專利名稱：再生回收光盤的方法、阻燃樹脂組合物和阻燃樹脂模制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種再生回收光盤如DVD(數(shù)字化多功能光盤)的方法、通過上述方法再生的阻燃樹脂組合物和阻燃樹脂模制品，其中每個光盤包括兩個通過粘合劑粘結(jié)在一起的光盤基片。
背景技術(shù)：
發(fā)現(xiàn)例如統(tǒng)稱為DVD的DVD-Video、DVD-Audio、DVD-ROM、DVD±R、DVD±R/W或DVD-RAM廣泛用作復(fù)制或記錄圖片、音樂或數(shù)據(jù)的介質(zhì)。當然，所述DVD，如果被用完時，必須以與傳統(tǒng)磁帶型記錄介質(zhì)如VHS磁帶、8mm磁帶或音樂磁帶相同的方式，作為廢棄材料被大量處理。
同時，所述DVD具有通過粘合劑粘結(jié)在一起的兩個光盤基片組成的結(jié)構(gòu)。此外，在所述DVD中含有多種在光盤基片上形成的膜材料，例如反射膜、記錄膜、或印刷油墨。因此，如果將DVD作為光盤用起始材料回收和再利用，則上述添加劑作為雜質(zhì)混合，從而帶來以下問題可能不能實現(xiàn)高可靠性的光學(xué)性能。
因而，迄今為止提出了很多種技術(shù)，這些技術(shù)通過使用合適的化學(xué)品處理來剝離和除掉含在回收光盤中的上述添加劑(例如參見專利文獻1～7)。
但是，這些傳統(tǒng)方法使用了大量的化學(xué)品，并且產(chǎn)生大量液體，因而從節(jié)省資源和環(huán)境保護的觀點來看存在一定問題。此外，這些技術(shù)大部分涉及包括單一光盤基片的光盤，例如CD-DA、CD-R、CD-ROM、CD-R/W或CD-RAM(以下統(tǒng)稱為CD)，并且不能直接應(yīng)用于通過使用粘合劑將兩個光盤基片牢固粘結(jié)在一起而獲得的DVD。
在上述情形下，對于公共利益而言，強烈要求將未來預(yù)計大量回收的DVD有效再生。
日本公開專利公報H7-205154[專利文獻2]日本公開專利公報2003-200133[專利文獻3]日本公開專利公報H5-217219[專利文獻4]日本公開專利公報2001-287225[專利文獻5]日本公開專利公報H11-57683[專利文獻6]日本公開專利公報H8-164524[專利文獻7]日本專利3270037發(fā)明內(nèi)容考慮到上述相關(guān)技術(shù)的情況，需要提供一種再生回收光盤的方法、通過上述方法再生的阻燃樹脂組合物和阻燃模制品，所述回收光盤具有由使用粘合劑將多個光盤基片粘結(jié)在一起組成的結(jié)構(gòu)。
依據(jù)本發(fā)明，提供了一種回收光盤的再生方法，其中將回收光盤用作制備阻燃樹脂組合物或樹脂模制品的起始材料，所述回收光盤連同用于將多個光盤基片粘結(jié)在一起的粘合劑一起，還含有至少一種沉積于光盤基片之上的選自反射膜、記錄膜、保護膜和油墨膜的涂覆膜材料。
本發(fā)明還提供了一種由回收光盤作為起始材料制備的阻燃樹脂組合物，所述回收光盤連同用于將多個光盤基片粘結(jié)在一起的粘合劑一起，還含有至少一種形成于所述光盤基片之上的反射膜、記錄膜、保護膜和油墨膜的涂覆材料。
本發(fā)明還提供了一種由回收光盤作為起始材料制備的阻燃樹脂模制品，所述回收光盤連同用于將多個光盤基片粘結(jié)在一起的粘合劑一起，還含有至少一種形成于所述光盤基片之上的反射膜、記錄膜、保護膜和油墨膜的涂覆材料。
依據(jù)本發(fā)明，將回收光盤用作制備阻燃樹脂組合物或阻燃樹脂模制品的起始材料，從而可將回收光盤在不使用大量藥品或產(chǎn)生廢液的情況下有效再生，所述回收光盤除了用于將多個光盤基片粘結(jié)一起的粘合劑之外，還含有至少一種形成于所述光盤基片之上的反射膜、記錄膜、保護膜和油墨膜的涂覆材料。


圖1為表示一種DVD結(jié)構(gòu)的橫截面圖。
圖2為表示另一種DVD結(jié)構(gòu)的橫截面圖。
具體實施例方式
參考附圖，依據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)在將詳細描述用于再生回收光盤的方法、阻燃樹脂組合物和阻燃樹脂模制品。
將要通過本發(fā)明所述再生方法回收的DVD，可通過例如分別在圖1和2中所示的DVD(數(shù)字化多功能光盤)1、10舉例說明。
參照圖1，所述DVD 1通過使用透光粘合劑8將第一記錄介質(zhì)4粘結(jié)到第二記錄介質(zhì)7上來形成，所述第一記錄介質(zhì)4包括形成于所述第一光盤基片的一個表面之上的透光第一光盤基片2和第一記錄膜3，所述第二記錄介質(zhì)7包括形成于所述第二光盤基片7的一個表面之上的透光第二光盤基片5和第二記錄膜6，攜帶第一記錄膜3的第一記錄介質(zhì)的表面與攜帶第二記錄膜6的第二記錄介質(zhì)7的表面彼此面對。
參照圖2，所述DVD 10通過使用透光粘合劑8將第一記錄介質(zhì)4粘結(jié)到第二記錄介質(zhì)7上來形成，所述第一記錄介質(zhì)4包括形成于所述第一光盤基片的一個表面之上的透光第一光盤基片2和第一記錄膜3，所述第二記錄介質(zhì)7包括形成于所述第二光盤基片7的一個表面之上的透光第二光盤基片5和第二記錄膜6，攜帶第一記錄膜3的第一記錄介質(zhì)的表面與攜帶第二記錄膜6的第二記錄介質(zhì)7的表面位于上述兩個記錄介質(zhì)的相同側(cè)。在所述第二記錄膜6之上，形成用于保護第二記錄膜6的保護膜9。
所述回收DVD不限定于上述DVD 1、10，并且可以列舉為單側(cè)單層光盤、雙側(cè)單層光盤、單側(cè)雙層光盤、和雙側(cè)雙層光盤。
除了前面提到的上述DVD 1、10的第一和第二記錄膜3、6之外，所述回收DVD可以含有一種或多種涂覆膜，例如反射膜、保護膜或油墨膜。
所述DVD 1、10可以列舉為只能重放的DVD-5、-9、-10和-18，DVD-Video，DVD-Audio，DVD-ROM，單次寫入DVD-R，DVD+R，可重寫式DVD-RW，DVD+RW和DVD-RAM。
