專利名稱：盒式磁帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及由用于磁帶末端的檢測和磁帶盒有無的檢測的透明度較高的材料所形成的盒式磁帶。
背景技術：
(與磁帶末端檢測相關的現有例子的盒式磁帶)作為這種現有的盒式磁帶，本申請人以前提出了在日本實用新型公報實公昭63-25595號中所公開的方案。圖35是所涉及的盒式磁帶的局部缺口透視圖，圖36是其下殼部的平面圖，圖37是圖36的S部分的透視圖，圖38是圖36的E部分的透視圖，圖39是圖36的F部分的透視圖。
在圖35和圖36中，盒式磁帶外殼1由下殼部2和上殼部3所構成，該兩個殼部2，3在對方的接合面彼此相接觸的狀態(tài)下被組裝起來。在該盒式磁帶外殼1內設置一對磁帶收容室4，4，在該對磁帶收容室4，4上分別旋轉自如地配置卷軸5。這一對卷軸5，5上卷繞著磁帶(未圖示)，通過卷軸對5，5的旋轉來實現磁帶的走帶。而且，在盒式磁帶外殼1的一方的前端部設有圍住壁部10d，10e的蓋鎖收容部6，在蓋鎖收容部6內擺動自如地配置蓋鎖部件7。蓋鎖部件7把蓋(未圖示)鎖定在關閉位置上，在盒式磁帶向記錄重放裝置的插入過程中，變位到解鎖位置上。
在下殼部2的中央位置由壁部10a圍住并設置發(fā)光元件插入孔11，在盒式磁帶裝在記錄重放裝置中的狀態(tài)下，在發(fā)光元件插入孔11中配置記錄重放裝置的發(fā)光元件12。而且，在記錄重放裝置中左右分別設置一對感光元件13a，13b，這一對感光元件13a，13b在盒式磁帶裝在記錄重放裝置中的狀態(tài)下位于盒式磁帶的左右側面的外側位置。而且，在盒式磁帶中，在位于連接發(fā)光元件12的位置和左右一對感光元件13a，13b的位置的各直線L1，L2上的各壁部10a～10e，16a～16d中分別設置傳感器光路用孔14a～14e，17a～17d。
詳細地說，從發(fā)光元件12向右方前進的光通過構成發(fā)光元件插入孔11的右半圓筒狀的壁部10a的傳感器光路用孔14a和構成磁帶收容室4的壁部10b的傳感器光路用孔14b而射到磁帶收容室4中。在圖37中，表示了設在下殼部2中的上述各個傳感器光路用孔14a，14b。而且，在上殼部3的相同位置上也設置傳感器光路用孔(未圖示)，實際上，由雙方的孔構成了傳感器光路用孔。進入到磁帶收容室4中的光，在通過引出帶行走的走帶路徑之后，通過構成磁帶收容室4的壁部10c的傳感器光路用孔14c、構成蓋鎖收容部6的壁部10d的傳感器光路用孔14d、盒式磁帶側面的壁部10e(與構成蓋鎖收容部6的壁部共用)的傳感器光路用孔14e，而傳導到盒式磁帶的外部，到達感光元件13a。在圖38中，顯示了設在下殼部2中的上述各個傳感器光路用孔14c～14e。而且，在上殼部3的相同位置上也設置傳感器光路用孔(除了盒式磁帶側面的壁部的傳感器光路用孔之外)，實際上，由雙方的孔構成了傳感器光路用孔。
從發(fā)光元件12向左方前進的光通過構成發(fā)光元件插入孔11的左半圓筒狀的壁部16a的傳感器光路用孔17a和構成磁帶收容室4的壁部16b的傳感器光路用孔17b，而射到磁帶收容室4中。在圖37中，表示了設在下殼部2中的上述傳感器光路用孔17a，17b。而且，在上殼部3的相同位置上也設置了傳感器光路用孔(未圖示)，實際上，由雙方的孔構成了傳感器光路用孔。進入磁帶收容室4的光，通過引出帶行走的走帶路徑后，通過構成磁帶收容室4的壁部16c的傳感器光路用孔17c、作為透明部件的磁帶墊片18的傳感器光路用孔18a、盒式磁帶側面的壁部16d的傳感器光路用孔17d，而傳導到盒式磁帶的外部，到達感光元件13b。在圖39中，表示了設在下殼部2中的上述各個傳感器光路用孔17c，17d、磁帶墊片18的傳感器光路用孔18a。而且，在上殼部3的相同位置上也設置傳感器光路用孔(除了盒式磁帶側面的壁部的傳感器光路用孔之外)，實際上，由雙方的孔構成了傳感器光路用孔。
而且，構成處于來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4出來后的光路上的傳感器光路用孔14c～14e、15a～15d的各壁部10c～10e、16a～16d等被著色成光反射率低的顏色。在圖38和圖39中，下殼部2的著色位置用陰影線表示，上殼部3的對應位置也被著色。
在上述構成中，從發(fā)光元件12向右方前進的光通過各傳感器光路用孔14a、14b而到達走帶路徑上，如果走帶路徑上的帶是磁記錄層磁帶部，由于不透光，所以光不會到達感光元件13a，或者，如果走帶路徑上的帶是透光性高的引帶部，則光透過，該光通過各傳感器光路用孔14c～14e，到達感光元件13a。而且，從發(fā)光元件12向左方前進的光通過各傳感器光路用孔17a，17b而到達走帶路徑上，如果走帶路徑上的帶是磁記錄層磁帶部，由于不透光，則光不會到達感光元件13b，或者，如果走帶路徑上的帶是透光性高的引帶部，則透過光，該光通過各傳感器光路用孔17c、18a、13d，到達感光元件13b。這樣，當走帶路徑上的帶是磁記錄層磁帶部時和是引帶部時，利用在感光元件13a，13b的輸出電壓上產生的差別，來檢測是否是卷帶側和供帶側的磁帶末端。
因此，在來自發(fā)光元件12的光中，不僅向著感光元件13a，13b直射的成分、就連其他成分的光由卷軸5的凸緣和盒式磁帶外殼1的內表面等所反射，也不會通過走帶路徑到達感光元件13a，13b。而且，外部的光從盒式磁帶的磁帶收容室4的上表面窗等入射到盒式磁帶外殼1內，該入射光由卷軸5的凸緣和盒式磁帶外殼1的內表面等所反射，也不會通過走帶路徑到達感光元件13a，13b。
其中，在盒式磁帶外殼1本身由黑色等光反射率低的材料等所構成的情況下，由于到達感光元件的光量非常低，沒有感光元件13a，13b誤動作的危險。因此，有想用光反射率高和透明度高的材料來構成盒式磁帶外殼1本身等要求，在此情況下，由于上述不需要的光到達感光元件13a，13b的光量較高，而產生問題。
但是，在上述現有例子中，由于接近感光元件13a，13b的部分被著色為光反射率低的顏色，所以該位置上能夠充分衰減上述不需要的光，而能夠防止由不需要的光所引起的誤動作。即，不需要考慮盒式磁帶外殼1的顏色等，而能夠制作色彩豐富的盒式磁帶。
(與盒式磁帶有無的檢測相關的盒式磁帶)除記錄重放裝置之外，盒式磁帶還可被各種裝置操縱。例如，作為其一個例子，具有用于復制機業(yè)務的盒式磁帶更換器，在圖40和圖41中表示了盒式磁帶更換器的使用例子。在圖40和圖41中，記錄重放裝置101是具有兩個盒式磁帶驅動部等的復制裝置，盒式磁帶更換器103通過結合部102而連接到該記錄重放裝置101的一個盒式磁帶插入口側上。
盒式磁帶更換器103具有滑動自如地配置在更換器本體104上的盒式磁帶托架105，該盒式磁帶托架105在盒式磁帶基準位置與記錄重放裝置101的盒式磁帶過渡位置之間移動。在盒式磁帶托架105的上方設有用于把盒式磁帶106保持在盒式磁帶放置位置上的一對盒式磁帶限位器107、107，這對盒式磁帶限位器107、107沿相互分離的方向(圖40(B)的箭頭方向)移動，由此，盒式磁帶106被引導到卷軸108上，同時，落下到盒式磁帶托架105上。
而且，在更換器本體104上設有沿著導向軌109滑動移動的盒式磁帶推壓桿110，該盒式磁帶推壓桿110通過壓住盒式磁帶106的側面可以使盒式磁帶106從盒式磁帶托架105的盒式磁帶基準位置移動到帶倉111的盒式磁帶排出位置(盒式磁帶位置)上。帶倉111設在盒式磁帶托架105的橫向側，在更換器本體104上設有檢測在帶倉111上的盒式磁帶排出位置是否有盒式磁帶106的盒式磁帶有無檢測裝置112。
盒式磁帶有無檢測裝置112具有發(fā)光部112a和對來自該發(fā)光部112a的檢測光進行感光的感光部112b，從發(fā)光部112a到達感光部112b的檢測光的光路CC被設定為通過作為盒式磁帶位置的盒式磁帶排出位置。
下面說明上述構成的作用。如由圖40(A)，(B)的陰影線所示的那樣，把盒式磁帶106放置在盒式磁帶放置位置上。接著，當變?yōu)殚_始方式時，一對盒式磁帶限位器107，107移動到相互分開的位置上，盒式磁帶106落下到盒式磁帶托架105上的盒式磁帶基準位置上。接著，盒式磁帶托架105移動到記錄重放裝置101的盒式磁帶過渡位置上，盒式磁帶106被裝到記錄重放裝置101中，開始進行復制。當復制結束時，盒式磁帶106從記錄重放裝置101排出，返回到盒式磁帶托架105上。接著，盒式磁帶托架105移動到盒式磁帶基準位置上，盒式磁帶基準位置上的盒式磁帶106被盒式磁帶推壓桿110壓緊而被排出到盒式磁帶排出位置上(圖41(A)，(B)的狀態(tài))。
