專利名稱：記錄媒體驅動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種對于記錄媒體進行信息信號的記錄及進行被記錄的信號的進行再生的記錄媒體驅動裝置，詳細地是涉及一種由排出桿將保持在保持器上地記錄媒體排出的記錄媒體驅動裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，有可以進行記錄在圓盤狀記錄媒體上的信息信號再生的記錄媒體驅動裝置。在這樣的記錄媒體驅動裝置中有在保持器上保持著記錄媒體時，被支承在保持器上的滑動部件向一方向移動而使保持器下降，將記錄媒體安裝在安裝部上，滑動部件向相反方向移動而使保持器上升時，同時由排出桿將記錄媒體從保持器排出的形式的驅動裝置。
作為這種記錄媒體驅動裝置，人們所知道的有圖1～圖5所示的構造的驅動裝置。該驅動裝置，在底座101的兩側面部形成著向上方開口的導引槽102、102，在這些導引槽102、102中自由滑動地支承著被支承銷104中的位于后側的支承銷，該被支承銷104前后相間離地設在保持座103的兩側面上。
在保持座103沿前后方向自由滑動地支承著滑動部件105?；瑒硬考?05具有側面部106、106、連接該側面部106、106間的連接部107，在各側面部106、106上前后隔開距離地形成著凸輪槽108、108。在凸輪槽108、108中分別自由滑動地支承著保持器123的被支承銷104、104。在滑動部件105的側面部106、106與底座101的靠后端的部分之間拉設著滑動部件賦能彈簧109，滑動部件105被向后方彈拉。
在底座101的后端部設置桿支承凸片110，在杠桿支承凸片110的前端部自由轉動地支承著排出桿111。在排出桿111與保持器123之間拉設杠桿賦能彈簧1。排出桿111被向圖中的箭頭R1的方向彈拉。在排出桿111的前端部設置向下方折曲的作用片113。
在記錄媒體插入保持器123前的狀態(tài)下，排出桿111的限制緣114與滑動部件105的被限制緣116結合，滑動部件105被保持在移動范圍中的前端側(參照圖1及圖2)。
當記錄媒體p從前方插入到保持器123時，由記錄媒體117將排出桿111的作用片113向后方推壓，反抗杠桿賦能彈簧112的彈力而使排出桿111向箭頭R2方向回轉(參照圖3)。當排出桿111被向圖3中箭頭R2方向轉動時，限制緣114與被限制緣116的結合被解除，滑動部件105在滑動部件賦能彈簧112的作用下而向后方滑動(參照圖4)。
當滑動部件105向后方移動時，保持器123的被支承銷104、104在凸輪槽108、108內的位置產生變化，位于后側的被支承銷104、104被底座101的導引槽102導引，從而使保持器123下降(參照圖5)。通過使保持器123下降，被保持的記錄媒體107被安裝在未圖示的安裝部上，成為可以對記錄媒體117進行信息信號再生動作的狀態(tài)。這時，滑動部件105，被限制緣106一邊與排出桿111的一部分滑動接觸一邊被向后方移動。排出桿111其一部分與移動到后方的滑動部件105的被限制緣116結合，被保持在箭頭R2方向的轉動端上。
當再生動作結束并操作未圖示的排出按鈕時，未圖示的驅動電動機被旋轉，反抗滑動部件賦能彈簧112的彈拉力，滑動部件105在驅動電動機的驅動力的作用下向前方移動。
當滑動部件105被向前方移動時，保持器123的被支承銷104、104在凸輪槽108、108內的位置變化，位于后側的被支承銷104、104被底座101的導引槽102b導引，由此，保持器123上升。
另外，當滑動部件105移動到排出桿111的前方時，排出桿111在杠桿賦能彈簧112的作用下向箭頭R1轉動。因此，記錄媒體117被排出桿111的作用片113推向前方，從保持器123中排出。
當滑動部件105移動到前方側的規(guī)定位置時，停止驅動電動機的旋轉，滑動部件105在滑動部件賦能彈簧i的作用下向后方移動，被控制緣o與位于R1方向的移動端的排出桿111的限制緣114結合，滑動部件105再次被保持在移動范圍中的前端側。
但是，在上述現(xiàn)有的記錄媒體驅動裝置中，由于需要用于彈拉排出桿111的杠桿賦能彈簧112和用于彈拉滑動部件105的滑動部件賦能彈簧112這兩個彈簧，由此造成零件數(shù)量增多。在記錄媒體向保持器123插入時，被移動到后方的滑動部件105與排出桿111滑接，但是，由于這時的杠桿賦能彈簧112為大致伸展到極限的狀態(tài)，滑動部件105與排出桿111的摩擦阻力大。因此，滑動部件105與排出桿111的耐久性降低，與滑動部件105與排出桿111的摩擦阻力大相應，用于進行記錄媒體117排出的驅動電動機的負荷變大，電力消耗也變大。
作為記錄媒體驅動裝置的另外的例子，有可以相對于記錄媒體進行信息信號的記錄及再生的記錄再生裝置。在該記錄再生裝置中有在記錄媒體被保持在保持器上時，被支在在保持器上的滑動部件被向一方向移動，使保持器下降，將記錄媒體安裝在安裝部上，與滑動部件被向相反方向移動，保持器上升的同時由排出桿將記錄媒體從保持器排出的形式的驅動裝置。
作為這種記錄再生裝置，有圖6及圖7所示的構造的裝置。
圖6及圖7所示的記錄再生裝置，具有可相對底座向上下方向移動的保持器201。
保持器201可以相對未圖示的底座向上下方向移動，在保持器201上沿前后方向可自由滑動地支承著凸輪桿202。在凸輪桿202上設有凸輪部203和向上下方向延伸的被支承腿204，被支承腿204沿上下方向可自由移動地被支承在例如形成在底座上的支承孔205中。
在保持器201的上面上設有支承片206，在該支承片206上可自由轉動地支承著頭移動桿207，在該頭移動桿207上設有與凸輪桿202的凸輪部203滑接的被作用部208。
在傳感器上設置安裝部209，在該安裝部209的上表面上安裝著前端部設有磁頭210的頭安裝板211的后端部。頭安裝板211由彈性材料形成。
上述保持器201和底座等配置在記錄再生裝置的外框的內部，在保持器201的上方設置外框的頂板部213。
圖6表示磁頭210處于第一退避位置的狀態(tài)。例如在對于記錄媒體進行信息信號再生時由于不使用磁頭210，該磁頭210從被保持在保持器201上的記錄媒體退避而處于第一退避位置。這時，頭移動桿207的被作用部208與凸輪桿202的凸輪部203的最上端結合，由頭移動桿207將頭安裝板210在向前下傾斜的狀態(tài)下舉上，磁頭210在保持器201的上面的正上側處于從被保持在保持器201上的記錄媒體退避的狀態(tài)。
在對于記錄媒體的信息信號的再生動作結束，記錄媒體從保持器201向前方被排出時，保持器201移動到比圖58的狀態(tài)更上方，凸輪桿202也與保持器201成一體地向上方移動。(參照圖7)。
即使保持器201和凸輪桿202被移動到上方，頭移動桿207與凸輪部203的相對位置也不變化，但是由于凸輪部203位于與安裝部209大致相同的高度，頭安裝板210在前邊抬起的狀態(tài)下被舉上。因此，磁頭210移動到比上述第一退避位置更上方的第二退避位置(參照圖7)。
在上述現(xiàn)有的記錄再生裝置中，在從保持器201排出記錄媒體時，前低的狀態(tài)被抬起的頭安裝板210以前高的狀態(tài)被抬起。因此，在現(xiàn)有的記錄再生裝置中，在保持器201的上面與外框的頂板213之間需要用于磁頭210在第一退避位置和第二退避位置之間移動用的大的空間，由此造成記錄再生裝置整體的厚度變大。
另外，作為記錄媒體驅動裝置，有構成為相對安裝在盤臺上的圓盤狀記錄媒體進行信息信號的記錄及被記錄的信息信號的再生的記錄媒體驅動裝置。在這樣的盤記錄再生裝置中，在信息信號的記錄或在再生結束時，用于將安裝在盤臺上的圓盤狀記錄媒體排出到外部用的排出機構、和在記錄時使對圓盤狀記錄媒體施加磁場的磁頭向相對圓盤狀記錄媒體接觸離開的方向移動的頭移動機構。
該種記錄媒體驅動裝置，排出機構及頭移動機構的動作都由一個驅動電動機的驅動力實現(xiàn)，實現(xiàn)了驅動電動機的共用化。在這樣的共用驅動電動機的現(xiàn)有的盤記錄再生裝置中，例如，在保持圓盤狀媒體的保持器上自由移動地支承著滑動部件，隨著圓盤狀記錄媒體的裝載動作，滑動部件相對保持器向一方向只滑動第一移動量，在裝載完畢后再由驅動電動機向同一方向使滑動部件相對保持器只移動第二移動量，使頭移動機構動作，使磁頭向與被裝載的圓盤狀記錄媒體接觸的方向移動，設定記錄模式。
因此，在信息信號的記錄結束了時，使驅動電動機逆轉，使滑動部件相對保持器向與上述一方向相反的方向移動第二移動量，使頭移動機構動作，使磁頭向從圓盤狀記錄媒體離開的方向移動，解除記錄模式的設定。另外，在記錄模式被解除了的狀態(tài)下排出圓盤狀記錄媒體時，接著使驅動電動機旋轉，使滑動部件相對保持器向與上述一方向相反的方向移動第一移動量，使排出機構動作。