這些DVD 1、10通常可以通過二價酚和碳酸酯前體的反應(yīng)生產(chǎn)。即，所述DVD 1、10通常通過溶液方法或熔融方法，即通過二價酚和光氣的反應(yīng)，或者通過二價酚和碳酸二苯酯的酯交換反應(yīng)生產(chǎn)。
在此使用的所述二價酚，可以列舉為對苯二酚、間苯二酚、4，4’-二苯酚、二(4-羥基苯基)甲烷、1，1-二(4-羥基苯酚)乙烷、2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、2，2-二(3-甲基-4-羥基苯基)丙烷、2，2-二(3，5-二丁基-4-羥基苯基)丙烷、2，2-二(4-羥基苯基)丁烷、1，1-二(4-羥基苯基)-1-苯基乙烷、1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷、1，1-二(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、2，2-二(4-羥基苯基)戊烷、4，4’-(間亞苯基異亞丙基)二苯酚、4，4’-(對亞苯基二異亞丙基)二苯酚、9，9-二(4-羥基苯基)芴、1，1-二(4-羥基苯基)-4-異丙基環(huán)己烷、二(4-羥基苯基)醚、二(4-羥基苯基)硫化物、和二(4-羥基苯基)砜。作為二價酚，優(yōu)選使用2，2-二(4-羥基苯基)烷烴，并且特別是2，2-二(4-羥基苯基)丙烷。
作為碳酸酯前體，可以例如使用酰鹵、碳酸酯或鹵代甲酸酯。所述碳酸酯前體特定例子包括光氣、碳酸二苯酯和二價苯酚的二鹵代甲酸酯。
作為所述芳族聚碳酸酯，通常使用具有重均分子量(通過GPC測量且以聚苯乙烯來計算)為10,000～100,000，并且優(yōu)選為30,000～60,000的芳族聚碳酸酯，或者使用具有粘均分子量為10,000～60,000，優(yōu)選為14,000～20,000的芳族聚碳酸酯。需指出的是，所述粘均分子量可以通過使用Ubelode粘度計測量在20℃下在二氯甲烷溶液中的粘度和通過從極限粘度來計算。
同時，如果所述分子量不在上述范圍之內(nèi)，當使用的最終產(chǎn)品是樹脂組合物或樹脂模制品時，對于所述樹脂來說，變得難以滿足樹脂特性。即，如果所述分子量偏低或偏高，分別使抗沖擊性能降低，或者使流動性惡化。
在使用上述芳族聚碳酸酯模塑所述光盤基片之后，通過濺射將反射膜沉積在光盤基片之上，形成保護膜，并且使用粘結(jié)劑將兩個光盤基片粘結(jié)在一起，以生產(chǎn)所述DVD 1和10。
同時，本發(fā)明用于再生所述回收DVD的方法，積極地利用含在所述回收DVD 1、10中的所述添加劑，以制備所述樹脂阻燃劑。即，發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過直接使用上述回收DVD，或者以預(yù)定用量與其它樹脂在混合狀態(tài)下使用，由作為起始材料的回收DVD制得的樹脂組合物或樹脂模制品可以在阻燃性能上得到改進。
含在這些回收DVD中的添加劑，可以列舉為涂覆膜材料，例如粘合劑、反射膜、記錄膜、保護?；蛴湍さ牟牧稀Ｆ渲?，用于粘結(jié)所述DVD 1或10的粘合劑有效地改進了樹脂組合物或樹脂模制品的阻燃性能。
特別地，在粘合劑中通常含有作為基本組份的UV射線可固化化合物和光聚合引發(fā)劑。作為UV射線可固化化合物組份，可將單官能或多官能(甲基)丙烯酸酯用作可聚合聚合物。它們可以單獨或者組合使用。
本發(fā)明中需要的可聚合聚合物，可以例如定義如下即，所述單官能(甲基)丙烯酸酯的取代基可以列舉為烷基基團(甲基、乙基、丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、2-乙基己基、辛基、壬基、月桂基、十二烷基、十三烷基、十六烷基、十八烷基、甲氧基乙基、丁氧基乙基、苯氧基乙基、環(huán)己基、硬脂基、苯基或芐基)，烷基醚基團(甲氧基乙基、丁氧基乙基、苯氧基乙基、壬基苯氧基乙基)，羥烷基基團(2-羥基乙基、2-羥基丙基、3-氯-2-羥基丙基)，氨基烷基基團(二甲基氨基乙基、二乙基氨基乙基、)，縮水甘油基，四氫糠基、壬基苯氧基乙基四氫糠基，己內(nèi)酯改性的四氫糠基，己內(nèi)酯改性的二季戊四醇，二乙二醇乙氧基化合物，烷基改性的二季戊四醇，異冰片基，二環(huán)戊基，二環(huán)戊烯基和二環(huán)戊烯基氧乙基。
所述多官能(甲基)丙烯酸酯的取代基可以列舉為烷基醚基團(乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、丙二醇、三丙二醇、三丙二醇、1，3-丁二醇、新戊二醇)，羥烷基基團(1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、三環(huán)癸烷二甲醇、三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯、雙酚A的環(huán)氧乙烷加成物的二醇、甘油、聚甘油、季戊四醇、或者二季戊四醇)，二(甲基)丙烯酸酯(例如聚丙二醇的二烯丙基化合物、三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯的二(甲基)丙烯酸酯、通過在1摩爾新戊二醇中加入不少于4摩爾環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷獲得的二醇的二(甲基)丙烯酸酯、通過在1摩爾雙酚A中加入2摩爾環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷獲得的二醇的二(甲基)丙烯酸酯、通過在1摩爾三羥甲基丙烷中加入不少于3摩爾的環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷獲得的三醇的二(甲基)丙烯酸酯、通過在1摩爾雙酚A中加入不少于4摩爾環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷獲得的二醇的二(甲基)丙烯酸酯、羥基新戊酸新戊二醇二丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