專利名稱：磁記錄和再現(xiàn)裝置的磁頭鼓組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于磁記錄和再現(xiàn)裝置的磁頭鼓組件。
背景技術(shù)：
一般來說，磁記錄和再現(xiàn)裝置是向諸如磁帶等記錄介質(zhì)上記錄信息和/或從諸如磁帶等記錄介質(zhì)上再現(xiàn)信息的裝置。相應(yīng)的例子包括盒式磁帶錄像機(VCR)和便攜式攝像機。
這種磁記錄和再現(xiàn)裝置包括主走帶機構(gòu)、可滑動地安裝在主走帶機構(gòu)上的副走帶機構(gòu)、可旋轉(zhuǎn)地安裝在主走帶機構(gòu)上并且用于向磁帶記錄信息和/或從磁帶上再現(xiàn)信息的磁頭鼓組件以及用于引導(dǎo)磁帶運行的帶引導(dǎo)裝置。
磁頭鼓組件通常被安裝成能夠關(guān)于主組件以傾斜的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，從而能夠提高它的記錄和再現(xiàn)能力。這種磁頭鼓組件的例子示出在

圖1中。
參考圖1，固定鼓11裝配在軸10上。旋轉(zhuǎn)鼓12可轉(zhuǎn)動地裝配在軸10上且與固定鼓11相對。用于掃描運行著的磁帶且用于記錄和再現(xiàn)信息的磁頭13被支撐在磁頭鼓12上。此外，鼓蓋14位于旋轉(zhuǎn)鼓12上并且固定至軸10。旋轉(zhuǎn)鼓12和鼓蓋14分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換件(rotary transfer)15和固定轉(zhuǎn)換件16，用于轉(zhuǎn)換通過磁信號讀取的信號。
旋轉(zhuǎn)鼓12裝備有電動機轉(zhuǎn)子17，固定鼓11裝備有與電動機轉(zhuǎn)子17相對的定子18。電動機轉(zhuǎn)子17是通過與定子18協(xié)作產(chǎn)生使旋轉(zhuǎn)鼓12旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的磁體。
此外，磁軛19安裝在定子18的底部。磁軛19被設(shè)置用來聚集定子所產(chǎn)生的磁力，從而提高用于旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)鼓12的電流特性。
近來的趨勢是將使用如上所述的磁頭鼓的磁記錄和再現(xiàn)裝置最小化。由此，對這種裝置所使用的電池的尺寸有了很多的限制。不過人們?nèi)匀贿M行了各種各樣的嘗試，試圖提高電池的預(yù)期使用壽命。
由此，需要這樣一種磁記錄和再現(xiàn)裝置，其中用于驅(qū)動所述磁記錄和再現(xiàn)裝置的磁頭鼓的電流消耗特性得到改善，從而延長了電池壽命。

發(fā)明內(nèi)容
由此，本發(fā)明的目的是提供一種磁記錄和再現(xiàn)裝置的磁頭鼓組件，其中，所述磁頭鼓具有能夠減小電流消耗的結(jié)構(gòu)。
磁記錄和再現(xiàn)裝置的磁頭鼓組件包括固定至軸的固定鼓，以及可轉(zhuǎn)動地裝配在軸上且與固定鼓相對的旋轉(zhuǎn)鼓。電動機轉(zhuǎn)子被支撐在旋轉(zhuǎn)鼓中。定子被安裝在固定鼓中且與電動機轉(zhuǎn)子相對。磁軛被固定至固定鼓，以便在定子和磁軛之間設(shè)置預(yù)定的空氣間隙。
空氣間隙優(yōu)選在大約0.2毫米至大約0.4毫米的范圍內(nèi)。
固定鼓可以包括定子安置部分，所述定子安置部分形成在固定鼓的與旋轉(zhuǎn)鼓面對的表面上，以便將定子安置在定子安置部分上；以及磁軛接收部分，所述磁軛接收部分從定子安置部分形成臺階并且用于接收磁軛。
磁軛接收部分的深度可以大于磁軛的厚度。