上述現(xiàn)有的驅動裝置，在信息信號的記錄結束并排出圓盤狀記錄媒體時，由于使滑動部件向相同的方向移動，使排出機構和頭移動機構動作，因此，需要第一移動量和第二移動量合起來的程度的滑動部件的移動行程。
因此，由于滑動部件的移動行程大，導致了記錄媒體驅動裝置的大型化。
另外，作為記錄媒體驅動裝置，有在殼體內可旋轉地收容圓盤狀記錄媒體并且驅動在殼體上自由滑動地支承開閉門的盤盒。
這樣的驅動裝置，在向保持器插入盤盒時，由開閉門開閉機構使開閉門滑動打開形成在殼體上的透過孔，成為從光學拾取器的光源相對殼體內的圓盤狀記錄媒體照射激光的狀態(tài)。
被滑動的開閉門在開放位置被保持，這時，當開閉門振動時，產生共振，有不能確保盤驅動裝置相對于圓盤狀記錄媒體的良好的再生動作的危險。
因此，該現(xiàn)有的盤驅動裝置中，在內部配置保持器或底座的外框的一部分上安裝板彈簧等的推壓機構，在圓盤狀記錄媒體安裝在盤臺上時，由推壓裝置推壓開閉門而抑制其振動。
現(xiàn)有的記錄媒體驅動裝置中，由于在外框的一部分上安裝推壓裝置，因此從外部傳遞到盤驅動裝置的振動通過推壓裝置容易傳遞到開閉門上，不能充分地抑制其振動。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可以解決上述那樣的現(xiàn)有的記錄媒體驅動裝置所具有問題的新的記錄媒體驅動裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種可以實現(xiàn)零件數(shù)量的降低并且可以實現(xiàn)各零件的耐久性的提高及降低電力消耗的記錄媒體驅動裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種可以避免相對于保持器插入或排出的記錄媒體與磁頭干涉，可以實現(xiàn)裝置本身的小型化的記錄媒體驅動裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種通過由一個驅動電動機進行排出機構及頭移動機構的各動作可以實現(xiàn)裝置本身的小型化的記錄媒體驅動裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種可以有效地抑制開閉門的振動確保良好的動作的記錄媒體驅動裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明的記錄媒體驅動裝置包括安裝部、保持器、排出桿、滑動部件、彈簧構件，該安裝部用于安裝記錄媒體，該保持器自由移動地設在底座上，用于保持記錄媒體，并且將記錄媒體在插入及排出的插脫位置與將記錄媒體安裝在安裝部上安裝位置之間進行輸送，上述排出桿用于從保持器排出記錄媒體，上述滑動部件可以向記錄媒體相對于保持器的插入方向及排出方向移動，并且通過向記錄媒體的插入方向移動而將保持器移動到安裝位置，通過向記錄媒體的排出方向移動而將保持器移動到插脫位置，上述彈簧構件設在排出桿和滑動部件之間，用于對排出桿施加朝向將記錄媒體從保持器排出的方向的彈力的同時、對滑動部件施加朝向插入的方向彈力。
排出桿自由轉動地設在底座的角部，在其一端上具有用于將記錄媒體從保持器排出的作用部，在其另一端上具有將滑動部件限制在記錄媒體的排出方向側的限制部，在記錄媒體未裝載于記錄媒體驅動裝置上時，通過將滑動部件配置在排出方向側，排出桿的作用部被彈簧構件向排出方向側賦予彈力而被轉動，另外，通過限制部與形成于滑動部件的后部的被限制部結合，將滑動部件限制在記錄媒體的排出方向側。
本發(fā)明的記錄媒體驅動裝置，在記錄媒體被插入保持器時，由于排出桿的作用部被插入的記錄媒體的前端部推壓，作用部向記錄媒體的插入方向轉動，伴隨著該轉動，限制部進行轉動，解除了與被限制部的結合，由此，滑動部件在彈簧構件的彈力的作用下向記錄媒體的插入方向移動，同時，滑動部件的被限制部的一部分與排出桿的另一端側的限制部的一部分結合，從而排出桿被保持在插入方向側，伴隨著滑動部件朝向記錄媒體的插入方向移動，保持器被移動到記錄媒體的安裝位置，被插入保持器的記錄媒體被安裝在記錄媒體的安裝部上。
本發(fā)明的記錄媒體的驅動裝置還具有根據(jù)用戶的指示將滑動部件沿記錄媒體的排出方向移動的排出桿控制裝置，通過根據(jù)排出桿控制裝置的控制使滑動部件向記錄媒體的排出方向移動，保持器被移動到記錄媒體的插脫位置，同時彈簧構件伸長，伴隨著滑動部件的移動，滑動部件的被限制部的一部分與排出桿的另一端側的限制部的一部分的結合被解除，由此使排出桿的作用部朝向記錄媒體的排出方向移動，從而排出記錄媒體，而且，排出桿的限制部與滑動部件的被限制部再次結合，滑動部件被限制在記錄媒體的排出方向側。
另外，本發(fā)明的記錄媒體的驅動裝置具有安裝部、保持器、排出桿、滑動部件、頭、頭移動桿、凸輪桿，該安裝部用于安裝記錄媒體，該保持器保持記錄媒體、同時在進行記錄媒體的插入及排出的插脫位置與進行記錄媒體往安裝部的安裝的安裝位置之間進行移動，該排出桿在記錄媒體的插脫位置從保持器排出記錄媒體，該滑動部件可朝向記錄媒體相對保持器的插入方向及排出方向移動，同時通過向記錄媒體的插入方向移動而將保持器從記錄媒體的插脫位置朝向安裝位置移動，通過朝向記錄媒體的插入方向移動而將保持器從記錄媒體的安裝位置朝向插脫位置移動、該頭用于將信息信號記錄于記錄媒體上，該頭移動桿將頭朝向相對于記錄媒體接觸·離開的方向移動，該凸輪桿朝向記錄媒體的插入方向及排出方向自由移動地被支承在保持器上，用于操作頭移動桿。在記錄媒體在驅動電動機的驅動力的作用下從位于插脫位置的保持器排出時，該驅動裝置的頭被退避到從保持在保持器上的記錄媒體退避的第一退避位置，在安裝部從記錄媒體再生信息信號時，該驅動裝置的頭被退避到從記錄媒體退避的第二退避位置，在記錄媒體的安裝部將信息信號記錄到記錄媒體時由用戶的手動操作將記錄媒體排出時，該驅動裝置的頭被退避到保持器被移動到插脫位置的同時從自保持器排出的記錄媒體退避的第三退避位置，在第一退避位置、第二退避位置及第三退避位置，頭與保持器之間的相對于接離方向的相對位置大致相同。
在該記錄媒體驅動裝置中，操作頭移動桿的凸輪桿具有第一凸輪部、第二凸輪部、及第三凸輪部，該第一凸輪部為了在記錄媒體在驅動電動機的驅動力的作用下從位于插脫位置的保持器被排出時使頭退避到從保持在保持器上的記錄媒體退避的第一退避位置而操作頭移動桿，上述第二凸輪部為了在記錄媒體安裝部從記錄媒體再生信息信號時將頭退避到從記錄媒體退避的第二退避位置而操作頭移動桿，上述第三凸輪部為了在記錄媒體的安裝部將信息信號記錄在記錄媒體上時由用戶的手動操作排出記錄媒體時，使保持器移動到記錄媒體的插脫位置、同時使頭退避到從自保持器排出的記錄媒體退避的第三退避位置而操作頭移動桿。
本發(fā)明的記錄媒體驅動裝置具有安裝部、頭移動機構、排出機構、驅動齒輪、連接桿、驅動桿，上述安裝部用于安裝盤，上述頭移動機構用于將記錄頭向相對于盤的接離方向移動，上述排出機構用于將安裝在安裝部的盤排出到外部，上述驅動齒輪由驅動電動機旋轉到一方或另一方，上述連接桿在驅動齒輪被旋轉的一方時通過驅動齒輪移動，操作排出機構，上述驅動桿在驅動齒輪被旋轉到另一方時，通過驅動齒輪被移動操作頭移動機構。
該驅動裝置還具有驅動力傳遞部和作動桿，該驅動力傳遞部設在驅動齒輪上用來傳遞驅動馬達的驅動力，該作動桿，在驅動齒輪被旋轉到另一方時被驅動力傳遞部推壓而對驅動桿賦予驅動電動機的驅動力，在驅動齒輪被旋轉到一方時被驅動力傳遞部推壓而從驅動力傳遞部的移動軌跡退避。
另外，本發(fā)明的記錄媒體驅動裝置，它用于驅動在盒內收納著盤并由自由移動地設在盒上的開閉門開閉盤的信息記錄面的盤盒，包括讀取裝置、底座、保持器、盤臺、開閉門開閉機構、按壓裝置，上述讀取裝置被向盤的半徑方向移動同時從盤的信息記錄面讀取信息，上述底座將向盤的半徑方向自由移動地設置讀取裝置，上述保持器自由移動地設置在底座上、用于保持盤盒，上述盤臺安裝保持在保持器上的盤盒內的盤，上述開閉門開閉機構用于開閉開閉門，上述按壓裝置設在底座或保持器上，在盤安裝在盤臺上時，按壓由開閉門開閉機構打開的上述開閉門。
按壓裝置是板彈簧構件，該板彈簧構件其一端部安裝在底座上，在另一端部具有與開閉門彈接的按壓部。
另外，按壓裝置是檢測開關，具有在移動保持器時與開閉門彈接的被操作軸，并且通過將被操作軸與開閉門彈接地進行操作，由此檢測是否禁止了相對于盤的信息機記錄面的寫入。
本發(fā)明的其它的目的以及由本發(fā)明產生的具體的優(yōu)點可以從在以下參照附圖被說明的實施例的說明中進一步得到明了。
圖1是表示現(xiàn)有的盤記錄再生裝置的動作的圖，是排出桿被轉動前的狀態(tài)的俯視圖。