在盒式磁帶106被配置在盒式磁帶放置位置上時，選擇開始方式，通過與上述相同的動作過程，執(zhí)行復制。這樣，在使用者從盒式磁帶排出位置除去了復制結束的盒式磁帶106的情況下，來自發(fā)光部112a的檢測光不會被盒式磁帶106遮蔽，從而到達感光部112b，因此，盒式磁帶有無檢測裝置112檢測出盒式磁帶106未處于在盒式磁帶排出位置上，接著，通過與上述相同的動作過程，把復制結束的盒式磁帶106排出到盒式磁帶排出位置。而且，在使用者沒有從盒式磁帶排出位置除去復制結束的盒式磁帶106的情況下，來自發(fā)光部112a的檢測光被盒式磁帶106所遮蔽，而不會到達感光部112b，因此，盒式磁帶有無檢測裝置112檢測到盒式磁帶106處于在盒式磁帶排出位置上，接著，即使復制結束的盒式磁帶106存在，也不會排出到盒式磁帶排出位置上。
(與磁帶末端檢測相關的盒式磁帶)但是，在上述現有例子的盒式磁帶中，由于在感光元件13a，13b附近的盒式磁帶外殼1的位置必須進行著色，所以其加工工序需要經過非常復雜的著色工序，因此，生產效率低下，而存在不能應付大量生產的問題。
另外，還有想用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼1本身的要求，在此情況下，當著色為光反射率低的顏色時，存在著色位置的顏色與本來想要的顏色不同的問題。
(與檢測盒式磁帶有無相關的盒式磁帶)還有想用透明度高的材料形成盒式磁帶106的盒式磁帶外殼本身的要求，在這樣形成盒式磁帶106的情況下，存在上述盒式磁帶有無檢測裝置112發(fā)生誤檢測的可能性。即，即使盒式磁帶106位于盒式磁帶排出位置時，來自發(fā)光部112a的檢測光透過盒式磁帶外殼而到達了感光部112b，而被誤檢測為沒有盒式磁帶。當進行這樣的誤檢測時，不管盒式磁帶106是否處于盒式磁帶排出位置上，下一個盒式磁帶106都被送到盒式磁帶排出位置上，因此，前邊的盒式磁帶106從帶倉111落下而破損，并且，當在帶倉111上存在防止落下壁時，在盒式磁帶推壓桿110上施加了高負荷，則盒式磁帶更換器103等會發(fā)生破損。

發(fā)明內容
因此，為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種盒式磁帶，不管盒式磁帶外殼的材料(顏色、透明度、反射率)，如何都能夠防止磁帶末端檢測的誤動作，而且，不會使生產效率過低，在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼本體時，能夠盡量保持本來想要作為盒式磁帶外殼的顏色的顏色。
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種盒式磁帶，即使盒式磁帶外殼由透明性高的材料形成，也能防止盒式磁帶檢測錯誤。
為此，本發(fā)明提供了一種盒式磁帶，包括磁帶盒，其具有上面部、底面部、前面部、背面部、以及一對左右側的側面部；設置在所述磁帶盒中具有供帶側和卷帶側的一對磁帶收容室；卷繞在一對卷軸上的磁帶，容納在所述的一對磁帶收容室中；第一壁部，其將所述背面部與所述右側面部彼此連接在一起，形成所述卷帶側磁帶收容室的一部分；第二壁部，其將所述背面部與所述左側面部彼此連接在一起，形成所述供帶側磁帶收容室的一部分；以及第一棱鏡部，其從所述背面部的至少一部分延伸至所述右側面部的至少一部分，折射或反射從記錄重放裝置的發(fā)光元件發(fā)出的、用于檢測所述盒式磁帶有無的光，以防止所述光線到達所述記錄重放裝置的感光元件。
本發(fā)明還提供了一種盒式磁帶，包括磁帶盒，其具有上面部、底面部、前面部、背面部、以及一對左右側的側面部；設置在所述磁帶盒中具有供帶側和卷帶側的一對磁帶收容室；卷繞在一對卷軸上的磁帶，容納在所述一對磁帶收容室中；第一壁部，其將所述背面部與所述右側面部彼此連接在一起，形成所述卷帶側磁帶收容室的一部分；第二壁部，其將所述背面部與所述左側面部彼此連接在一起，形成所述供帶側磁帶收容室的一部分；以及棱鏡部，設置在所述底面部區(qū)域的至少一部分上，折射或反射從記錄重放裝置的發(fā)光元件發(fā)出的、用于檢測所述盒式磁帶有無的光，防止所述光線到達所述記錄重放裝置的感光元件，所述區(qū)域被所述背面部、所述左側面部、以及所述第二壁部包圍著。


本發(fā)明的這些和其他的目的、優(yōu)點及特征將通過結合附圖對本發(fā)明的實施例的描述而得到進一步說明。在這些附圖中圖1表示本發(fā)明的第一實施例；圖1(A)是下殼部的平面圖；圖1(B)是圖1(A)的E部分的透視圖；圖2表示本發(fā)明的第一實施例，是盒式磁帶的簡要縱截面圖；圖3是本發(fā)明第二實施例的下殼部的主要部分透視圖；圖4是本發(fā)明第三實施例的下殼部的主要部分透視圖；圖5是本發(fā)明第四實施例的下殼部的主要部分透視圖；圖6表示本發(fā)明的第五實施例，是下殼部的主要部分透視圖；圖7表示本發(fā)明的第五實施例，是遮光支架的透視圖；圖8表示本發(fā)明的第六實施例，是下殼部的主要部分透視圖；圖9表示本發(fā)明的第七實施例；圖9(A)是蓋鎖部件的側面圖；圖9(B)是蓋鎖部件的正面圖；圖10(A)是使用盒式磁帶外殼的顏色是無色(透明)的結構，在第一實施例～第六實施例中，在改變遮光部的左右各自寬度(遮光范圍寬度)時的傳感器輸出特性曲線圖；圖10(B)是表示遮光部的左右各自寬度(遮光范圍寬度)的圖；圖11是第一、第二實施例和各比較例中的誤動作評價結果一覽表；圖12表示本發(fā)明的第八實施例，是盒式磁帶的簡要縱截面圖；圖13表示本發(fā)明的第八實施例，是下殼部的主要部分(相當于圖1(A)的F部分)的透視圖；圖14表示本發(fā)明的第九實施例，是下殼部的主要部分透視圖；圖15表示本發(fā)明的第十實施例，是下殼部的主要部分透視圖；圖16是本發(fā)明第十實施例的磁帶墊片的透視圖；
圖17表示本發(fā)明的第十一實施例，是下殼部的主要部分透視圖；圖18表示本發(fā)明的第十二實施例，是下殼部的主要部分透視圖；圖19是第八～第十一實施例和各比較例中的誤動作評價結果一覽表；圖20表示本發(fā)明的第十三實施例，是盒式磁帶的簡要截面圖；圖21表示本發(fā)明的第十四實施例；圖21(A)是僅拆除盒式磁帶的盒外殼的上面部的平面圖；圖21(B)是盒式磁帶的背面圖；圖21(C)是盒式磁帶的側面圖；圖22表示本發(fā)明的第十四實施例，是圖21(A)的MM部分的局部放大圖；圖23表示本發(fā)明的第十四實施例，表示入射到側面部的棱鏡部中的檢測光的光路；圖24表示本發(fā)明的第十四實施例，表示入射到背面部的棱鏡部中的檢測光的光路；圖25表示本發(fā)明的第十五實施例，是表示配置在圖21(A)的MM部分的局部放大圖所示的部分的棱鏡部的圖；圖26表示本發(fā)明的第十六實施例；圖26(A)是僅拆除盒式磁帶的盒外殼的上面部的平面圖；圖26(B)是盒式磁帶的背面圖；圖26(C)是盒式磁帶的側面圖；圖27表示本發(fā)明的第十六實施例，是圖26(C)的N部分的局部放大圖；圖28表示本發(fā)明的第十六實施例，是表示入射到底面部的棱鏡部中的檢測光的光路的圖；圖29表示本發(fā)明的第十七實施例；圖29(A)是僅拆除盒式磁帶的盒式磁帶外殼的上面部的平面圖；圖29(B)是盒式磁帶的背面圖；圖29(C)是盒式磁帶的側面圖；圖30表示本發(fā)明的第十八實施例，是拆除盒式磁帶的盒式磁帶外殼上面?zhèn)鹊木植科矫鎴D；圖31表示本發(fā)明的第十八實施例，是表示遮光部件安裝前的主要部分的透視圖；圖32表示本發(fā)明的第十八實施例，是表示遮光部件安裝狀態(tài)下的主要部分的透視圖；圖33表示本發(fā)明的第十九實施例，是僅拆除盒式磁帶的盒外殼上面部的平面圖；圖34表示本發(fā)明的第十九實施例；圖34(A)是盒式磁帶的盒外殼的光路用的缺口部周邊的示意圖；圖34(B)是表示具有棱鏡部時的磁帶末端檢測光的光路的圖；圖34(C)是表示沒有棱鏡部時的磁帶末端檢測光的光路的圖；圖35表示與磁帶末端檢測相關的現有例子，是盒式磁帶的局部缺口透視圖；圖36表示與磁帶末端檢測相關的現有例子，是下殼部的平面圖；圖37表示與磁帶末端檢測相關的現有例子，是圖36的S部分的透視圖；圖38表示與磁帶末端檢測相關的現有例子，是圖36的E部分的透視圖；圖39表示與磁帶末端檢測相關的現有例子，是圖36的F部分的透視圖；圖40(A)是表示現有的盒式磁帶更換器的使用狀態(tài)的平面圖；圖40(B)是其正面圖；圖41(A)是表示現有的盒式磁帶更換器的使用狀態(tài)的平面圖；圖41(B)是其正面圖。
優(yōu)選實施方式下面根據附圖來說明本發(fā)明的實施例。
(與磁帶末端檢測相關的盒式磁帶的實施例)第一實施例～第七實施例對卷帶側(磁帶卷取側)的磁帶末端進行檢測所涉及的結構進行說明，第八實施例～第十二實施例對供帶側(磁帶供給側)的磁帶末端進行檢測所涉及的結構進行說明，第十三實施例分別對卷帶側和供帶側雙方的磁帶末端進行檢測所涉及的結構即對卷帶側和供帶側雙方所對應的構成分別進行說明。以下依次進行說明。
