專利名稱：磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如進(jìn)行磁帶的裝載時(shí)的磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
首先參照圖1、圖2說明磁記錄再生裝置的一例。
圖1為例如DV(數(shù)字視頻)格式用磁記錄再生裝置的線性滑動(dòng)型的走帶機(jī)構(gòu)，示出可動(dòng)基座1相對固定基座2移動(dòng)到可取出磁帶盒的位置(卸載位置)時(shí)的狀態(tài)。另外，圖2示出使可動(dòng)基座1滑動(dòng)、磁帶(圖中未示出)裝載到回轉(zhuǎn)磁頭8的位置(裝載位置)時(shí)的狀態(tài)。
在圖1中，符號1示出呈ㄈ字狀的可動(dòng)基座，例如在磁帶盒取下時(shí)用于使磁帶盒懸起以容易取出的彈出型的磁帶盒室安裝于兩側(cè)面。另外，具有由供給側(cè)和卷取側(cè)構(gòu)成的1對磁帶盤臺3、4，設(shè)置覆蓋該磁帶盤臺3、4以外的部分的機(jī)構(gòu)地配置的磁帶盤臺覆蓋板5，在該磁帶盤臺覆蓋板5上設(shè)置磁帶端部傳感器發(fā)光部6和磁帶盒的磁帶盤制動(dòng)解除用突起7等。
另外，如圖2所示那樣，在固定基座2設(shè)置回轉(zhuǎn)磁頭8和主動(dòng)輪9，在回轉(zhuǎn)磁頭8周圍的導(dǎo)向板10設(shè)置導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽11、12。該可動(dòng)基座1由圖中未示出的裝載齒輪使設(shè)于ㄈ字狀的一側(cè)面的滑動(dòng)用銷16、16在設(shè)于固定基座2一側(cè)面的滑動(dòng)用槽15、15內(nèi)滑動(dòng)，從而在固定基座2上滑動(dòng)。
回轉(zhuǎn)磁頭8周圍的供給側(cè)和卷取側(cè)的各導(dǎo)向輪13b、13e沿導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽11、12移動(dòng)，在磁帶裝載完畢時(shí)，牢固地固定，成為相對回轉(zhuǎn)磁頭8進(jìn)行穩(wěn)定的走帶的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件。另外，在該走帶機(jī)構(gòu)作為其它導(dǎo)向構(gòu)件，例如在供給側(cè)設(shè)置磁帶導(dǎo)向構(gòu)件13a和傾斜導(dǎo)向構(gòu)件13c，在卷取側(cè)設(shè)置傾斜導(dǎo)向構(gòu)件13d、夾持輪9b、磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17等。在磁帶裝載時(shí)，與可動(dòng)基座1連動(dòng)地移動(dòng)，固定到用于進(jìn)行穩(wěn)定的走帶的預(yù)定位置。
這些導(dǎo)向構(gòu)件類如圖3的磁帶通道系所示那樣構(gòu)成磁帶通道系，當(dāng)安裝磁帶盒18時(shí)，從磁帶盒18的供給側(cè)磁帶盤3a拉出的磁帶19經(jīng)過磁帶導(dǎo)向構(gòu)件13a、張緊力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14、導(dǎo)向輪13b、傾斜導(dǎo)向構(gòu)件13c，被螺旋卷繞到回轉(zhuǎn)磁頭8，然后，經(jīng)過傾斜導(dǎo)向構(gòu)件13d、導(dǎo)向輪13e、主動(dòng)輪軸9a、夾持輪9b，最后經(jīng)過磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17，卷繞到卷取側(cè)磁帶盤4a。
從圖3可以看出，卷取側(cè)的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17成為相對卷取側(cè)磁帶盤4a的直接的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件。當(dāng)磁帶在磁帶盤的卷取不穩(wěn)定時(shí)，接觸到磁帶盤凸緣，產(chǎn)生折曲或損傷，或例如在磁帶寬度整體不均勻地施加力而導(dǎo)致的劣化等。因此，為了維持磁帶19的良好的狀態(tài)，重要的是，不論該卷取側(cè)磁帶盤4a的磁帶卷取直徑如何，都時(shí)常將磁帶19正確地卷取到磁帶盤臺4，成為預(yù)定高度地保持磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17的高度和相對可動(dòng)基座1的垂直度或預(yù)定的傾斜度。
圖4示出已有磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一例，圖5示出其斷面圖。
構(gòu)成磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20立設(shè)有磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17，同時(shí)，垂設(shè)2根軸，垂設(shè)于一方的磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20的支點(diǎn)軸21嵌插到鑿緊固定于可動(dòng)基座1的長形的軸承輪轂24受到支承，可按良好精度回轉(zhuǎn)地構(gòu)成磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)軸。支點(diǎn)軸21的上面由磁帶盤臺覆蓋板5覆蓋。
另外，垂設(shè)于另一方的磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20的凸輪軸22與可動(dòng)基座1連動(dòng)地移動(dòng)，在固定基座2的導(dǎo)向槽23移動(dòng)，同時(shí)在回轉(zhuǎn)用槽22a移動(dòng)。
磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17和磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20在磁帶裝載途中或磁帶裝載結(jié)束時(shí)的姿勢(軌跡)由磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20的支點(diǎn)軸21和固定基座2的軸承輪轂24決定。
磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20由圖中未示出的彈簧等彈簧裝置朝逆時(shí)針方向(圖中箭頭方向)施加彈性力。在磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17頭頂部的帶有槽的凹部17a使用螺絲刀等可調(diào)節(jié)高度。符號17b為用于高度調(diào)節(jié)的輔助部件的彈簧裝置。
如前面說明的那樣，為了進(jìn)行磁帶19的穩(wěn)定的行走，要求相對磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17的可動(dòng)基座1按良好精度固定在預(yù)定位置，當(dāng)為了確定該要求的位置而將軸承輪轂24鑿緊固定于可動(dòng)基座1時(shí)，需要以良好的精度組裝。
另外，磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17需要精度良好的高度調(diào)節(jié)，例如在磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部需要高精度的軸承部件。即，減小圖5所示支點(diǎn)軸21的外徑與軸承輪轂24的內(nèi)徑的差。支點(diǎn)軸21與軸承輪轂24的配合尺寸誤差通常為0～數(shù)10μm左右，通過使軸承長度(支點(diǎn)軸插入長度)盡可能長，對傾斜進(jìn)行抑制，使磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件20水平動(dòng)作，防止立設(shè)固定于前端的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件17的倒下。
然而，為了實(shí)現(xiàn)這些高精度的軸承部件、支點(diǎn)軸外徑與軸承部件內(nèi)徑的高精度的配合，需要高度的技術(shù)，存在成本增大的問題。
另外，由于需要增大軸承長度，所以，在該軸承移動(dòng)的空間不能配置其它部件，存在沒有走帶機(jī)構(gòu)的高度方向的設(shè)計(jì)余量的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這些問題，提供一種磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可簡化由磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件的支點(diǎn)軸和可動(dòng)基座的軸承部等構(gòu)成的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部的構(gòu)成，同時(shí)，通過該簡化使高度方向的設(shè)計(jì)余量提高。
第1項(xiàng)發(fā)明的磁記錄再生裝置具有可動(dòng)基座和固定基座，該可動(dòng)基座搭載立設(shè)磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件和1對磁帶盤臺，該固定基座搭載回轉(zhuǎn)磁頭；該可動(dòng)基座移動(dòng)到該固定基座的一位置，進(jìn)行磁帶盒的裝卸，當(dāng)移動(dòng)到另一位置時(shí)，從安裝的磁帶盒的磁帶盤取出磁帶，進(jìn)行將上述磁帶卷繞到該回轉(zhuǎn)磁頭的裝載；其中裝載結(jié)束后，由設(shè)于該固定基座的接受磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件將該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定位置，在該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件移動(dòng)到預(yù)定位置的途中，使該磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件沿設(shè)于該固定基座的槽移動(dòng)，在基座平面方向找正位置，并由設(shè)于該磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件下面的突起對高度方向進(jìn)行引導(dǎo)地使其移動(dòng)，找正位置。
第2項(xiàng)發(fā)明在第1項(xiàng)發(fā)明中，為了由導(dǎo)向構(gòu)件接受部將磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定到預(yù)定位置，由架裝于磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的磁帶的張力固定于預(yù)定位置。
根據(jù)這些構(gòu)成，當(dāng)在磁帶導(dǎo)向構(gòu)件施加張力時(shí)，固定磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的姿勢，所以，不需要在磁帶裝載途中的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的姿勢的精度，可簡化磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部的構(gòu)成。另外，通過簡化回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部的構(gòu)成，不需要設(shè)置長的軸承，高度方向的設(shè)計(jì)余量提高。
第3項(xiàng)發(fā)明在第1項(xiàng)發(fā)明中，為了由導(dǎo)向構(gòu)件接受部將磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定到預(yù)定的位置，由架裝于磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的磁帶的張力固定到預(yù)定位置，導(dǎo)向構(gòu)件接受部具有接受磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件的槽，并在下面設(shè)置突起，當(dāng)在該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件施加架裝的磁帶的張力時(shí)，該磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件上面與該導(dǎo)向構(gòu)件接受部下面的突起接觸，從而將該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定位置。
