專利名稱：制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具及光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具及光信息儲(chǔ)存媒體的制造方法，特別關(guān)于一種制造單層雙面DVD-R的模具及單層雙面DVD-R的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著信息與多媒體世代的來臨，電子產(chǎn)品對(duì)于儲(chǔ)存媒體的儲(chǔ)存密度及容量的需求也不斷地增加。目前市場(chǎng)上最主要的儲(chǔ)存媒體的一為光信息儲(chǔ)存媒體，其包含只讀型光盤(CD-ROM)、可寫一次型光盤(CD-R)、可重復(fù)讀寫型光盤(CD-RW)、只讀型數(shù)字激光視盤(DVD-ROM)、可寫一次型數(shù)字激光視盤(DVD-R)、可重復(fù)讀寫式數(shù)字激光視盤(DVD-RW，DVD+RW)、以及動(dòng)態(tài)隨機(jī)記憶數(shù)字激光視盤(DVD-RAM)等等。其中，DVD因?yàn)榫哂斜菴D更大的資料儲(chǔ)存容量，因此已于光信息儲(chǔ)存媒體市場(chǎng)上占有一定的比例。
目前的DVD具有不同的外觀型式，從單面單層(single side singlelayer)、雙面單層(dual side single layer)、單面雙層(single side duallayer)到雙面雙層(dual side dual layer)，它們的儲(chǔ)存容量范圍也從4.7GB到17GB不等。其中，單面雙層的只讀型數(shù)字激光視盤(又稱為DVD-9)在單面的盤片上儲(chǔ)存雙層的信息，其儲(chǔ)存容量約為8.5GB。若結(jié)合雙面雙層的技術(shù)，則儲(chǔ)存容量可擴(kuò)增為13.2GB，亦即DVD-14(單面單層加單面雙層)，或是儲(chǔ)存容量擴(kuò)增為17GB，亦即DVD-18(雙面雙層)。
承上所述，具有8.5GB容量的單面雙層DVD-R，由于容量大，再加上可寫一次的結(jié)構(gòu)，已經(jīng)愈來愈受到市場(chǎng)重視。如圖1所示，已知的單面雙層DVD-R盤片10包括一第一基板11、一第一記錄積層(firstrecording stack，L0)12、一間隔層13、一第二記錄積層(second recordingstack，L1)14、及一第二基板15。其中，第一記錄積層12及第二記錄積層14涂布在第一基板11和第二基板15的資料面上，且間隔層13夾置在第一記錄積層12及第二記錄積層14之間。如圖1所示，資料的讀取時(shí)，激光可穿過第一基板11聚焦于第一記錄積層12，或再穿過間隔層13以聚焦于第二記錄積層14。一般而言，第一記錄積層12包含一記錄層及一半反射層，第二記錄積層14包含一記錄層及一反射層。
請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，在已知技術(shù)中，制造單面雙層DVD-R盤片10的方法(2P(Photo-Polymerization)制程)包含以下步驟首先，于具有預(yù)刻溝槽(pre-grooved)的第一基板11上，依次以旋轉(zhuǎn)涂布(Spin-coating)方式形成第一有機(jī)染料層121及第一反射層123，以構(gòu)成第一記錄積層12；接著，涂布間隔層13的原料(如光固膠(photo-settingresin))于第一記錄積層12，再將一具有與預(yù)刻溝槽相對(duì)應(yīng)的模版(stamper)24放置于間隔層13上，并進(jìn)行壓合動(dòng)作，此時(shí)，可以再進(jìn)行光照程序以固化間隔層13的原料，使得間隔層13成形；然后，剝除模版24，再于預(yù)刻溝槽上依次旋轉(zhuǎn)涂布形成第二有機(jī)染料層141及第二反射層143，以構(gòu)成第二記錄積層14。最后，再將第二基板15黏置于第二記錄積層14上，即完成盤片的制作。
然而，由于模版24與間隔層13經(jīng)壓合后會(huì)緊密結(jié)合，所以在剝除模版24時(shí)，會(huì)因施力不當(dāng)而損壞間隔層13上的預(yù)刻溝槽，進(jìn)而破壞間隔層13的完整性，并造成壞片；例如，已知技術(shù)以機(jī)械手臂直接插入模版24與間隔層13之間，此動(dòng)作為一種破壞性的方式進(jìn)行，即將機(jī)械手臂直接插入模具與間隔層之間會(huì)破壞間隔層13的結(jié)構(gòu)。
因此，如何提供一種能夠有效剝除模版以分離模版與間隔層的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，正是當(dāng)前的重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的為提供一種能夠有效地與間隔層分離的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具。