的羥基新戊酸新戊二醇二丙烯酸酯)，三(甲基)丙烯酸酯(通過在1摩爾三羥甲基丙烷中加入不少于3摩爾的環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷獲得的三醇的三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的三{(甲基)丙烯酰氧基乙基}異氰脲酸酯，聚(甲基)丙烯酸酯(二季戊四醇的聚(甲基)丙烯酸酯、烷基改性二季戊四醇的聚(甲基)丙烯酸酯)，磷酸(甲基)丙烯酸酯(烷基化磷酸(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性的磷酸(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性的烷基化磷酸(甲基)丙烯酸酯)，和氨基甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯(有機聚異氰酸酯與羥基(甲基)丙烯酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物，或多羥基化合物、有機聚異氰酸酯與羥基(甲基)丙烯酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物)。
上述取代基也可以是N-乙烯-2-吡咯烷酮、(甲基)丙烯酰胺、乙烯基咪唑、4-乙烯基吡啶、N-乙烯基甲酰胺、乙酸乙烯酯、丙烯酰嗎啉、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、(甲基)丙烯酸、N-羥甲基丙烯酰胺或N-羥乙基丙烯酰胺和其烷基醚化合物。
可以組合使用可聚合的低聚物，例如聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯和氨基甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯，作為可聚合的單體。
光聚合引發(fā)劑可以列舉為1-羥基環(huán)己基苯基酮、芐基、安息香異丁醚、2，4-二甲基硫代呫噸酮、2，4-二乙基硫代呫噸酮、2，4-二異丙基硫代呫噸酮、2-異丙基硫代呫噸酮、2-氯硫代呫噸酮、2，4，6-三甲基苯甲?；交趸?、2-芐基-2，2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁酮-1、二(2，6-二甲氧基苯甲?；?-2，2，2-三甲基戊基氧化膦、苯甲酰乙醚、芐基二甲基縮酮、2-羥基2-甲基1-苯基丙-1-酮、1-(4-異丙基苯基)-2-羥基2-甲基丙-酮、2-甲基-1-(4-甲基硫代苯基)-2-嗎啉代-丙-1-酮、二苯酮、二乙氧基乙酰苯、4-苯基二苯酮、間苯二酰苯酮、2-羥基-2-甲基1-苯基丙酮、安息香異丁醚、安息香-正丁基醚、2，2-二甲氧基1，2-二苯基乙-1-酮、苯基乙醛酸甲酯、3，6-二(2-甲基-2-嗎啉代-丙酮基)-9-丁基-咔唑、4-(二甲基氨基)苯甲酸異丙烯酰酯、4-(二甲基氨基)苯甲酸乙酯、[4-(4-甲基苯基硫代)苯基]苯基甲烷、4-苯甲?；?4’-甲基-苯硫醚、(1-6-η-枯烯)(η-環(huán)戊二烯基)鐵(1+)六氟化甲基磷酸鹽(1-)、2，2-二甲氧基-2-2苯基乙酰苯、米蚩酮、2-甲基-[4-(甲基硫代)苯基]-2-嗎啉代-1-丙酮、2-芐基-2-二甲基氨基1-(嗎啉代苯基)-丁酮-1、2-氯呫噸酮、芳族重氮鹽、芳族锍鹽(4，4’-二[二(β-羥基乙氧基)苯基磺基]苯基硫化物-雙六氟銻酸鹽、2，4-二(三氯甲基)-6-(4-甲氧基苯基)-1，3，5-三嗪、三烯丙基锍六氟氨合物、三烯丙基锍六氟磷酸鹽)、芳族碘鎓鹽{甲苯基枯基碘鎓四(五氟苯基)硼酸鹽}。
在上述粘合劑(UV射線可固化化合物+光聚合引發(fā)劑)之中，優(yōu)選為具有羥基基團、磷酸(磷酸鹽)基團、锍鹽基團、重氮鹽基團、碘鎓鹽基團和羧基基團的那些。由于這些特定基團的存在，使所述樹脂在燃燒時碳化，從而改進了樹脂的阻燃性能。在這些特定基團之中，最優(yōu)選的是羥基基團。這些特定基團的含量可以通過采用例如有關(guān)樹脂的FT-IR測量來確定。
在所述阻燃樹脂組合物或所述阻燃樹脂模制品中，這些粘合劑的含量優(yōu)選為0.005～20wt％，更優(yōu)選為0.05～10wt％，并且最優(yōu)選為0.5～5wt％。如果所述添加劑的含量小于這個范圍，幾乎不能實現(xiàn)在提高所述阻燃樹脂阻燃性能上的有利效果，反之，如果所述添加劑的含量大于這個范圍，則破壞了所述樹脂的性能如機械性能。
可使用至少一種作為涂覆材料的膜的反射膜、記錄膜、保護膜或油墨膜作為除了上述粘合劑之外的組份。
特別地，至少可將Al、Au和Si中的一種指定為反射膜材料。通常，并不特別限定，只要所述材料具有用于光盤的級別。因而，所述材料可以是未摻雜的物質(zhì)或者與其它材料的混合物(合金)。
作為記錄膜，有機染料如花青基、偶氮基或酞菁基染料，或由Te、Se、S、Ge、In、Sb、Fe、Tb、Co、Ag、Ce和Bi中至少一種組成的無機合金。
所述保護膜例如由(A)預(yù)聚物組份、(B)單體組份、(C)聚合引發(fā)劑組份和其它組份(D)組成。
所述組份(A)可以例如列舉為聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯。
所含有的所述組份(B)可以例如是一種改進所述組合物固化涂覆膜的強度的組份(B1)，和一種有效降低所述組合物的濃度的稀釋組合物(B2)。