這樣，當(dāng)在磁帶導(dǎo)向構(gòu)件施加張力時(shí)，磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件上面與該導(dǎo)向構(gòu)件接受部下面的突起接觸，從而將該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定到預(yù)定位置，所以，可由簡單的構(gòu)成將磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定位置。


圖1為示出磁帶盒裝卸時(shí)的磁記錄再生裝置的透視圖。
圖2為示出磁帶裝載途中的磁記錄再生裝置的透視圖。
圖3為示出磁記錄再生裝置的磁帶通道系的線圖。
圖4為磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件的示意圖。
圖5為圖4的斷面圖。
圖6為示出本發(fā)明的實(shí)施形式例的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的磁帶裝載途中的狀態(tài)的透視圖。
圖7為圖6的示意斷面圖。
圖8為磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件、可動(dòng)基座、及磁帶盤臺覆蓋板的分解立體圖。
圖9示出磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的磁帶裝載結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的透視圖。
圖10A為圖9的上面圖，圖10B為圖10A的A-A向視圖。
圖11為導(dǎo)向構(gòu)件接受部的詳細(xì)圖。
圖12為導(dǎo)向構(gòu)件接受部的詳細(xì)圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的實(shí)施形式例。在圖6～圖12中，對與圖1～圖5對應(yīng)的部分采用相同符號示出，省略詳細(xì)說明。
本發(fā)明在磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，如磁帶裝載結(jié)束，在回轉(zhuǎn)磁頭架裝磁帶，在磁帶導(dǎo)向構(gòu)件施加磁帶張力，則將該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定位置，由這樣的構(gòu)成可簡化磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
圖6為示出本發(fā)明磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的磁帶裝載途中的狀態(tài)的透視圖。圖7為圖6的示意斷面圖。
在圖6中，符號1為可動(dòng)基座，符號2為固定基座，符號30為磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31立設(shè)的磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件(以下稱為臂)，同時(shí)，符號32為推壓磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件30地加工的磁帶盤臺覆蓋板。符號40為導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件。
在該臂構(gòu)件30垂設(shè)凸輪軸22，通過設(shè)于可動(dòng)基座1的回轉(zhuǎn)用槽22a插入到固定基座2的導(dǎo)向用槽，與可動(dòng)基座1的動(dòng)作進(jìn)行連動(dòng)，凸輪軸22沿設(shè)于固定基座2的導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽2a移動(dòng)。此時(shí)，臂構(gòu)件30沿導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽2a移動(dòng)，同時(shí)，以在設(shè)于后述的可動(dòng)基座1的支點(diǎn)軸33為回轉(zhuǎn)支點(diǎn)相應(yīng)于回轉(zhuǎn)用槽22a進(jìn)行回轉(zhuǎn)。符號39為彈簧裝置，該臂構(gòu)件30如圖8所示那樣安裝彈簧裝置39，受到彈性力作用。
由上述那樣的構(gòu)成，當(dāng)裝載磁帶時(shí)，可動(dòng)基座1滑動(dòng)，臂構(gòu)件30按預(yù)定的軌跡移動(dòng)，磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31插入到設(shè)于導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件40的導(dǎo)向構(gòu)件接受部41的導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽42的預(yù)定位置。
在臂構(gòu)件30朝導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽42(箭頭方向)移動(dòng)的途中，為了臂構(gòu)件30平穩(wěn)地移動(dòng)到導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽42，抑制朝上下產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，如圖7所示那樣在臂構(gòu)件30下面的與磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31對應(yīng)的位置設(shè)置半圓球狀的突起36，凸起36與平面平坦化的摩擦導(dǎo)向部45稍摩擦地滑動(dòng)移動(dòng)，該摩擦導(dǎo)向部45與臺46上的導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件40一體形成。
