所述驅(qū)動信號中繼用電氣端子，這些接線端子和電氣端子由所述腐蝕保護(hù)單元覆蓋。
7.權(quán)利要求1記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述物鏡與物鏡板一體設(shè)置，所述物鏡板的一個面安裝在光學(xué)拾取器本體上，所述滑塊安裝在物鏡板的另一面上。
8.權(quán)利要求1記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于具有呈較窄的板狀且可彈性變形的支撐板，在其長度方向的一端安裝所述光學(xué)拾取器，所述支撐板具有熱傳導(dǎo)性和散熱性能。
9.權(quán)利要求8記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述支撐板在接近所述記錄面的方向設(shè)置向外突出的散熱用散熱片。
10.權(quán)利要求8記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于構(gòu)成所述支撐板的材料是銅或鍍銅的鐵。
11.權(quán)利要求8記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于具有呈較窄的板狀且可彈性變形的負(fù)載梁，在其長度方向的一端安裝所述支撐板，所述負(fù)載梁迅速地將所述光源的熱傳導(dǎo)并散發(fā)出去。
12.權(quán)利要求11記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述負(fù)載梁在接近所述記錄面的方向設(shè)置向外突出的散熱用散熱片。
13.權(quán)利要求11記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于構(gòu)成所述負(fù)載梁的材料是銅或鍍銅的鐵。
14.權(quán)利要求11記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于在所述支撐板和所述負(fù)載梁之間形成間隙，對所述間隙充填熱傳導(dǎo)用的油。
15.一種光盤裝置，具有支撐光盤并對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動裝置、和對由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的光盤照射光并檢測來自所述光盤的反射光的光學(xué)拾取裝置，所述光學(xué)拾取裝置具有光學(xué)拾取器，所述光學(xué)拾取器包括光學(xué)拾取器本體和安裝在所述光學(xué)拾取器本體上的物鏡和滑塊，所述光學(xué)拾取器本體具有底板、安裝在所述底板上的光源、安裝在所述底板上的受光元件和安裝在所述底板上的光學(xué)部件，所述光學(xué)拾取器構(gòu)成為使所述滑塊與所述光盤的記錄面相面對，利用在所述滑塊和所述記錄面之間形成的空氣流使所述光學(xué)拾取器沿所述光盤的厚度方向上浮，所述光學(xué)部件構(gòu)成為經(jīng)所述物鏡將從所述光源發(fā)出的光束照射在所述記錄面上，同時，由所述記錄面反射的反射光束經(jīng)所述物鏡使所述受光元件接收光，其特征在于所述光學(xué)部件使所述光源、物鏡和受光元件在相互之間沒有間隙的緊貼的狀態(tài)下布設(shè)。
16.權(quán)利要求15記載的光盤裝置，其特征在于所述光學(xué)部件呈矩形板狀，相互對置的2個面中的一個面安裝在所述底板上，相互對置的2個面中的另一個面安裝所述物鏡，所述光源安裝在所述光學(xué)部件的與所述一個面和另一個面正交的面上。
17.權(quán)利要求15記載的光盤裝置，其特征在于所述光源安裝在所述底板上，而且，在安裝在所述光學(xué)部件上的狀態(tài)下，所述光源向外部露出的表面由腐蝕保護(hù)單元覆蓋，使該表面與外界空氣隔開。
18.權(quán)利要求17記載的光盤裝置，其特征在于所述腐蝕保護(hù)單元由合成樹脂形成。
19.權(quán)利要求17記載的光盤裝置，其特征在于所述光源包括射出所述光束的發(fā)光元件、用來監(jiān)視從所述發(fā)光元件射出的所述光束的監(jiān)視用光檢測器、將所述發(fā)光元件和光檢測器組裝并安裝在所述底板上的安裝部件，所述安裝部件的下面安裝在所述底板上，而且，在所述發(fā)光元件的光射出面和所述安裝部件的前面安裝在所述光學(xué)部件上的狀態(tài)下，所述發(fā)光元件和光檢測器及安裝部件的各個向外部露出的表面由所述腐蝕保護(hù)單元覆蓋，所述腐蝕保護(hù)單元由可透過從所述發(fā)光元件射出的光束的透明的合成樹脂形成。
20.權(quán)利要求19記載的光盤裝置，其特征在于所述發(fā)光元件上設(shè)有驅(qū)動信號輸入用接線端子，所述底板上設(shè)有所述驅(qū)動信號中繼用電氣端子，這些接線端子和電氣端子由所述腐蝕保護(hù)單元覆蓋。
21.權(quán)利要求15記載的光盤裝置，其特征在于所述物鏡與物鏡板一體設(shè)置，所述物鏡板的一個面安裝在光學(xué)拾取器本體上，所述滑塊安裝在物鏡板的另一面上。
22.權(quán)利要求15記載的光盤裝置，其特征在于具有呈較窄的板狀且可彈性變形的支撐板，在其長度方向的一端安裝所述光學(xué)拾取器，所述支撐板具有熱傳導(dǎo)性和散熱性能。
23.權(quán)利要求22記載的光盤裝置，其特征在于所述支撐板在接近所述記錄面的方向上設(shè)置向外突出的散熱用散熱片。
24.權(quán)利要求22記載的光盤裝置，其特征在于構(gòu)成所述支撐板的材料是銅或鍍銅的鐵。