在組份(B1)的分子中，可以優(yōu)選含有兩個或更多個，并且更優(yōu)選含有三個或更多個(甲基)丙烯?；鶊F。例如，在分子中含有兩個或更多個(甲基)丙烯?；鶊F的化合物可以是二環(huán)戊基二(甲基)丙烯酸酯或雙酚A二(甲基)丙烯酸酯，其通過環(huán)氧烷烴來改性，例如環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷。在分子中含有三個或更多個(甲基)丙烯?；鶊F的化合物可以是三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、通過環(huán)氧烷烴如環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷改性的三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇單羥基五(甲基)丙烯酸酯、烷基改性的二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、烷基改性的二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、三[(甲基)丙烯酰氧基乙基]異氰脲酸酯、己內(nèi)酯改性的三[(甲基)丙烯酰氧基乙基]異氰脲酸酯和雙三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯。
所述組份(B2)優(yōu)選在分子中包括至多兩個(甲基)丙烯酰基基團。所述組份(B2)可以列舉為三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、2-羥基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸氨基酯(甲基)丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N，N-二乙基氨基乙酯、丙烯酰基嗎啉、氨基丙烯酰胺(acrloamide)N-異丙基(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺和N，N-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺。
在上述保護膜中，使用的組份A1、B1和B2的比例依據(jù)所期望的涂覆膜強度來確定。同時，所述組份B2的比例越高，所述保護膜的粘度變得越低，但是，所述涂覆膜的強度變得越弱。
作為組份(C)，可以使用例如在常規(guī)UV射線固化樹脂中所用的各種光聚合引發(fā)劑和光聚合感光劑。所述組份(C)的例子包括安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丁醚、2-甲基安息香、芐基甲基縮酮、1-(4-異丙基)-2-羥基2-甲基丙-1-酮、1-(4-十二烷基苯基)-2-羥基-2-甲基丙-1-酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、2-羥基2-甲基1-苯基丙-1-酮、苯基乙醛酸甲酯、2-甲基1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-嗎啉代丙烷-1、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁酮-1、2，4，4，6-三甲基苯甲?；交趸ⅰ⒍酵?、苯甲酰、苯甲酸甲酯、二苯酮基感光劑受阻胺(HALS)，例如三乙胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺(diethanbolamine)、三乙醇胺、雙(N-甲基2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、苯基斗哌啶基碳酸酯、苯甲酸2-二甲基氨基乙酯、對二甲基氨基乙酰苯、對二甲基氨基苯甲酸乙酯和對二甲基氨基苯甲酸異戊酯。
作為組份(D)，如果必要可以使用各種添加劑，例如增粘劑、聚合抑制劑或表面活性劑。所述增粘劑的例子包括環(huán)氧乙烷改性的琥珀酸(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性的鄰苯二甲酸(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性的磷酸(甲基)丙烯酸酯、和羥基萘氧基原(甲基)丙烯酸酯(hydroxynaphtoxy pro(meth)acrylate)。所述聚合抑制劑的例子包括氫醌、氫醌單甲基醚、叔丁基鄰苯二酚、對苯醌、2，5-叔丁基氫醌和吩噻嗪。所述表面活性劑的例子包括如氟基非離子表面活性劑。
可將上述那些具有羥基基團、磷酸(磷酸鹽)基團、锍鹽基團、重氮鹽基團、碘鎓酸和羧基基團的保護膜(預(yù)聚物組份+單體組份+聚合抑制劑組份+其它組份)與上述粘合劑組合使用，以有助于改進所討論的樹脂組合物或樹脂模制品的阻燃性能。
通常，在油墨中含有顏料、(光)聚合引發(fā)劑、預(yù)聚物、多官能丙烯酸酯單體和各種助劑。除了所述顏料之外，上述試劑相等于或相似于上述添加劑。油墨中所述顏料的例子包括至少一種碳黑、二氧化鈦、銅、其化合物、氧化鐵、硅石、鉬和其化合物。
上述添加劑，與聚碳酸酯一起混合在所述回收DVD中，作用是改進與其它樹脂混合或未混合的回收DVD樹脂的阻燃性能。
這些回收DVD可以是在工廠中生產(chǎn)并且回收的那些。包括流道(runners)、模塑邊角料和原料顆粒邊角料、預(yù)售不合格品或庫存材料。所述回收DVD也可以從市場上回收。需指出的是，在工廠回收或銷售之前回收的DVD通常較從市場上回收的那些更具有均一性能，并且因此更期望再次使用。同時，回收DVD也可以作為與其它種類樹脂的混合物來使用，當然上述回收DVD可以單獨作為樹脂組合物或樹脂模制品來使用。
可以與回收DVD混合的樹脂可以列舉為PC、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯樹脂)、AS(丙烯腈苯乙烯樹脂)、PS(聚苯乙烯)、HIPS(高抗沖聚苯乙烯)、SPS(間規(guī)聚苯乙烯)、SBR(苯乙烯丁二烯橡膠)、SBS(苯乙烯丁二烯苯乙烯橡膠)、甲基丙烯酸甲酯苯乙烯樹脂、MBS(甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯樹脂)、異戊二烯苯乙烯橡膠、異戊二烯橡膠、PB(聚丁二烯)、丁二烯丙烯?；鹉z、異戊二烯丙烯?；鹉z、乙烯丙烯橡膠、PMMA(聚甲基丙烯酸的酯)、PPS(聚苯硫醚)、PPE(聚苯醚)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、尼龍6、尼龍66、尼龍12、和PC/ABS、PC/PS、PC/HIPS、PC/PP、PC/PE、PC/PMMA、PC/PET和PC/PBT合金。其中最優(yōu)選的是PC、ABS、AS、PS、HIPS、PC/ABS合金、PC/PS合金、PC/HIPS合金、PC/PP合金、PC/PE合金、PC/PMMA合金、PC/PET合金、PC/PBT合金和PC/尼龍合金。