圖2是表示保持器被下降前的側視圖。
圖3是表示排出桿被轉動著的狀態(tài)的俯視圖。
圖4是表示排出桿被轉動而使滑動部件向后方移動的狀態(tài)的俯視圖。
圖5是表示保持器被下降了的狀態(tài)的側視圖。
圖6是表示其它的現(xiàn)有的盤記錄再生裝置的動作的圖，是在保持器被下降著時磁頭被退避了的狀態(tài)的局部剖側視圖。
圖7是表示保持器上升著時磁頭被退避的狀態(tài)下的局部剖概略放大側視圖。
圖8是表示使用了本發(fā)明的盤記錄再生裝置與盤盒的立體圖。
圖9是表示底座和被支承在底座上的各部的立體圖。
圖10是表示本發(fā)明的盤記錄再生裝置的內部構成的立體圖。
圖11是剖去一部分地表示支承在底座上的各部分的俯視圖。
圖12是表示保持器及支承在該保持器上的凸輪桿的俯視圖。
圖13是表示保持器及支承在該保持器上的凸輪桿的放大側視圖。
圖14是表示保持器及支承在該保持器上的凸輪桿、滑動部件的俯視圖。
圖15是表示保持器及支承在該保持器上的凸輪桿、滑動部件的放大側視圖。
圖16是表示底座的立體圖。
圖17是剖掉一部分地表示保持器的立體圖。
圖18是表示頭移動桿的俯視圖。
圖19是表示頭移動桿的側視圖。
圖20是表示凸輪桿的俯視圖。
圖21是表示凸輪桿的側視圖。
圖22是表示滑動部件的俯視圖。
圖23是表示滑動部件的左側視圖。
圖24是表示滑動部件的右側視圖。
圖25是表示滑動部件向保持器組裝的順序的圖，是表示保持器的支承銷結合在滑動部件的凸輪槽的下側水平部的狀態(tài)的側視圖。
圖26是表示滑動部件被移動到前方，在滑動部件的凸輪槽的上側水平部結合著保持器的支承銷的狀態(tài)的側視圖。
圖27是表示在保持器上的載置著滑動部件的狀態(tài)的放大側視圖。
圖28是表示滑動部件相對于保持器組裝完畢的狀態(tài)的放大側視圖。
圖29是表示排出桿的側視圖。
圖30是其正視圖。
圖31是表示連接桿的側視圖。
圖32是表示盤檢測開關的圖，是表示未被操作的狀態(tài)的剖面圖。
圖33是表示被操作的狀態(tài)的剖面圖。
圖34是表示驅動桿的俯視圖。
圖35是表示限制桿的俯視圖。
圖36是表示變換桿的俯視圖。
圖37是表示變換桿的剖面圖。
圖38是表示限位桿和支承在該限位桿上的作動桿的仰視圖。
圖39是表示作動桿的俯視圖。
圖40是表示板彈簧構件安裝于底座上的狀態(tài)的放大剖面圖。
圖41是表示盤記錄再生裝置的一部分的框圖。
圖42是表示盤記錄再生裝置的動作的圖，是表示各部分被動作前的初始狀態(tài)的俯視圖，圖43是取掉了連接桿后表示各部被動作前的初始狀態(tài)的側視圖，圖44是表示各部被動作前的初始狀態(tài)的側視圖。
圖45是表示支承在底座下面上的構成要素的、盤記錄再生裝置的各部被動作前的初始狀態(tài)的俯視圖，圖46是在凸輪桿和磁頭的位置關系中局部剖地表示各部被動作前的初始狀態(tài)的側視圖。
圖47是表示盤盒被插入保持器中的途中狀態(tài)的俯視圖。
圖48是表示滑動部件被移動到后方側的移動端的狀態(tài)的俯視圖。
圖49是取掉了連接桿后表示保持器被下降了的狀態(tài)的側視圖。
圖50是在凸輪桿和磁頭的位置關系中局部剖地表示盤盒被插入保持器、該保持器被下降的途中的狀態(tài)的側視圖。
圖51是表示在凸輪桿與磁頭的位置關系中局部剖地表示保持器下降了的狀態(tài)的側視圖。
圖52是表示作為按壓裝置使用的板彈簧構件彈接在開閉門上的狀態(tài)的剖面圖。
圖53是表示作為按壓裝置使用的盤檢測開關的被操作軸與開閉門彈接的狀態(tài)的剖面圖。
圖54是表示支承在底座下面的構成要素的、驅動齒輪被向第一方向旋轉、限制桿被移動的前方側的移動端、同時驅動桿被移動到后方側的移動端的狀態(tài)的俯視圖。
圖55是在凸輪桿與磁頭的位置關系中表示從保持器的頭插入孔插入磁頭的狀態(tài)的側視圖。
圖56是表示支承在底座下面的構成要素的、驅動齒輪被向第二方向旋轉、限制桿被移動的后方側的移動端、同時驅動桿被移動到前方側的移動端的狀態(tài)的俯視圖。
圖57是表示在驅動齒輪被向第二方向旋轉時連接桿位于后方側的移動端的狀態(tài)的側視圖。
圖58表示支承在底座下面的構成要素的、驅動齒輪被向第二方向旋轉而使連接桿向前方移動的狀態(tài)的俯視圖。
圖59是表示驅動齒輪被向第二方向旋轉、連接桿被移動前方側的移動端的狀態(tài)的側視圖。
圖60是表示盤盒從保持器排出、滑動部件被移動到前方的狀態(tài)的俯視圖。
圖61是表示支承在底座的下面的構成要素的、驅動齒輪被向第二方向旋轉、推壓凸部與被作用緣滑接而使作動桿轉動狀態(tài)的俯視圖。
圖62是表示驅動齒輪的推壓凸部從連接桿的被作用片離開而使連接桿移動到后方側的移動端的狀態(tài)的側視圖。
圖63是表示支承底座下面上的構成要素的、完成了旋轉檢測開關所進行的檢測、驅動電動機的旋轉被停止的狀態(tài)的放大俯視圖。
圖64是在凸輪桿與磁頭的位置關系中局部剖地表示完成了記錄模式中的由手動進行的排出的狀態(tài)的放大側視圖。
具體實施例方式
以下，根據(jù)
本發(fā)明的實施例。以下所示的實施例是，將本發(fā)明適用于對直徑為約64mm的光磁盤、例如微型盤(商標)進行信息信號的記錄、進行記錄在該盤上的信息信號的再生的盤記錄再生裝置的例子。
本發(fā)明的盤記錄再生裝置1如圖8所示在構成為薄盒狀的外框2內配置所需的各構件及各機構而成，在外框2的前面上形成著呈橫長的矩形的插脫口2a。在外框2上支承著用開閉插脫口2a的門3，后述的盤盒被插入到外框2內、或在從外框2排出時門3動作打開插脫口2a。如圖8所示，在外框2的規(guī)定位置配置用于發(fā)揮各種功能的多個操作按鈕4，通過操作這些操作按鈕4可以進行例如再生動作、記錄動作、動作的停止、音量的改變、盤盒從外框2的排出及各種編輯功能等。
如圖9～圖11所示，在外框2內配置著底座5。如圖16所示，底座5一體地形成主面部6、分別設在該主面部6的左右兩側緣上的側面支承部7、8及從主面部6的后緣分別向上方突出左右相間離地設置的桿支承部9、桿限制部10。在主面部6上，在右方側形成著傳感器配置孔6a，在左端部的靠前端的位置形成著開關配置孔6b。在主面部6的靠前端的位置，在其靠右端的位置上形成著推壓裝置配置孔6c。在主面部6的靠右端的位置前后相間離地一體地設置著定位銷11、11。該定位銷11、11由定位凸部11a、11a和設在該定位凸部下端部周緣的承接臺部11b、11b構成。在主面部6的靠左端的位置前后間隔地一體地設置承接部12、12，該承接部12、12的上面的高度與定位銷11、11的承接臺部11a、11a的上面相同。
側面支承部7、8上，分別在靠前端部和后端的位置上設置支承凸部13、14，在這些支承凸部13、14上分別形成著朝向前方開口的支承槽13a、14a。在側面支承部7、8上分別與后側的支承凸部14、14間離地設置凸部15、15，支承凸部14、14和凸部15、15之間的部分形成為朝向上方開口的導引槽15a、15a。在位于左側的側面支承部7上，在支承凸部14和凸部15的各上端部設置掛彈簧片14b、15b。
底座5的桿支承部9由從主面部6向上方突出的立設部9a和從該立設部9a的上緣向前方突出的支承部9b構成。底座5的桿限制部10由從主面部6向上方突出的立設部10a和從該立設部10a的上緣向前方突出的限制部10b構成，在限制部10b上形成著前后長的限制孔10c。
如圖10所示，底座5的側面支承部7、8自由升降地支承著保持器16。保持器16由具有彈性的板狀金屬材料形成，如圖17所示，一體地形成著頂板部17、從該頂板部17的左右兩側緣分別垂設的側面板部18、19、從這些側面板部18、19的下緣朝向相互接近的方向突出的承接板部20、20。在由頂板部17、側面板部18、19及承接板部20、20構成的扁平的空間內插入保持盤盒。
在頂板部17上切起狀地形成著彈簧部17a，該彈簧部17a的前端位于稍下方地進行推壓。在頂板部17上，在與底座5的傳感器配置孔6a對應的位置上形成著頭插入孔17a。在頂板部17的右端部一體地形成著向后方突出的移動桿返回彈簧17c。在頂板部17的左端部，在其后端部形成著退避孔17d。
在保持器16的側面板部18、19前端側分別設置向外方突出的沖出狀的支承部18a、19a。在側面板部18、19上，分別在后端側設置向外方突出的支承銷18b、19b。在位于右側的側面板部19上設置開閉門開閉機構，開閉門開閉機構由切起側面部19的一部分形成的開閉門回位彈簧21和鎖定解除片22構成。開閉門回位彈簧21略向前方突出，前端部位于側面板部19的內側地相對側面部19傾斜。開閉門返回彈簧21的前端部朝向內側突出地被彎曲，作為保持部21a。
鎖定解除片22朝前后方向延伸，其主面朝向上下。
