專利名稱：盤片記錄或再生裝置以及該裝置的讀取頭安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤片記錄或再生裝置以及該裝置的讀取頭安裝方法。
背景技術(shù)：
圖4是現(xiàn)有的盤片記錄或再生裝置的俯視圖。眾所周知，在由金屬板構(gòu)成的底盤(1)上，設(shè)置有使盤片(7)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(3)、以及以能夠相對于該轉(zhuǎn)盤(3)接近和遠離的方式設(shè)置的讀取頭(2)。讀取頭(2)從底盤(1)的讀取頭驅(qū)動馬達(M2)獲得動力，沿著導(dǎo)軸(4)(40)移動。
讀取頭(2)如圖5所示，具有以游隙較小的狀態(tài)嵌在一個導(dǎo)軸(4)上的軸承部(20)(20)、和以游隙較大的狀態(tài)嵌在另一個導(dǎo)軸(40)上并且側(cè)面開有開口(22)的嵌合決(21)。讀取頭(2)在游隙較小的導(dǎo)軸(4)的引導(dǎo)下移動，在以下的說明中，將游隙較小的導(dǎo)軸(4)稱作主軸，將游隙較大的導(dǎo)軸(40)稱作副軸。
在進行信號的再生時，激光從讀取頭(2)的透鏡(24)照射在盤片(7)的信號面上，由讀取頭(2)讀取反射回來的信號而實現(xiàn)信號的再生。
圖6是表示透鏡(24)的聚焦狀態(tài)的側(cè)視圖。由透鏡(24)得到的光束的焦斑直徑( )φ越小，信號的記錄密度越高。眾所周知，若記錄再生波長為λ，則該焦斑直徑φ可用φ＝kλ/2NA(k為比例常數(shù))表示。其中，NA(Numorical Aperture)是數(shù)值孔徑，當光束與透鏡(24)的中心線L的夾角為θ時，以sinθ表示。因此，要想提高盤片的記錄密度，只要減小波長λ并增大NA即可。近年來，作為盤片，有不僅能夠?qū)β曇粜盘柖疫€能夠?qū)σ曨l信號進行記錄和再生的DVD(數(shù)字多用途盤片)，而這種DVD需要增大記錄密度。因此，再生聲音信號的CD(壓縮盤片)用透鏡(24)的NA為0.45，而該DVD所使用的透鏡(24)的NA為0.6。因此，與CD用透鏡相比，DVD用透鏡的光束的焦斑直徑φ要小，因此，如果盤片從標準位置傾斜，則光束有可能無法聚焦在標準位置上，使信號的再生無法正確進行。針對這種情況，在包括導(dǎo)軸(4)(40)的長度方向且與底盤(1)的表面大致正交的面(圖4的S1)內(nèi)，設(shè)置了使讀取頭(2)傾斜的調(diào)整機構(gòu)。
圖7是從A1方向觀察圖4所得的剖視圖，圖8是圖4的左剖視圖。導(dǎo)軸(4)(40)的一端嵌在通過彎曲底盤(1)而形成的支承部件(5)(5a)的縱孔(51)中。導(dǎo)軸(4)(40)的下端承接在從底盤(1)的下側(cè)螺紋接合的螺紋件(47)上。導(dǎo)軸(4)(40)的另一端嵌在其開口(86)朝向支承部件(5)(5a)的托架(85)中，在托架(85)內(nèi)由彈簧(87)向下施力。導(dǎo)軸(4)(40)的下端承接在從底盤(1)的下方螺紋結(jié)合的、貫通托架(85)的調(diào)整螺紋件(48)上。當旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺紋件(48)時，導(dǎo)軸(4)(40)將以與螺紋件(47)抵接的部位為支點向圖7的箭頭E方向傾動。也就是說，有必要將導(dǎo)軸(4)(40)設(shè)置成能夠升降。實際的導(dǎo)軸(4)(40)的傾斜調(diào)整，由盤片記錄或再生裝置的制造商進行，即，邊使記錄有基準信號的盤片再生邊旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺紋件(48)，在再生信號達到最佳時停止調(diào)整螺紋件(48)的旋轉(zhuǎn)。