該導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件40例如由相對摩擦、損傷等進(jìn)行了強(qiáng)化的工程塑料構(gòu)成，容易磨損，所以，可維持預(yù)定高度地使臂構(gòu)件30穩(wěn)定地移動(dòng)。
圖8為磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件、可動(dòng)基座、及磁帶盤臺覆蓋板的分解立體圖。由立設(shè)于可動(dòng)基座1的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)軸和臂構(gòu)件30的軸承孔可自由回轉(zhuǎn)地構(gòu)成，由磁帶盤臺覆蓋板32朝軸向推壓臂構(gòu)件30。
可動(dòng)基座1的支點(diǎn)軸部在基座上設(shè)置比支點(diǎn)軸直徑大的凸部33a，在其上設(shè)置成為臂構(gòu)件30的回轉(zhuǎn)中心的支點(diǎn)軸33，在該支點(diǎn)軸33立設(shè)比支點(diǎn)軸徑小的直徑的鉤掛軸33b，同時(shí)，在其上端部設(shè)置直徑比支點(diǎn)軸33小而且直徑比鉤掛軸33b大的接合部33c。另外，在臂構(gòu)件30穿設(shè)與支點(diǎn)軸33大體相同直徑的軸承孔38，磁帶盤臺覆蓋板32穿設(shè)接合部33c插通的插通孔34a和在插通孔34a的一端接合直徑比接合部33c小的鉤掛用長孔34b而構(gòu)成的接合孔34。
首先，將臂構(gòu)件30的凸輪軸22插入到可動(dòng)基座1的回轉(zhuǎn)用槽22a，并將可動(dòng)基座1的接合部33c貫通臂構(gòu)件30的軸承孔38，配合軸承孔38和支點(diǎn)軸33地插通。然后，使突出到臂構(gòu)件30上面的接合部33c貫通磁帶盤臺覆蓋板32的接合孔34的插通孔34a。然后，使磁帶盤臺覆蓋板32朝鉤掛用長孔34b的長軸方向滑動(dòng)，如圖7所示那樣，使鉤掛軸33b嵌通鉤掛用長孔34b，通過由接合部33c限制朝上方向的移動(dòng)的磁帶盤臺覆蓋板33推壓臂構(gòu)件30。
該支點(diǎn)軸33與軸承孔38的配合精度與現(xiàn)有例不同，形成為具有晃動(dòng)的尺寸關(guān)系(例如可達(dá)到約100μm左右)，另外，軸承長度也不如已有技術(shù)例那樣盡可能地設(shè)得較長，例如僅為臂構(gòu)件30的板厚量，不由該回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部決定磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的姿勢。
通過如上述那樣構(gòu)成，磁帶裝載途中的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31和臂構(gòu)件30的姿勢由磁帶盤臺覆蓋板32在軸向限制臂構(gòu)件30，將晃動(dòng)限制在所需要的范圍地決定。
圖9示出本發(fā)明磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的磁帶裝載結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的透視圖，圖10A為圖9的上面圖，圖10B為圖10A的A-A向視圖。
當(dāng)臂構(gòu)件30移動(dòng)到磁帶裝載位置時(shí)，如圖9所示那樣，臂構(gòu)件30鉆入到大體U字形的導(dǎo)向構(gòu)件接受部41下，磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31達(dá)到可進(jìn)行導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽42的磁帶的穩(wěn)定行走的目標(biāo)位置。該導(dǎo)向構(gòu)件接受部41的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31插入的入口附近受到錐形處理，導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽42的入口附近張開，所以，成為磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31易于平滑進(jìn)入的構(gòu)造。
如圖10A所示那樣，在臂構(gòu)件30上支承磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件支承部31a的直徑大體構(gòu)成為與導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽40a的寬度相等的直徑，可抑制橫向即相對磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31在導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽42內(nèi)的移動(dòng)方向的直角方向的晃動(dòng)。
另外，如在圖11示出導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件40的詳細(xì)圖那樣，設(shè)置有凹部43和下支承部44，當(dāng)該臂構(gòu)件30移動(dòng)到磁帶裝載位置時(shí)，設(shè)于臂構(gòu)件30下面的突起36落入到對應(yīng)于導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件40設(shè)置的凹部43，同時(shí)，用導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件40的下支承部44支承臂構(gòu)件30的下面前端部。
這樣，突起36成為非接觸的狀態(tài)，可防止磨損，同時(shí)，使突起36落入到凹部43，由下支承部44支承臂構(gòu)件30，所以，可在預(yù)定的高度下維持臂構(gòu)件30即磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的姿勢。然而，在該階段，還未獲得磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的位置精度，固定也未進(jìn)行。