在位于左側的承接板部20的前端部形成著操作孔20a。
在保持器16的頂板部17上如圖10、圖12及圖17所示地自由轉動地支承著頭移動桿23。頭移動桿23被支承在與頭插入孔17b的后緣接近的位置，向頭插入孔17b側突出。如圖18及圖19所示，從頭移動桿23的左側緣分別向左方突出著前后相間隔的轉動限制片23a和被作用片23b。如圖19所示，被作用片23b從側方看形成為朝向下方突出的V字狀橫截面。自頭移動桿23的右側緣設置著向右方突出的轉動限制片23a。頭移動桿23設在保持器16的頂板部17的移動桿回位彈簧17c的前端部從上方彈接在頭移動桿23的右端部。因此，頭移動桿23被賦予朝向其前端部向大致下方移動的方向的彈力。
如圖10、圖12及圖13所示，在保持器16上向前后方向自由移動地支承著凸輪桿24。凸輪桿24和頭移動桿23起使后述的磁頭進行升降動作的頭移動機構的作用。
如圖20及圖21所示，凸輪桿24一體地形成著前后長的被支承部25和從該被支承部25向右方突出的突出部26及從被支承部25向下方突出的凸輪腿27。在被支承部25上形成著前后長的多個被支承孔25a，在該被支承孔25a中插入設在頂板部17上的支承銷17或支承片17f，可以向前后方向移動。突出部26從被支承部25的右側緣向右方突出，前端部沿前后方向長。在突出部26的前端部前后相間隔地設置其一部分彎起的按壓片28和凸輪片29。在凸輪片29上從后方側順序地設置第一凸輪部29a、處于比第一凸輪部29a高的位置的第二凸輪部29b、處于比第二凸輪部29b低的位置的第三凸輪部29c。第一凸輪部29a與第三凸輪部29c設在大致相同的高度位置上。凸輪腿27上下方向的中央部的下側部分形成為凸輪部30。凸輪部30由上側部30a、傾斜部30b及下側部30c構成。上側部30a位于上方側，較短地向上下延伸，傾斜部30b與該上側部30a連接，隨著朝向下方去而向后方位移，下側部30c與該傾斜部30b連接較短地向上下延伸。
如圖10、圖14及圖15所示，在保持器16上向前后方向自由地支承著滑動部件31。如圖22、圖24所示，滑動部件31一體地形成著連接部32、延設部33、34及側面部35、36，該連接部32左右較長，該延設部33、34分別從上述連接部32的左右兩端部向后方突出，上述側面部35、36分別從上述延設部33、34的側緣垂設。在左側的延設部33上設置從其左側緣向左方突出的掛彈簧凸部33a和從右側緣向右方突出的掛彈簧凸部33b。在延設部33的后端部通過將其一部分彎曲立起而設置被限制片33c。在延設部33的后部形成著隨著向前方去向右方位移地傾斜的傾斜緣33d。在側面部35、36上分別前后相間離地設置被支承銷35a、36a。在側面部35、36上分別前后相間離地形成著凸輪槽37、38，位于前側的凸輪槽37從后側順序地連續(xù)地形成上側水平部37a、傾斜部37b、下側水平部37c，上側水平部37a向后方開口，位于后側的凸輪槽38從后側順序地連續(xù)地形成上側水平部38a、傾斜部38b、下側水平部38c，下側水平部38c朝向前方開口。在凸輪槽37、37的緊接著的后側的部分上不存在滑動部件31的部分，在此形成朝向下方及后方開口的退避用缺口35b、36b。
位于左側的側面部35上，在退避用缺口35b的緊接著的后側與后端部分別設置被推壓片35c、35d。
滑動部件31朝向保持器16的組裝如下地進行(參照圖25～圖28)。
首先，以從前側將保持器16的支承銷18b、19b插入滑動部件31的凸輪槽38、38方式，在使滑動部件31前端部位于上側地傾斜地狀態(tài)下從保持器16的后側進行連接(參照圖25)。
使滑動部件31相對保持器16向前側移動，將支承銷18b、19b與凸輪槽38、38的后端部結合(對照圖26)。
接著，使滑動部件31相對保持器16轉動地進行移動直到連接部32載置到頂板17上(參照圖27)。這時，由于在滑動部件31的凸輪槽37、37的緊接著的后側形成著退避用缺口35b、36b，因此，在使滑動部件31轉動時，該滑動部件31和保持器16的支承部18a、19a不會干涉，在連接部32載置于頂板部17上的狀態(tài)下，保持器16的支承部18a、19a位于凸輪槽37、37的上側水平部37a、37a的緊接著的后側(參照圖27)。
最后，使滑動部件31相對保持器16向后方稍微移動，使支承部18a、19a從后方插入凸輪槽37、37而與其結合(參照圖28)。由此，滑動部件31被向前后方向自由移動地支承在保持器16上。
如上所述，滑動部件31的保持器16的組裝由于只要是從前側將支承銷18b、19b插入滑動部件31的凸輪槽38、38，然后，將滑動部件31相對保持器16轉動，然后使其向后方移動即可，因此，不需要在滑動部件31和保持器16的左右方向上的間隔中具有從支承部18a、19a及支承銷18b、19b的側面板部18或側面板部19突出量的余量。因此，可以與此對應地減少滑動部件31的左右方向的寬度，可以實現(xiàn)盤記錄再生裝置1的小型化。
在底座5的桿支承部9上如圖9及圖10所示地自由轉動地支承著排出桿39?；瑒硬考?1和排出桿39，如圖29及圖30所示，直到將保持在保持器16上的盤盒從保持器16排出的排出機構的功能的排出桿39一體地形成轉動支點部40、從該轉動支點部40的凸出的限制凸部41及從轉動支點部40向與限制凸部41基本垂直的方向凸出的凸設部40和從該凸設部42的前端向下方凸出的作用部43。限制凸部41的前端緣形成為與滑動部件31的被限制片33c接觸的限制緣41a。在限制凸部41的前端部自由旋轉地支承著滾44，該滾44以從限制凸部41向下方凸出的狀態(tài)被支承著。在凸設部42的前緣設置掛彈簧部42a，在后緣設置向下方彎曲形成的插入片42b。插入片42b插入底座5的桿限制部10的限制孔10c，通過插入片42b與限制孔10c的前側開口緣接觸而限制向作為排出桿39的前側的圖10中箭頭R1的方向的轉動。
支承凸輪桿24及滑動部件31的保持器16在支承銷18b、19b從滑動部件31的凸輪槽38、38凸出的狀態(tài)下從內側滑動自由地與底座5的側面支承部7、8的導向槽15a、15a結合。支承在保持器16上的滑動部件31，其被支承銷35a、36a從內側自由滑動地與底座5的側支承部7、8的支承槽13a、14a結合。因此，保持器16與凸輪桿24一起相對底座5沿上下方向可移動。在保持器16移動時通過支承部18a、19a、支承銷18b、19b在滑動部件31的凸輪槽37、38內移動，滑動部件31向相對保持器16向前后方向移動。
如上所述，在保持器16被支承在底座5上的狀態(tài)下，在自由轉動地支承在桿支承部9上的排出桿39的掛彈簧部42a與滑動部件31的掛彈簧凸部33b之間拉設著作為拉簧的彈簧構件45(參照圖10)。排出桿39被向圖10中箭頭R1方向彈拉，同時滑動部件31被向后方彈拉，滑動部件31的被限制片33a與位于圖10中箭頭R1方向中的轉動端上的排出桿39的限制凸部41的限制緣41a接觸而限制滑動部件31向后方側的移動。
另外，在滑動部件31的掛彈簧凸部33a與底座5的側面支承部7的掛彈簧片14b之間拉設著具有比彈簧構件45的彈力弱的彈力的輔助用彈簧46，由此也將滑動部件31向后方彈拉(參照圖10)。
如圖9及圖10所示，在底座5的側面支承部7上向前后方向自由移動地支承著連接桿47。連接桿47在前后方向上較長，在其前后形成著相間離的被支承部47a、47a(參照圖31)。在連接桿47上，在靠前端的下緣上設有被作用片47b，在一對被支承孔47a、47a間的上緣上設置向上方凸出的推壓片47c。在連接桿47上，在位于后側的被支承孔47a的上側的位置設置掛彈簧部47b，連接桿47的后端部被向右方彎曲而作為推壓部47e。連接桿47通過設在側面支承部7上的支承銷7a、7a插入其被支承孔47a、47a中而沿前后方向自由移動地被支承。在連接桿47被支承在側面支承部7上的狀態(tài)下，在掛彈簧部47d與側面支承部7的掛彈簧片15b之間拉設拉簧48，將連接桿47向后方彈拉。
在底座5的主面部6的大致中央部配置未圖示的主軸電動機，在該主軸電動機的電動機軸上固定著盤臺49(參照圖2及圖4)。在盤臺49上設有用于嵌合在圓盤狀記錄媒體中的對中凸部49a和用于載置圓盤狀記錄媒體內周緣的座部49b，在對中凸部49a上埋設圖中未示的吸附用磁鐵。
如圖9及圖11所示，在主面部6的傳感器配置孔6a內可向圓盤狀記錄媒體的半徑方向自由移動地支承光學拾取器50。光學拾取器50在移動基座51上支承著具有物鏡52a的雙軸作動器52，移動基座51的前后兩端部分別滑動自由地支承在配設在主面部6的下面?zhèn)鹊膶蜉S53、54上，設在移動基座51的一端部上的圖中未示的螺母部與配設在主面部6的下面?zhèn)鹊慕z杠55結合。絲杠55由配設在主面部6的下面?zhèn)鹊倪M給電動機56旋轉。由進給電動機56旋轉絲杠55時，與絲杠55結合的螺母部被向絲杠55的軸向進給，光學拾取器50被導向軸53、54導引而向圓盤狀記錄媒體的半徑方向移動。