專利文獻1特開2002-288948號公報圖9是簡略表示讀取頭(2)安裝在底盤(1)上的狀態(tài)的俯視圖。在將讀取頭(2)安裝到底盤(1)上時，首先將作為副軸的導(dǎo)軸(40)嵌在一個托架(85)和支承部件(5a)中。其次，將讀取頭(2)的嵌合塊(21)從側(cè)面嵌在該導(dǎo)軸(40)上，并在另一個托架(85)和支承部件(5)之間設(shè)置讀取頭(2)的軸承部(20)。之后，將作為主軸的導(dǎo)軸(4)從支承部件(5)的外側(cè)嵌入，將貫通了支承部件(5)的縱孔(51)的導(dǎo)軸(4)插入到軸承部(20)中。將貫通了軸承部(20)的導(dǎo)軸(4)進一步朝向托架(85)的開口(86)插入。
但是，作為副軸的導(dǎo)軸(40)與嵌合塊(21)之間的游隙較大，因而讀取頭(2)在平行于底盤(1)的面內(nèi)容易擺動。此外，為了便于進行傾斜調(diào)整，將導(dǎo)軸(40)設(shè)置成能夠升降，因此，導(dǎo)軸(40)是留有余量地嵌在托架(85)的開口(86)和支承部件(5a)的縱孔(51)中的。因此，嵌在該導(dǎo)軸(40)上的讀取頭(2)更容易擺動。
若讀取頭(2)意外擺動，則貫通了軸承部(20)的導(dǎo)軸(4)不能夠正確插入托架(85)中，存在著作業(yè)性差的問題。此外，在將貫通了支承部件(5)的縱孔(51)的導(dǎo)軸(4)插入到軸承部(20)中時，有可能傷及軸承部(20)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種能夠?qū)⒆x取頭(2)容易地安裝在底盤(1)上的盤片記錄或再生裝置。
以游隙小的狀態(tài)嵌在讀取頭(2)上的一個導(dǎo)軸(4)的兩端部由設(shè)置在底盤(1)上的支承部件(5)(50)支承，至少在一個支承部件(50)的側(cè)部形成有導(dǎo)軸(4)可通過的缺口(52)。
在底盤(1)上，在設(shè)置有該缺口(52)的支承部件(50)的附近設(shè)置有按壓部件(9)，該按壓部件(9)具有防止導(dǎo)軸(4)從缺口(52)中脫出的抵接片(90)。
此外，按壓部件(9)的抵接片(90)通過從載置在底盤(1)上的載置板(93)彎曲而形成，抵接片(90)的端面(90a)與導(dǎo)軸(4)接觸。
讀取頭(2)向底盤(1)上的安裝如下進行。預(yù)先將作為副軸的導(dǎo)軸(40)安裝在底盤(1)上。將讀取頭(2)以留有余量的狀態(tài)嵌在導(dǎo)軸(40)上。
其次，以與導(dǎo)軸(40)抵接的部位作為支點，使讀取頭(2)在平行于底盤(1)的面內(nèi)擺動。將導(dǎo)軸(4)嵌在讀取頭(2)上，將導(dǎo)軸(4)的一端嵌在一個支承部件(5)中。由于讀取頭(2)已擺動，因而導(dǎo)軸(4)的另一端不會碰到另一個支承部件(50)。
其次，將導(dǎo)軸(4)穿過設(shè)置在另一個支承部件(50)的側(cè)部的缺口(52)而嵌在支承部件(50)中。之后，將按壓部件(9)安裝在底盤(1)上。借助按壓部件(9)的抵接片(90)防止導(dǎo)軸(4)從缺口(52)中脫出。由于導(dǎo)軸(4)能夠從側(cè)面嵌入支承部件(50)中，因而將導(dǎo)軸(4)安裝到底盤(1)上時的作業(yè)性變好。
此外，抵接片(90)是通過彎曲載置板(93)而形成的，其端面(90a)對導(dǎo)軸(4)進行按壓。抵接片(90)為板材，而板材在受力時所產(chǎn)生的撓曲與板材的斷面慣性矩成反比。由板材的面受力和由板材的端面受力兩種情況相比，后者的斷面慣性矩大，板材不容易撓曲。也就是說，即便在平行于底盤(1)的面內(nèi)有大的擺動力或沖擊作用于導(dǎo)軸(4)，由于抵接片(90)的端面(90a)按壓著導(dǎo)軸(4)，因而抵接片(90)也不容易撓曲。由此，可防止導(dǎo)軸(4)擺動。


圖1是盤片記錄或再生裝置的俯視圖。
圖2是從圖1的F方向觀察按壓部件和第2支承部件所得的立體圖。
圖3是表示將讀取頭安裝到底盤上的步驟的俯視圖。
圖4是現(xiàn)有的盤片記錄或再生裝置的俯視圖。
圖5是讀取頭的左側(cè)視圖。
