專利名稱:光拾取裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于CD(Compact Disc)、DVD(Digital Versatile Disc)等光盤的記錄、讀取的光拾取裝置,或組裝了光拾取裝置的光盤驅(qū)動裝置。
背景技術(shù):
專利文獻1(特開2004-10758號公報)公開了在以稍微抬起安裝了感光元件的電路基板等的光學(xué)元件的狀態(tài)相對框架粘合固定過程中,使搖變性(チクソ性)高的富填充型(富フイラ一型)粘合劑起從框架上隔開間隔且以高的位置精度粘合光學(xué)元件的作用,同時用粘度低的貧填充型(貧フイラ一型)粘合劑彌補粘合力弱,并且容易發(fā)生浮動之類富填充型粘合劑的弱點的光學(xué)讀取頭(光ヘツド)裝置的制造方法。
另外,專利文獻2(特開2001-291272號公報)公開了在框架與光檢測器的粘合固定部分,在框架的側(cè)面形成了存放粘合劑的粘合劑保持用凹部的光學(xué)讀取頭裝置。在該光學(xué)讀取頭裝置中,若在粘合劑保持用凹部的內(nèi)部僅突出所規(guī)定量的未硬化的光硬化性粘合劑,由于粘合劑形成對齊的形狀,因此能夠?qū)⒐鈾z測器固定在正確的位置。
另外,專利文獻3(特開2002-251776號公報)公開了具有從安裝光學(xué)檢測器的安裝板的兩端分別切入設(shè)置的切入部,設(shè)在光學(xué)外殼的側(cè)壁并插入到各切入部的各突出部,通過將各突出部插入到各切入部進行粘合,安裝板就被固定在光學(xué)外殼上的光學(xué)讀取頭的光學(xué)檢測器安裝裝置。這里,在與各突出部的各切入部粘合的面形成有與安裝板的面向平行的槽。通過該槽將粘合劑的切變方向設(shè)定為槽向。
一般地,將光拾取裝置放在限定的空間中使用。對于與光學(xué)部件模組的信號接收發(fā)送,使用能夠自如彎曲地使用的撓性印刷基板的情況較多。因此光學(xué)部件模組處于時常受到由撓性印刷基板產(chǎn)生的應(yīng)力的狀態(tài)。
專利文獻1所記載的技術(shù),通過用貧填充型粘合劑補充粘合富填充型粘合劑周圍,以便彌補粘合力弱且容易發(fā)生浮動之類富填充型粘合劑的弱點。但是,粘合力弱的富填充型粘合劑占有光學(xué)元件與框架的粘合面的大部分地方,因此在一直受到通過如上述那種撓性印刷基板產(chǎn)生的應(yīng)力的狀態(tài)下不能得到充分的粘合強度。其結(jié)果是有時會使光學(xué)元件產(chǎn)生位置偏離、性能劣化。另外,由于必須在富填充型粘合劑硬化后涂抹貧填充型粘合劑,從而導(dǎo)致作業(yè)性差。
另外,在專利文獻2所記載的技術(shù)中,光檢測器與粘合劑的粘合面是平坦的,因此與專利文獻1記載同樣地,在一直受到通過如上述的撓性印刷基板產(chǎn)生的應(yīng)力的狀態(tài)下不能得到充分的粘合強度。其結(jié)果是有時會使光學(xué)元件產(chǎn)生位置偏離,性能劣化。
另外,在專利文獻3所記載的技術(shù)中,由于通過在安裝光學(xué)檢測器的安裝板的兩端設(shè)置的切入部插入設(shè)置在光學(xué)外殼側(cè)壁的突出部進行粘合而把安裝板固定到光學(xué)外殼上,因此即使在一直受到通過如上述那種撓性印刷基板產(chǎn)生的應(yīng)力的狀態(tài)時也能得到充分的粘合強度。但是,由于是在切入部插入并粘合突出部的結(jié)構(gòu),所以安裝板(光學(xué)檢測器)相對于光學(xué)外殼的位置調(diào)整的自由度小。因此,有時不能將光學(xué)檢測器調(diào)整到適當?shù)奈恢谩?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的,本發(fā)明的目的在于,提供能夠以高的位置精度使光學(xué)部件模組相對光拾取器外殼粘合固定,并且相對于通過撓性印刷基板產(chǎn)生的應(yīng)力能夠得到足夠的粘合強度的光拾取裝置以及組裝了該光拾取裝置的光驅(qū)動裝置。
為解決上述問題,在本發(fā)明中,在至少挾持光學(xué)部件的光軸的兩個位置,在光學(xué)部件模組以及光拾取器外殼分別設(shè)有具有凹部以及/或者凸部的粘合面。并且,通過使粘合劑介于光學(xué)部件模組以及光拾取器外殼的面對的粘合面之間,來把光學(xué)部件模組固定在光拾取器外殼上。
例如,本發(fā)明的光拾取裝置是具有至少一個光學(xué)部件模組;使粘合劑介于其中而固定了上述光學(xué)部件模組的光拾取器外殼;以及與上述光學(xué)部件模組連接的撓性印刷基板的光拾取裝置,上述光學(xué)部件模組在挾持光學(xué)部件模組光軸的至少兩個位置上具有與上述光拾取器外殼的粘合面,上述光拾取器外殼在面對上述光學(xué)部件模組的粘合面的位置上具有與上述光學(xué)部件模組的粘合面,上述粘合面具有凹部以及/或者凸部。