在光學拾取器50的后端部安裝著從側方看向前方開口的コ字狀的連接構件57的下面部。連接構件57其中間部位于主面部6的后緣的緊接著的后側，其上面部位于保持器16的后端部的緊接著的上側(參照圖10)。在連接構件57的上面部安裝著頭安裝臂58和限制頭安裝臂58的向上方側過量位移的臂限制板59(參照圖10)。頭安裝臂58由具有彈性的薄金屬板形成，前后方向上長，其后端部安裝在連接構件57上，其前后方向上的大致中央部載置在支承保持器16上的上述頭移動桿23上。在頭安裝臂58的前端部上安裝著磁頭58a，該磁頭58a位于兩軸作動器52的物鏡52a的正上方。臂限制板59前后方向上長，其后端部從頭安裝臂58的上側安裝在連接構件57上，由向側方凸出的各部從上側推壓頭安裝臂58。
如上所述，由于由連接桿57連接光學拾取器50和頭安裝臂58，因此，安裝著光學拾取器50和磁頭58a的頭安裝臂58一體地向圓盤狀記錄媒體的半徑方向移動。
在底座5的主面部6的下面的前端部配設電路基板60，如圖9所示，在電路基板60的左側端部的前端部搭載多個盤檢測開關61。盤檢測開關61通過設在電路基板60上的連接基板62被配設，如圖32及圖33所示，具有開關框體63和可向上下方向移動地支承在開關框體63上的被操作軸64。開關框體63由呈矩形的底面部63a和從該底面部63a的周緣向上方凸出的周壁部63b及從該周壁部63b向內方凸出的止脫部63c構成，在周壁部63b的下端側設置接點部63d、63d。被操作軸67形成為軸狀，其下端部64a的直徑比其它的部分粗，在下端部64a上設有接點64b、64b。在開關框體63的底面部63a與被操作軸64的下面之間壓縮設置著壓縮彈簧65，將被操作軸64向上方彈壓。在未操作被操作軸的狀態(tài)中，在開關框體63的止脫部63c上結合下端部64a，如圖32所示，成為接點64b、64b不與接點部63d、63d連接的非檢測狀態(tài)。當被操作軸64由盤盒向下方推壓而被操作時，如圖33所示，成為接點64b、64b與接點部63d、63d連接的檢測狀態(tài)。
如圖11所示，在電路基板60的下面上，在靠其左側的位置搭載旋轉檢測開關66，旋轉檢測開關66的被操作件66a大致向后方凸出。
如圖11所示，在主面部6的下面的左端部向前后方向自由移動地支承著驅動桿67。驅動桿67前后方向長，在前后兩端部上分別形成著被支承孔67a、67a(參照圖34)。在驅動桿67的前端側形成著結合孔67b，凸輪桿24的凸輪腿27插入結合孔67b中而與其結合。在驅動桿67的靠后端的位置形成連接孔67c，在前后方向中的大致中央部設置掛彈簧片67d。
驅動桿67是在被支承孔67a、67a中插入設在主面部6的下面上的支承銷6d、6d而可向前后方向自由移動地被支承著，通過在結合孔67b中插入凸輪桿24的凸輪腿27而進行結合，伴隨著驅動桿67的前后方向的移動，凸輪桿24被向前后移動。在驅動桿67的掛彈簧片67d與設在主面部6的下面上的掛彈簧凸部6e之間拉設拉簧68，如圖11所示，驅動桿67被向前方彈拉。
在主面部6的下面上如圖11所示地與驅動桿67并列并沿前后方向可自由移動地支承著限制桿69。限制桿69前后方向長，在前后兩端部上分別形成著被支承孔69a、69a(參照圖35)。在限制桿69的靠前端的位置設置桿支承部69b，在桿支承部69b的后側設置支承軸69c。在限制桿69的設有支承軸69c的部分的右側形成掛彈簧孔69d，在支承軸69c的支承部分設置朝向前方的承接片69e。在限制桿69上，在承接片69e的后側設置被推壓片69f，在靠后端的位置形成連接孔69g。限制桿69通過在其被支承孔69a、69a中被插入設在主面部6的下面的支承銷6f、6f而可向前后方向自由移動地被支承(參照圖11)。在限制桿69的承接片69e的前方設置形成在底座5的主面部6上的止擋緣6g(參照圖11)。
如圖11所示，變換桿70通過在其被支承筒部70a中插入支承軸6h而被自由轉動地支承在主面部6上，該支承軸6h設在主面部6的下面的驅動桿67與限制桿69之間的部分上，連接銷70b、70b分別自由轉動地與驅動桿67的連接孔67c和限制桿69的連接孔69g結合。因此，驅動桿67和限制桿69相互向前后方向的相反方向移動。
如圖11所示，驅動桿67和限制桿69由變換桿70連接。在變換桿70上在其中央部設置被支承筒部70a，在夾著被支承筒部70a相互相反側上設置向上方凸出的連接銷70b、70b(參照圖36及圖37)。
如圖11及圖38所示，在限制桿69的下面上自由轉動地支承著作動桿71。作動桿71呈大致L字狀，其一端部作為轉動支點部71a，該轉動支點部71a自由轉動地支承在限制桿69的桿支承部69b上(參照圖38及圖39)。在作動桿71的被彎曲的部分上形成呈短圓弧狀的被導引孔71b，在被導引孔71b中插入限制桿69的支承軸69c，作動桿71在被導引孔71b的范圍內可相對限制桿69轉動。
在作動桿71上將其前端緣彎曲立起而設置呈曲線狀的被作用緣71c，在夾著該被作用緣71c地相互相反的側設置呈直線狀的被限制緣71d和被推壓緣71e。
從作動桿71的轉動支點部71a凸出掛彈簧凸部71f，在掛彈簧凸部71f與限制桿69的掛彈簧孔69d之間拉設拉簧72。因此，作動桿71在圖11的俯視中看被向逆時針旋轉方向彈拉，在作動桿71上未施加朝向圖11中的順時針方向的力的狀態(tài)下，被限制緣71d與限制桿69的承接片69e接觸。
在底座5的主面部6的下面上配設驅動電動機73，由驅動電動機73使由支承在主面部6的下面的4個齒輪構成的齒輪群74旋轉(參照圖11)。在從齒輪群74的驅動電動機73側數(shù)第4個齒輪上嚙合著開關齒輪75(參照圖11)。在開關齒輪75的下面上一體地設置操作凸部75a，通過使開關齒輪75旋轉操作旋轉檢測開關66的被操作件66a，當操作被操作件66a時，驅動電動機73的旋轉被暫時停止。
在開關齒輪75上嚙合著驅動齒輪76，在該驅動齒輪76的上面上一體地設置推壓凸部76a(參照圖11)。推壓凸部76a起到通過限制桿69、變換桿70及驅動桿67將驅動電動機73的驅動力傳遞到作為頭移動機構的一部分的凸輪桿24、并且通過連接桿47將驅動電動機73的驅動力傳遞到作為排出機構的一部分的滑動部件31上的驅動力傳遞部的作用。驅動齒輪76的推壓凸部76a被支承在可推壓限制桿69的被推壓片69f、作動桿71的被作用緣71c及作動桿71的被推壓緣71e的位置上。
在底座5的主面部6與電路基板60之間配置著板彈簧構件77(參照圖9及圖40)，該板彈簧構件77起著推壓盤盒的后述的開閉門的推壓裝置的作用。板彈簧構件77其一端部77a安裝在主面部6上，靠近另一端的部分設置為向上方凸出的按壓部77b，按壓部77b從主面部6的按壓裝置孔6c向上方凸出(參照圖40)。按壓部77b的上端位于設在主面部6上的定位銷11的承接座部11b和承接部12的上方(參照圖40)。
在電路基板60上搭載著包含CPU(中央運算處理裝置)的控制部(微型計算機)78(參照圖41)，控制部78根據(jù)在操作盤檢測開關61及旋轉檢測開關66時生成的檢測信號將控制信號發(fā)送到各部。控制部78也根據(jù)在操作設在外框2上的任一操作鈕4時生成的操作信號向各部發(fā)送控制信號。
驅動電動機73根據(jù)從控制部78通過電動機驅動器79送出的控制信號進行旋轉或停止。光學拾取器50根據(jù)從控制部78通過光學拾取器驅動器80送出的控制信號被驅動或被停止。而且，上述進給電動機56及主軸電動機也根據(jù)從控制部78輸入的控制信號被驅動或停止。
如圖8所示，盤盒120在呈矩形扁平的箱的殼體121內可旋轉地收納著作為圓盤狀記錄媒體的光磁盤122。在殼體121下面的中心部形成未圖示的穿插孔，在穿插孔的側方形成未圖示的透過孔。在殼體121的上面上，在與透過孔對應的位置上形成插入磁頭58a的頭訪問孔121a。在殼體121上自由滑動地支承著開閉透過孔及頭訪問孔121a的開閉門123。在殼體121的支承開閉門123的側面上形成著沿前后方向延伸的槽121b。在開閉門123的側面部形成著結合孔123a。開閉門123在封閉透過孔及存取孔121a的狀態(tài)下由設在殼體121內的未圖示的鎖定機構鎖定。在殼體121的下面部形成著前后相間離的定位孔。
在圓盤狀記錄媒體122的中心部上形成著中心孔，在該中心部的開口緣上設置由磁性金屬材料構成的輪轂部。
以下，對盤記錄再生裝置1的動作進行說明(參照圖42～圖64)。