圖6是表示透鏡的聚焦狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖7是從A1方向觀察圖4所得的剖視圖。
圖8是圖4的左側(cè)視圖。
圖9是簡略表示在現(xiàn)有的裝置中將讀取頭安裝到底盤上的狀態(tài)的俯視圖。
附圖標記說明1 底盤2 讀取頭4 導(dǎo)軸5 支承部件9 按壓部件具體實施方式
下面，對本發(fā)明的一個例子結(jié)合附圖進行詳細說明。
圖1是本例所涉及的盤片記錄或再生裝置的俯視圖。與現(xiàn)有技術(shù)同樣，在由金屬板形成的底盤(1)上，設(shè)置有使盤片(7)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(3)、以及以能夠相對于該轉(zhuǎn)盤(3)接近和遠離的方式設(shè)置的讀取頭(2)。讀取頭(2)通過螺旋軸(17)和齒條片(23)從底盤(1)上的讀取頭驅(qū)動馬達(M2)獲得動力，沿著導(dǎo)軸(4)(40)移動。齒條片(23)位于螺旋軸(17)的下側(cè)，由設(shè)置在讀取頭(2)上的板簧(未圖示)朝螺旋軸(17)向上施力。在底盤(1)上開設(shè)有大開口(11)，導(dǎo)軸(4)(40)跨該大開口(11)設(shè)置。讀取頭(2)嵌在該大開口(11)內(nèi)。讀取頭(2)具有軸承部(20)和嵌合塊(21)，這一結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。
在底盤(1)的四個角上分別設(shè)置有緩沖器(18)，三個緩沖器(18)(18)(18)的附近設(shè)置有第1支承部件(5)(5a)(5a)，一個緩沖器(18a)附近設(shè)置有按壓部件(9)和第2支承部件(50)。第1支承部件(5)(5a)(5a)與圖8所示的現(xiàn)有技術(shù)同樣，通過彎曲底盤(1)而形成，開設(shè)有導(dǎo)軸(4)(40)嵌入的縱孔(51)。
圖2是從圖1的F方向觀察按壓部件(9)和第2支承部件(50)所得的立體圖。第2支承部件(50)是通過彎曲底盤(1)而形成的，在側(cè)部形成有缺口(52)，導(dǎo)軸(4)與該缺口(52)的側(cè)緣接觸。
按壓部件(9)是通過彎曲金屬板而形成的，在與底盤(1)接觸的載置板(93)上一體地具有防止導(dǎo)軸(4)從缺口(52)中脫出的抵接片(90)、對導(dǎo)軸(4)向下施力的按壓片(91)、以及與導(dǎo)軸(4)的端面接觸的防脫片(92)。
按壓部件(9)通過螺紋件(55)固定在底盤(1)上，抵接片(90)與載置板(93)的分界線K與導(dǎo)軸(4)的長度方向大致正交，抵接片(90)的端面(90a)與導(dǎo)軸(4)接觸。即，導(dǎo)軸(4)被夾持在抵接片(90)的端面(90a)與第2支承部件(50)的缺口(52)的側(cè)緣之間，其在平行于底盤(1)的面內(nèi)的擺動受到限制。此外，利用防脫片(92)對導(dǎo)軸(4)沿長度方向向外的移動進行限制。
在圖1所示的大開口(11)內(nèi)，在各第1支承部件(5)(5a)(5a)的外側(cè)，設(shè)置有彈簧保持片(8)。扭轉(zhuǎn)彈簧(6)的纏繞部嵌在彈簧保持片(8)上，扭轉(zhuǎn)彈簧(6)的一個腳片對導(dǎo)軸(4)(40)向下施力。扭轉(zhuǎn)彈簧(6)的另一個腳片與底盤(1)接觸。
調(diào)整螺紋件(48)從底盤(1)的下側(cè)螺紋結(jié)合，該調(diào)整螺紋件(48)的頂端部與導(dǎo)軸(4)(40)的下端接觸。當旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺紋件(48)時，能夠克服扭轉(zhuǎn)彈簧(6)的作用力對導(dǎo)軸(4)(40)進行傾斜調(diào)整。進行該傾斜調(diào)整的方式與現(xiàn)有技術(shù)相同。
(讀取頭的安裝步驟)下面，就將讀取頭(2)安裝到底盤(1)上的步驟進行說明。