然后，如圖10A所示那樣，當(dāng)磁帶裝載結(jié)束、架裝磁帶19而在磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31施加磁帶張力時(shí)，在磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31朝圖10B所示箭頭方向施加力，臂構(gòu)件30如上述那樣具有晃動(dòng)，所以，臂構(gòu)件30朝上方微動(dòng)，與導(dǎo)向構(gòu)件接受部41的下面接觸。
這只有通過在臂構(gòu)件30的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部具有適度的晃動(dòng)才可獲得。
圖12示出從下方觀看導(dǎo)向構(gòu)件接受部41的透視圖。
如該圖12所示那樣，在導(dǎo)向構(gòu)件接受用槽42兩側(cè)的與臂構(gòu)件30接觸的部分的導(dǎo)向構(gòu)件接受部41下面設(shè)置突起41a、41b。該突起41a、41b如圖10B所示那樣，與臂構(gòu)件30的上面接觸而固定臂構(gòu)件30，決定磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的高度和傾斜等的位置。
突起41a、41b例如圖10B所示那樣，當(dāng)從上面觀看導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件40時(shí)，最好連接該突起41a、41b的直線與加到磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的磁帶張力的方向大體成直角地設(shè)計(jì)。另外，使從磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31到各突起41a、41b的距離和各突起的高度和大小等可適宜地改變以獲得適當(dāng)?shù)拇艓?dǎo)向構(gòu)件31的位置。
本例如上述那樣構(gòu)成，僅在將磁帶張力施加到磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31時(shí)利用該力決定磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的位置，所以，不需要在磁帶裝載途中的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的姿勢的精度，可簡化磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件30的構(gòu)成。
另外，不需要使磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件30的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部的軸承較長，可短到臂構(gòu)件的板厚左右，高度方向的設(shè)計(jì)自由度提高。
另外，在如本例那樣將磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31固定于預(yù)定位置、將磁帶卷取到卷取側(cè)磁帶盤的場合，即使在內(nèi)部具有導(dǎo)向構(gòu)件的磁帶盒中，也可不接觸于內(nèi)部導(dǎo)向構(gòu)件地將磁帶直接卷取到磁帶盤，可防止磁帶的磨損、劣化。
磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件30的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部的構(gòu)造只要如上述例那樣獲得同樣的效果即可，即，由磁帶盤臺覆蓋板32等壓板決定移動(dòng)中的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件31的姿勢、軌跡，例如可考慮在磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件側(cè)垂設(shè)支點(diǎn)軸，在可動(dòng)基座側(cè)設(shè)置軸承孔等。另外，上述例的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件為磁帶將要卷取到卷取側(cè)磁帶盤之前的最終導(dǎo)向構(gòu)件，但也可適用于其它導(dǎo)向構(gòu)件。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施形式的例，在不脫離本發(fā)明要旨的前提下當(dāng)然可獲得其它多種構(gòu)成。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如以上那樣按照本發(fā)明，當(dāng)在磁帶導(dǎo)向構(gòu)件施加張力時(shí)，利用該力固定磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的姿勢，所以，不需要在磁帶裝載途中的磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的姿勢的精度。
因此，可簡化磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部的構(gòu)成，即使不使用高精度的技術(shù)也可容易地制造回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部，同時(shí)，可減少制造成本。
另外，通過簡化回轉(zhuǎn)支點(diǎn)部的構(gòu)成，可消除設(shè)置長軸承的必要性，增大高度方向的設(shè)計(jì)自由度。
另外，按照本發(fā)明，當(dāng)在磁帶導(dǎo)向構(gòu)件施加張力時(shí)，通過在磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件上面與該導(dǎo)向構(gòu)件接受部下面的突起接觸而將該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定位置，所以，可由簡單的構(gòu)成將磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定位置，而且，通過適宜地進(jìn)行微調(diào)，可容易地將磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定的位置。