圖1和圖2表示本發(fā)明的第一實施例，圖1(A)是下殼部2的平面圖，圖1(B)是圖1(A)的E部分的透視圖，圖2是盒式磁帶的簡要縱截面圖。在圖1和圖2中，把該第一實施例同與上述磁帶末端檢測相關的現有例子進行比較，對于相同構成部分，為了避免重復說明而省略其說明，僅說明不同構成部分。而且，在圖1和圖2中，為了容易理解，對與磁帶末端檢測相關的現有例子相同的構成部分使用相同的標號。以后的附圖也是如此。
即，在第一實施例中，象現有例子一樣，在感光元件13a附近的部分不用光反射率低的顏色著色，如圖1(B)所示的那樣，在來自發(fā)光元件12的光從右側(卷帶側)的磁帶收容室4穿過之后的上述傳感器光路用孔14c的周圍粘貼作為遮光部15的遮光材料20。遮光材料20由具有遮光效果的材料和顏色構成，在與傳感器光路用孔14c相對應的位置上設置傳感器光路用孔21。
遮光材料20被設置成從用直線L1連接發(fā)光元件12的位置和感光元件13a的位置的光路中心向左右分別伸出約1mm以上的寬度D，并且，橫跨上述壁部10c的整個高度。下面詳細描述使左右的寬度D分別為約1mm以上的理由。
此外，雖然圖1(B)僅表示了下殼部2，但在上殼部3上的相對位置上具有壁部(未圖示)，其中，所謂壁部10c的整個高度是指把下殼部2和上殼部3兩者合起來的高度。在以后的附圖中，雖然僅表示下殼部2，但在上殼部3上的相對位置上也具有壁部(未圖示)，在進行加工時，進行與下殼相同的加工。而且，下述的第二實施例以后的遮光部15被設置成從用直線L1連接發(fā)光元件12的位置和感光元件13a的位置的光路中心向左右分別伸出約1mm以上的寬度D，并且，橫跨上述壁部10c的整個高度。
在上述構成中，在來自發(fā)光元件12的光內，直射到感光元件13a上的光22通過各個傳感器光路用孔14a，14b而到達走帶路徑上，如果走帶路徑上的磁帶T是磁記錄層磁帶部，由于不透光，則光不會到達感光元件13a，或者，如果走帶路徑上的磁帶T是透光性高的引帶部，則透光，該光通過各傳感器光路用孔14c～14e而到達感光元件13a。
而且，在發(fā)光元件12中，不是向著感光元件13a直射的不需要的光23和從盒式磁帶的磁帶收容室4的上面窗口等射入到盒式磁帶外殼1中的不需要的光23被卷軸5的上下凸緣5a，5b和盒式磁帶外殼1的內表面等所反射，不通過走帶路徑，而射向感光元件13a。有可能到達感光元件13a的不需要的光23的大部分射到遮光材料20上，被其遮住，因此，到達感光元件13a的比例非常低。
這樣，不管盒式磁帶外殼1的材料(顏色、透明度、反射率)如何，都能防止磁帶末端檢測的誤動作。而且，在盒式磁帶的制造中，可以僅在壁部10c上粘貼遮光材料20，因此，不會成為象現有例子那樣的生產效率極低的情況。而且，可以僅在一處的壁部10c上而且在不是盒式磁帶外殼1的外表面的壁部10c上粘貼遮光材料20，因此，在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼本體的情況下，能夠盡量保持本來想要的顏色作為盒式磁帶外殼1的顏色。
圖3是本發(fā)明第二實施例的下殼部的主要部分透視圖(與圖1(B)相對應)。在圖3中，在該第二實施例中，不是在來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后而是在下一個上述傳感器光路用孔14d周圍，粘貼作為遮光部15的遮光材料20。其中，在圖3中，表示了遮光材料20被粘貼在壁部10c側的壁部10d上，但不言而喻，也可以粘貼在壁部10e側的壁部10d上。其他的構成與上述第一實施例相同，因此省略其說明。
在該第二實施例中，可以希望具有與上述第一實施例相同的作用和效果。
并且，作為第一實施例和第二實施例的變形例，可以在來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后的傳感器光路用孔14c的周圍以及下一個傳感器光路用孔14d的周圍同時粘貼遮光材料20。根據該變形例，可以進一步提高對不需要的光的遮光效果，因此，能夠更確實地防止磁帶T的磁帶末端檢測的誤動作。但是，由于粘貼遮光材料20的位置變?yōu)閮商帲m然在生產效率這點上是不利的，但與現有例子相比，仍具有顯著的效果。
圖4是本發(fā)明第三實施例的下殼部2的主要部分透視圖(與圖1(B)相對應)。在圖4中，在該第三實施例中，在來自發(fā)光元件12的光穿過磁帶收容室4之后的傳感器光路用孔14c的周圍設置遮光部15，但是，該遮光部15可以通過在盒式磁帶外殼1的成型過程中用雙色遮光材料形成壁部10c本體來構成。在圖4中，用陰影線表示遮光材料的位置。
在該第三實施例中，與上述第一實施例相同，不管盒式磁帶外殼1的材料(顏色、透明度、反射率)如何，都能防止磁帶末端檢測的誤動作。而且，在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼1本體的情況下，能夠盡量保持本來想要的顏色作為盒式磁帶外殼1的顏色。而且，在盒式磁帶的制造過程中，可以形成雙色的壁部10c，因此，不會出現象現有例子那樣的生產效率極低的情況。
圖5是本發(fā)明第四實施例的下殼部2的主要部分透視圖(與圖1(B)相對應)。在圖5中，在該第四實施例中，不是在把來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后、而是在下一個壁部10d形成為雙色，這是與上述第三實施例不同的。其他構成與上述第三實施例相同，而省略其說明。
在該第四實施例中，可以希望具有與上述第三實施例相同的作用和效果。
并且，作為第三實施例和第四實施例的變形例，可以用雙色材料同時形成來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后的壁部10c以及下一個壁部10d。根據該變形例，可以進一步提高不需要的光的遮光效果，因此，能夠更確實地防止磁帶末端檢測的誤動作。而且，雖然雙色形成的位置為兩處，但在生產效率這點上與第三和第四實施例相同而未變得不利。
圖6和圖7表示本發(fā)明的第五實施例，圖6是下殼部2的主要部分透視圖(與圖1(B)相對應)，圖7是遮光支架的透視圖。在圖6中，在第五實施例中，在來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后的壁部10c設置遮光部15，該遮光部15通過在壁部10c上裝有圖7所示的遮光支架23而構成。
即，不設置上述各個實施例的壁部10c的傳感器光路用孔，而是切出圖6的用縱陰影線表示的區(qū)域。而且，在下部所構成的壁部10c上通過扣鎖其扣鎖片23b來安裝圖7所示的遮光支架23。如圖7所示的那樣，遮光支架23由具有遮光效果的材料和顏色所形成，在與傳感器光路用孔14c相對應的位置上設置傳感器光路用孔23a，同時，整體突出地形成扣鎖在上下壁部10c(上殼部側未圖示)上的一對扣鎖片23b，23b。
在該第五實施例中，與上述第一實施例相同，不管盒式磁帶外殼1的材料(顏色、透明度、反射率)如何，都能防止磁帶末端檢測的誤動作，而且，在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼1本體的情況下，能夠盡量保持本來想要的顏色作為盒式磁帶外殼1的顏色。而且，在盒式磁帶的制造過程中，可以在壁部10c上安裝遮光支架23，因此，不會出現象現有例子那樣的生產效率極低的情況。
圖8表示本發(fā)明的第六實施例，圖8是下殼部2的主要部分透視圖(與圖1(B)相對應)。在圖8中，在該第六實施例中，在把來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后的下一個壁部10d上設置遮光部15，該遮光部15通過在壁部10d上安裝圖7所示的遮光支架23而構成。具體的構成與上述第五實施例相同，因而省略其說明。
在該第六實施例中，可以希望具有與上述第五實施例相同的作用和效果。
并且，作為第五實施例和第六實施例的變形例，可以在來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后的壁部10c和下一個壁部10d上都安裝遮光支架23。根據該變形例，可以進一步提高對不需要的光的遮光效果，因此，能夠更確實地防止磁帶末端檢測的誤動作。但是，由于安裝遮光支架23的位置為兩處，雖然在生產效率這點上有些不利，但與現有例子相比，還是具有顯著的效果的。