首先，如圖3所示，將轉(zhuǎn)盤(3)、螺旋軸(17)以及馬達(M2)安裝在底盤(1)上，從底盤(1)的下側(cè)螺紋結(jié)合調(diào)整螺紋件(48)。在這種狀態(tài)下，將作為副軸的導(dǎo)軸(40)從一對第1支承部件(5a)(5a)的側(cè)面插入到縱孔(51)(51)中。
其次，使讀取頭(2)的嵌合塊(21)的開口(22)朝向作為副軸的導(dǎo)軸(40)，從大開口(11)的內(nèi)側(cè)將嵌合塊(21)嵌在導(dǎo)軸(40)上。
其次，如圖3所示，使讀取頭(2)在平行于底盤(1)的面內(nèi)向箭頭B1方向稍微擺動。如前所述，由于嵌合塊(21)是以留有余量的狀態(tài)嵌在作為副軸的導(dǎo)軸(40)上的，因而容易擺動。
從讀取頭(2)的右方將作為主軸的導(dǎo)軸(4)插入軸承部(20)(20)中。由于讀取頭(2)已擺動，因而導(dǎo)軸(4)的右端位于第2支承部件(50)的外側(cè)，不會碰到第2支承部件(50)。
其次，將導(dǎo)軸(4)的左端插入笫1支承部件(5)的縱孔(51)中。由于第1支承部件(5)是通過彎曲底盤(1)而形成的，因而第1支承部件(5)的厚度與底盤(1)的板厚相等，笫1支承部件(5)與導(dǎo)軸(4)的卡合量(係 代)小。因此，即使在讀取頭(2)稍微擺動了的狀態(tài)下，也能夠?qū)?dǎo)軸(4)嵌入到第1支承部件(5)中。
其次，從第2支承部件(50)的外側(cè)將導(dǎo)軸(4)的右端插入第2支承部件(50)的缺口(52)中(參照圖2)。之后，使讀取頭(2)和導(dǎo)軸(4)向圖3的箭頭B1的反方向擺動，成為兩個導(dǎo)軸(4)(40)平行的狀態(tài)。由于第1支承部件(5)和導(dǎo)軸(4)的卡合量小，因而能夠使讀取頭(2)和導(dǎo)軸(4)擺動。導(dǎo)軸(4)的右端與第2支承部件(50)的缺口(52)的側(cè)緣接觸。
將扭轉(zhuǎn)彈簧(6)嵌在彈簧保持片(8)上，使扭轉(zhuǎn)彈簧(6)的一個腳片與導(dǎo)軸(4)(40)抵接。導(dǎo)軸(4)(40)被扭轉(zhuǎn)彈簧(6)施力，承接在調(diào)整螺紋件(48)上。
最后，如圖2所示，將按壓部件(9)用螺紋件(55)安裝在底盤(1)上。如前所述，抵接片(90)的端面(90a)與導(dǎo)軸(4)接觸，限制導(dǎo)軸(4)向外脫離。此外，利用防脫片(92)限制導(dǎo)軸(4)沿長度方向意外移動而從支承部件(50)中脫離的情況。導(dǎo)軸(4)由按壓片(91)和上述扭轉(zhuǎn)彈簧(6)向下施力，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺紋件(48)便能夠?qū)?dǎo)軸(4)(40)進行傾斜調(diào)整。
在上述例子中，按壓部件(9)和第2支承部件(50)只設(shè)置有一個，但也可以設(shè)置兩個以上。此外，也可以在使讀取頭(2)向箭頭B1方向擺動前，預(yù)先將導(dǎo)軸(4)嵌在讀取頭(2)上。
(本例的效果)在本例中，位于按壓部件(9)的附近的第2支承部件(50)，在其側(cè)面形成有導(dǎo)軸(4)可通過的缺口(52)。這樣，導(dǎo)軸(4)可以從側(cè)面嵌入第2支承部件(50)中，因而與現(xiàn)有技術(shù)相比，將導(dǎo)軸(4)安裝到底盤(1)上時的作業(yè)性變好。
此外，利用按壓部件(9)的抵接片(90)，防止導(dǎo)軸(4)從缺口(52)中脫出。抵接片(90)通過從載置板(93)彎曲而形成，端面(90a)對導(dǎo)軸(4)進行按壓。抵接片(90)為板材，而板材在受力時所產(chǎn)生的撓曲與板材的斷面慣性矩成反比。由板材的面受力和由板材的端面受力兩種情況相比，后者的斷面慣性矩大，板材不容易撓曲。也就是說，即便在平行于底盤(1)的面內(nèi)有大的擺動力或沖擊作用于導(dǎo)軸(4)，由于抵接片(90)的端面(90a)按壓著導(dǎo)軸(4)，因而抵接片(90)也不容易撓曲。由此，可防止導(dǎo)軸(4)擺動。
權(quán)利要求