此外，磁軛接收部分的深度優(yōu)選可以在大約0.7毫米至大約1.1毫米的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，磁記錄和再現(xiàn)裝置包括走帶機構(gòu)和安裝在走帶機構(gòu)上的磁頭鼓組件。磁頭鼓組件包括固定至軸的固定鼓。旋轉(zhuǎn)鼓可轉(zhuǎn)動地裝配在軸上且與固定鼓相對。電動機轉(zhuǎn)子被支撐在旋轉(zhuǎn)鼓中。定子安裝在固定鼓上且與電動機轉(zhuǎn)子相對。磁軛固定至固定鼓，從而在定子和磁軛之間設(shè)置預(yù)定的空氣間隙。
通過以下結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明的其他目的、優(yōu)點和顯著特征將變得明顯，其中所述詳細描述公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1是磁記錄和再現(xiàn)裝置的傳統(tǒng)磁頭鼓組件的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的磁記錄和再現(xiàn)裝置的磁頭鼓組件的示意性剖視圖；以及圖3是從圖2中抽取的固定鼓的橫截面的正視圖。
在整個附圖中，相同的附圖標(biāo)記將表示相同的部分、部件和結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
下面將參考附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的磁記錄和再現(xiàn)裝置。在以下描述中，即使在不同的附圖中，相同的附圖標(biāo)記也還是用于相同的元件。描述中所限定的內(nèi)容，諸如詳細的構(gòu)造以及它們的元件等，被用來幫助理解本發(fā)明。由此，很明顯地，本發(fā)明可以在不采用所限定的特征的情況下被實施。并且，省略已知的功能或結(jié)構(gòu)，以便清楚和簡要地描述本發(fā)明的示例性實施例。
參考圖2，根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的磁記錄和再現(xiàn)組件的磁頭鼓組件包括固定至軸20的固定鼓30、可轉(zhuǎn)動地安裝在固定鼓30之上的旋轉(zhuǎn)鼓40、安裝在旋轉(zhuǎn)鼓40之上的鼓蓋50以及用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)鼓40的驅(qū)動單元60。
固定鼓30裝配并固定至軸20。旋轉(zhuǎn)鼓40裝配在軸20上，與固定鼓30是堆疊的關(guān)系且與固定鼓30相對。軸承70設(shè)置在旋轉(zhuǎn)鼓40與軸20之間。
另外，旋轉(zhuǎn)鼓40支撐磁頭80，使得磁頭80掃描運行著的磁帶，從而將信息記錄在磁帶上或從磁帶上再現(xiàn)信息。
定位在旋轉(zhuǎn)鼓40之上的鼓蓋50裝配并固定至軸20。鼓蓋50和旋轉(zhuǎn)鼓40分別設(shè)有固定轉(zhuǎn)換件93和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換件91，用于轉(zhuǎn)換磁頭80所讀取的信息。
驅(qū)動單元60包括安裝在旋轉(zhuǎn)鼓40上的電動機轉(zhuǎn)子61和安裝在固定鼓30上的電動機定子63。
電動機轉(zhuǎn)子61是圓環(huán)形磁體，能夠被安裝在旋轉(zhuǎn)鼓40上的轉(zhuǎn)子殼體62支撐。
電動機定子63裝配在固定鼓30上，與電動機轉(zhuǎn)子61間隔開且與電動機轉(zhuǎn)子61相對。電動機定子63可以是這樣的結(jié)構(gòu)其設(shè)有形成在PCB上的精細圖案線圈。
并且，磁軛65安裝在電動機定子63的底側(cè)。利用粘接劑或類似物將磁軛65連接至固定鼓30。
