專利名稱：光盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在光盤上對信息進(jìn)行記錄或再現(xiàn)的光盤裝置、特別是涉及其薄型化技術(shù)。
背景技術(shù)：
作為與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，記載于例如特開2002-352498號公報(bào)、特開2002-74800號公報(bào)、特開半11-297007號公報(bào)以及特開2003-30862號公報(bào)。在特開2002-352498號公報(bào)中記載有如下構(gòu)成在被卡緊的盤(光盤)的半徑的大致中點(diǎn)的位置處，配置包括使拾波器(光拾波器)移動的驅(qū)動電機(jī)(進(jìn)給電機(jī))的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。在特開2002-74800號公報(bào)以及特開平11-297007號公報(bào)中，記載有如下構(gòu)成使光拾波器移動的驅(qū)動電機(jī)配置于比光盤外周部更靠外側(cè)處。在特開平2003-30862號公報(bào)中，記載有如下構(gòu)成使光拾波器移動的步進(jìn)電機(jī)(進(jìn)給電機(jī))配置于比光盤半徑的中點(diǎn)位置更靠內(nèi)周一側(cè)處。
但是，在上述記載于特開2002-352498號公報(bào)和特開2003-30862號公報(bào)的技術(shù)中，在卡緊光盤時，由于配置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī)的位置處的縱向位移量變大，因此與之對應(yīng)的裝置高度的尺寸則不可缺少，它有可能阻礙裝置的小型化、特別是薄型化。另外，在特開2002-74800號公報(bào)和特開平11-297007號公報(bào)所記載的技術(shù)中，由于是在盤的投影區(qū)域外配置進(jìn)給電機(jī)的結(jié)構(gòu)，所以使裝置的平面尺寸易于增大，從而產(chǎn)生難于使裝置小型化、特別是薄型化的可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題，鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，例如在插槽式、即不使用例如托盤和盤盒等而直接地將作為記錄媒體的光盤單體直接插入裝置中的類型、特別是在薄形插槽式等光盤裝置中，可抑制裝置的平面尺寸的增大，提供使裝置小型化、特別是更加薄型化，例如裝置的厚度在9.5×10-3m以下光盤裝置。
本發(fā)明是解決上述課題的光盤裝置。
即在本發(fā)明的光盤裝置中，其構(gòu)成為將用于使光拾波器移動用的絲杠部件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動電機(jī)，與光拾波器和盤電機(jī)一同設(shè)置于繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動位移的基臺上，而且在該基臺上，在處于卡緊狀態(tài)的光盤的投影區(qū)域內(nèi)、即將光盤設(shè)置于在盤平面內(nèi)以直角方向正投影時的該成影區(qū)域中比該光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)的位置處。即，使在進(jìn)給電機(jī)本體部的旋轉(zhuǎn)半徑方向長度約為二分之一的位置的點(diǎn)，位于比上述光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)的位置處。另外，構(gòu)成為使基臺轉(zhuǎn)動至配置于比處于被卡緊狀態(tài)的光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)處的支點(diǎn)的周圍，將用于使絲杠部件旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給電機(jī)，配置于比上述光盤的投影區(qū)域內(nèi)的該光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠近上述支點(diǎn)的位置處。即，進(jìn)給電機(jī)本體部的旋轉(zhuǎn)半徑方向長度的約為二分之一的位置的點(diǎn)，位于比上述光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠上述支點(diǎn)的位置處。還有，在卡緊光盤時，在該光盤與頂蓋部件的對置面接觸的狀態(tài)下，使被插入中心孔內(nèi)、沿半徑方向支撐該光盤的凸?fàn)畹膴A持部的前端面，從頂蓋部件的貫通孔中突出，變高至盤的投影區(qū)域內(nèi)的該頂蓋部件的平面部的高度位置以上。