排出桿39位于圖42中箭頭R1方向的轉動端，由彈簧構件45的彈力使滑動部件31的被限制片33c與限制凸部41的限制緣41a接觸而使滑動部件31被保持在前方側(參照圖42)。因此，保持器16的支承部18a、19a與支承銷18b、19b分別與滑動部件31的凸輪槽37、38的上側水平部37a、38a結合，保持器16被保持在移動范圍中的上端、即進行盤盒120的插入或排出的插脫位置(參照圖43)。
支承于底座5的側面支承部7上的排出桿47如圖42所示地在拉簧48的彈力作用下被保持在后方側的移動端。支承在底座5的主面部6的下面上的開關齒輪75在與旋轉檢測開關66的被操作件66a相接的狀態(tài)下被停止，驅動齒輪76處于推壓凸部76a與限制桿69的被推壓片69f接觸或接近的位置、即基準位置(參照圖38)。限制桿69位于后方側的移動端，支承在限制桿69上的作動桿71成為被限制緣71d與限制桿69的承接片69e接觸的狀態(tài)(參照圖45)。由于限制桿69位于后方側的移動端，通過變換桿70與限制桿69連接的驅動桿67位于前方側的移動端(參照圖45)。
由于驅動桿67位于前方側的移動端、并且保持器16被保持在插脫位置，凸輪桿24其凸輪腿27的下側部30c與驅動桿67的結合孔67b結合(參照圖43及圖46)。凸輪桿24位于移動范圍中的前端(參照圖42)。因此，頭移動桿23的被作用片23b與凸輪桿24的第一凸輪部29a結合，頭安裝臂58成為大致水平的狀態(tài)，磁頭58a被保持在與插入于保持器16中的盤盒120干涉的第一退避位置(參照圖46)。
當盤盒120從外框2的插脫口2a插入時，門3轉動，盤盒120插入保持件16中(參照圖47)。由被插入的盤盒120向后方推壓排出桿39的作用部43，排出桿39反抗彈簧構件45的彈力向圖47中的箭頭R2方向轉動。
當盤盒120插入保持器16時，殼體121的側面與形成在保持器16的側面板部19上的開閉門返回彈簧21滑接而使開閉門返回彈簧21向外撓曲，接著，鎖定解除片22在盤盒120的槽121b內相對地向前方移動，解除開閉門123的鎖定，接著推壓開閉門123的端緣，該開閉門123進行滑動。當開閉門123滑動時，開閉門返回彈簧21的保持部21a與開閉門123的結合孔123a結合，盤盒120在保持器16內被保持。通過使開閉門123滑動，形成在殼體121上的透過孔及頭訪問孔121a被打開。
當在保持器16中插入盤盒120時，在盤盒120的殼體121上彈接設在保持器16的頂板17上的按壓彈簧部17a，按壓殼體121。
當排出桿39向圖48中箭頭R2方向轉動，限制緣41a從滑動部件31的被限制片33c脫開時，滑動部件31在彈簧構件45的彈力的作用下向后方移動。這時，滑動部件31在拉設在掛彈簧凸部33a與底座5的側面支承部7的掛彈簧片14b之間的輔助用彈簧46的作用下也向后方被牽拉，因此，滑動部件31被確實地移動到后方側的移動端。
在滑動部件31被向后方移動時，如圖48所示，支承在排出桿39上的滾44在傾斜緣33d上滾動。因此，滑動部件31圓滑地向后方移動。
本發(fā)明的盤記錄再生裝置1，雖然使用輔助用彈簧46，但是通過適當?shù)卣{整彈簧構件45的彈力也可以不需要輔助用彈簧46。因此，可以只設置彈簧構件45，可以降低零件數(shù)量。
在本發(fā)明的盤記錄再生裝置1中，在如上所述地向后方移動滑動部件31時，由于伸長的彈簧構件45的長度漸漸地變短，排出桿39與滑動部件31的摩擦阻力漸漸變小。因此，提高了滑動部件31與排出桿39的耐久性。而且，由于滑動部件31與排出桿39的摩擦阻力小，因此在盤盒120的后述的排出時，可以實現(xiàn)驅動電動機73的負荷降低所帶來的電力消耗的降低，而且，由于負荷的降低可以減少彈簧構件45的彈力。
當滑動部件31向后方移動時，保持器16的支承部18a、19a與支承銷18b、19b分別從凸輪槽37、38的上側水平部37a、38a經過傾斜部37b、38b相對地移動到下側水平部37c、38c(參照圖49)。因此，保持器16其支承銷18b、19b被形成在底座5的側面支承部7、8上的導引槽15a、15a導引而移動到下方側的移動端，到達與底座5的主面部6相接觸的安裝位置。在保持器16向下方移動時，伴隨著保持器16的移動凸輪桿24也向下方移動，凸輪腿27的下側部30c與驅動桿67的結合孔67b結合著的凸輪桿24經過傾斜部30b(參照圖50)，上側部30a與結合孔67b結合，凸輪桿24相對于保持器16向稍后方移動(參照圖41及圖44)。因此，頭移動桿23的被作用片23b與凸輪桿24的第二凸輪部29b結合，成為前揚的狀態(tài)(參照圖51)。頭安裝臂58由于保持器16下降而成為前俯的狀態(tài)，但是，由于頭移動桿23成為前揚的狀態(tài)，因此磁頭58a被保持在保持器16的頂板部17的緊接著的上側的第二退避位置，不插入頭插入孔17b。該第二退避位置作為相對于保持器16的頂板部17的相對的位置而與上述第一退避位置大致相同。
當保持器16移動到下方側的移動端到達安裝位置時，盤臺49從保持在保持器16上的盤盒120的殼體121的插入孔被插入，該盤臺49的中心環(huán)狀凸部49a被插入圓盤狀記錄媒體122的中心孔，同時由設在中心環(huán)狀凸部49a的磁鐵吸附圓盤狀記錄媒體122的輪轂部，由此圓盤狀錄媒體被安裝在盤臺49上。
當保持器16被向下方移動時，由盤盒120的殼體101推壓并操作盤檢測開關61、61、61的被操作軸64、64、64，用于防光檢測、MD/MD-DATA2(商標)的檢測及盤反射率檢測、即ROM(由凹坑記錄信息信號的光盤)、RAM(光磁盤)的檢測。另外設置檢測圓盤狀記錄媒體122安裝在盤臺49上情況的裝載檢測開關(未圖示)。但是，也可以由盤檢測開關61檢測出圓盤狀記錄媒體122安裝在盤臺49上的情況。
在圓盤狀記錄媒體122安裝在盤臺49上的狀態(tài)中，圓盤狀記錄媒體122的內周緣被載置在臺部49b上，圓盤狀記錄媒體122從殼體121的下面部的內面向稍上方離開被設置。
在圓盤狀記錄媒體122安裝在了盤臺49上狀態(tài)中，在殼體121的定位孔中分別插入設在底座5的主面部6上的定位銷11、11的定位凸部11a、11a，完成盤盒120相對于底座5的定位。在盤盒100定位在底座5的狀態(tài)中，成為殼體121被載置在定位銷11的承接臺11a及承接部12上的狀態(tài)(參照圖52)。這時，在盤盒120的開閉門121上從下方彈接安裝在主面部6的下面上的板彈簧構件77的按壓部77b(參照圖52)。因此，在相對于圓盤狀記錄媒體122的后述的再生動作及記錄動作中抑制開閉門123的振動，可以進行正確的再生動作及記錄動作。
另外，由于用于抑制開閉門123的振動的板彈簧構件77安裝在配置在外框2的內部的底座5上，因此從外部傳遞到盤記錄再生裝置1的振動難以通過板彈簧77傳遞到開閉門123，可以有效且充分地進行振動的抑制。
另外，作為按壓開閉門123抑制振動的按壓裝置由于使用一端部77a安裝在底座5的主面部6上的板彈簧構件77，可以由簡單的構成有效的抑制開閉門123的振動，即使設置了按壓裝置也不會帶來成本的增加。
在上述的說明中，表示了按壓裝置使用板彈簧構件77的情況，但是按壓裝置也可以用盤檢測開關61代替板彈簧構件77使用(參照圖53)。在這時，代替配置在電路基板60的左端部的盤檢測開關61的配置，而是在從將形成在主面部6的按壓裝置配置孔6c向上方凸出被操作軸64的位置將盤檢測開關61配置在電路基板60上。
在保持器16被下降了時，在壓縮螺旋彈簧65的彈力的作用下被操作軸64從下方彈接在盤盒120的開閉門123，開閉門123的振動被抑制，同時由于相對于被操作軸64的操作檢測圓盤狀記錄媒體安裝于盤臺49上的情況。因此，按壓裝置若使用盤檢測開關61，可以同時進行開閉門123的振動的抑制及上述多個檢測，在盤檢測開關61之外不需要專用的按壓裝置，可以減少零件的數(shù)量，由此可以實現(xiàn)成本的降低。
在此，作為上述按壓裝置也可以并用板彈簧構件77和盤檢測開關61。
如上所述，在保持盤盒120的保持器16下降而使圓盤狀記錄媒體122安裝在盤臺49上的狀態(tài)中，當操作設在外框2上的再生按鈕(操作按鈕)4時，在主軸電動機的驅動下，盤臺49轉動，從而使圓盤狀記錄媒體122轉動，同時，在進給電動機56的驅動下，光學拾取器50被導引軸53、54導引而向圓盤狀記錄媒體122的半徑方向移動。這時，通過光學拾取器50的二軸作動器52的物鏡52a從殼體121的透過孔相對圓盤狀記錄媒體122照射激光，進行信息信號的再生。
當操作停止按鈕(操作按鈕)4時，盤臺49的旋轉被停止，同時，光拾取器50的驅動被停止，從而結束信息信號的再生動作。