圖9表示本發(fā)明的第七實施例；圖9(A)是蓋鎖部件25的側面圖；圖9(B)是蓋鎖部件25的正面圖。在圖9(A)、圖9(B)中，蓋鎖部件25象圖1(A)所示的那樣配置在蓋鎖收容部6(如圖1所示)內。蓋鎖部件25由具有遮光效果的材料和顏色所構成，由平板部25a、固定在其上端的旋轉支撐部25b、突出到平板部25a的下端部而設置的被推壓部25c、扣鎖蓋(未圖示)的扣鎖爪部25d、在平板部25a的大致中央突出到被推壓部25c和扣鎖爪部25d的相對側而設置的筒狀突起部25e所構成。
在筒狀突起部25e的內部設置傳感器光路用孔26，該傳感器光路用孔26最好以不會干涉的長度設定在蓋鎖收容部6內。筒狀突起部25e位于在蓋鎖位置(圖9(A)，(B)的位置)向下方傾斜的狀態(tài)下。而且，在盒式磁帶插入過程中，當被推壓部25c被壓緊時，以旋轉支撐部25b作為支點使筒狀突起部25e向圖9(B)的箭頭方向旋轉而位于解鎖位置上。在解鎖位置上，筒狀突起部25e位于水平方向上，筒狀突起部25e的傳感器光路用孔26被配置在連接發(fā)光元件12的位置和感光元件13a的位置的直線L1上。
根據該第七實施例，在來自發(fā)光元件12的光中直射到感光元件13a上的光經過磁帶收容室4(如圖1(A)所示的那樣)、進入蓋鎖收容部6(如圖1(A)所示的那樣)、并且射入筒狀突起部25e的傳感器光路用孔26中，該射入的光不會射到傳感器光路用孔26的內表面上而射出，而是經過傳感器光路用孔14e而到達感光元件13a。但是，上述不需要的光一般不是向著感光元件13a直射，而是射入筒狀突起部25e的傳感器光路用孔26中，到達具有長度M的傳感器光路用孔26的內表面，由于其吸收效果而被遮光。這樣，在該第七實施例中，通過僅加工蓋鎖部件25，就能不管盒式磁帶外殼1的材料(顏色、透明度、反射率)如何都可以防止磁帶末端檢測的誤動作，而且，不會降低生產效率，而可以適應于大量生產，而且，在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼本體的情況下，能夠盡量保持本來想要的顏色作為盒式磁帶外殼1的顏色。
該第七實施例如上述那樣單獨使用時也具有其效果，但也可以與上述第一～第六實施例相組合，通過進行組合進一步提高防止誤動作的效果。
而且，在第七實施例中，由具有遮光效果的材料和顏色構成蓋鎖部件25本體，但也可以僅用具有遮光效果的材料和顏色構成筒狀突起部25e。而且，如第七實施例那樣，在由具有遮光效果的材料和顏色構成蓋鎖部件25本體的情況下，不需要的光中到達蓋鎖部件25的平板部25a等的光，借助于其吸收效果而遮光，因此，可以提高對不需要的光的遮光效果。
圖10(A)是第一實施例～第六實施例中使用盒式磁帶外殼1的顏色是無色(透明)的材料，在改變遮光部的左右各自寬度(遮光范圍寬度)D時的傳感器輸出特性曲線圖；圖10(B)是表示遮光部的左右各自寬度(遮光范圍寬度)D的圖。而且，圖10(B)的斜線表示第一實施例～第六實施例的遮光部15的區(qū)域。其中，與上述說明一樣，所謂遮光部15的左右各自寬度D是指從用直線L1連接發(fā)光元件12的位置和感光元件13a的位置的光路中心左右各自的寬度D，如果把該寬度D設定在1mm以上，就能得到所希望的遮光效果，下面對此進行說明。
在磁帶末端檢測中，閾值為3V附近，不管磁記錄層磁帶部的檢測狀態(tài)如何，如果傳感器輸出電壓為3V以上，就產生誤動作，如果是其以下，是正常的，不產生誤動作。
如圖10(A)所示的那樣，遮光范圍寬度為零，在傳感器光路用孔14c(或者14d)周圍完全不設遮光部15，在此情況下，傳感器輸出電壓為5V，產生誤動作。當在傳感器光路用孔14c(或者14d)周圍設置遮光部15，并逐漸增大其寬度D時，傳感器輸出電壓逐漸減小。而且，當遮光部15的左右各自的寬度D為1mm程度時，傳感器輸出電壓為3V以下，當遮光部15的左右各自的寬度D為2mm以上時，傳感器輸出電壓下降到1V以下。這表示由于不需要的光被遮光部15所遮光，使到達感光元件13a的不需要的光量減小，而到達感光元件13a的不需要的光量主要取決于遮光部15的左右各自的寬度D。
其中，作為到達感光元件13a的不需要的光，雖然有被卷軸5的凸緣5a等反射的上下反射光和被盒式磁帶外殼1的壁部反射的左右反射光，但上下反射光到達感光元件13a的概率非常高，而該上下反射光又被遮光部15遮光。即，即使不對傳感器光路用孔14c(或者14d)的周圍的全部進行遮光，也能有效地進行遮光。
如上述那樣，由圖10(A)所示可知，即使不對傳感器光路用孔14c(或者14d)的橫向側進行遮光，如果把遮光部15的左右各自的寬度D設定在1mm以上，也能保持3V以下的傳感器輸出，而沒有誤動作的危險。
圖11是表示上述第一、第二實施例和各個比較例中的誤動作評價結果的一覽表的圖。比較例1是在來自發(fā)光元件12的光射入磁帶收容室4的這邊的壁部10a的傳感器光路用孔14a的周圍設置遮光部的情況，比較例2是在來自發(fā)光元件12的光射入磁帶收容室4的這邊的壁部10b的傳感器光路用孔14b的周圍設置遮光部的情況。比較例3是在來自發(fā)光元件12的光穿過磁帶收容室4之后的最后的壁部10e的傳感器光路用孔14e的周圍設置遮光部的情況。
樣品A的盒式磁帶外殼的顏色是無色(透明)的；樣品B的盒式磁帶外殼的顏色是煙霧色(半透明)的；樣品C的盒式磁帶外殼的顏色是紅色(不透明)的；樣品D的盒式磁帶外殼的顏色是黑色(不透明)的。測定設備使用一般市售的VTR。
評價結果的標記是○表示在市售VTR的動作中沒有問題，△表示傳感器的檢測電壓較大，在市售VTR中有產生誤動作的可能，×表示在市售VTR經常產生誤動作。如圖11所示的那樣，在本發(fā)明的實施例中，不管盒式磁帶外殼1的材料(顏色、透明度、反射率)如何，都能防止對磁帶末端檢測的誤動作。
圖12和圖13表示本發(fā)明的第八實施例，圖12是盒式磁帶的簡要縱截面圖，圖13是下殼部的主要部分(相當于圖1(A)的F部分)的透視圖。在圖12和圖13中，把該第八實施例與上述現有例子進行比較，對于相同的結構處，為了避免重復說明，而省略其說明，僅對不同的結構處進行說明。
即，在第八實施例中，如現有例子那樣，感光元件13附近的部分沒有被著色為光反射率低的顏色，如圖13所示的那樣，在來自發(fā)光元件12的光從左側(供帶側)的磁帶收容室4穿過之后的壁部16c的傳感器光路用孔17c周圍設置遮光部15。該遮光部15象第一實施例那樣把由具有遮光效果的材料和顏色所形成的遮光部件粘貼在壁部16c上，或者，象第三實施例那樣在盒式磁帶外殼1的成型過程中用遮光材料形成雙色的壁部16c本體，或者，象第五實施例那樣在壁部16c上安裝遮光支架。
而且，在供帶側的磁帶末端檢測中，遮光部15被設置為從用直線L2連接發(fā)光元件12的位置和感光元件13b的位置的光路中心向左右的寬度D分別為約1mm以上，并且，跨過上述壁部16c的整個高度。在以后的第九、第十、第十二實施例中，也是相同的。關于使左右各自的寬度為約1mm以上的理由是上述那樣的理由。
在上述構成中，在來自發(fā)光元件12的光中直射到感光元件13b中的光22通過各個傳感器光路用孔17a，17b而到達走帶路徑上，如果走帶路徑上的磁帶T是磁記錄層磁帶部，由于不透光，則光不會到達感光元件13b，或者，如果走帶路徑上的磁帶T是透光性高的引帶部，則透過光，該光通過各個傳感器光路用孔17c，18a，17d而到達感光元件13b。
發(fā)光元件12內的不是向著感光元件13b直射的不需要的光23和從盒式磁帶的磁帶收容室4的上面窗口等射入到盒式磁帶外殼1中的不需要的光23被卷軸5的上下凸緣5a，5b和盒式磁帶外殼1的內表面等所反射，不通過走帶路徑，而射向感光元件13a。有可能到達感光元件13a的不需要的光23的大部分射到遮光部15上，被其遮擋，因此，到達感光元件13a的比例非常低。
這樣，不管盒式磁帶的材料(顏色、透明度、反射率)如何，都能防止磁帶末端檢測的誤動作。而且，在盒式磁帶的制造中，可以簡單地在壁部16c上粘貼遮光部件，或者，在盒式磁帶的制造中形成雙色壁部16c，或者，在壁部16c上安裝遮光支架，因此，不會象現有例子那樣生產效率極低。而且，可以僅在一處的壁部16c上而且在不是盒式磁帶外殼1的外表面的壁部16c上粘貼遮光部件，或者，在盒式磁帶的制造過程中形成雙色壁部16c，或者，在壁部16c上安裝遮光支架，因此，在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼本體的情況下，能夠盡量保持本來想要的顏色作為盒式磁帶外殼的顏色。
圖14是本發(fā)明的第九實施例的下殼部2的主要部分透視圖。在圖14中，在該第九實施例中，不是在把來自發(fā)光元件12的光從左側(供帶側)的磁帶收容室4穿過之后，而是在下一個壁部16d的傳感器光路用孔17d的周圍設置遮光部15。該遮光部15的構成與上述第八實施例相同。
在該第九實施例中，可以希望具有與上述第八實施例相同的作用和效果。