根據(jù)本發(fā)明，在插槽式等的光盤裝置中，可使光盤小型化、特別是進(jìn)一步薄型化。


圖1是表示作為本發(fā)明實(shí)施方式的光盤裝置的構(gòu)成例。
圖2是圖1中的光盤裝置的內(nèi)部構(gòu)成的平面圖。
圖3是表示圖1中的光盤裝置的光盤艙機(jī)械組件上構(gòu)成的平面圖。
圖4是圖1中的光盤裝置的卡緊光盤時的說明圖。
圖5是圖1中的光盤裝置的卡緊光盤時進(jìn)給電機(jī)的位移量的說明圖。
圖6是進(jìn)給電機(jī)對光盤艙機(jī)械組件發(fā)生傾斜時的說明圖。
符號說明1光盤裝置；2盤電機(jī)；2a盤平面支承部；3夾持部；4光拾波器；4a物鏡；4b齒條部；5、6內(nèi)部蓋部件；7前面板；8頂蓋部件；8a外側(cè)平面部；8b貫通孔；8c凹部；10底蓋部件；11基座部件；12光盤艙機(jī)械組件；21傳動機(jī)構(gòu)；22升降機(jī)構(gòu)；25、26支點(diǎn)；31、32、33桿件；31a支點(diǎn)部件；41、42、43輥輪；50開關(guān)；60進(jìn)給電機(jī)；71絲杠部件；72、73導(dǎo)向部件；80電機(jī)；100光盤。
具體實(shí)施例方式
下面用

本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1～圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的說明圖。圖1是作為本發(fā)明實(shí)施方式的插入式光盤機(jī)的光盤裝置的構(gòu)成圖例、表示拆下頂蓋部件狀態(tài)下的立體圖，圖2是圖1的光盤裝置之內(nèi)部構(gòu)成的平面圖，圖3是表示圖1光盤裝置中的光盤艙機(jī)械組件上之構(gòu)成的平面圖，圖4是圖1中光盤裝置在卡緊光盤時的說明圖，圖5是圖1中光盤裝置在卡緊光盤時，進(jìn)給電機(jī)位移量的說明圖。
在圖1中，1是光盤裝置，2是使光盤(圖未示出)旋轉(zhuǎn)的盤電機(jī)，3是配置于盤電機(jī)2的旋轉(zhuǎn)部上、具有凸?fàn)畹臉?gòu)造，在卡緊時使該凸?fàn)畈糠植迦牍獗P的中心孔內(nèi)，將該光盤沿其半徑方向支撐、進(jìn)行卡緊的夾持部，2a是在上述盤電機(jī)2的旋轉(zhuǎn)部上、與上述夾持部3同心狀地配置，在該夾持部3插入光盤中心孔內(nèi)的狀態(tài)下，支承該光盤的中心孔周圍的平面部(被記錄或再現(xiàn)一側(cè)的平面部)的盤平面支承部，4是用激光對光盤的記錄面照射來進(jìn)行記錄和再現(xiàn)的光拾波器，4a是物鏡，5和6是在裝置內(nèi)部，覆蓋盤電機(jī)2、夾持部3、盤平面支承部2a等周圍的較大區(qū)域、在該區(qū)域中遮斷光盤的平面部與裝置部件·機(jī)構(gòu)之間的空間的內(nèi)部蓋部件，7是光盤裝置1的前面板，8是配置于上述夾持部3的上方、在光盤裝置1表面一側(cè)覆蓋裝置的頂蓋部件，8a是頂蓋部件8的外側(cè)的平面部(外側(cè)平面部)，8b是頂蓋部件8上設(shè)置于與上述夾持部3的相對位置的貫通孔，8c是在貫通孔8b的周圍處所設(shè)的凹部，10是在光盤裝置1的背面一側(cè)覆蓋裝置的底蓋部件，11是構(gòu)成裝置基盤、與底蓋部件10結(jié)合作為第一基臺的基座部件，12是裝有上述盤電機(jī)2、夾持部3、盤平面支承部2a和光拾波器4等作為第二基臺的光盤艙機(jī)械組件。搭載有物鏡4a的光拾波器4，通過由進(jìn)給電機(jī)(圖未示出)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的絲杠部件(圖未示出)，向處于被卡緊狀態(tài)的光盤大致半徑的方向移動。
另外，在圖2中，71是被設(shè)置于表面的進(jìn)給絲杠、通過旋轉(zhuǎn)向上述光拾波器4一側(cè)光盤的大致半徑方向施加移動力的絲杠部件，60是使該電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸與絲杠部件71直接連接、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該絲杠部件71的步進(jìn)電機(jī)等的進(jìn)給電機(jī)，72和73是在光拾波器4的兩側(cè)，對該光拾波器4的光盤大致半徑方向的移動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件，4b是前端部與上述絲杠部件71嚙合、使上述絲杠部件71的旋轉(zhuǎn)力作為直線的移動力，向光拾波器4一側(cè)傳遞的齒條部，31、32、33是光盤從前面板7一側(cè)插入裝置內(nèi)時，以及光盤從裝置內(nèi)排出至前面板7一側(cè)時，用于傳遞該插入、排出動作驅(qū)動力的桿件，31a是桿件31的轉(zhuǎn)動動作的支點(diǎn)部件，41、42、43是與上述被插入的光盤的外周相接觸、對該光盤進(jìn)行對中(centering)的輥輪，80是電機(jī)，50是對電機(jī)80驅(qū)動輸入的供給進(jìn)行接通/斷開的開關(guān)，21是將電機(jī)80的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力向桿件32傳遞的傳動機(jī)構(gòu)，22是設(shè)置于作為第一基臺的上述基座部件11的一側(cè)、在卡緊光盤時，該光盤在被插入裝置內(nèi)指定的位置處的狀態(tài)下，對上述光盤艙機(jī)械組件12供給轉(zhuǎn)動力、使上述光盤艙機(jī)械組件12進(jìn)行升降位移的升降機(jī)構(gòu)，25、26是上述光盤艙機(jī)械組件12進(jìn)行升降位移的支點(diǎn)。