本發(fā)明的另一目的提供一種能夠有效剝除模版以分離模版與間隔層的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法。
為達(dá)上述目的，依本發(fā)明的一種制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具，其包括一模版以及一隔離元件。在本發(fā)明中，所制造的光信息儲(chǔ)存媒體至少包含一第一基板、一第一記錄積層(first recording stack)以及一間隔層(spacer)，其中，模版的一表面形成有至少一溝槽以形成間隔層的一預(yù)刻溝槽，模版中央形成有一第一穿孔以及一容置部，容置部環(huán)設(shè)于第一穿孔、并鄰設(shè)于形成有溝槽的表面，隔離元件容置于容置部，其中央具有一與第一穿孔共軸的第二穿孔，隔離元件面向模版的側(cè)面上形成有至少二凹槽。
另外，本發(fā)明亦提供一種光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，其包括以下步驟于一第一基板上依序形成一第一記錄層、一第一反射層以及一間隔層；于間隔層上設(shè)置一模具，其結(jié)構(gòu)如前所述；壓合模具與第一基板，以利用模具的溝槽形成間隔層的預(yù)刻溝槽；以及以該等凹槽所構(gòu)成的空間為施力點(diǎn)，分離模具與間隔層。
承上所述，因依本發(fā)明的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具由模版與隔離元件所構(gòu)成，并且由隔離元件面的凹槽提供施力的空間，所以當(dāng)利用此模具來制造光信息儲(chǔ)存媒體時(shí)，能夠順利地以凹槽所構(gòu)成的空間為施力點(diǎn)，進(jìn)行剝除模具的動(dòng)作以分離模具與間隔層；故，利用本發(fā)明的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具來進(jìn)行本發(fā)明的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，可以有效剝除模版以分離模版與間隔層，并且能夠避免施力不當(dāng)而損壞間隔層上的預(yù)刻溝槽，進(jìn)而確保間隔層的完整性、并增加良率。


圖1為一示意圖，顯示已知單面雙層數(shù)字激光視盤；圖2為一示意圖，顯示如圖1所示的單面雙層數(shù)字激光視盤的制造方法；圖3為一示意圖，顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具；以及圖4為一示意圖，顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法的流程。
元件符號(hào)說明10 單面雙層DVD-R盤片11 第一基板12 第一記錄積層121第一有機(jī)染料層123第一反射層13 間隔層14 第二記錄積層141第二有機(jī)染料層143第二反射層15 第二基板24 模版3 模具31 模版311溝槽313第一穿孔315容置部32 隔離元件321第二穿孔
323凹槽325固定元件41 第一基板42 第一記錄層43 第一反射層44 間隔層441預(yù)刻溝槽45 第二記錄層46 第二反射層47 第二基板具體實(shí)施方式
以下將參照相關(guān)附圖，說明依本發(fā)明較佳實(shí)施例的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具及光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，其中相同的元件將以相同的參照符號(hào)加以說明。
請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，依本發(fā)明較佳實(shí)施例的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具3用以制造一光信息儲(chǔ)存媒體之間隔層，其包括一模版31以及一隔離元件32。
如圖3所示，模版31的一表面形成有溝槽311，其中央形成有一第一穿孔313以及一容置部315；其中，容置部315一環(huán)狀空間，并環(huán)設(shè)于第一穿孔313，而且容置部315鄰設(shè)于形成有溝槽311的表面。
隔離元件32容置于容置部315中，而隔離元件32中央具有一第二穿孔321，其與第一穿孔313共軸，其中，隔離元件32面向模版31的側(cè)面上形成有至少二凹槽323。此外，隔離元件32更具有至少一固定元件325，其設(shè)置于隔離元件32面向模版31的側(cè)面上，以便于將隔離元件32固定于容置部315中時(shí)，能夠利用固定元件325連接隔離元件32與模版31，以固定隔離元件32于模版31上。