并且，作為第八實施例和第九實施例的變形例，可以在來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后的傳感器光路用孔17c和下一個傳感器光路用孔17d的周圍都設置遮光部15。根據該變形例，可以進一步提高不需要的光的遮光效果，因此，能夠更確實地防止磁帶末端檢測的誤動作。但是，由于遮光部15的設置位置為兩處，雖然在生產效率這點上有些不利，但與現有例子相比，還是具有顯著的效果。
圖15和圖16表示本發(fā)明的第十實施例，圖15是下殼部2的主要部分透視圖，圖16是磁帶墊片的透視圖。在圖15和圖16中，在該實施例10中，以在來自發(fā)光元件12的光從磁帶收容室4穿過之后的壁部16c的傳感器光路用孔17c和下一個壁部16d的傳感器光路用孔17d之間所配置的磁帶墊片18本身作為遮光部15而構成。即，在現有技術中，磁帶墊片18由透明的部件所構成，而在本實施例中，由具有遮光效果的材料和顏色形成，來作為遮光部15。而且，在圖15中，30是導帶軸，將磁帶墊片18配置在導帶軸30和壁部16c之間，從而防止磁帶松弛。
在該第十實施例中，可以具有與上述第八、第九實施例相同的作用和效果。而且，在該第十實施例中，當然可以進行必要的磁帶墊片18的裝配工序，因此，與現有例子相比，提高了生產效率。
圖17是本發(fā)明第十一實施例所涉及的下殼部2的主要部分透視圖。在圖17中，在該第十一實施例中，在來自發(fā)光元件12的光從左側(供帶側)的磁帶收容室4穿過之后的壁部16c的傳感器光路用孔17c與下一個壁部16c的傳感器光路用孔17d之間、并且在不會妨礙磁帶走帶的位置上，設置作為遮光部15的筒狀遮光部件31。筒狀遮光部件31由具有遮光效果的材料和顏色所構成，在內部具有長度N的傳感器光路用孔31a。
筒狀遮光部件31的傳感器光路用孔31a可以按照不會妨礙磁帶走帶來設定長度，傳感器光路用孔31a的中心配置在連接發(fā)光元件12的位置和感光元件13b的位置的直線L2上。而且，傳感器光路用孔31a的直徑至少被設定為與各個傳感器光路用孔17a～17d相同直徑。
在該第十一例中，可以希望具有與上述第七施例相同的作用與效果。即，不需要的光一般不是向著感光元件13b直射，而是射入筒狀遮光部件31的傳感器光路用孔31a中，到達具有長度N的內表面，借助于吸收效果而被遮光。這樣，在該第十一實施例中，通過僅增加筒狀遮光部件31，就能不管盒式磁帶外殼1的材料(顏色、透明度、反射率)如何都可以防止磁帶末端檢測的誤動作，而且，不會降低生產效率，而可以適應于大量生產，而且，在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼本體的情況下，能夠盡量保持本來想要的顏色作為盒式磁帶外殼1的顏色。
圖18是本發(fā)明第十二實施例的下殼部2的主要部分透視圖。在圖18中，在該第十二實施例中，與上述第十一實施例相同，在來自發(fā)光元件12的光從左側(供帶側)的磁帶收容室4穿過之后的壁部16c的傳感器光路用孔17c與下一個壁部16c的傳感器光路用孔17d之間并且在不會妨礙磁帶走帶的位置上，重新設置作為遮光部15的遮光壁部32。遮光壁部32由具有遮光效果的材料和顏色所構成。在該遮光壁部32上形成傳感器光路用孔32a，該傳感器光路用孔32a的中心配置在連接發(fā)光元件12的位置和感光元件13b的位置的直線L2上。而且，使傳感器光路用孔32a的大小至少被設定為與各個傳感器光路用孔17a～17d相同程度。該遮光壁部32可以在盒式磁帶外殼的制造以后另外安裝，或者，在制造盒式磁帶外殼的過程中通過雙色成型而構成。
在該第十二例中，可以希望具有與上述第八、第九實施例相同的遮光效果。
而且，第十一或者第十二實施例可以象上述那樣單獨地起作用，但也可以與上述第八、第九實施例進行組合，通過組合能夠進一步提高防止誤動作的效果。
圖19是表示上述第八～第十一實施例和各個比較例中的誤動作評價結果的一覽表的圖。比較例4是在來自發(fā)光元件12的光射入磁帶收容室4的這邊的壁部16a的傳感器光路用孔17a的周圍設置遮光部的情況。比較例5是在來自發(fā)光元件12的光射入磁帶收容室4的這邊的壁部16b的傳感器光路用孔17b的周圍設置遮光部的情況。比較例6是沒有采取任何遮光措施的情況。
樣品A的盒式磁帶外殼的顏色是無色(透明)的；樣品B的盒式磁帶外殼的顏色是煙霧色(半透明)的；樣品C的盒式磁帶外殼的顏色是紅色(不透明)的；樣品D的盒式磁帶外殼的顏色是黑色(不透明)的。測定設備使用一般市售的VTR。
評價結果的標記是○表示在市售VTR的動作中沒有問題，×是表示在市售VTR常產生誤動作。由圖19所示可知，在本發(fā)明的實施例中，不管盒式磁帶外殼1的材料(顏色、透明度、反射率)如何，都能防止磁帶末端檢測的誤動作。
圖20是本發(fā)明的第十三實施例的盒式磁帶的簡要縱截面圖。在圖20中，在該第十三實施例中，一對卷軸5，5的上凸緣5a和下凸緣5b雙方由衰減反射光的材料和顏色(例如黑色)所構成。而且，在圖20中，用剖面線表示由衰減反射光的材料等所構成的上凸緣5a和下凸緣5b。
根據該第十三實施例，在發(fā)光元件12中，不是向著感光元件13a直射的不需要的光23和從盒式磁帶的磁帶收容室4的上面窗口等射入到盒式磁帶外殼1中的不需要的光23到達卷軸5的上下凸緣5a，5b，其反射光被衰減，即，借助于其吸收效果進行遮光。這樣，在該第十三實施例中，僅通過安裝進行了遮光處理的卷軸5，就能不管盒式磁帶外殼1的材料(顏色、透明度、反射率)如何，都可以防止對磁帶末端檢測的誤動作，而且，不會降低生產效率，而可以適應于大量生產，而且，在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼1本體的情況下，能夠盡量保持本來想要的顏色作為盒式磁帶外殼1的顏色。
而且，在第十三實施例中，對一對卷軸5，5進行遮光處理，也可以僅對右側(卷帶側)或者左側(供帶側)這兩側的任一側進行遮光處理。而且，可以對各個卷軸5的上凸緣5a和下凸緣5b 方進行遮光處理，也可以僅對上凸緣5a或者下凸緣5b進行遮光處理。
而且，第十三實施例可以象上述那樣單獨地起作用，但也可以與上述第一～第七實施例和上述第八～第十二實施例進行組合，通過組合能夠進一步提高防止誤動作的效果。
而且，對于上述第一～第七實施例的卷帶側的磁帶末端檢測的構成，雖然沒有表示在上述第十一和第十二實施例中所揭示的遮光裝置，但對于卷帶側，也可以使用上述第十一和第十二實施例中所揭示的遮光裝置。
(與盒式磁帶的有無相關的實施例的盒式磁帶)圖21～圖24表示本發(fā)明的第十四實施例，圖21(A)是僅拆除盒式磁帶的盒外殼的上面部的平面圖；圖21(B)是盒式磁帶的背面圖；圖21(C)是盒式磁帶的側面圖，圖22是圖21(A)的MM部分的局部放大圖，圖23是表示入射到側面部的棱鏡部中的檢測光的光路的圖，圖24是表示入射到背面部的棱鏡部中的檢測光的光路的圖。
在圖21中，首先，對能使用第十四實施例的盒式磁帶TTC的裝置(記錄重放裝置、盒式磁帶更換器等)側的盒式磁帶有無檢測裝置112進行說明。盒式磁帶有無檢測裝置112具有設在裝置側的發(fā)光部112a和對來自該發(fā)光部112a的檢測光進行感光的感光部112b，并設定成從發(fā)光部112a到達感光部112b的檢測光的光路CC1(在圖中，表示CC1的中心)從盒式磁帶TTC的側面穿到前面，由此，通過盒式磁帶位置。從發(fā)光部112a，實際上以發(fā)光角具有約30度(單側15度)的寬度而發(fā)射。
另一方面，盒式磁帶TTC的盒外殼120具有上面部120a、底面部120b、左右一對側面部120c，120c、前面部120d和背面部120e的大致扁平長方體狀的透明性高的材料(例如聚苯乙烯)所形成。在盒式磁帶外殼120的內部設有形成一對磁帶容納室121，121的間隔內壁122，在該一對磁帶容納室121，121中旋轉自如地容納一對卷繞著的磁帶(未圖示)。
而且，在相當于盒式磁帶外殼120的上述檢測光的光路CC1上的位置上，在從發(fā)光部112a所發(fā)射的檢測光最初入射的位置上，具體地說在側面部120c和與該側面部120c接近的背面部120e的一部分上分別設置棱鏡部123，124(在圖21(A)中，為了使位置清楚，用陰影線表示棱鏡部123，124所設置的區(qū)域)。
側面部120c和背面部120e的各個棱鏡部123，124，如圖22所示的那樣，并列連續(xù)地形成，在盒式磁帶外殼120成型時通過整體成型而同時形成。該側面部120c的棱鏡部123其頂角形成為30度，背面部120e的棱鏡部124其頂角形成為60度。