其它標(biāo)號與上述圖1的情形相同。上述光盤艙機(jī)械組件12，通過繞支點(diǎn)25、26轉(zhuǎn)動進(jìn)行升降位移。由于上述進(jìn)給電機(jī)60、絲杠部件71、導(dǎo)向部件72、73等也與盤電機(jī)2、夾持部3同時設(shè)置于光盤艙機(jī)械組件12上，通過該光盤艙機(jī)械組件12的上述升降動作，與該光盤艙機(jī)械組件12同時進(jìn)行升降位移(轉(zhuǎn)動位移)。傳動機(jī)構(gòu)21設(shè)置有齒輪組而構(gòu)成。另外，桿件31上設(shè)置有輥輪42。
如上所述，在光盤艙機(jī)械組件12上，處于卡緊狀態(tài)時光盤的投影領(lǐng)域內(nèi)(光盤以直角的方向向光盤平面內(nèi)正投影時成影的區(qū)域內(nèi)，以下稱為投影區(qū)域內(nèi)或光盤投影區(qū)域內(nèi))，直接連接驅(qū)動式進(jìn)給電機(jī)60被配置于比該光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置(光盤半徑的中間位置或光盤內(nèi)徑與外徑之間的中點(diǎn)位置)更靠外周一側(cè)的位置處。即，在進(jìn)給電機(jī)60本體部的轉(zhuǎn)動半徑方向的長度約為二分之一的位置處的點(diǎn)，位于比上述光盤半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)的位置。而且，支點(diǎn)25、26被配置于比在卡緊狀態(tài)下的光盤半徑方向的中點(diǎn)位置(光盤半徑的中間位置或光盤內(nèi)徑和外徑間的中點(diǎn)位置)更靠光盤外周一側(cè)的位置處，使進(jìn)給電機(jī)60位于比上述光盤的上述投影領(lǐng)域內(nèi)的該光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置(光盤半徑的中間位置或光盤的內(nèi)徑與外徑間的中點(diǎn)位置)更靠近上述支點(diǎn)25、26的位置處。即，如果使進(jìn)給電機(jī)60本體部的轉(zhuǎn)動半徑方向長度約二分之一的位置點(diǎn)，配置于比上述光盤半徑方向的中點(diǎn)位置更靠支點(diǎn)25、26的位置處的構(gòu)成，如下所述，對小型化、特別是薄型化更為有效。
在上述圖1以及圖2的構(gòu)成中，光盤被插入并卡緊時，上述升降機(jī)構(gòu)22使作為第二基臺的上述光盤艙機(jī)械組件12繞支點(diǎn)25、26轉(zhuǎn)動，上升到一定高度，使光盤與上述頂部部件8的凹部8c的光盤一側(cè)的對置面接觸的狀態(tài)下，使上述夾持部3的前端面從該頂蓋部件8的貫通孔8b突出，變高至頂蓋部件8的外側(cè)平面部8a內(nèi)的至少在光盤的投影區(qū)域內(nèi)的平面部的高度位置以上。在使光盤艙機(jī)械組件12進(jìn)行上述上升位移的同時，進(jìn)給電機(jī)60也在該位置(光盤的外周一側(cè)的位置或靠近支點(diǎn)25、26的位置)，與該光盤艙機(jī)械組件12同時上升位移。
在上述光盤裝置1中，當(dāng)使光盤從前面板7一側(cè)的插入·排出口(圖未示出)插入裝置內(nèi)時，輥輪41、42、43，按輥輪41、42、43的順序與該光盤的外周接觸，使桿31、32、33在位移的同時進(jìn)行該光盤的對中，使該光盤定位于與盤電機(jī)4的轉(zhuǎn)動軸大致同心的位置處。此時，輥輪42被壓向光盤外周，使桿31繞支點(diǎn)部件31a的支點(diǎn)以箭頭E的方向轉(zhuǎn)動。桿31以該箭頭方向E的轉(zhuǎn)動位移量一達(dá)到一定時，開關(guān)50就處于接通的狀態(tài)。由于開關(guān)50處于接通的狀態(tài)，由驅(qū)動電路(圖未示出)向電機(jī)80供給一定的驅(qū)動輸入，使該電機(jī)80旋轉(zhuǎn)。該電機(jī)80一旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動驅(qū)動力通過傳動機(jī)構(gòu)21傳向桿32。該桿32將傳來的力，傳向升降機(jī)構(gòu)22。