上述樹脂對于各種等級而言是用于通用目的用途而銷售的那些，其顯示高韌性、高抗沖擊性能、高抗磨損性、高潤滑性、高耐熱性、高阻燃性能、高透明性、高光澤性、和高抗化學(xué)品性能、或者用于涂覆。上述樹脂可以含有各種樹脂用添加劑，例如抗靜電劑、著色劑、顏料、抗氧化劑、阻燃劑、增塑劑、耐光性改進劑、增容劑、表面處理劑、改性劑、染料(如碳黑)、玻璃纖維、紙、或無紡布。所述樹脂可以是在工廠中生產(chǎn)，但是不銷售，例如流道或原料顆粒邊角料、或從工廠回收的再生樹脂。
如果使用再生樹脂，則在工廠產(chǎn)生或來自標準產(chǎn)品(相同制品或相同的多個制品的產(chǎn)品)的回收樹脂在多數(shù)情形下具有均一的物理性能，并且因此從再生的觀點來看回收上述樹脂是更期望的。
上述樹脂可以與回收DVD混合以制備各種等級的阻燃樹脂組合物或樹脂模制品。
當然，如果將DVD本身用作所述樹脂組合物或樹脂模制品時，可以獲得良好的阻燃性能效果。如果將回收DVD與上述其它樹脂混合，則所述回收DVD的含量優(yōu)選符合1～100wt％、更優(yōu)選含量符合5～90wt％和最優(yōu)選含量符合10～80wt％。這是因為采用低于上述限定值的共混比例，將不能獲得所述阻燃性能。
當將回收DVD與其它樹脂混合時，可以添加增容劑。增容劑的例子包括乙烯基單體與聚烯烴主鏈的環(huán)氧改性的嵌段共聚物和接枝聚合物(LDPE-g-PS、PP-g-PS、EGMA-g-PS、EEA-g-PS、EVA-g-PS、E/EA/MAH-g-PS、LDPE-g-PMMA、EGMA-g-PMMA、EEA-g-PMMA、EVA-g-PMMA、E/EA/MAH-g-PMMA、LDPE-g-AS、PP-g-AS、EGMA-g-AS、EEA-g-AS、EVA-g-AS、或E/EA/MAH-g-AS)。指出的是，EGMA、EEA、EVA、和E/EA/MAH代表乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-乙酸乙酯-馬來酸酐共聚物。雖然對于所述增容劑的添加量沒有限制，但是基于所述樹脂重量，其用量通常為0.1～20wt％，并且優(yōu)選為1～10wt％。
雖然所述樹脂的阻燃性能可以通過使用回收DVD來改進，但是也可以使用樹脂用常規(guī)阻燃劑。由于回收DVD的基體材料是聚碳酸酯樹脂，因此希望將常規(guī)用于PC的阻燃劑用作阻燃劑。例如，可以使用至少一種選自鹵基阻燃劑、磷基阻燃劑、氮基阻燃劑、無機阻燃劑、硅基阻燃劑、金屬鹽基阻燃劑、或氟基阻燃劑的阻燃劑。
其中，所述鹵基阻燃劑可以列舉為鹵代雙酚、芳族鹵素化合物、鹵代聚碳酸酯、鹵代芳族乙烯基聚合物、鹵代異氰酸酯樹脂、和鹵代聚苯醚。優(yōu)選的鹵基阻燃劑可以列舉為十溴二苯醚、四溴雙酚A、四溴雙酚A低聚物、溴代雙酚基苯氧基樹脂、溴代雙酚基聚碳酸酯、溴代聚苯乙烯、溴代交聯(lián)聚苯乙烯、溴代聚苯醚、聚二溴苯醚、十溴二苯醚雙酚縮合物、含鹵磷酸酯和氟基樹脂。
上述鹵基阻燃劑的添加量通常為0.1～30wt％，并且優(yōu)選為1～20wt％。如果添加量超過了上述范圍，將使所述樹脂的性能降低。相反地，如果添加量低于上述范圍，將降低所述鹵基阻燃劑在改進阻燃性能上的有利效果。
所述磷基阻燃劑可以列舉為，例如有機磷化合物、紅磷和無機磷酸鹽。
所述有機磷化合物可以列舉為，例如膦、氧化膦、雙膦、鏻鹽、亞膦酸酯、磷酸酯、亞磷酸酯，并且更特別地為磷酸三苯酯、亞磷酸甲基新戊基酯、季戊四醇二乙基二亞磷酸酯、膦酸甲基新戊基酯、磷酸苯基新戊基酯、季戊四醇二苯基二磷酸酯、二環(huán)戊基次二磷酸酯、二新戊基次亞磷酸酯、苯基焦兒茶酚磷酸酯、乙基焦兒茶酚磷酸酯、雙焦兒茶酚次二磷酸酯、苯氧基氨基膦腈(phosphasen)和苯氧基氟代烷基膦腈(phosphasen)。最優(yōu)選的是芳族磷酸單體和縮合物。
作為紅磷，可以使用的不僅是普通紅磷，而且也可以是其表面涂覆了金屬氫氧化物涂覆膜的普通紅磷，所述金屬氫氧化物選自氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鋅和氫氧化鈦；其表面涂覆了熱固性樹脂和金屬氫氧化物的涂覆膜的普通紅磷，所述金屬氫氧化物選自氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鋅和氫氧化鈦；和其表面依次涂覆了金屬氫氧化物涂覆膜和熱固性樹脂涂覆膜的普通紅磷，所述金屬氫氧化物選自氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鋅和氫氧化鈦。
所述無機磷酸鹽可以列舉為多磷酸銨。
上述磷基阻燃劑的添加量通常為0.1～30wt％，并且優(yōu)選為1～20wt％。如果添加量超過了上述范圍，將損害所述樹脂的性能如耐熱性。相反地，如果添加量低于上述范圍，將降低所述阻燃劑在改進阻燃性能上的有利效果。
所述氮基阻燃劑可以列舉為，例如至少一種選自三嗪基化合物、三唑基化合物、四唑基化合物、膦腈(phosphasen)和重氮基化合物。氮基阻燃劑的特定例子包括蜜胺、蜜白胺、蜜勒胺、蜜弄、蜜胺氰脲酸酯、蜜胺磷酸酯、琥珀酰胍胺、己二酰胍胺、甲基戊二酰胍胺、蜜胺樹脂和BT樹脂，其中最優(yōu)選的是蜜胺氰脲酸酯。
上述氮基阻燃劑的添加量通常為0.1～30wt％，并且優(yōu)選為0.5～10wt％。如果添加量超過了上述范圍，將損害所述樹脂的性能。相反地，如果添加量低于上述范圍，將降低所述阻燃劑在改進阻燃性能上的有利效果。