在上述構成中，在盒式磁帶TTC位于裝置的盒式磁帶位置上時，來自發(fā)光部112a的檢測光以光路CC1為中心進行照射。如圖23所示的那樣，該檢測光以入射角的中心約為70度(與入射法線LL1所成的角度)射入到盒式磁帶TTC的側面部120c，通過棱鏡部123的折射，相對于入射法線LL1以23度的射出角射出。這樣，被射出到大大偏離了入射光的光路CC1的方向上。而且，棱鏡部123的偏轉角(入射光與射出角之差)是47度。
或者，如圖24所示的那樣，上述檢測光以入射角的中心約為40度(與入射法線LL2所成的角度)射入到盒式磁帶TTC的側面部120e，對于棱鏡部124的射出面124a以54.5度的投射角進行投射，因此，棱鏡部124的臨界角為約40度，因此被全反射。這樣，被射出到大大偏離入射光的光路CC1的方向上。如以上那樣，照射在盒式磁帶TTC上的檢測光通過棱鏡部123，124的折射或者反射而幾乎不會到達感光部112b，而能夠防止透明性高的盒式磁帶外殼120的盒式磁帶TTC中的盒式磁帶檢測錯誤。
而且，根據上述第十四實施例，側面部120c的棱鏡部123的頂角形成為30度，背面部120e的棱鏡部124的頂角形成為60度，但也可以使棱鏡部123，124分別形成為使入射光折射或者反射到不能到達感光部112b的射出方向上。
圖25表示本發(fā)明的第十五實施例，是表示在圖21(A)的MM部分的局部放大圖所示的部分所配置的棱鏡部的圖。在第十五實施例中，在第十四實施例的側面部120c的棱鏡部123和背面部120e的棱鏡部124的基礎上，在盒式磁帶外殼120的內側形成與側面部120c平行的內壁130，在其一面上形成與側面部120c的棱鏡部123相同頂角30度的棱鏡部123，其他部分與第十四實施例相同。內壁130形成為延伸至間隔內壁122。由此，在側面部120c和背面部120e相交的角部(為R部)120f，通過內壁130的棱鏡部123把來自發(fā)光部112a的光中的泄漏而進入的入射光折射到不能到達感光部112b的射出方向上，而能夠防止透明性高的盒式磁帶外殼120的盒式磁帶TTC中的盒式磁帶檢測錯誤。
圖26～圖28表示本發(fā)明的第十六實施例，圖26(A)是僅拆除盒式磁帶的盒外殼的上面部的平面圖；圖26(B)是盒式磁帶的背面圖；圖26(C)是盒式磁帶的側面圖，圖27是圖26(C)的NN部分的局部放大圖，圖28是表示入射到底面部的棱鏡部中的檢測光的光路的圖。
在圖26中，首先，對能使用第十六實施例的盒式磁帶TTC的裝置側的盒式磁帶有無檢測裝置113進行說明。盒式磁帶有無檢測裝置113具有設在裝置側的發(fā)光部113a和對來自該發(fā)光部113a的檢測光進行感光的感光部113b，并設定成從發(fā)光部113a到達感光部113b的檢測光的光路CC2(在圖中，表示CC2的中心)從盒式磁帶TTC的底面穿到上面，由此通過盒式磁帶位置。實際上以發(fā)光角具有約30度(單側15度)的寬度從發(fā)光部113a發(fā)射光。
另一方面，盒式磁帶TTC的盒外殼120具有上面部120a、底面部120b、左右一對側面部120c，120c、前面部120d和背面部120e形成的大致扁平長方體狀，由透明性高的材料(例如聚苯乙烯)所形成。在盒式磁帶外殼120的內部設有形成一對磁帶容納室121，121的間隔內壁122，在該一對磁帶容納室121，121中旋轉自如地容納一對卷繞著的磁帶(未圖示)。
而且，在相當于盒式磁帶外殼120的上述檢測光的光路CC2上的位置上，在從發(fā)光部113a所發(fā)射的檢測光最初入射的位置上，具體地說在底面部120b的一部分上設置棱鏡部125(在圖26(A)中，為了使位置清楚，用陰影線表示棱鏡部125所設置的區(qū)域)。
底面部120b的棱鏡部125，如圖27所示的那樣，并列連續(xù)地形成，在盒式磁帶外殼120成型時通過整體成型而同時形成。該底面部120b的棱鏡部125其頂角形成為30度。
在上述構成中，在盒式磁帶TTC位于裝置的盒式磁帶位置上時，來自發(fā)光部113a的檢測光以光路CC2為中心進行照射。如圖28所示的那樣，該檢測光以入射角的中心約為20度(與入射法線LL3所成的角度)射入到盒式磁帶TTC的底面部120b，相對于棱鏡部125的射出面125a以49度的投射角被投射，因為棱鏡部125的臨界角為約40度，則被全反射。這樣，被射出到大大偏離了入射光的光路CC2的方向上。由此，照射在盒式磁帶TTC上的檢測光通過棱鏡部125的反射而幾乎不會到達感光部113b，而能夠防止透明性高的盒式磁帶外殼120的盒式磁帶TTC中的盒式磁帶檢測錯誤。
而且，根據上述第二實施例，底面部120b的棱鏡部125的頂角形成為30度，但也可以這樣形成棱鏡部125，使入射光折射或者反射到不能到達感光部113b的射出方向上。
圖29表示本發(fā)明的第十七實施例，圖29(A)是僅拆除盒式磁帶的盒外殼的上面部的平面圖；圖29(B)是盒式磁帶的背面圖；圖29(C)是盒式磁帶的側面圖。
在圖29中，該盒式磁帶TTC為可以用于上述第十四或者第十六實施例的裝置中的結構。即，在相當于盒式磁帶外殼120的兩個檢測光的光路CC1，CC2上的位置上(如第十四和第十五實施例那樣，盒式磁帶外殼120的側面部120c和接近于該側面部120c的背面部120e的一部分；如，第十六實施例那樣，底面部120b的一部分)，分別設置棱鏡部123，124，125(在圖29(A)中，為了使位置清楚，用陰影線表示棱鏡部123，124，125所設置的區(qū)域)。各個棱鏡部123，124，125的構成與上述第十四(或者第十五)和第十六實施例相同，為了避免重復說明，而省略其說明。
在該第十七實施例的盒式磁帶TTC中，在用于上述第十四或者第十六實施例的裝置中時，照射在盒式磁帶TTC上的檢測光通過各棱鏡部123，124，125的折射或者反射而幾乎不會到達感光部112b，113b，而能夠防止透明性高的盒式磁帶外殼120的盒式磁帶TTC中的盒式磁帶檢測錯誤。
在上述第十四～第十七實施例，由于棱鏡部123，124，125與盒式磁帶外殼120通過整體成型而形成，由于棱鏡部123，124，125與盒式磁帶外殼120同時成型，所以棱鏡部123，124，125的制造容易并且成本低。但是，也可以與盒式磁帶外殼120分開，單獨制造棱鏡部123，124，125，再安裝到盒式磁帶外殼120上。
在上述第十四實施例、第十五實施例和第十七實施例中，由于棱鏡部123設置在從發(fā)光部112a所發(fā)射的檢測光最初入射的盒式磁帶外殼120的位置上，因此，從棱鏡部123到感光部112b的距離較大，即使把棱鏡的偏轉角度設定得較小，也能防止檢測光到達感光部112b，因此，增大了棱鏡部123的設計自由度。而且，也可以不在從發(fā)光部112a所發(fā)射的檢測光最初入射而是在第二次入射的盒式磁帶外殼120的位置上，具體地說在前面部120d上，設置棱鏡部。
在上述第十四～第十七實施例，由于在盒式磁帶外殼120的內表面?zhèn)仍O置棱鏡部123，124，125，則幾乎不會因磨損和擦傷等使棱鏡部123，124，125的表面破損。
因此，為了得到與本發(fā)明相同的效果，可以在上述棱鏡部123，124，125的位置上設置光遮蔽部件，但在與盒式磁帶外殼120一體地形成棱鏡部123，124，125時，與設置光遮蔽部件的情況相比，有不需要安裝工序，而具有不發(fā)生安裝錯誤、脫落等問題的優(yōu)點，而且，在尺寸上占優(yōu)勢。
而且，根據上述第十四～第十七實施例，顯示了能夠適合于這樣的情況的盒式磁帶TTC的例子檢測光的光路CC1通過從盒式磁帶TTC的側面穿到前面來經過盒式磁帶位置的情況和檢測光的光路CC2通過從盒式磁帶TTC的底面穿到上面來經過盒式磁帶位置的情況，但是，顯然本發(fā)明同樣能夠適合于經過其他的光路的情況。
而且，根據上述第十四～第十七實施例，僅在相當于盒式磁帶外殼120的兩個光路CC1，CC2上的位置上設置棱鏡部123，124，125，但如果左右對稱地設置同樣的棱鏡部123，124，125，在尺寸上占優(yōu)勢，而且，可以得到盒式磁帶有無檢測裝置112，113的更大的設計自由度。
圖30～圖32本發(fā)明的第十八實施例，圖30是拆除盒式磁帶TTC的盒外殼120的上面?zhèn)鹊木植科矫鎴D；圖31是表示遮光部件117安裝前的主要部分的透視圖；圖32是表示遮光部件117安裝狀態(tài)下的主要部分的透視圖。
在圖30中，由于能使用第十八實施例的盒式磁帶TTC的裝置側的盒式磁帶有無檢測裝置112與第十四實施例(或者第十五實施例)的相同，則在附圖中使用相同標號而省略其說明。而且，在裝置側設置磁帶末端檢測裝置114，該磁帶末端檢測裝置114設有發(fā)光部114a和對來自該發(fā)光部114a的檢測光進行感光的磁帶末端檢測用的一對感光部114b(另一半未圖示)。在盒式磁帶TTC的裝在裝置中的狀態(tài)下，發(fā)光部114a配置在中央圓筒狀的壁部115a上，一對感光部114b位于盒式磁帶TTC的左右側面的外部位置上。