升降機(jī)構(gòu)22通過該傳動力進(jìn)行動作，壓向光盤艙機(jī)械組件12的嚙合部，對該光盤艙機(jī)械組件12提供繞支點(diǎn)25、26轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動力，使該光盤艙機(jī)械組件12向頂蓋部件9的一側(cè)位移(上升位移)。該光盤艙機(jī)械組件12一進(jìn)行上升位移，則盤電機(jī)2、夾持部3和盤平面支承部2a也同時上升位移，使凸?fàn)畹脑搳A持部3插入光盤的中心孔中，使盤平面支承部2a，處于例如與光盤的中心孔周圍的平面部的一部分接觸的狀態(tài)。而且在該狀態(tài)下，光盤艙機(jī)械組件12一進(jìn)行上升位移，光盤就與光盤頂蓋部件8的凹部8c的光盤一側(cè)的對置面接觸，通過來自對置面的反力，使夾持部3幾乎完全地插入光盤的中心孔內(nèi)，變?yōu)橐彩构獗P平面支持部2a例如其全周的部分，與光盤中心孔周圍的平面部接觸的狀態(tài)。據(jù)此，通過該夾持部3和該盤平面支承部2a，使光盤成為被卡緊的狀態(tài)。在該卡緊的狀態(tài)中，夾持部3的前端面從該頂蓋部件8的貫通孔8b突出，變成位于頂蓋部件8的外側(cè)平面部8a在盤投影領(lǐng)域中平面部高度位置以上的高的位置。使光盤艙機(jī)械組件12進(jìn)行上升位移時，進(jìn)給電機(jī)60也和光盤艙機(jī)械組件12一同上升位移。進(jìn)行上述卡緊時，進(jìn)給電機(jī)60的驅(qū)動輸入處于斷開的狀態(tài)。
上述卡緊一結(jié)束，上述升降機(jī)構(gòu)22通過電機(jī)80的驅(qū)動力使光盤艙機(jī)械組件12繞支點(diǎn)25、26轉(zhuǎn)動，向與上述上升位移的情形相反的方向轉(zhuǎn)動、進(jìn)行下降位移，使光盤從頂蓋部件8的凹部8c的盤側(cè)的對置面分離，下降位移到指定位置。光盤在該指定位置，即在進(jìn)行下降位移到可進(jìn)行用于記錄或再現(xiàn)信息狀態(tài)下的位置，夾持部3的前端面，例如低于盤投影領(lǐng)域內(nèi)的該頂蓋部件8的外側(cè)平面部的高度位置。在使光盤艙機(jī)械組件12進(jìn)行上述下降位移時，進(jìn)給絲杠60也同該光盤艙機(jī)械組件12一同下降位移。還有，光盤在下降位移到上述指定位置時，電機(jī)80的驅(qū)動輸入處于斷開的狀態(tài)，盤電機(jī)2以及進(jìn)給電機(jī)60各自處于可轉(zhuǎn)動狀態(tài)，若基于盤電機(jī)2對光盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，則可基于電機(jī)60使光拾波器4移動。若輸入例如作為驅(qū)動輸入的驅(qū)動脈沖，進(jìn)給電機(jī)60就以一定的旋轉(zhuǎn)角或旋轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)，使與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的絲杠部件71旋轉(zhuǎn)。絲杠部件71若旋轉(zhuǎn)，與該表面的進(jìn)給絲杠結(jié)合的齒條4b將該絲杠部件71的旋轉(zhuǎn)力作為直線的移動力，傳向光拾波器4的一側(cè)，該光拾波器4由導(dǎo)向部件72、73進(jìn)行導(dǎo)向，在光盤大致半徑的方向，以恒定的速度移動一定的距離。光拾波器4在進(jìn)行移動動作的同時，以來自物鏡4b的激光，照射光盤的記錄面，進(jìn)行信息的記錄或再現(xiàn)。
在以下說明中使用的光盤裝置1的構(gòu)成要素中，與上述圖1、圖2的情況相同，使用同一標(biāo)號。
圖3是表示圖1中光盤裝置的光盤艙機(jī)械組件12構(gòu)造的平面圖。
圖3中，100是通過夾持部3以及盤平面支承部2a在裝置內(nèi)被卡緊的光盤，P-P’是通過兩個支點(diǎn)25、26的直線(以下稱為支點(diǎn)線)。其它符號，與上述圖1、圖2相同。光盤艙機(jī)械組件12以該端部A作為作用點(diǎn)通過升降機(jī)構(gòu)22進(jìn)行升降位移時，繞支點(diǎn)25、26、即支點(diǎn)線P-P’在Z軸方向的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動?；谠撧D(zhuǎn)動的位移量(轉(zhuǎn)動位移量)是離支點(diǎn)25、26越遠(yuǎn)的位置，即離支點(diǎn)線P-P’越遠(yuǎn)的位置越大。Y’是在XY平面內(nèi)與支點(diǎn)線P-P’成直角的坐標(biāo)軸，X’是在XY平面內(nèi)與Y’垂直的坐標(biāo)圖。本發(fā)明為了使裝置小型化、特別是薄型化，可少量抑制進(jìn)給電機(jī)60的轉(zhuǎn)動變量。