所述無機阻燃劑可以列舉為硅石、硫酸鈉、硫酸鈣、硫酸鉀、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鋯、氫氧化鋇、氫氧化鈣、白云石、水滑石、堿式碳酸鎂、水合氧化錫、、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化錳、氧化鎂、氧化鋯、氧化鋅、氧化鉬、氧化鈷、氧化鉍、氧化鉻、氧化錫、氧化銻、氧化鎳、氧化銅、氧化鎢、鋁、鐵、鈦、錳、鋅、鉬、鈷、鉍、鉻、鎳、銅、鎢、錫、銻、SUS、硼酸鋅、偏硼酸鋅、偏硼酸鋇、碳酸鋅、碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鋇、和水合玻璃。這些阻燃劑可以單獨或者組合使用。其中，最優(yōu)選的是氫氧化鋁、氫氧化鎂、堿式碳酸鎂、水滑石和水合玻璃。
上述無機阻燃劑的添加量通常為0.1～300wt％，并且優(yōu)選為1～30wt％。如果添加量超過了上述范圍，將損害所述樹脂的性能如抗沖擊性。相反地，如果添加量低于上述范圍，將降低所述阻燃劑在改進阻燃性能上的有利效果。
所述硅基阻燃劑可以列舉為硅氧烷化合物和硅烷化合物。其中，所述硅氧烷化合物可以列舉為硅油、如聚二有機硅氧烷，和聚合物與共聚物的有機硅樹脂，其由結(jié)構(gòu)單元SiO2、RSiO3/2、R2SiO、R3SiO1/2或R1aR2bSiO(4-a-b)/2組合獲得，其中R1為官能團、R2為具有1～12個碳原子的烴、并且a、b代表滿足關(guān)系式0＜a≤3、0≤b＜3、或0＜a+b≤3的數(shù)字。在上述分子式中，R可以列舉為羥基、甲基、乙基、丙基、苯基、芐基、乙烯基、烷氧基、芳氧基、多氧亞烷基、羥基、羧基、苯胺基、氨基、巰基、和環(huán)氧基。其中，優(yōu)選的是烷基基團(甲基和苯基)、烷氧基、羥基、羧基、氨基和環(huán)氧基。這些硅基樹脂的數(shù)均分子量優(yōu)選為200～5,000,000。所述硅基樹脂可以呈油狀、清漆狀、膠狀、粉狀或顆粒狀的任一種形式。
所述硅烷化合物可以列舉為聚烷基硅烷化合物和聚碳硅烷化合物。其中，典型的化合物是聚甲基苯基硅烷、聚二苯基硅烷和聚苯基硅烷。這些化合物可以通過OH基團或烷基封端，或者可以具有環(huán)結(jié)構(gòu)。
基于所述樹脂部分的重量，上述硅基阻燃劑的添加量通常為0.01～10wt％，并且優(yōu)選為0.1～5wt％。如果添加量超過了上述范圍，將降低在改進阻燃性能上的有利效果。相反地，如果添加量低于上述范圍，將傾向于降低所述樹脂的外觀或機械性能如抗沖擊性能。
所述金屬鹽基阻燃劑可列舉為無機酸(鹽)或有機酸(鹽)。有機酸(鹽)可列舉為有機磺酸(磺酸鹽)、有機硫酸(硫酸鹽)、有機磷酸(磷酸鹽)、有機硼酸(硼酸鹽)和有機碳酸(碳酸鹽)。用于各種酸或鹽的平衡離子(金屬)可以優(yōu)選為堿金屬(鈉、鋰、鉀或銫)、堿土金屬(鎂、鈣、鍶或鋇)或Zn、Sn、Al或Sb。所述有機酸(鹽)可被鹵素如氟、氯或溴取代。
特別地，所述金屬鹽基阻燃劑可以列舉為全氟烷烴磺酸鹽(全氟甲烷磺酸鹽、全氟乙烷磺酸鹽、全氟丙烷磺酸鹽、全氟丁烷磺酸鹽、全氟甲基丁烷磺酸鹽、全氟己烷磺酸鹽、全氟庚烷磺酸鹽、全氟辛烷磺酸鹽)、烷基磺酸(磺酸鹽)、苯磺酸(苯磺酸鹽)、烷基苯磺酸(烷基苯磺酸鹽)、二苯基磺酸(二苯基磺酸鹽)、萘磺酸(萘磺酸鹽)、二苯基砜-3-磺酸(磺酸鹽)、2，5-二氯苯磺酸(磺酸鹽)、2，4，5-三氯(trilolo)苯磺酸(磺酸鹽)、二苯基砜-3，3-二磺酸(磺酸鹽)、萘三磺酸(三磺酸鹽)、芳族砜酰亞胺金屬鹽、其氟代化合物，和連接到苯乙烯(共)聚合物或含芳環(huán)的聚合物如聚苯醚、聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯的芳環(huán)上的磺酸(磺酸鹽)、硫酸(硫酸鹽)、硼酸(硼酸鹽)和羧酸(羧酸鹽)。所述磺酸(磺酸鹽)，是典型的金屬鹽基阻燃劑，可以列舉為磺酸金屬鹽，例如PS樹脂(聚苯乙烯)、HIPS樹脂(高抗沖聚苯乙烯)、AS樹脂(丙烯腈-苯乙烯共聚物)、ABS樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、聚苯醚、聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯，通過熱的濃硫酸制造的AS樹脂或ABS樹脂水解產(chǎn)物的金屬鹽，和離子交換樹脂。雖然對于引入由磺酸基團代表的酸(鹽)的比率沒有限定，但是其基于0.1～100mol％的取代。
所述有機羧酸(羧酸鹽)可以列舉為全氟蟻酸(蟻酸鹽)、全氟甲烷羧酸(羧酸鹽)、全氟乙烷羧酸(羧酸鹽)、全氟丙烷羧酸(羧酸鹽)、全氟丁烷羧酸(羧酸鹽)、全氟甲基丁烷羧酸(羧酸鹽)、全氟己烷羧酸(羧酸鹽)、全氟庚烷羧酸(羧酸鹽)和全氟辛烷羧酸(羧酸鹽)。
上述金屬鹽基阻燃劑可以單獨或者組合使用。
基于所述樹脂組合物或所述樹脂模制品的樹脂部分的重量，上述金屬鹽基阻燃劑的添加量通常為0.0005～5wt％，優(yōu)選0.001-2wt％，并且更優(yōu)選為0.05～1wt％。由于無對應(yīng)于增加添加量的阻燃效果可以因此而產(chǎn)生，因此經(jīng)濟地來說不期望增加添加量超過這個范圍。
所述氟基阻燃劑是在樹脂中含有氟原子的那些樹脂，并且可以列舉為聚單氟乙烯、聚二氟乙烯、聚三氟乙烯、聚四氟乙烯、和四氟/六氟丙烯共聚物。如果必要時，上述氟單體可以與能與其共聚的單體組合使用。這些氟基樹脂的平均分子量優(yōu)選為100,000～10,000,000。特別地，需要具有原纖維形成性能的樹脂。
基于所述樹脂組合物或樹脂模制品的樹脂部分的重量，所述氟基阻燃劑的添加量通常為0～5wt％，并且優(yōu)選為0.1～2wt％。由于無對應(yīng)于增加添加量的阻燃效果可以因此而產(chǎn)生，因此經(jīng)濟地來說不期望增加添加量超過這個范圍。
需指出的是，在多數(shù)情形下上述氟基阻燃劑主要用于預(yù)防滴落。除了上述氟基阻燃劑之外，用于預(yù)防滴落的組份可以列舉為上述有機硅樹脂、酚樹脂、芳族聚酰胺樹脂(纖維)和聚丙烯腈樹脂(纖維)。如果需要，也可以添加一種或多種熱塑性彈性體材料，例如聚烯烴、聚酯、聚氨酯、1，2-聚丁二烯基或聚氯乙烯材料。