另一方面，盒式磁帶TTC的盒外殼120具有與上述第十四實施例相同的構成而由透明度高的材料所形成，在處于連接磁帶末端檢測裝置114的發(fā)光部114a和感光部114b的磁帶末端檢測用的光路CC3上的壁部115a、間隔內壁122、壁部115b和側面部120c上分別設置光通路116a～116e。在壁部115b的光通路116d的位置上安裝遮光部件117。在該遮光部件117的上述光路CC3所在的位置上，開口出光通路117a，通過經過光路CC3上的檢測光，并阻止除光路CC3之外的不需要的光的通過。即，由此，即使用透明性高的材料形成盒式磁帶外殼120，也能確實地防止磁帶末端檢測的誤檢測。
而且，遮光部件117的一端側延伸到堵住壁部115b的光通路116d的位置。該延伸部117b相對于具有光通路117a的位置而彎折，并配置在盒式磁帶有無檢測用的光路CC1上。
在該第十八實施例中，僅由磁帶末端檢測的檢測光中的通過光路CC3的光能夠通過遮光部件117的光通路117a，除光路CC3之外的光被遮光部件117阻止通過，因此，在用透明性高的盒式磁帶外殼所形成的情況下，能夠確實地防止磁帶末端檢測的誤檢測。而且，由于盒式磁帶有無檢測用的光被遮光部件117的延伸部117b阻止通過，在用透明性高的盒式磁帶外殼所形成的情況下，能夠確實地防止盒式磁帶有無檢測的錯誤。而且，在防止盒式磁帶有無檢測錯誤的過程中，由于利用防止磁帶末端誤檢測的遮光部件117，不會增加部件數量，而且，不會導致裝配性惡化，而能夠防止盒式磁帶有無檢測錯誤。
圖33表示本發(fā)明的第十九實施例，是僅拆除盒式磁帶的盒外殼上面部的平面圖，圖34(A)是盒式磁帶的盒外殼的光路用的缺口部周邊的示意圖；圖34(B)是表示具有棱鏡部時的磁帶末端檢測光的光路的圖；圖34(C)是表示沒有棱鏡部時的磁帶末端檢測光的光路的圖。
在該第十九實施例中，在磁帶的兩端具有透明度高的引帶，在利用磁帶末端檢測裝置114的發(fā)光部114a的磁帶末端檢測光(磁帶終端檢測光)CC3來檢測磁帶終端的方式中，磁帶終端檢測光CC3通過透明性高的盒式磁帶外殼120的光路用的缺口之外而到達左右發(fā)光部114b，114b的盒式磁帶TTC中的磁帶末端檢測錯誤(磁帶終端檢測錯誤)。即，在構成磁帶末端檢測用的發(fā)光部114a的插入孔的右半個圓筒狀的壁122a的兩側的光路用的缺口122b，122c的周邊的左右間隔內壁122，122上分別形成光路用的缺口122d，122e，在該各個缺口122d，122e的周圍的各個間隔內壁122上，分別設置把來自發(fā)光部114a的磁帶終端檢測光CC3折射或者反射到棱鏡部126，127，使其不能到達左右感光部114b，114b的射出方向上。
而且，在盒式磁帶外殼120的左右的側面部120c，120c的前側的光路用的缺口122f，122g的周圍的壁上，分別設置把來自發(fā)光部114a的磁帶終端檢測光CC3折射或者反射到不能到達左右的感光部114b，114b的射出方向上的棱鏡部128，129。其他的構成與上述第十四實施例相同，因此對相同的構成部分使用相同的標號，而省略詳細的說明。
在該第十九實施例的盒式磁帶TTC中，磁帶終端檢測光CC3通過各個棱鏡部126～129的折射或者反射而幾乎不會到達左右的感光部114b，114b，而能夠防止透明性高的盒式磁帶外殼120的盒式磁帶TTC的磁帶末端檢測錯誤。
如圖34(A)，(B)所示的那樣，當使磁帶終端檢測光CC3通過的缺口122d的周邊設置棱鏡部126時，如圖34(B)所示的那樣，來自發(fā)光部114a的光不能直射，而折射或者反射到不能到達感光部114b的方向上。理論上，形成棱鏡部的表面可以是一處，但當向棱鏡部的入射光角度較小時，在與盒式磁帶外殼120形成為一體的情況下，由于在棱鏡部的頂點和拐角部所設置的曲線部(R部)和表面性，則會存在殘余的光的直射成分，到達感光部，而發(fā)生誤動作，因此，如圖33所示的那樣，在間隔內壁122的多個位置上形成棱鏡部126～129，由此增加了可靠性。
對于進行磁帶末端檢測和盒式磁帶有無檢測的情況，當然可以從以上說明的第一實施例至第十九實施例中任意選擇、或進行多個實施例的組合。
發(fā)明的效果如以上說明的那樣，根據本發(fā)明的方案1，在來自發(fā)光元件的光從磁帶收容室穿過之后的傳感器光路用孔及下一個傳感器光路用孔的至少一方的周圍，設有具有遮光效果的遮光部，因此，由于可以在多至兩處的傳感器光路用孔的周圍設置遮光部，而不管盒式磁帶外殼的材料(顏色、透明度、反射率)如所都能防止磁帶末端檢測的誤動作，并且，不會使生產效率過低，而能夠實現大量生產，而且，即使在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼本體的情況下，也能盡量保持本來想要的顏色來作為盒式磁帶外殼的顏色。
根據本發(fā)明的方案2，在方案1所述的盒式磁帶中，將遮光部設置成從用直線連接發(fā)光元件的位置和感光元件的位置的光路中心分別向左右延伸具有約1mm以上的寬度，并且，橫跨在來自發(fā)光元件的光從磁帶收容室穿過之后的壁部和下一個壁部的至少一方的整個高度上，因此，在方案1的發(fā)明效果的基礎上，還能確實地防止磁帶末端檢測的誤動作。
根據在發(fā)明的方案3，在方案1或2所述的盒式磁帶中，遮光部由粘貼在來自發(fā)光元件的光從磁帶收容室穿過之后的壁部和下一個壁部的至少一方上的遮光部件構成，因此，在方案1或2的發(fā)明的效果的基礎上，由于可以在多至兩處的壁部上粘貼遮光部件，在生產效率上可以得到進一步改善。
根據本發(fā)明方案的4，在方案1或2所述的盒式磁帶中，遮光部通過在盒式磁帶的成型中用雙色遮光材料形成來自發(fā)光元件的光從磁帶收容室穿過之后的壁部和下一個壁部的至少一方本身來構成，因此，在方案1或2的發(fā)明效果的基礎上，由于可以形成雙色的盒式磁帶外殼，在生產效率上可以得到進一步改善。
根據本發(fā)明的方案5，在方案1或2所述的盒式磁帶中，遮光部通過在來自發(fā)光元件的光從磁帶收容室穿過之后的壁部和下一個壁部的至少一方上安裝具有傳感器光路用孔的遮光支架，因此，在方案1或2的發(fā)明效果的基礎上，由于可以在多至兩處的壁部上安裝遮光支架，在生產效率上可以得到進一步改善。
根據本發(fā)明的方案6，提供一種盒式磁帶，在一對盒式磁帶收容室中旋轉自如地設置一對卷軸，在該對卷軸上卷繞收容磁帶，該磁帶由磁記錄層磁帶部和附加在其兩端側的透光性高的引帶部所構成，在處于連接上述發(fā)光元件的位置與感光元件的位置的直線上的各壁部上設有傳感器光路用孔，以便于在被裝在記錄重放裝置中的狀態(tài)下，使來自記錄重放裝置的發(fā)光元件的光射到上述磁帶收容室中，并且，通過上述磁帶收容室的走帶路徑的光穿過上述磁帶收容室并通過蓋鎖收容室而到達記錄重放裝置的感光元件，其特征在于，在配置在上述蓋鎖收容室的蓋鎖部件上設置具有遮光效果的筒狀突起部，在該筒狀突起部上設置在上述蓋鎖部件位于解鎖位置的狀態(tài)下被配置在處于連接上述發(fā)光元件的位置和感光元件的位置的直線上的傳感器光路用孔，因此，即使不需要的光射入筒狀突起部的傳感器光路用孔中而到達傳感器光路用孔的內表面上，借助于其吸收效果來進行遮光，因此，不管盒式磁帶外殼的材料(顏色、透明度、反射率)如何都能防止磁帶末端檢測的誤動作，并且，不會使生產效率過低，而能夠實現大量生產，而且，即使在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼本體的情況下，也能盡量保持本來想要的顏色來作為盒式磁帶外殼的顏色。
根據本發(fā)明的方案7，提供一種盒式磁帶，在一對盒式磁帶收容室中旋轉自如地設置一對卷軸，在該對卷軸上卷繞收容磁帶，該磁帶由磁記錄層磁帶部和附加在其兩端側的透光性高的引帶部所構成，在處于連接上述發(fā)光元件的位置與感光元件的位置的直線上的各壁部上設有傳感器光路用孔，以便于在被裝在記錄重放裝置中的狀態(tài)下，使來自記錄重放裝置的發(fā)光元件的光射到上述磁帶收容室中，并且，通過上述磁帶收容室的走帶路徑的光穿過上述磁帶收容室而到達記錄重放裝置的感光元件，其特征在于，用衰減反射光的材料和顏色來構成上述一對卷軸上的上凸緣和下凸緣至少一方，因此，由于不需要的光到達卷軸的凸緣面而借助于其吸收效果進行遮光，則不管盒式磁帶外殼的材料(顏色、透明度、反射率)如何都能防止磁帶末端檢測的誤動作，并且，不會使生產效率過低，而能夠實現大量生產，而且，即使在用透明度高的材料構成盒式磁帶外殼本體的情況下，也能盡量保持本來想要的顏色來作為盒式磁帶外殼的顏色。