權(quán)利要求
1.一種磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該磁記錄再生裝置具有可動(dòng)基座和固定基座，該可動(dòng)基座搭載立設(shè)磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件和1對磁帶盤臺，該固定基座搭載回轉(zhuǎn)磁頭；上述可動(dòng)基座移動(dòng)到上述固定基座的一位置，進(jìn)行磁帶盒的裝卸，當(dāng)移動(dòng)到另一位置時(shí)，從安裝的磁帶盒的磁帶盤取出磁帶，進(jìn)行將上述磁帶卷繞到上述回轉(zhuǎn)磁頭的裝載；其特征在于裝載結(jié)束后，由設(shè)于上述固定基座的接受磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件將該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定位置，在上述磁帶導(dǎo)向構(gòu)件移動(dòng)到上述預(yù)定位置的途中，使上述磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件沿設(shè)于上述固定基座的槽移動(dòng)，在基座平面方向找正位置，并由設(shè)于上述磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件下面的突起對高度方向進(jìn)行引導(dǎo)地使其移動(dòng)，找正位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于由架裝于磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的磁帶的張力將上述磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定到預(yù)定位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于由架裝于上述磁帶導(dǎo)向構(gòu)件的磁帶的張力將上述磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定到預(yù)定的位置，上述導(dǎo)向構(gòu)件接受部具有接受磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件的槽，并在下面設(shè)置突起，當(dāng)在上述磁帶導(dǎo)向構(gòu)件施加架裝的磁帶的張力時(shí)，上述磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件上面與上述導(dǎo)向構(gòu)件接受部下面的突起接觸，從而將上述磁帶導(dǎo)向構(gòu)件固定于預(yù)定位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁記錄再生裝置的磁帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于在上述可動(dòng)基座設(shè)置比支點(diǎn)軸直徑大的凸部，在該凸部上立設(shè)支點(diǎn)軸，同時(shí)，設(shè)置直徑比該支點(diǎn)軸的直徑小的鉤掛用軸，在上述支點(diǎn)軸的上端部結(jié)合直徑比支點(diǎn)軸直徑小而且比鉤掛用軸直徑大的接合部，在上述磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件穿設(shè)與支點(diǎn)軸直徑大體相同直徑的軸承孔，設(shè)置具有接合孔的板，該接合孔通過接合由接合部插通的插通孔和處于該插通孔的一端的直徑比接合部小的鉤掛用長孔而構(gòu)成，使上述可動(dòng)基座的接合部貫通上述磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件的軸承孔，使軸承孔與支點(diǎn)軸配合地插通，使突出到上述磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件上面的接合部貫通上述板的接合部的插通孔，然后，使上述板朝鉤掛用長孔的長軸方向滑動(dòng)，將鉤掛用軸嵌通到鉤掛用長孔，通過由上述接合部限制朝上方向的移動(dòng)的上述板推壓上述磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件。
全文摘要
一種磁記錄再生裝置，具有可動(dòng)基座(1)和固定基座(2)，該可動(dòng)基座(1)搭載立設(shè)磁帶導(dǎo)向構(gòu)件(31)的磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件(30)和(1)對磁帶盤臺，該固定基座(2)搭載回轉(zhuǎn)磁頭；該可動(dòng)基座(1)移動(dòng)到該固定基座(2)的一位置，進(jìn)行磁帶盒的裝卸，當(dāng)移動(dòng)到另一位置時(shí)，從安裝的磁帶盒的磁帶盤取出磁帶，進(jìn)行將上述磁帶卷繞到該回轉(zhuǎn)磁頭的裝載；其中磁帶裝載結(jié)束后，由設(shè)于該固定基座(2)的接受磁帶導(dǎo)向構(gòu)件(31)的導(dǎo)向構(gòu)件接受構(gòu)件(40)將該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件(31)固定于預(yù)定位置，同時(shí)，在該磁帶導(dǎo)向構(gòu)件(31)移動(dòng)到預(yù)定位置的途中，使該磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件(30)沿設(shè)于該固定基座(2)的槽(2a)移動(dòng)，在基座平面方向找正位置，并由設(shè)于該磁帶導(dǎo)向臂構(gòu)件(30)下面的突起(36)對高度方向進(jìn)行引導(dǎo)地使其移動(dòng)，找正位置。
文檔編號G11B15/665GK1656550SQ0381206
公開日2005年8月17日 申請日期2003年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月17日
發(fā)明者近藤泰廣 申請人:索尼株式會社