同時，參考圖3，預(yù)定的空氣間隙G形成在電動機定子63與磁軛65之間。空氣間隙G優(yōu)選形成在大約0.2至大約0.4毫米的范圍內(nèi)。為了提供這樣的空氣間隙G，以如下方式構(gòu)造固定鼓20是有益的。
具體而言，固定鼓30的面對旋轉(zhuǎn)鼓的頂部形成有定子安置部分21，電動機定子63安置在所述定子安置部分21上。此外，用于接收磁軛65的磁軛接收部分形成有從定子安置部分21向內(nèi)延伸的預(yù)定深度。因此，在定子安置部分21與磁軛接收部分23之間形成臺階。磁軛接收部分23的深度H優(yōu)選在大約0.7毫米至大約1.1毫米的范圍內(nèi)。磁軛65的厚度T優(yōu)選在大約0.5毫米至大約0.7毫米的范圍內(nèi)。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠組裝磁軛65和定子63，以便在定子63與磁軛65之間形成間隙G，并將空氣間隙G保持在適當(dāng)?shù)某叽纭?br> 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例所構(gòu)造的磁頭鼓組件可以提高電動機定子63所產(chǎn)生的磁力，因為在磁軛65與定子63之間形成了具有預(yù)定尺寸的空氣間隙G。如果設(shè)置以這樣的方式提高磁力的元件，則在產(chǎn)生相同大小的驅(qū)動力時，能夠減小電流消耗。由此，與現(xiàn)有技術(shù)中所需的電流消耗相比，用于驅(qū)動磁頭鼓的電流消耗可以被減小。
這可以從下表所列出的結(jié)果中明確地得到確認，其中，將本發(fā)明的幾個示例性實施例與比較例進行比較，從試驗中獲得所述結(jié)果。

表中示出了通過試驗獲得的結(jié)果，試驗是這樣進行的在改變磁頭鼓組件的空氣間隙G的同時，測量用于驅(qū)動磁頭鼓組件所損耗的電流。如表所示，與不具有空氣間隙的現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)有空氣間隙G的示例性實施例1至3的電流消耗被減小。特別是，值得重視的是，空氣間隙G是0.3毫米時，電流消耗特性為最優(yōu)選的。在這種情況下，消耗的電流減小大約30％，從而能夠延長電池的使用壽命。
從上述的測試中可以得出，優(yōu)選將空氣間隙G保持在大約0.3毫米，并且將空氣間隙控制在大約0.2毫米至大約0.4毫米的范圍內(nèi)對于改善電流消耗特性來說是有效的。
根據(jù)如上所述的磁記錄和再現(xiàn)裝置的具有創(chuàng)造性的磁頭鼓組件，通過在其電動機定子和磁軛之間設(shè)置空氣間隙，能夠減小用于驅(qū)動磁頭鼓組件的消耗電流。
結(jié)果，具有這樣的優(yōu)點即，在使用具有創(chuàng)造性的磁頭鼓的示例性實施例的設(shè)備中，能夠延長電池的使用壽命。
盡管對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了展示和描述，以便作為本發(fā)明的原理的示例，但本發(fā)明不局限于具體實施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不偏離權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的原理和實質(zhì)的情況下，可實施各種改變和變更。因此，將認為這種變更和改變及其等同物也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磁記錄和再現(xiàn)裝置的磁頭鼓組件，包括固定至軸的固定鼓；可轉(zhuǎn)動地裝配在軸上且與固定鼓相對的旋轉(zhuǎn)鼓，其中，電動機轉(zhuǎn)子被支撐在旋轉(zhuǎn)鼓中；定子，所述定子被安裝在固定鼓上且與電動機轉(zhuǎn)子相對；以及磁軛，所述磁軛被固定至固定鼓，以便在定子和磁軛之間設(shè)置預(yù)定的空氣間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的磁頭鼓組件，其中，所述空氣間隙在大約0.2毫米至大約0.4毫米的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的磁頭鼓組件，其中，定子安置部分形成在固定鼓的與旋轉(zhuǎn)鼓面對的表面上，以便將定子安置在定子安置部分上；以及磁軛接收部分從定子安置部分形成臺階，并且用于接收磁軛。