依據(jù)本發(fā)明，如果需要，也可以向所述阻燃樹脂組合物或樹脂模制品中添加有機填料。所述有機填料可以列舉為，例如滑石、云母、硅灰石、高嶺土、硅藻土、碳酸鈣、硫酸鋇、玻璃纖維、碳纖維、碳黑、鈦酸鉀和氧化鈦。其中，優(yōu)選的是滑石、云母和硅灰石。
作為無機填料，優(yōu)選具有平均粒徑范圍在0.1～50μm，并且更加優(yōu)選為0.2～20μm的無機填料?；谒懻摰乃鰳渲M合物或樹脂模制品的樹脂部分的重量，所述無機填料的添加量通常為0～30wt％，并且優(yōu)選為0～15wt％。如果所述添加量超過上述范圍，將降低抗沖擊強度以及熔合強度。
依據(jù)本發(fā)明，如果需要，所述阻燃樹脂組合物或樹脂模制品可以與各種添加劑，例如顏料、染料、潤滑劑、UV射線吸收劑、受阻胺基光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、鹵素補充劑、遮光劑、金屬鈍化劑、焠滅劑、抗靜電劑、增強劑或填料混合，只要它們不損害所述產(chǎn)品的物理性能。同時，模內(nèi)鑄塑可用于使所述樹脂和金屬結(jié)成一體。
上述材料可以以適當比例混合在一起、混合、熔融和捏合在一起，以獲得阻燃樹脂。此時，混合和捏合可以通過使用常規(guī)裝置如帶型共混器或鼓型轉(zhuǎn)鼓預(yù)混合和使用班伯里密煉機混合器、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、多螺桿擠出機或共捏合器的方法進行。熔融和捏合期間的加熱溫度適當?shù)貫?50～300℃，其取決于待混合的樹脂種類。需指出的是，最初可將除了回收DVD之外的組份與聚碳酸酯或其它熱塑性樹脂一起熔融和捏合，并且以上述形式，即呈母料的形式加入。
依據(jù)注射模塑法、注射壓模法、擠出模塑法、吹塑法、壓塑法、真空模塑法和發(fā)泡模塑法，本發(fā)明所述阻燃樹脂可以通過上述熔融-捏合-模塑裝置，從作為起始材料的所獲得的顆粒加工成各種模制品。如果必要，可對由回收DVD制得的所述樹脂組合物或樹脂模制品鍍膜或者涂覆。
樹脂用鍍膜方法類似于常規(guī)樹脂鍍膜方法，并且可以通過脫脂、化學(xué)蝕刻、化學(xué)鍍和電鍍來進行，如果需要，任選與中和處理、催化劑處理或促進處理相結(jié)合。對于脫脂，使用表面活性劑，并且對于蝕刻，使用氧化劑和酸的混合溶液。在蝕刻之后，進行一系列的處理包括中和處理、催化劑處理、或促進處理，目的在于促進鍍膜的光滑沉淀和改進鍍層與樹脂表面之間的粘結(jié)緊密度。隨后，將所獲得的產(chǎn)品浸漬在金屬鍍膜用化學(xué)金屬鍍浴中。通過上述方法將化學(xué)鍍膜施用到所述模制品上之后，通過公知的方法使用用于電鍍的銅、鎳或鉻使所述化學(xué)鍍產(chǎn)品進行電鍍，以制得鍍膜產(chǎn)品。
樹脂用涂覆材料可以列舉為丙烯酸清漆基涂料、聚酯涂料、雙液體組份環(huán)氧涂料(丙烯酸-環(huán)氧基涂料、環(huán)氧-聚酯基涂料)、丙烯酸涂料、雙溶液丙烯酸-硅涂料、醇酸樹脂涂料、蜜胺樹脂基烘焙涂料、丙烯酸樹脂基烘焙涂料、苯二甲酸樹脂基涂料、氟基涂料、陽離子電涂底漆、聚氨酯樹脂基涂料、丙烯酸聚氨酯樹脂基涂料、聚酯改性的丙烯酸聚氨酯樹脂基涂料、和烷基化氨基樹脂基涂料。這些涂料可以通過噴霧或浸漬、或使用輥子或刷子，至少施涂一次用于涂覆所述樹脂組合物或樹脂模制品。
現(xiàn)在將解釋本發(fā)明的幾個實施例以及用于與所述實施例作比較的幾個比較實施例，依據(jù)本發(fā)明，其中涉及本發(fā)明用于回收DVD的再生方法。
實施例1-6和比較實施例1-10涉及測試樣品，所述樣品通過將以下表1中所示比例的各種組份混合、隨后捏合、造粒和徹底干燥，將所得到的物質(zhì)送入擠出模塑裝置中，并且將所獲得的干燥產(chǎn)品注塑制備。
關(guān)于上述表1中所示測試樣品的各種組份，所述樹脂A和B的含量以wt％表示，并且其它組份，即阻燃劑、抗滴落劑和填料的添加量，通過相對于100重量份的由所述樹脂A和B形成的樹脂部分的物質(zhì)重量份數(shù)來表示。
在表1所示的樹脂部分，PC、HIPS和ABS分別代表光學(xué)級別(高流動性)聚碳酸酯、高耐震級別的高抗沖聚苯乙烯和具有普通流動性級別的ABS樹脂。在表1所示阻燃劑之中，PSS-Na表示聚苯乙烯磺酸鈉，其具有70,000的重均分子量，并且硫含量為14wt％；并且ASS-Na表示ABS樹脂的磺酸鈉，其硫含量為15wt％。所述磷基阻燃劑是三苯基磷酸酯，同時所述硅基阻燃劑為含有乙烯基和甲氧基的甲基苯基硅氧烷。在表1中，所述抗滴落劑是PTFE(聚四氟乙烯)，同時所述填料是滑石，其平均粒徑為3μm。
對于在這些實施例和比較實施例中所示的每個測試樣品，對于阻燃性能進行測試用于評價性能。更特別地，遵照“Combustion Tests for Plastic Materials ofUL subject 94(Underwriter Laboratories Inc.)”，對每個測試樣品進行垂直燃燒測試(UL94V-0、1、2)。此外，遵照日本工業(yè)標準JISK7201的“Combustion TestMethods for High Molecular Materials by Oxygen Index Method”進行燃燒測試，用于測量氧指數(shù)(O.I.)。同時，每個測試樣品的厚度為0.1mm。
如表1中所示，從實施例1的測試樣品與比較實施例1和2的測試樣品比較，并且從實施例3的測試樣品與比較實施例4和5的測試樣品比較，可以看出的是，所述回收DVD在阻燃性能上優(yōu)于原始PC樹脂或回收CD。
此外，從實施例4的測試樣品與比較實施例6和7的測試樣品比較，并且從實施例5的測試樣品與比較實施例9和10的測試樣品比較，可以看出的是，通過混合其它樹脂或其它阻燃劑，進一步改進了阻燃性能。
從上述可以看出的是，通過使用所述回收DVD作為原料，可以獲得具有優(yōu)良阻燃性能的樹脂組合物。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，根據(jù)設(shè)計要求和其它因素可進行各種改進、組合、子組合和替換，只要它們在所附權(quán)利要求或其同等物的范圍之內(nèi)。