在本實(shí)施例中，凹槽323對(duì)稱分布，例如，若設(shè)置有二凹槽則其相對(duì)設(shè)置，若設(shè)置有三凹槽則其三等分設(shè)置；而且，當(dāng)隔離元件32固定于容置部315中時(shí)，各凹槽323提供一空間，以便于進(jìn)行剝除模具3的動(dòng)作時(shí)，提供一施力點(diǎn)。需注意者，固定元件325可以是一可調(diào)整式的卡栓，其在組合隔離元件32與模版31時(shí)可以協(xié)助隔離元件32的定位，而在施力分離隔離元件32與模版31時(shí)，可以輕易脫離模版31，以便隔離元件32與模版31能夠順利分離。
為使本發(fā)明的內(nèi)容更容易理解，以下將舉一實(shí)例，以說明利用模具3來進(jìn)行本發(fā)明較佳實(shí)施例的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法的流程。
請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，首先，于一第一基板41上依序形成一第一記錄層42、一第一反射層43以及一間隔層44。在本實(shí)施例中，上述制程包括以下步驟先利用旋轉(zhuǎn)涂布方式將第一記錄層42形成于第一基板41上，其中，第一基板41以聚碳酸酯射出成型，并制成具有預(yù)刻溝槽(pre-grooved)的基板，而第一記錄層42的材質(zhì)為有機(jī)染料或是無機(jī)材料；接著，利用濺鍍或蒸鍍方式將第一反射層43形成于第一記錄層42上，其中，第一反射層43為一半反射層(semi-reflectivelayer)，其材質(zhì)為純金屬或合金，例如是銀或銀合金、鋁或鋁合金、以及金或金合金等等；然后，將間隔層44設(shè)置于第一反射層43上，此時(shí)，先將形成間隔層44的材料(如光固膠)涂布于第一反射層43上，以進(jìn)行接下來的程序。
其次，于間隔層44上設(shè)置前述的模具3，其中模版31上形成有溝槽311的表面與間隔層44接觸，而且隔離元件32的凹槽323提供一空間。
接著，壓合模具3與第一基板41，以利用模具3的溝槽311形成間隔層44的預(yù)刻溝槽441。需注意者，在壓合模具3與第一基板41之后，通常會(huì)進(jìn)行間隔層44的材料的固化動(dòng)作，例如若間隔層44由光固膠所構(gòu)成，則進(jìn)行曝光程序?qū)⒐夤棠z露于輻射，以將之固化成一固態(tài)的聚合樹脂，其厚度大約為50μm。
然后，以該等凹槽323所構(gòu)成的空間為施力點(diǎn)，分離模具3與間隔層44。在本實(shí)施例中，可以利用機(jī)械手臂(圖中未顯示)插入各凹槽323所構(gòu)成的空間中，然后配合吹氣并施力將模具3剝除；此時(shí)，由于機(jī)械手臂直接插入各凹槽323所構(gòu)成的空間中，而不需以已知的破壞性方式(即直接插入模具與間隔層之間)進(jìn)行，所以不會(huì)破壞間隔層44的結(jié)構(gòu)完整性。另外，由于該等凹槽323對(duì)稱分布，所以在剝除模具3時(shí)可以均勻地施力，以分離模具3與間隔層44。需注意者，在分離模具3與間隔層44的步驟中，可以分為以下子步驟首先，以該等凹槽323所構(gòu)成的空間為施力點(diǎn)，先分離模版31與間隔層44，此時(shí)模版31亦會(huì)與隔離元件32分離，且隔離元件32仍然與間隔層44黏合；然后，剝除隔離元件32以分離隔離元件32與間隔層44。
最后，再于形成有預(yù)刻溝槽441之間隔層44上依序形成一第二記錄層45及一第二反射層46，并將一第二基板47黏合于第二反射層46上。在本實(shí)施例中，形成第二記錄層45、第二反射層46及第二基板47的方法可以采用已知的制程，故此不再贅述。
需注意者，應(yīng)用上述的模具及光信息儲(chǔ)存媒體制造方法所制造的光信息儲(chǔ)存媒體以具有單面雙層結(jié)構(gòu)(如DVD-9)的可寫一次式的數(shù)字激光視盤(DVD-R)為例；實(shí)際上，應(yīng)用本發(fā)明所制造的光信息儲(chǔ)存媒體可以是符合DVD-9、DVD-17、DVD-18格式的產(chǎn)品，或是其衍生性產(chǎn)品。
綜上所述，因依本發(fā)明的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具由模版與隔離元件所構(gòu)成，并且由隔離元件面的凹槽提供施力的空間，所以當(dāng)利用此模具來制造光信息儲(chǔ)存媒體時(shí)，能夠順利地以凹槽所構(gòu)成的空間為施力點(diǎn)，進(jìn)行剝除模具的動(dòng)作以分離模具與間隔層；故，利用本發(fā)明的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具來進(jìn)行本發(fā)明的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，可以有效剝除模版以分離模版與間隔層，并且能夠避免施力不當(dāng)而損壞間隔層上的預(yù)刻溝槽，進(jìn)而確保間隔層的完整性、并增加良率。