鑒于此，其構(gòu)成為將進(jìn)給電機(jī)60配置于比在卡緊狀態(tài)的光盤100的投影區(qū)域內(nèi)的該光盤100的半徑方向的中點(diǎn)位置(光盤100的半徑的中間位置或光盤100的內(nèi)徑與外徑間的中間位置)更靠外周側(cè)位置。即，進(jìn)給電機(jī)60本體部的轉(zhuǎn)動半徑方向的長度約二分之一的位置的點(diǎn)，位于比上述光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周側(cè)位置處。另外，支點(diǎn)25、26配置于比處于卡緊狀態(tài)的光盤100的半徑方向的中點(diǎn)位置(光盤100的半徑的中間位置或光盤100的內(nèi)徑與外徑間的中間位置)更靠外周一側(cè)的位置，將進(jìn)給電機(jī)60配置于比上述光盤100的投影區(qū)域內(nèi)的該光盤100的半徑方向的中點(diǎn)位置(光盤100的半徑的中間位置或光盤100的內(nèi)徑與外徑間的中間點(diǎn)位置)更靠上述支點(diǎn)25、26的位置，即靠近上述支點(diǎn)線P-P’的位置。即，如果使進(jìn)給進(jìn)給電機(jī)60本體部的回動半徑方向約長度的二分之一的位置的點(diǎn)位于比上述光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠上述支點(diǎn)25、26的位置，則對小型化、特別是薄型化更為有效。在圖3的構(gòu)成中，進(jìn)給電機(jī)60的一部分配置于支點(diǎn)線P-P’所在的位置。
如上所述，在光盤100的投影區(qū)域內(nèi)，將進(jìn)給電機(jī)60配置于光盤100的外周一側(cè)的位置和靠近25、26的位置的構(gòu)成，抑制光盤裝置平面面積的增大，減小頂蓋部件8的高度尺寸，可使光盤裝置1小型化、特別是薄型化，例如可使光盤裝置1的整體厚度的尺寸為9.5×10-3m以下。
圖4是表示圖1光盤裝置1中使光盤100卡緊時的狀態(tài)圖。
在圖4中，100是光盤，8c1是與頂蓋部件8的凹部8c的光盤100一側(cè)相反一側(cè)的面(以下稱頂蓋部件8的凹部8c的外側(cè)平面)，8c2是頂蓋部件8的凹部8c的光盤100一側(cè)的對置面(以下稱頂部部件8的凹部8c的內(nèi)側(cè)平面)，85是被設(shè)置于前面板7一側(cè)的光盤100的插入·排出口，箭頭F1是光盤艙機(jī)械組件12在進(jìn)行上升位移時的轉(zhuǎn)動方向，箭頭F2是光盤艙機(jī)械組件12在下降位移時的轉(zhuǎn)動方向，箭頭F1’是進(jìn)給電機(jī)60與光盤艙機(jī)械組件12同時進(jìn)行上升位移時的轉(zhuǎn)動方向，箭頭F2’是進(jìn)給電機(jī)60與光盤艙機(jī)械組件12同時進(jìn)行下降位移時的轉(zhuǎn)動方向，h1是在支點(diǎn)25、26一側(cè)頂蓋部件8的外側(cè)平面部8a內(nèi)的光盤投影區(qū)域內(nèi)的平面部的高度位置與夾持部3的前端面之間的距離(等于從夾持部3的前端面的外側(cè)平面部8a的突出量)，h2是與支點(diǎn)25、26相反一側(cè)，即在升降機(jī)構(gòu)22一側(cè)所在的頂蓋部件8的外側(cè)平面8a內(nèi)的光盤投影區(qū)域內(nèi)的平面部的高度位置與夾持部3的前端面之間的距離(等于從夾持部3的前端面的外側(cè)平面部8a的突出量)(h2＞h1)光盤艙機(jī)械組件12通過升降機(jī)構(gòu)22上升位移，使光盤100與頂蓋部件8的凹部8c的內(nèi)側(cè)平面8c2接觸，通過來自該內(nèi)側(cè)平面8c2的反力，夾持部3幾乎完全地插入該光盤100的中心孔，盤電機(jī)2的旋轉(zhuǎn)部上的光盤平面支持部2a(圖3中未示出)也在例如該整個全周的部分與光盤100的中心孔的周圍的平面部分接觸的狀態(tài)下使該光盤100被卡緊時，夾持部3的前端面從頂蓋部件8的貫通孔8b中，突出且越過外側(cè)平面8c1的高度位置，而且成為比該頂蓋部件8的外側(cè)平面8a的在盤投影區(qū)域內(nèi)的平面部的高度位置高h(yuǎn)1～h2。光盤100被卡緊后，光盤艙機(jī)械組件12沿箭頭F2的方向下降位移，使夾持部3也下降位移。在該下降位移后的指定的高度位置處光盤100處于以記錄和再現(xiàn)為目的的可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。這樣，卡緊時使夾持部3的前端面在頂蓋部件8的外側(cè)平面8a的高度以上突出的構(gòu)成，與將如上所述的進(jìn)給電機(jī)60，配置于光盤100的外周一側(cè)的位置和靠近支點(diǎn)25、26的位置的構(gòu)成一起，可使該頂蓋部件8的外側(cè)平面部8a的高度位置比夾持部3的前端面的高度位置低，減少頂蓋部件8的高度尺寸。據(jù)此，可使光盤裝置1小型化、特別是薄型化。在具有上述圖1～圖4中說明之構(gòu)成的本實(shí)施方式的光盤裝置1中，使h1、h2各自例如為0.5×10-3m以下時，通過光盤卡緊后的夾持部3的下降位移，可使該夾持部3的前端面低于頂蓋部件8的外側(cè)平面部8a的高度位置，可使光盤裝置1的整體厚度尺寸為9.5×10-3m以下。