25.權(quán)利要求22記載的光盤裝置，其特征在于具有呈較窄的板狀且可彈性變形的負(fù)載梁，在其長度方向的一端安裝所述支撐板，所述負(fù)載梁迅速地將所述光源的熱傳導(dǎo)并散發(fā)出去。
26.權(quán)利要求25記載的光盤裝置，其特征在于所述負(fù)載梁在接近所述記錄面的方向上設(shè)置向外突出的散熱用散熱片。
27.權(quán)利要求25記載的光盤裝置，其特征在于構(gòu)成所述負(fù)載梁的材料是銅或鍍銅的鐵。
28.權(quán)利要求25記載的光盤裝置，其特征在于在所述支撐板和所述負(fù)載梁之間形成間隙，對所述間隙充填熱傳導(dǎo)用的油。
29.一種光學(xué)拾取裝置，具有光學(xué)拾取器、以及呈較窄的板狀并在其長度方向的一端安裝所述光學(xué)拾取器的可彈性變形的支撐板，所述光學(xué)拾取器包括光學(xué)拾取器本體和安裝在所述光學(xué)拾取器本體上的物鏡和滑塊，所述光學(xué)拾取器本體具有底板、安裝在所述底板上的光源、安裝在所述底板上的受光元件和安裝在所述底板上的光學(xué)部件，所述光學(xué)拾取器構(gòu)成為使所述滑塊與光盤的記錄面相面對，利用在所述滑塊和所述記錄面之間形成的空氣流跟蹤所述記錄面并上浮，其特征在于所述支撐板具有熱傳導(dǎo)性和散熱性能。
30.權(quán)利要求29記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述支撐板在接近所述記錄面的方向設(shè)置向外突出的散熱用散熱片。
31.權(quán)利要求29記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于構(gòu)成所述支撐板的材料是銅或鍍銅的鐵。
32.權(quán)利要求29記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于具有呈較窄的板狀且可彈性變形的負(fù)載梁，在其長度方向的一端安裝所述支撐板，所述負(fù)載梁迅速地將所述光源的熱傳導(dǎo)并散發(fā)出去。
33.權(quán)利要求32記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于所述負(fù)載梁在接近所述記錄面的方向上設(shè)置向外突出的散熱用散熱片。
34.權(quán)利要求32記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于構(gòu)成所述負(fù)載梁的材料是銅或鍍銅的鐵。
35.權(quán)利要求32記載的光學(xué)拾取裝置，其特征在于在所述支撐板和所述負(fù)載梁之間形成間隙，對所述間隙充填熱傳導(dǎo)用的油。
36.一種光盤裝置，具有支撐光盤并對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動裝置、和對由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的光盤照射光并檢測來自所述光盤的反射光的光學(xué)拾取裝置，所述光學(xué)拾取裝置具有光學(xué)拾取器和呈較窄的板狀并在其長度方向的一端安裝所述光學(xué)拾取器的可彈性變形的支撐板，所述光學(xué)拾取器包括光學(xué)拾取器本體和安裝在所述光學(xué)拾取器本體上的物鏡和滑塊，所述光學(xué)拾取器本體具有底板、安裝在所述底板上的光源、安裝在所述底板上的受光元件和安裝在所述基板上的光學(xué)部件，所述光學(xué)拾取器構(gòu)成為使所述滑塊與光盤的記錄面相面對，利用在所述滑塊和所述記錄面之間形成的空氣流跟蹤所述記錄面并上浮，其特征在于所述支撐板具有熱傳導(dǎo)性和散熱性能。
37.權(quán)利要求36記載的光盤裝置，其特征在于所述支撐板在接近所述記錄面的方向上設(shè)置向外突出的散熱用散熱片。
38.權(quán)利要求36記載的光盤裝置，其特征在于構(gòu)成所述支撐板的材料是銅或鍍銅的鐵。
39.權(quán)利要求36記載的光盤裝置，其特征在于具有呈較窄的板狀且可彈性變形的負(fù)載梁，在其長度方向的一端安裝所述支撐板，所述負(fù)載梁迅速地將所述光源的熱傳導(dǎo)并散發(fā)出去。
40.權(quán)利要求39記載的光盤裝置，其特征在于所述負(fù)載梁在接近所述記錄面的方向設(shè)置向外突出的散熱用散熱片。
41.權(quán)利要求39記載的光盤裝置，其特征在于構(gòu)成所述負(fù)載梁的材料是銅或鍍銅的鐵。
42.權(quán)利要求39記載的光盤裝置，其特征在于在所述支撐板和所述負(fù)載梁之間形成間隙，對所述間隙充填熱傳導(dǎo)用的油。
全文摘要
偏振分光片(21)在沒有間隙緊貼的狀態(tài)下，將其底面(2102)固定在底板(16)的上面和受光元件(23)上。1/4波長片(17)在其下面(1702)和偏振分光片的上面(2104)在長度方向和寬度方向相吻合且沒有間隙緊貼的狀態(tài)下安裝在偏振分光片上，物鏡板(18)的下面(1806)在沒有間隙緊貼的狀態(tài)下安裝在1/4波長片的上面(1704)。光源(22)利用粘接劑等將安裝部件粘接在底板的上面，使半導(dǎo)體激光器(22A)的射出面和安裝部件(22B)的前面與側(cè)面(2106)緊貼在一起而沒有間隙。
文檔編號G11B7/12GK1647171SQ0380851
公開日2005年7月27日 申請日期2003年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月15日
發(fā)明者金澤孝恭, 渡邊哲, 青木直 申請人:索尼株式會社