另外，在保持盤盒120的保持器16下降而使圓盤狀記錄媒體122安裝在盤臺49上的狀態(tài)中，當操作設在外框2上的記錄按鈕(操作鈕)4時，驅動電動機73向一方向旋轉，齒輪群74被旋轉。當齒輪群74旋轉時，開關齒輪75被旋轉，與該開關齒輪嚙合著的驅動齒輪76被向一方向旋轉，由該驅動齒輪76的推壓凸部76a朝向前方推壓作動桿71的被推壓緣71e(參照圖54)。
當推壓作動桿71的被推壓緣71e時，由于被限制緣71d與位于后方側的移動端的限制桿69的承接片69e相接觸，承接片69e被被限制緣71d向前方推壓，限制桿69向前方移動(參照圖54)。當限制桿69向前方移動時，位于前方側的移動端的驅動桿67由變換桿70的轉動動作而向后方移動(參照圖54)。由于驅動桿67向后方移動，上側部30a與結合孔67b結合著的凸輪桿24相對保持器16向后方移動(參照圖55)。
向前方移動的限制桿69通過其承接片69e與形成在主面部6上的止擋緣6g接觸而被移動到前方側的移動端，這時驅動電動機73的旋轉被停止，驅動桿67在后方側的移動端被停止(參照圖54)。驅動桿67在后方側的移動端被停止時，凸輪桿24的凸輪部30被移動到頭移動桿23的被作用片23b的后方，頭移動桿23的轉動限制片23a、23a分別與保持器16的頭插入孔17b的開口緣相接而在下方側的轉動端被保持。因此頭安裝臂58前低落地傾斜(參照圖55)，磁頭58a從頭插入孔17b插入保持器16內，通過形成在盤盒120的殼體121上的頭訪問孔121a與圓盤狀記錄媒體122接觸。頭移動桿23的一方的轉動限制片23a位于凸輪桿24的按壓片28的下側，被按壓片28按壓。
接著，由于主軸電動機的驅動，盤臺49被旋轉而使圓盤狀記錄媒體122旋轉，同時，由于進給電動機56的驅動，光學拾取器50被導向軸53、54導引而向圓盤狀記錄媒體102的半徑方向移動。這時，通過光學拾取器50的二軸作動器52的物鏡52a從殼體121的透過孔向盤記錄媒體122照射激光，同時通過磁頭58a對圓盤狀記錄媒體122施加磁場，進行信息信號的記錄。
當操作作為操作按鈕4之一的停止按鈕時，驅動電動機73向與剛才相反的另一方向旋轉而使齒輪群74、開關齒輪75旋轉時，驅動齒輪76向第二方向旋轉，由驅動齒輪76的推壓凸部76a將限制桿69的被推壓片69f向后方推壓(參照圖56)。當推壓限制桿69的被推壓片69f時，限制桿69與作動桿71成一體向后方移動，位于后方側的移動端的驅動桿67由于變換桿70的轉動動作而向前方移動(參照圖56)。由于驅動桿67向前方的移動，上側部30a結合在結合孔67b中的凸輪桿24相對保持器16向前方移動。
在由開關齒輪75的操作凸部75a操作了旋轉檢測開關66的被操作件66a時，在驅動電動機73中輸入停止信號，驅動電動機73的旋轉被停止。在限制桿69再次移動到后方側的移動端時被停止，驅動桿67在前方的移動端被停止(參照圖56)。驅動齒輪76再次返回到基準位置。
驅動桿67在前方側的移動端被停止時，頭移動桿23的被作用片23b與凸輪桿24的第二凸輪部29b結合，磁頭58a從保持器16的頭插入孔17b向上方移動，磁頭58a被保持在保持器16的頂板部17的緊接著的上側的第二退避位置(參照圖50)。同時，盤臺49的旋轉被停止，光學拾取器50的驅動被停止，信息信號的記錄動作結束。
如上所述，在操作停止按鈕(操作按鈕)4而使再生動作或記錄動作結束了的狀態(tài)，驅動桿67位于前方側的移動端，同時限制桿69桿位于后方側的移動端(參照圖56)，連接桿47位于后方側的移動端(參照圖57)。
在再生動作或記錄動作結束的狀態(tài)中，當操作作為操作按鈕4之一的排出按鈕時，驅動電動機73向另一方向旋轉。當驅動電動機73向另一方向旋轉時，驅動齒輪76被向第二方向旋轉，由推壓凸部76a將連接桿47的被作用片47b向前方推壓，連接桿47反抗拉簧48的彈拉力向前方移動(參照圖58)。
當連接桿47向方移動時，由推壓片47c向前方推壓滑動部件31的被推壓片35c，滑動部件31向前方移動(參照圖59)。當滑動部件31向前方移動時，保持器16的支承部18a、19a與支承銷18b、19b分別從凸輪槽37、38的下側水平部37c、38c經傾斜部37b、38b相對地移動到上側水平部37a、38a(參照圖43)。因此，保持器16其支承銷18b、19b被形成在底座5的側面支承部7、8上的導引槽15a導引并上升，保持在保持器16上的盤盒120伴隨著保持件16上升，因此圓盤狀記錄媒體122的向盤臺49的安裝被解除。
當保持器16伴隨著滑動部件31向前方的移動上升時，上側部30a與驅動桿67的結合孔67b結合著的凸輪桿24其下側部30c與結合孔67b結合，凸輪桿24只以上側部30a與下側部30c的前后方向中的距離相對于保持器16向前方移動。因此，頭移動桿23其被作用片23b與凸輪桿24的第一凸輪部29a結合，頭安裝臂58成為大致水平的狀態(tài)(參照圖46)。彈簧構件45伴隨著滑動部件31向前方的移動伸長，排出桿39的向圖46中的箭頭R1方向的彈壓力增加，排出桿39的滾44在滑動部件31的傾斜緣33d上滾動而稍向順時針方向轉動，在限制緣41a和被限制片33c分離時，由彈簧構件45的彈力向順時針方向較大地轉動，插入片42b被向圖60中的箭頭R1方向轉動到與設在底座5上的桿限制部9的限制孔10c的前側開口緣相接，通過排出桿39向圖60中箭頭R1方向轉動，由作用部43向前方推壓盤盒120的殼體121，盤盒120的一部分被從保持器16排出。
當盤盒120被從保持器16排出時，由于在開閉門123的結合孔123a結合著開閉門返回彈簧21的保持部21a，因此開閉門123被滑動而關閉形成在殼體121上的透過孔及頭訪問孔121a。透過孔及頭訪問孔121a被關閉。
驅動齒輪76被繼續(xù)旋轉，推壓凸部76a從連接桿47的被作用片47b脫開，與作動桿71的被作用緣71c結合(參照圖61)。連接桿47由于其被作用片47b從推壓凸部76a脫開，而由拉簧48的彈力移動到后方側的移動端(參照圖62)。
當驅動齒輪76的推壓凸部76a與作用桿71的被作用緣71c結合時，作動桿71伴隨著驅動齒輪76的旋轉而反抗拉簧72的彈力被轉動，推壓凸部76a與作用緣71c滑接(參照圖61)。
當驅動齒輪76進一步被旋轉時，推壓凸部76a從作動桿71的被作用緣71c脫開，作動桿71在拉簧72的彈拉力的作用下被轉動，返回到被限制緣71d與限制桿69的承接片69e相接的狀態(tài)(參照圖63)。開關齒輪75也由于驅動電動機73的旋轉而被旋轉，在操作凸部75a操作旋轉檢測開關66的被操作件66a時，向驅動電動機73輸入停止信號，該驅動電動機73被停止(參照圖63)。驅動齒輪76再次返回到基準位置。
從保持器16排出的盤盒120一部分從外框2的插脫口2a凸出，通過把持并拉出凸出的部分而可以將盤盒120取出。
在取出盤盒120時，設在保持器16的側面板部19的鎖定解除片22在盤盒120的槽101b內相對地向后方移動，開閉門123再次由鎖定機構鎖定。
如上所述，本發(fā)明的盤記錄再生裝置1，通過將傳遞驅動電動機73的驅動力而被旋轉的驅動齒輪76向第一方向旋轉，使磁頭58a下降而設定可以進行信息信號的記錄動作的狀態(tài)，通過使驅動齒輪76向與第一方向相反的第二方向旋轉，可以進行盤盒120的排出動作。因此，在由驅動電動機73使頭移動機構和排出機構一起動作時，由于不需要使驅動桿67或連接桿47的一方連續(xù)地向相同方向移動來使頭移動機構和排出機構動作，因此可以由此減小驅動桿67及連接桿47的移動行程，可以實現(xiàn)盤記錄再生裝置1的小型化。
由于在本發(fā)明的盤記錄再生裝置1中設置作動桿71，該作動桿71在驅動電動機73向一方向旋轉時用起驅動力傳遞部作用的推壓凸部76a使限制桿69動作，同時在驅動電動機向另一方向旋轉時從推壓凸部76a的移動軌跡退避，因此，在驅動電動機73向另一方向旋轉而使排出機構動作時，作動桿71不會妨礙驅動齒輪76的旋轉，可以實現(xiàn)盤記錄再生裝置1的動作的正確化。
另外，盤記錄再生裝置1，由于設置了檢測排出機構動作的完畢及頭移動機構動作的完畢的旋轉檢測開關66，因此，不需要對于每個機構都設置檢測動作完畢狀態(tài)的專用開關，可以減少零件數(shù)量。
以下對由手動進行的盤盒120的排出動作進行說明。盤記錄再生裝置1的由手動進行的排出動作，有相對于圓盤狀記錄媒體122的記錄或再生結束了的停止模式中的排出動作、再生模式中的排出動作及記錄模式中的排出動作這三種排出動作。需要手動進行的排出的動作是在例如電池用完而驅動電動機73不能動作時。
在上述三個模式中的動作的任何一種時也通過由手動向前方使連接桿47移動而進行盤盒120的排出，連接桿47向前方的移動可以通過在例如外框2的背面部上形成的圖中未示的插入孔中插入銷等從后方推壓部47e進行。