圖5是圖1中在光盤裝置中卡緊光盤時的進(jìn)給電機(jī)60位移量的說明圖。在本實(shí)施方式中，如圖5所示，其構(gòu)成為對于光盤艙機(jī)械組件12的平面，進(jìn)給電機(jī)60與電機(jī)轉(zhuǎn)動軸以及外部平面大致平行。
圖5中，60a、60a’分別是配置于從各自25、26或者支點(diǎn)線P-P’開始的距離d1(從支點(diǎn)25、26或支點(diǎn)線P-P’開始到進(jìn)給電機(jī)60本體部的回動半徑方向長度約二分之一的位置的點(diǎn)K1的距離)的位置時的進(jìn)給電機(jī)60的體積范圍(進(jìn)給電機(jī)60所占空間)。其中的60a是光盤艙機(jī)械組件12未進(jìn)行用于卡緊光盤的轉(zhuǎn)動位移(上升位移)時進(jìn)給電機(jī)60的體積范圍，60a’是以卡緊為目的，光盤艙機(jī)械組件12在頂蓋部件8一側(cè)只轉(zhuǎn)動位移(上升位移)θ角時進(jìn)給電機(jī)60的體積范圍。另外，60b、60b’分別是配置于各自25、26或者從支點(diǎn)線P-P’開始的距離d2(從支點(diǎn)25、26或支點(diǎn)線P-P’開始到進(jìn)給電機(jī)60本體部的轉(zhuǎn)動半徑方向長度的約二分之一的位置的點(diǎn)K2的距離)的位置時的進(jìn)給電機(jī)60的體積范圍(進(jìn)給電機(jī)所占空間)。其中，60b是光盤艙機(jī)械組件12未進(jìn)行用于將光盤卡緊的轉(zhuǎn)動位移(上升位移)時進(jìn)給電機(jī)60的體積范圍，60b’是以卡緊為目的，光盤艙機(jī)械組件12在頂蓋部件8一側(cè)，只進(jìn)行轉(zhuǎn)動位移(上升位移)θ角時進(jìn)給電機(jī)60的體積范圍。還有，8a是頂蓋部件8的外側(cè)平面部，8d是頂蓋部件8的內(nèi)側(cè)的平面部(內(nèi)側(cè)平面部)，10a是底蓋部件10的外側(cè)平面(外側(cè)平面部)，10d是底蓋部件10的外側(cè)平面(外側(cè)平面部)，za是光盤艙機(jī)械組件12在頂蓋部件8一側(cè)只轉(zhuǎn)動θ角進(jìn)行轉(zhuǎn)動位移(上升位移)時，進(jìn)給電機(jī)60的轉(zhuǎn)動位移量，即體積范圍60a、60a’間的位移量的差，zb是同光盤艙機(jī)械組件12在頂蓋部件8的一側(cè)只轉(zhuǎn)動θ角進(jìn)行轉(zhuǎn)動位移(上升位移)時的進(jìn)給電機(jī)60的轉(zhuǎn)動位移量，即體積范圍60b、60b’間的位移量的差，F(xiàn)1是光盤艙機(jī)械組件12為了卡緊光盤，轉(zhuǎn)動位移(上升位移)的方向。
另外，D1是光盤艙機(jī)械組件12的支點(diǎn)25、26或支點(diǎn)線P-P一側(cè)的端部位置，D2是支點(diǎn)25、26或支點(diǎn)線P-P’的位置，D3是光盤100的外徑位置(外周部位置)，D7是盤電機(jī)2的轉(zhuǎn)動軸的中心位置，D8是光盤艙機(jī)械組件12受來自升降機(jī)構(gòu)22轉(zhuǎn)動力之作用點(diǎn)一側(cè)的該光盤艙機(jī)械組件12的端部位置，D6是光盤100的內(nèi)徑位置(內(nèi)周部位置)，D5是上述D3、D7間的中點(diǎn)位置，D4是上述D3、D6間的中點(diǎn)位置，A1是在上述D3、D4間的區(qū)域范圍內(nèi)，在被卡緊狀態(tài)的光盤100的投影區(qū)域內(nèi)的該光盤100的半徑方向的中點(diǎn)位置，即光盤100的內(nèi)徑和外徑間的中間點(diǎn)位置D4的外周側(cè)的區(qū)域范圍，A2是在上述D3、D5間的區(qū)域范圍內(nèi)，在被卡緊狀態(tài)的光盤100的投影區(qū)域內(nèi)的該光盤100的半徑方向的中點(diǎn)位置，即光盤100的半徑的中間位置D5的外周側(cè)的區(qū)域范圍。上述距離d1的位置K1是在上述范圍A1以內(nèi)或A2以內(nèi)，上述距離d2的位置K2是在上述范圍A1外側(cè)或A2外側(cè)。
在本發(fā)明中，如圖所示，使進(jìn)給電機(jī)60配置于距離d1的位置，由于在上述范圍A1以內(nèi)或A2以內(nèi)，在為了使光盤艙機(jī)械組件12卡緊光盤100向頂蓋部件8的一側(cè)轉(zhuǎn)動位移(上升位移)的情形中，使該進(jìn)給電機(jī)60的轉(zhuǎn)動位移量za變小。據(jù)此，使頂蓋部件8的高度位置變低，能使裝置小型化、特別是薄型化。相反，在使進(jìn)給電機(jī)60配置于距離d2的位置，位于上述范圍A1的外側(cè)或A2的外側(cè)的情形中，在使光盤艙機(jī)械組件12以卡緊光盤為目的，向頂蓋部件8的一側(cè)轉(zhuǎn)動位移(上升位移)時，使該進(jìn)給電機(jī)60的轉(zhuǎn)動位移量zb變大，約為za的d2/d1倍，提高頂蓋部件8的所需高度位置，阻礙了裝置的小型化、特別是薄型化。