4.如權(quán)利要求3所述的磁頭鼓組件，其中，所述磁軛接收部分從定子安置部分向內(nèi)形成臺階。
5.如權(quán)利要求3所述的磁頭鼓組件，其中，所述磁軛接收部分的深度大于磁軛的厚度。
6.如權(quán)利要求5所述的磁頭鼓組件，其中，所述磁軛接收部分的深度在大約0.7毫米至大約1.1毫米的范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求2所述的磁頭鼓組件，其中，定子安置部分形成在固定鼓的與旋轉(zhuǎn)鼓面對的表面上，以便將定子安置在定子安置部分上；以及磁軛接收部分從定子安置部分形成臺階并且用于接收磁軛。
8.如權(quán)利要求7所述的磁頭鼓組件，其中，所述磁軛接收部分從定子安置部分向內(nèi)形成臺階。
9.一種磁記錄和再現(xiàn)裝置，包括走帶機構(gòu)；和安裝在走帶機構(gòu)上的磁頭鼓組件，所述磁頭鼓組件包括固定至軸的固定鼓；旋轉(zhuǎn)鼓，所述旋轉(zhuǎn)鼓可轉(zhuǎn)動地裝配在軸上且與固定鼓相對，其中電動機轉(zhuǎn)子被支撐在旋轉(zhuǎn)鼓中；定子，所述定子安裝在固定鼓上且與電動機轉(zhuǎn)子相對；以及磁軛，所述磁軛固定至固定鼓，從而在定子和磁軛之間設(shè)置預(yù)定的空氣間隙。
10.如權(quán)利要求9所述的磁記錄和再現(xiàn)裝置，其中，所述空氣間隙在大約0.2毫米至大約0.4毫米的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求9所述的磁記錄和再現(xiàn)裝置，其中，定子安置部分形成在固定鼓的與旋轉(zhuǎn)鼓面對的表面上，以便將定子安置在定子安置部分上；以及磁軛接收部分從定子安置部分形成臺階并且用于接收磁軛。
12.如權(quán)利要求11所述的磁記錄和再現(xiàn)裝置，其中，所述磁軛接收部分從定子安置部分向內(nèi)形成臺階。
13.如權(quán)利要求11所述的磁記錄和再現(xiàn)裝置，其中，所述磁軛接收部分的深度大于磁軛的厚度。
14.如權(quán)利要求13所述的磁記錄和再現(xiàn)裝置，其中，所述磁軛接收部分的深度在大約0.7毫米至大約1.1毫米的范圍內(nèi)。
15.如權(quán)利要求13所述的磁記錄和再現(xiàn)裝置，其中，定子安置部分形成在固定鼓的與旋轉(zhuǎn)鼓面對的表面上，以便將定子安置在定子安置部分上；以及磁軛接收部分從定子安置部分形成臺階并且用于接收磁軛。
16.如權(quán)利要求15所述的磁記錄和再現(xiàn)裝置，其中，所述磁軛接收部分從定子安置部分向內(nèi)形成臺階。
全文摘要
一種磁記錄和再現(xiàn)裝置的磁頭鼓組件，包括固定至軸的固定鼓和可轉(zhuǎn)動地裝配在軸上且與固定鼓相對的旋轉(zhuǎn)鼓。電動機轉(zhuǎn)子被支撐在旋轉(zhuǎn)鼓中。定子被安裝在固定鼓上且與電動機轉(zhuǎn)子相對。磁軛被固定至固定鼓，以便在定子和磁軛之間設(shè)置預(yù)定的空氣間隙。
文檔編號G11B21/04GK1728241SQ200510081309
公開日2006年2月1日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者金明俊, 徐在甲, 金俊寧, 金奉珠, 曹暎昊, 白忠欽 申請人:三星電子株式會社