首先對停止模式及再生模式中的由手動進行的排出動作及相對于圓盤狀記錄媒體122的再生中的排出動作進行說明。該兩個動作中都如圖44所示，在頭移動桿23的被作用片23b與凸輪桿24的第二凸輪部29b結合著的狀態(tài)下，通過向前方移動連接桿47來進行。
當連接桿47向前方移動時，如上所述，滑動部件31的推壓片35c被推壓片47c向前方推壓，保持器16的支承部18a、19a和支承銷18b、19b分別從凸輪槽37、38的下側水平部37c、38c經傾斜部37b、38b相對地移動到上側水平部37a、38a(參照圖43)。因此，保持器16被上升，圓盤狀記錄媒體122向盤臺49的安裝被解除。
當保持器16上升時，凸輪桿24的下側部30c與結合孔67b結合，凸輪桿24以上側部30a和下側部30c的前后方向中的距離相對保持器16向前方移動。因此，被作用片23b與凸輪桿24的第二凸輪部29b結合著的頭移動桿23其被作用片與凸輪桿24的第一凸輪部29a結合，頭安裝臂58成為大致水平的狀態(tài)(參照圖46)。
彈簧構件45伴隨滑動部件31向前方移動而伸長，在限制緣41a被限制片33c相分離時，排出桿39在彈簧構件45的彈力的作用下向R1方向較大地轉動，盤盒120的殼體121被作用部43向前方推壓，盤盒120從保持器16排出(參照圖60)。
從保持器16排出的盤盒120其一部分從外框2的插脫口2a凸出，通過把持凸出的部分拔出而可以取出盤盒120。
接著對記錄模式中的由手動進行的排出動作進行說明。該動作如圖55所示，在頭移動桿23的被作用片23b位于凸輪桿24的凸輪部30的前側的狀態(tài)中通過向前方移動連接桿47來進行。當連接桿47向前方移動時，如上所述，滑動部件31的被推壓片35c被推壓片47c向前方推壓。保持器16的支承部18a、19a和支承銷18b、19b分別從凸輪槽37、38的下側水平部37c、38c經傾斜部37b、38b相對地移動到上側水平部37a、38a(參照圖43)。因此，保持器16被上升，圓盤狀記錄媒體122向盤臺49的安裝被解除。
當保持器16上升時，凸輪桿24的下側部30c與結合孔67b結合，凸輪桿24以上側部30a與下側部30c的前后右向中的距離相對于保持器16向前方移動。因此，被作用片23b位于凸輪桿24的凸輪部30b的前側的頭移動桿23其被作用片與凸輪桿24的第三凸輪部29c結合，頭安裝臂58成為大致水平的狀態(tài)(參照圖64)。由于頭安裝臂58成為大致水平的狀態(tài)，磁頭58a從保持器16的頭插入孔17b向上方移動，磁頭58a保持在保持器16的頂板17的緊接著上側的第三退避位置，盤盒120不與磁頭58a接觸地成為可排出狀態(tài)(參照圖64)。該第三退避位置作為相對保持器16的頂板17的相對位置與上述第一退避位置第二退避位置大致相同。伴隨著滑動部件31向前方的移動，彈簧構件45伸長，在限制緣41a與被限制片33c相分離時，排出桿39在彈簧構件45的彈力的作用下向R1方向大地轉動，盤盒120的殼體121被作用部43向前方推壓，盤盒120從保持器16排出(參照圖60)。從保持器16排出的盤盒120其一部分從外框2的插脫口2a凸出，通過把持凸出的部分拔出而可以取出盤盒120。
如上所述，即使在記錄模式中，通過使凸輪桿24向前方移動來使磁頭58a向被排出的盤盒120的上方退避并保持在第三退避位置，可以不損傷磁頭58a等地進行排出動作。
如上所述，本發(fā)明的盤記錄再生裝置1，在保持器16中保持著盤盒120的狀態(tài)下，除了進行記錄再生動作以外，由于磁頭58被保持在相對于保持器16的頂板17的相對位置關系大致相同的第一退避位置、第二退避位置或第三退避位置，可以將外框2的上面部與頂板部17之間的磁頭58a的移動空間做成最小限度，可以實現(xiàn)盤記錄再生裝置1的薄型化。
另外，本發(fā)明的盤記錄再生裝置1，在凸輪桿24上設有滑動自由地與驅動桿67的結合孔67b結合了傾斜部30b，在凸輪桿24伴隨著保持器16的升降而進行升降時，通過使傾斜部30b相對于結合孔67b結合位置變化，可以使凸輪桿24相對于保持器16向前后方向移動。因此，不僅為了相對于保持器16的凸輪桿24的移動設置傾斜部30b，而且構造簡單，可以實現(xiàn)機構的簡化，另外在不帶來成本的增加的情況下可以確實地進行排出動作。
在本發(fā)明的盤記錄再生裝置1中，作為記錄用的頭具有磁頭58a，但不限定于此，作為記錄用的頭只要是光學頭、光磁頭等的與相對于記錄媒體的記錄方式對應的記錄頭都可使用。
另外，在上述實施例中所示的各部的形狀及構造都只不過是表示在實施本發(fā)明時具體化的一例子的形狀和構造，不能由它們限定性地解釋本發(fā)明。
產業(yè)上的可利用性如上所述，本發(fā)明的記錄媒體驅動裝置，在排出桿與滑動部件之間配設彈簧構件，由該彈簧構件將記錄媒體向從保持器向排出的方向對排出桿賦予彈力、同時將滑動部件向記錄媒體的插入方向賦予彈力，因此，可以實現(xiàn)記錄媒體的排出機構的簡化，可以實現(xiàn)裝置整體的零件數(shù)量的減少。
本發(fā)明的記錄媒體驅動裝置在從保持在保持器的記錄媒體退避的第一退避位置、在信息信號的再生時從記錄媒體退避的第二退避位置、從自保持器排出的記錄媒體退避的第三退避位置相對于與記錄媒體相接離的頭與保持器之間的接離方向的相對位置大致相同，因此，可以將外框與保持器之間的磁頭的移動空間最小限化，可以實現(xiàn)裝置本體的薄型化。
另外，本發(fā)明的記錄媒體驅動裝置根據(jù)由驅動電動機向一方或另一方旋轉方向操作排出機構或頭移動機構，因此，可以實現(xiàn)操作排出機構及頭移動機構的機構的簡化，可以使裝置本體進一步小型化。
另外，本發(fā)明的記錄媒體驅動裝置，在使收納在盤盒中的盤安裝在盤盒中時，由按壓機構按壓由開閉門開閉機構打開的設在盤盒上的開閉門，因此，在相對于盤的再生動作或記錄動作中可以抑制開閉門的振動，可以在穩(wěn)定的狀態(tài)下進行信息信號的記錄再生。
權利要求
1.一種記錄媒體驅動裝置，其特征在于，用于驅動在盒內收納著盤并由自由移動地設在該盒上的開閉門開閉該盤的信息記錄面的盤盒，包括讀取裝置、底座、保持器、盤臺、開閉門開閉機構、按壓裝置，上述讀取裝置被向上述盤的半徑方向移動同時從該盤的上述信息記錄面讀取信息，上述底座向該盤的半徑方向自由移動地設置上述讀取裝置，上述保持器自由移動地設置在上述底座上、用于保持上述盤盒，上述盤臺安裝保持在上述保持器上的上述盤盒內的上述盤，上述開閉門開閉機構用于開閉上述開閉門，上述按壓裝置設在上述底座或上述保持器上，在上述盤安裝在上述盤臺上時，按壓由上述開閉門開閉機構打開的上述開閉門。
2.如權利要求1所述的記錄媒體驅動裝置，其特征在于，上述按壓裝置是板彈簧構件，該板彈簧構件其一端部安裝在上述底座上，在其另一端部具有與上述開閉門彈接的按壓部。
3.如權利要求1所述的記錄媒體驅動裝置，其特征在于，上述按壓裝置是檢測開關，具有在移動上述保持器時與上述開閉門彈接的被操作軸，并且通過使被該操作軸與上述開閉門彈接而被操作，由此檢測是否禁止了相對于上述盤的上述信息機記錄面的寫入。
4.如權利要求1所述的記錄媒體驅動裝置，其特征在于，上述按壓裝置是檢測開關，具有在移動上述保持器時與上述開閉門彈接的被操作軸，并且通過使該被操作軸與上述開閉門彈接地進行操作，由此檢測出上述盤的種類。
5.如權利要求1所述的記錄媒體驅動裝置，其特征在于，上述按壓裝置是檢測開關，具有在移動上述保持器時與上述開閉門彈接的被操作軸，并且通過使該被操作軸與上述開閉門彈接地進行操作，由此檢測出上述盤是否安裝在上述盤臺上。
6.如權利要求1所述的記錄媒體驅動裝置，其特征在于，上述讀取裝置具有相對于上述盤照射激光的光學拾取器。
全文摘要
一種記錄媒體驅動裝置，包括保持器(16)、排出桿(39)、滑動部件(31)、彈簧構件(45)，該保持器(16)自由移動地設在底座(5)上，用于保持盤盒，并在插脫位置與安裝位置之間進行運送，上述排出桿(39)用于從保持器(16)排出盤盒，上述滑動部件(31)可以向盤盒相對于保持器的插入方向及排出方向移動，并且通過向盤盒的插入方向移動而將保持器(16)移動到安裝位置，通過向盤盒的排出方向移動而將保持器移動到插脫位置，上述彈簧構件(45)設在排出桿(39)和滑動部件(31)之間，用于對排出桿(39)施加朝向將盤盒從保持器(16)排出的方向的彈力的同時、對滑動部件(31)施加朝向插入的方向彈力。
文檔編號G11B17/04GK1697057SQ200510068958
公開日2005年11月16日 申請日期2002年3月13日 優(yōu)先權日2001年3月13日
發(fā)明者葉田冬希郎, 松田幹憲 申請人:索尼株式會社