根據(jù)上述本發(fā)明實(shí)施方式，由于是在光盤100的投影區(qū)域內(nèi)，將進(jìn)給電機(jī)60配置于該光盤100的外周一側(cè)的位置處或配置于靠近該光盤100的外周一側(cè)的支點(diǎn)25、26(或支點(diǎn)線P-P’)，在抑制平面尺寸增大的狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)裝置的進(jìn)一步薄型化。而且，使夾持部3的前端面從頂蓋部件8的貫通孔8b在外側(cè)平面部8a的高度之上突出的構(gòu)成，即使在低于頂蓋部件8的高度位置的狀態(tài)下，也可確保夾持部3一定高度的位置，在使裝置小型化、特別是薄型化的同時，能實(shí)現(xiàn)對光盤100進(jìn)行可靠的卡緊動作。
在上述實(shí)施方式中，進(jìn)給電機(jī)60被設(shè)置為使電機(jī)的轉(zhuǎn)軸以及外部平面對光盤艙機(jī)械組件12的平面大致平行，本發(fā)明不僅限于此，除此之外，如圖6所示，也可使電機(jī)的轉(zhuǎn)軸以及外部平面成為相對于光盤艙機(jī)械組件12的平面傾斜的狀態(tài)。
在圖6中，α是對進(jìn)給電機(jī)60轉(zhuǎn)動軸以及外部平面的光盤艙機(jī)械組件12的平面傾斜角，其它標(biāo)號與上述圖5的情況相同。在該構(gòu)成中，使光盤艙機(jī)械組件12進(jìn)行以卡緊光盤為目的的轉(zhuǎn)動位移(上升位移)時，可使進(jìn)給電機(jī)60的外形中成為最高位置的點(diǎn)的高度位置下降，也可從該點(diǎn)開始對裝置進(jìn)行小型化、特別是更加薄型化。
在上述實(shí)施方式中，是對關(guān)于插槽式光盤裝置的情況進(jìn)行了說明，本發(fā)明不僅限于此。
本發(fā)明也可實(shí)施上述實(shí)施方式的其它方式而不脫離其指導(dǎo)思想或者特征。因此，上述實(shí)施方式不過是全部問題中本發(fā)明的一個例而已，而并非進(jìn)行限定。本發(fā)明的范圍根據(jù)專利申請的權(quán)利要求(claim)示出。還有，屬于與該專利的權(quán)利要求的范圍的等同的變形和變更，皆在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光盤裝置，使光拾波器沿光盤的大致半徑方向移動，對信息進(jìn)行記錄或再現(xiàn)，其特征在于，具有如下構(gòu)成絲杠部件，在表面上設(shè)置進(jìn)給絲杠，通過轉(zhuǎn)動向所述光拾波器一側(cè)施加所述大致半徑方向的移動力；盤電機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動被卡緊的所述光盤；進(jìn)給電機(jī)，配置于所述被卡緊的光盤的投影區(qū)域內(nèi)比該光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)的位置處、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述絲杠部件；作為裝置基盤的第一基臺；第二基臺，裝載有所述絲杠部件、所述進(jìn)給電機(jī)、所述光拾波器、以及所述盤電機(jī)，相對于所述第一基臺，繞配置于比所述被卡緊的光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)的位置的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動；升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置于第一基臺一側(cè)，在所述卡緊時，在所述光盤被插入裝置內(nèi)的指定位置的狀態(tài)下，向所述第二基臺施加轉(zhuǎn)動力，使第二基臺繞所述支點(diǎn)升降位移。
2.一種光盤裝置，使光拾波器沿光盤的大致半徑方向移動，對信息進(jìn)行記錄或再現(xiàn)，其特征在于，具有如下構(gòu)成絲杠部件，在表面上設(shè)置進(jìn)給絲杠，通過轉(zhuǎn)動向所述光拾波器一側(cè)施加所述大致半徑方向的移動力；進(jìn)給電機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述絲杠部件；盤電機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動被卡緊的所述光盤；作為裝置基盤的第一基臺；第二基臺，具有如下結(jié)構(gòu)，即裝載有所述絲杠部件、所述進(jìn)給電機(jī)、所述光拾波器、以及所述盤電機(jī)，相對于所述第一基臺，繞配置于比所述被卡緊的光