1.一種盤片記錄或再生裝置，在底盤(1)上設(shè)置有邊向盤片(7)的信號面發(fā)射激光邊移動的讀取頭(2)、以及對讀取頭(2)的移動進行引導(dǎo)的一對導(dǎo)軸(4)(40)，一個導(dǎo)軸(4)以比另一個導(dǎo)軸(40)游隙小的狀態(tài)嵌在讀取頭(2)上，其特征是，以游隙小的狀態(tài)嵌在讀取頭(2)上的導(dǎo)軸(4)的兩端部由設(shè)置在底盤(1)上的支承部件(5)(50)支承，至少在一個支承部件(50)的側(cè)部形成有導(dǎo)軸(4)可通過的缺口(52)，在底盤(1)上，在設(shè)置有該缺口(52)的支承部件(50)的附近設(shè)置有按壓部件(9)，該按壓部件(9)具有防止導(dǎo)軸(4)從缺口(52)中脫出的抵接片(90)。
2.如權(quán)利要求1所述的盤片記錄或再生裝置，其特征是，按壓部件(9)的抵接片(90)通過從載置在底盤(1)上的載置板(93)彎曲而形成，抵接片(90)的端面(90a)與導(dǎo)軸(4)接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的盤片記錄或再生裝置，其特征是，導(dǎo)軸(4)以能夠升降的方式支承在支承部件(50)上，在底盤(1)上設(shè)置有使讀取頭(2)和導(dǎo)軸(4)相對于盤片(7)的信號面傾斜的調(diào)整機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的盤片記錄或再生裝置，其特征是，調(diào)整機構(gòu)具有螺紋結(jié)合在底盤(1)上的調(diào)整螺紋件(48)、以及安裝在底盤(1)上并對導(dǎo)軸(4)朝向調(diào)整螺紋件(48)施力的扭轉(zhuǎn)彈簧(8)。
5.一種盤片記錄或再生裝置的讀取頭安裝方法，所述盤片記錄或再生裝置在底盤(1)上設(shè)置有邊向盤片(7)的信號面發(fā)射激光邊移動的讀取頭(2)、以及對讀取頭(2)的移動進行引導(dǎo)的一對導(dǎo)軸(4)(40)，作為主軸的導(dǎo)軸(4)以比作為副軸的導(dǎo)軸(40)游隙小的狀態(tài)嵌在讀取頭(2)上，在底盤(1)上設(shè)置有側(cè)部具有缺口(52)且作為主軸的導(dǎo)軸(4)的端部嵌入其中的支承部件(50)、以及與該導(dǎo)軸(4)的端部接觸而防止該導(dǎo)軸(4)從支承部件(50)中脫離的按壓部件(9)，該方法包括將作為副軸的導(dǎo)軸(40)安裝到底盤(1)上的工序；將讀取頭(2)嵌在作為副軸的導(dǎo)軸(40)上的工序；使讀取頭(2)在平行于底盤(1)的面內(nèi)擺動、將作為主軸的導(dǎo)軸(4)嵌在讀取頭(2)上的工序；將作為主軸的導(dǎo)軸(4)穿過設(shè)置在支承部件(50)的側(cè)部的缺口(52)而嵌在支承部件(50)中的工序；將按壓部件(9)安裝到底盤(1)上的工序。
全文摘要
盤片記錄或再生裝置在底盤(1)上設(shè)置有向盤片(7)的信號面發(fā)射激光的讀取頭(2)、以及對讀取頭(2)的移動進行引導(dǎo)的一對導(dǎo)軸(4)(40)。一個導(dǎo)軸(4)以比另一個導(dǎo)軸(40)游隙小的狀態(tài)嵌在讀取頭(2)上。以游隙小的狀態(tài)嵌在讀取頭(2)上的導(dǎo)軸(4)的兩端部由設(shè)置在底盤(1)上的支承部件(5)(50)支承，至少在一個支承部件(50)的側(cè)部形成有導(dǎo)軸(4)可通過的缺口(52)。在底盤(1)上，在設(shè)置有該缺口(52)的支承部件(50)的附近設(shè)置有按壓部件(9)，該按壓部件(9)具有防止導(dǎo)軸(4)從缺口(52)中脫出的抵接片(90)。
文檔編號G11B7/08GK1830028SQ200480022129
公開日2006年9月6日 申請日期2004年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者中島浩士, 金森芳彰 申請人:三洋電機株式會社