表1

權(quán)利要求
1.一種用于回收光盤的再生方法，其中將回收光盤用作制備阻燃樹脂組合物或樹脂模制品的起始材料，所述回收光盤除了用于將多個光盤基片粘結(jié)在一起的粘合劑以外還含有至少一種沉積在光盤基片之上的選自反射膜、記錄膜、保護膜和油墨膜的涂覆膜材料。
2.權(quán)利要求1的用于回收光盤的再生方法，其中在所述阻燃樹脂組合物或樹脂模制品中含有比例為5～90wt％的所述回收光盤。
3.權(quán)利要求1的用于回收光盤的再生方法，其中將所述回收光盤用作制備阻燃樹脂組合物或樹脂模制品的起始材料，所述回收光盤含有羥基基團、磷酸(磷酸鹽)基團、重氮鹽基團、碘鎓鹽基團和羧基基團中的至少一種作為所述粘合劑。
4.權(quán)利要求3的用于回收光盤的再生方法，其中所述阻燃樹脂組合物或樹脂模制品中含有的所述粘合劑的比例范圍為0.005wt％～20wt％。
5.權(quán)利要求1的用于回收光盤的再生方法，其中在所述阻燃樹脂組合物或樹脂模制品中包含作為阻燃劑的鹵基阻燃劑、磷基阻燃劑、氮基阻燃劑、無機阻燃劑、硅基阻燃劑、金屬鹽基阻燃劑和氟基阻燃劑中的至少一種以及所述回收光盤。
6.權(quán)利要求1的用于回收光盤的再生方法，其中包含PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)、AS(丙烯腈苯乙烯共聚物)、PS(聚苯乙烯)、HIPS(高抗沖聚苯乙烯)、PC/ABS合金、PC/HIPS合金、PC/PP(聚丙烯)合金、PC/PE(聚乙烯)合金、PC/PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)合金、PC/PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)合金和PC/尼龍合金中的至少一種以及所述回收光盤。
7.一種由回收光盤作為起始材料制備的阻燃樹脂組合物，所述回收光盤包含至少一種在所述光盤基片上形成的反射膜、記錄膜、保護膜和油墨膜的涂覆材料和用于將多個光盤基片粘結(jié)在一起的粘合劑。
8.權(quán)利要求7的阻燃樹脂組合物，其中在起始材料中含有5～90wt％的所述回收光盤。
9.權(quán)利要求7的阻燃樹脂組合物，其中將所述回收光盤用作起始材料，所述回收光盤含有羥基基團、磷酸(磷酸鹽)基團、锍鹽基團、重氮鹽基團、碘鎓鹽基團和羧基基團中的至少一種作為粘合劑。
10.權(quán)利要求9的阻燃樹脂組合物，其中所述粘合劑的含量為0.005wt％～20wt％。
11.權(quán)利要求7的阻燃樹脂組合物，其中包含作為阻燃劑的鹵基阻燃劑、磷基阻燃劑、氮基阻燃劑、無機阻燃劑、硅基阻燃劑、金屬鹽基阻燃劑和氟基阻燃劑中的至少一種以及所述回收光盤。
12.權(quán)利要求7的阻燃樹脂組合物，其中在用于所述阻燃樹脂組合物或樹脂模制品的起始材料中，包含PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)、AS(丙烯腈苯乙烯共聚物)、PS(聚苯乙烯)、HIPS(高抗沖聚苯乙烯)、PC/ABS合金、PC/PS合金、PC/HIPS合金、PC/PP(聚丙烯)合金、PC/PE(聚乙烯)合金、PC/PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)合金、PC/PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)合金、PC/PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)合金和PC/尼龍合金中的至少一種以及所述回收光盤。
13.一種由回收光盤作為起始材料制備的阻燃樹脂模制品，所述回收光盤包含至少一種在所述光盤基片上形成的反射膜、記錄膜、保護膜和油墨膜的涂覆材料和用于將多個光盤基片粘結(jié)在一起的粘合劑。
14.權(quán)利要求13的阻燃樹脂模制品，其中在起始材料中含有5～90wt％的所述回收光盤。
15.權(quán)利要求13的阻燃樹脂模制品，其中將所述回收光盤用作起始材料，所述回收光盤含有羥基基團、磷酸(鹽)基團、锍鹽基團、重氮鹽基團、碘鎓鹽基團和羧基基團中的至少一種作為粘合劑。
16.權(quán)利要求15的阻燃樹脂模制品，其中所述粘合劑的含量為0.005wt％～20wt％。
17.權(quán)利要求13的阻燃樹脂模制品，其中包含作為阻燃劑的鹵基阻燃劑、磷基阻燃劑、氮基阻燃劑、無機阻燃劑、硅基阻燃劑、金屬鹽基阻燃劑和氟基阻燃劑中的至少一種以及所述回收光盤。
18.權(quán)利要求13的阻燃樹脂模制品，其中包含PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)、AS(丙烯腈苯乙烯共聚物)、PS(聚苯乙烯)、HIPS(高抗沖聚苯乙烯)、PC/ABS合金、PC/PS合金、PC/HIPS合金、PC/PP(聚丙烯)合金、PC/PE(聚乙烯)合金、PC/PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)合金、PC/PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)合金、PC/PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)合金和PC/尼龍合金中的至少一種以及所述回收光盤。
全文摘要
再生一種回收光盤，所述光盤具有使用粘合劑將多個光盤基片粘結(jié)在一起的結(jié)構(gòu)。為此，提供了一種用于回收光盤的再生方法，其中將回收光盤用作制備阻燃樹脂組合物或樹脂模制品的起始材料，所述回收光盤除了用于將多個光盤基片粘結(jié)在一起的粘合劑以外還含有至少一種沉積在光盤基片之上的選自反射膜、記錄膜、保護膜和油墨膜的涂覆膜材料。
文檔編號G11B7/24GK1712199SQ20051008375
公開日2005年12月28日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者稻垣靖史 申請人:索尼株式會社