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于所述的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具，其中該光信息儲(chǔ)存媒體至少包含一第一基板、一第一記錄積層以及一間隔層，其特征在于，該制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具包含一模版，其一表面形成有至少一溝槽以形成該間隔層的一預(yù)刻溝槽，該模版中央形成有一第一穿孔以及一容置部，該容置部環(huán)設(shè)于該第一穿孔、并鄰設(shè)于形成有該溝槽的表面；以及一隔離元件，其容置于該容置部，該隔離元件中央具有一與該第一穿孔共軸的第二穿孔，該隔離元件面向該模版的側(cè)面上形成有至少二凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具，其中該隔離元件面向該模版的側(cè)面上更形成有至少一固定部，其用以將該隔離元件固定于該容置部中。
3.如權(quán)利要求1所述的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具，其中該等凹槽對(duì)稱分布。
4.如權(quán)利要求1所述的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具，其中該第一記錄積層包含一第一記錄層以及一第一反射層。
5.如權(quán)利要求1所述的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具，其中該光信息儲(chǔ)存媒體更包含一第二記錄積層及一第二基板，其中該第二記錄積層包含一第二記錄層以及一第二反射層。
6.如權(quán)利要求1所述的制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具，其用以制造該光信息儲(chǔ)存媒體的該間隔層。
7.一種光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，其特征在于，包含于一第一基板上依序形成一第一記錄層、一第一反射層以及一間隔層；于該間隔層上設(shè)置一模具，其中該模具包含一模版以及一隔離元件，該模版的一表面形成有至少一溝槽，該模版中央形成有一第一穿孔以及一容置部，該容置部環(huán)設(shè)于該第一穿孔、并鄰設(shè)于形成有該溝槽的表面，該隔離元件容置于該容置部，該隔離元件中央具有一與該第一穿孔共軸的第二穿孔，該隔離元件面向該模版的側(cè)面上形成有至少二凹槽；壓合該模具與該第一基板，以利用該模具的該溝槽形成該間隔層的一預(yù)刻溝槽；以及以該等凹槽所構(gòu)成的空間為施力點(diǎn)，分離該模具與該間隔層。
8.如權(quán)利要求7所述的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，其特征在于，更包含于形成有該預(yù)刻溝槽的該間隔層上形成一第二記錄層；于該第二記錄層上形成一第二反射層；以及將一第二基板黏合于該第二反射層上。
9.如權(quán)利要求8所述的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，其中該等凹槽對(duì)稱分布，以便均勻施力以分離該模具與該間隔層。
10.如權(quán)利要求7所述的光信息儲(chǔ)存媒體制造方法，其中在以該等凹槽所構(gòu)成的空間為施力點(diǎn)分離該模具與該間隔層的步驟中，包含以下子步驟以該等凹槽所構(gòu)成的空間為施力點(diǎn)，分離該模版與該間隔層、并分離該模版與該隔離元件，該隔離元件仍然與該間隔層黏合；以及剝除該隔離元件以分離該隔離元件與該間隔層。
全文摘要
一種制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具，包含一模版以及一隔離元件。其中，模版的一表面形成有至少一溝槽，模版中央形成有一第一穿孔以及一容置部，容置部環(huán)設(shè)于第一穿孔、并鄰設(shè)于形成有溝槽的表面；隔離元件容置于容置部，隔離元件中央具有一與第一穿孔共軸的第二穿孔，隔離元件面向模版的側(cè)面上形成有至少二凹槽。制造光信息儲(chǔ)存媒體的模具用以制造光信息儲(chǔ)存媒體之間隔層，且模版的溝槽相對(duì)形成間隔層的預(yù)刻溝槽。本發(fā)明可以有效剝除模版以分離模版與間隔層，并且能夠避免施力不當(dāng)而損壞間隔層上的預(yù)刻溝槽，進(jìn)而確保間隔層的完整性、并增加良率。
文檔編號(hào)G11B7/26GK1725337SQ200410069919
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月19日
發(fā)明者潘祥元, 賴昭平 申請(qǐng)人:精碟科技股份有限公司