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)的位置的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，并且，該第二基臺在所述光盤的投影區(qū)域內(nèi)比該光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠所述支點(diǎn)的位置處配置有所述進(jìn)給電機(jī)；升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述第一基臺一側(cè)，在所述卡緊時，在所述光盤被插入裝置內(nèi)的指定位置的狀態(tài)下，向所述第二基臺施加轉(zhuǎn)動力，使第二基臺繞所述支點(diǎn)升降位移。
3.一種光盤裝置，使光盤同心狀地卡緊在盤電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并使光拾波器沿該光盤的大致半徑方向移動，進(jìn)行信息記錄或再現(xiàn)，其特征在于，具有如下構(gòu)成凸?fàn)願A持部，配置于所述盤電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部上，在所述光盤卡緊時被插入該光盤的中心孔內(nèi)，在半徑方向支撐該光盤；盤平面支撐部，在所述盤電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部上與所述夾持部配置成同心狀，在該夾持部被插入所述光盤的中心孔內(nèi)的狀態(tài)下，支撐該光盤的平面部；頂蓋部件，配置于所述夾持部的上方，在與該夾持部對置的位置具有貫通孔，覆蓋裝置的表面一側(cè)；底蓋部件，覆蓋裝置背面一側(cè)；絲杠部件，在表面上設(shè)置進(jìn)給絲杠，通過轉(zhuǎn)動向所述光拾波器一側(cè)施加所述大致半徑方向的移動力；進(jìn)給電機(jī)，配置于所述被卡緊的光盤的投影區(qū)域內(nèi)比該光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)的位置處、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述絲杠部件；作為裝置基盤的第一基臺；第二基臺，具有如下結(jié)構(gòu)，即與所述底蓋部件結(jié)合，裝載有所述絲杠部件、所述進(jìn)給電機(jī)、所述光拾波器、以及所述盤電機(jī)，相對于所述第一基臺，繞配置于比所述被卡緊的光盤的半徑方向的中點(diǎn)位置更靠外周一側(cè)的位置的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動；以及升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述第一基臺一側(cè)，在所述卡緊時，在所述光盤被插入裝置內(nèi)的指定位置的狀態(tài)下，向所述第二基臺施加轉(zhuǎn)動力，使第二基臺繞所述支點(diǎn)升降位移，在所述卡緊時，所述升降機(jī)構(gòu)使所述第二基臺上升，在使所述光盤與所述頂蓋部件的對置面相接的狀態(tài)下，所述夾持部的前端面從所述頂蓋部件的貫通孔突出，變高至盤的投影區(qū)域內(nèi)的平面部的高度位置以上。
4.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，使轉(zhuǎn)動軸相對所述第二基臺的平面傾斜地安裝所述進(jìn)給電機(jī)。
5.如權(quán)利要求2所述的光盤裝置，其特征在于，使轉(zhuǎn)動軸相對所述第二基臺的平面傾斜地安裝所述進(jìn)給電機(jī)。
6.如權(quán)利要求3所述的光盤裝置，其特征在于，使轉(zhuǎn)動軸相對所述第二基臺的平面傾斜地安裝所述進(jìn)給電機(jī)。
7.如權(quán)利要求3所述的光盤裝置，其特征在于，所述頂蓋部件的外表面與所述底蓋部件的外表面間的距離為9.5×10-3m以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光盤裝置。在該光盤裝置中，將使光拾波器沿大致光盤半徑方向移動的進(jìn)給電機(jī)與光拾波器和盤電機(jī)一同設(shè)置于繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動位移的光盤艙機(jī)械組件等的基臺上，而且，在該基臺上，將該進(jìn)給電機(jī)配置于處于卡緊狀態(tài)的光盤的投影區(qū)域內(nèi)的該光盤的外周一側(cè)位置和靠近上述支點(diǎn)的位置。
文檔編號G11B25/04GK1825442SQ200510108239
公開日2006年8月30日 申請日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月22日
發(fā)明者小沼秀行, 濱家誠二, 桐原聰二郎 申請人:日立樂金資料儲存股份有限公司