根據本發(fā)明的方案8，提供一種盒式磁帶，用于檢測盒式磁帶有無的裝置中，在該裝置側設有發(fā)光部和對來自該發(fā)光部的檢測光進行感光的感光部，從上述發(fā)光部到達上述感光部的檢測光的光路被設定為經過盒式磁帶位置，根據來自上述發(fā)光部的檢測光是否到達上述感光部來檢測盒式磁帶的有無，其特征在于，用透明度高的材料形成盒式磁帶外殼，在上述檢測光的光路上相應于該盒式磁帶外殼的位置上，設有把入射光折射或者反射到不能到達上述感光部的射出方向上的棱鏡部，因此，在盒式磁帶位于盒式磁帶位置的情況下，由于來自發(fā)光部的檢測光被棱鏡部折射或者全反射而不會到達感光部，所以能夠防止透明性高的盒式磁帶外殼的盒式磁帶中的磁帶檢測錯誤。
根據本發(fā)明的方案9，在方案8所述的盒式磁帶中，棱鏡部通過與盒式磁帶外殼一體成型而形成，因此，在方案1的發(fā)明的效果的基礎上，由于棱鏡部與盒式磁帶外殼同時成型，所以棱鏡部的制造是容易并且成本低的。而且，與在上述棱鏡部的位置上設置遮光部件的情況相比，不需要安裝工序，因此具有不會產生安裝失敗、脫離等問題。
根據本發(fā)明的方案10，在上述方案8、9所述的盒式磁帶中，上述棱鏡部設在從上述發(fā)光部所發(fā)射的檢測光最初入射的上述盒式磁帶外殼的位置上，因此，在方案8、9的發(fā)明的效果的基礎上，從棱鏡部到感光部的距離變大，即使把棱鏡的偏轉角度設定得較小，也能防止檢測光到達感光部，因此，棱鏡的設計自由度增大。
根據本發(fā)明的方案11，提供一種盒式磁帶，用于檢測盒式磁帶有無的裝置中，在該裝置側設有檢測盒式磁帶有無的發(fā)光部和對來自該發(fā)光部的檢測光進行感光的檢測盒式磁帶有無的感光部，從上述發(fā)光部到達上述感光部的檢測光的光路被設定為經過盒式磁帶位置，根據來自上述發(fā)光部的檢測光是否到達上述感光部來檢測盒式磁帶的有無，同時，用于檢測是否為磁帶末端的裝置中，在該裝置側設有檢測磁帶末端的發(fā)光部和對來自該發(fā)光部的檢測光進行感光的檢測磁帶末端的感光部，根據來自上述發(fā)光部的檢測光是否到達上述感光部，來檢測是否為磁帶末端，其特征在于，在用于磁帶末端檢測的光路上設置fus遮光部件，以阻止偏離光路的不需要的光通過，同時，延長上述遮光部件以便把該延長部配置在檢測盒式磁帶有無的光路上，因此，能夠在透明性高的盒式磁帶外殼中確實地防止磁帶末端檢測的誤檢測，不增加部件數量，不會導致裝配性變差，且能夠防止盒式磁帶檢測錯誤。
根據本發(fā)明的方案12，提供一種盒式磁帶，用于根據來自發(fā)光部的磁帶末端檢測光是否到達感光部來檢測磁帶終端的裝置中，其特征在于，在用于使磁帶末端檢測光通過的光路用的缺口周邊的壁上，設置把來自發(fā)光部的磁帶末端檢測光折射或反射到不會到達感光部的射出方向上的棱鏡部，因此，由于來自發(fā)光部的磁帶末端檢測光被棱鏡部折射或全反射而不會到達感光部，所以能夠防止透明性高的盒式磁帶外殼的盒式磁帶中的盒式磁帶檢測錯誤。
根據本發(fā)明的方案13，提供一種盒式磁帶，用于檢測盒式磁帶有無的裝置中，在該裝置側設有兩組檢測盒式磁帶有無的發(fā)光部和對來自該發(fā)光部的檢測光進行感光的檢測盒式磁帶有無的感光部，從上述各發(fā)光部到達上述各感光部的第一和第二檢測光的第一和第二光路被設定為經過盒式磁帶位置，根據來自上述各發(fā)光部的第一或第二檢測光是否到達上述各感光部，來檢測盒式磁帶的有無，同時，還用于檢測是否為磁帶末端的裝置中，在該裝置側設有兩組檢測磁帶末端的發(fā)光部和對來自該發(fā)光部的檢測光進行感光的檢測磁帶末端的感光部，從上述各發(fā)光部到達上述各感光部的第三和第四檢測光的第三和第四光路被設定為經過磁帶位置，根據來自上述各發(fā)光部的第三和第四的檢測光是否到達上述各感光部來檢測是否為磁帶末端，其特征在于，用透明度高的材料形成盒式磁帶外殼，在用于檢測盒式磁帶有無的第一和第二檢測光的第一和第二光路上相應于該盒式磁帶外殼的位置上，設有把上述第一和第二檢測光折射或者反射到不能到達上述各感光部的方向的棱鏡部，同時，在檢測磁帶末端的第三和第四檢測光的第三和第四光路上，設有阻止偏離各個光路的不需要的光通過的遮光部件，因此，能夠在透明性高的盒式磁帶外殼中確實地防止對磁帶末端檢測的誤檢測，并能夠防止盒式磁帶有無的檢測錯誤。
根據本發(fā)明的方案14，提供一種盒式磁帶，用于檢測盒式磁帶有無的裝置中，在該裝置側設有兩組檢測盒式磁帶有無的發(fā)光部和對來自該發(fā)光部的檢測光進行感光的檢測盒式磁帶有無的感光部，從上述各發(fā)光部到達上述各感光部的第一和第二檢測光的第一和第二光路被設定為經過盒式磁帶位置，根據來自上述各發(fā)光部的第一或第二檢測光是否到達上述各感光部，來檢測盒式磁帶的有無；同時，還用于檢測是否為磁帶末端的裝置中，在該裝置側設有兩組檢測磁帶末端的發(fā)光部和對來自該發(fā)光部的檢測光進行感光的檢測磁帶末端的感光部，從上述各發(fā)光部到達上述各感光部的第三和第四檢測光的第三和第四光路被設定為經過磁帶位置，根據來自上述各發(fā)光部的第三和第四的檢測光是否到達上述各感光部來檢測是否為磁帶末端，其特征在于，用透明度高的材料形成盒式磁帶外殼，在用于檢測盒式磁帶有無的第一檢測光的第一光路上相應于該盒式磁帶外殼的位置上，設有棱鏡部，其把上述第一檢測光折射或者反射到不能到達上述各感光部的方向，在用于檢測盒式磁帶有無的第二檢測光的第二光路上設有第一遮光部件，在用于檢測磁帶末端的第三檢測光的第三光路上，設有阻止脫離上述第三光路的不需要的光的第二遮光部件，在檢測磁帶末端的第四檢測光的第四光路上，設有阻止偏離上述第四光路的不需要的光的第三遮光部件，因此，能夠在透明性高的盒式磁帶外殼中確實地防止磁帶末端檢測的誤檢測，并能夠防止盒式磁帶有無的檢測錯誤。
根據本發(fā)明的方案15，在上述方案14所述的盒式磁帶中，延長上述第一遮光部件，把該延長部分作為上述第二遮光部件，因此，在方案14的發(fā)明效果的基礎上，能夠減少部件數量和裝配的工序，從而提高了生產效率。
權利要求
1.一種盒式磁帶，包括磁帶盒，其具有上面部、底面部、前面部、背面部、以及一對左右側的側面部；設置在所述磁帶盒中具有供帶側和卷帶側的一對磁帶收容室；卷繞在一對卷軸上的磁帶，容納在所述的一對磁帶收容室中；第一壁部，其將所述背面部與所述右側面部彼此連接在一起，形成所述卷帶側磁帶收容室的一部分；第二壁部，其將所述背面部與所述左側面部彼此連接在一起，形成所述供帶側磁帶收容室的一部分；以及第一棱鏡部，其從所述背面部的至少一部分延伸至所述右側面部的至少一部分，折射或反射從記錄重放裝置的發(fā)光元件發(fā)出的、用于檢測所述盒式磁帶有無的光，以防止所述光線到達所述記錄重放裝置的感光元件。
2.根據權利要求1所述的盒式磁帶，其中，所述第一棱鏡部和所述磁帶盒是整體成型的。
3.根據權利要求1所述的盒式磁帶，進一步包括第三壁部，其將所述背面部與所述第一壁部彼此連接在一起，并具有第二棱鏡部，用于折射或反射來自所述記錄重放裝置的發(fā)光元件的、用于檢測所述盒式磁帶的有無的光，以防止所述光線到達所述記錄重放裝置的第二感光元件。
4.根據權利要求3所述的盒式磁帶，其中，所述第二棱鏡部與所述磁帶盒是整體成型的。
5.一種盒式磁帶，包括磁帶盒，其具有上面部、底面部、前面部、背面部、以及一對左右側的側面部；設置在所述磁帶盒中具有供帶側和卷帶側的一對磁帶收容室；卷繞在一對卷軸上的磁帶，容納在所述一對磁帶收容室中；第一壁部，其將所述背面部與所述右側面部彼此連接在一起，形成所述卷帶側磁帶收容室的一部分；第二壁部，其將所述背面部與所述左側面部彼此連接在一起，形成所述供帶側磁帶收容室的一部分；以及棱鏡部，設置在所述底面部區(qū)域的至少一部分上，折射或反射從記錄重放裝置的發(fā)光元件發(fā)出的、用于檢測所述盒式磁帶有無的光，防止所述光線到達所述記錄重放裝置的感光元件，所述區(qū)域被所述背面部、所述左側面部、以及所述第二壁部包圍著。
6.根據權利要求5所述的盒式磁帶，其中，所述棱鏡部和所述磁帶盒是整體成型的。
全文摘要
在本發(fā)明的磁帶盒中，在處于連接發(fā)光元件12的位置和感光元件13a的位置的直線L1上各壁部10a～10e上設置傳感器光路用孔，以使來自發(fā)光元件12的光射到磁帶收容室4中，并且，通過磁帶收容室4的走帶路徑的光穿過磁帶收容室4到達感光元件13a，其中，在來自發(fā)光元件12的光穿過磁帶收容室4之后的傳感器光路用孔14c的周圍粘貼遮光材料20。
文檔編號G11B23/087GK1542800SQ20041000417
公開日2004年11月3日 申請日期2000年6月6日 優(yōu)先權日1999年6月10日
發(fā)明者石川茂, 梅田弘幸, 藤原久重, 橋本泰文, 幸, 文, 重 申請人:日本勝利株式會社