根據(jù)本發(fā)明,由于在至少挾持光學(xué)部件模組光軸的兩個位置,在光學(xué)部件模組以及光拾取器外殼分別設(shè)有粘合面,使粘合劑介于光學(xué)部件模組以及光拾取器外殼面對的粘合面之間,將光學(xué)部件模組固定在光拾取器外殼上,因此,光學(xué)部件模組相對于光拾取器外殼的位置調(diào)整的自由度大。因此,能夠?qū)⒐鈱W(xué)部件模組調(diào)整到適當?shù)奈恢?。另外,光學(xué)部件模組以及光拾取器外殼的各處的粘合面設(shè)有凹部以及/或凸部,因此能夠加大與光學(xué)部件模組以及與光拾取器外殼各處的粘合劑的粘合面積。因此即使在時常受到通過撓性印刷基板產(chǎn)生的應(yīng)力的狀態(tài)中也能得到充分的粘合強度。
圖1是應(yīng)用了本發(fā)明第1實施方式的光拾取裝置1的概要立體圖。
圖2是圖1所示的光拾取裝置1的構(gòu)成部件的分解立體圖。
圖3A是圖1中從a方向看剖面A時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖,圖3B是圖1中從b方向看剖面B時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖。
圖4A是表示保持架102的外殼粘合面的槽部104的圖,圖4B是表示光學(xué)部件粘合面205a~205c的槽部207的圖。
圖5A是在應(yīng)用了本發(fā)明第2實施方式的光拾取裝置1中,從a方向看圖1所示的剖面A時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖,圖5B是在應(yīng)用了本發(fā)明第2實施方式的光拾取裝置1中,從b方向看圖1所示的剖面B時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖。
圖6是應(yīng)用了本發(fā)明第3實施方式的光盤裝置的概要圖。
圖7A至圖7D是在應(yīng)用了本發(fā)明第1實施方式的變型例的光拾取裝置1中,從a方向看圖1所示的剖面A時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖。
具體實施例方式
第1實施方式首先,說明本發(fā)明的第1實施方式。
圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的第1實施方式的光拾取裝置1的概要立體圖,圖2是圖1所示的光拾取裝置1的構(gòu)成部件的分解立體圖。
如圖所示,本實施方式的光拾取裝置1具有光學(xué)部件模組10a~10c、光拾取器外殼20、物鏡30、反射鏡40、棱鏡50、透鏡60、以及撓性印刷基板70a~70c。
光學(xué)部件模組10a~10c分別與撓性印刷基板70a~70c連接。光學(xué)部件模組10a是感光用光學(xué)部件模組,將接收的光信號變換為電信號,通過撓性印刷基板70a,發(fā)送到組裝了光拾取裝置1的光盤裝置(未圖示)的主體上。另一方面,光學(xué)部件模組10b、10c是發(fā)光用的光學(xué)部件模組,利用撓性印刷基板70b、70c,將從組裝了光拾取裝置1的光盤裝置主體接收到的電信號變換為光信號而發(fā)光。
光拾取器外殼20是以Zn、Mg、Al以及PPS(聚苯硫醚)樹脂的任何一種為主要成分,通過壓鑄而制造得到。光拾取器外殼20具有第1軸保持部201、第2軸保持部202、第1容納部203、第2容納部204、以及光學(xué)部件粘合面205a~205c。
第1軸保持部201以及第2軸保持部202分別保持組裝了光拾取裝置1的光盤裝置的軸(未圖示)。光拾取裝置1根據(jù)組裝了光拾取裝置1的光盤裝置的控制而沿軸移動。第1容納部203容納棱鏡50以及透鏡60。第2容納部204容納物鏡30以及反射鏡40。并且,光學(xué)部件粘合面205a~205c粘合并固定光學(xué)部件模組10a~10c。另外,光學(xué)部件粘合面205a~205c上形成有用于光學(xué)部件模組10a~10c的光路用孔206a~206c。
在上述結(jié)構(gòu)的光拾取裝置1中,來自光學(xué)部件模組10b、10c的出射光通過光路用孔206b、206c,被棱鏡50折射后,被反射鏡40反射,到達物鏡30。并且,被該物鏡30會聚,在被配置于物鏡50上的CD、DVD等光盤(未圖示)的信息存儲面上形成光斑(送光用光學(xué)系統(tǒng))。另外,來自形成于光盤信息存儲面的光斑的返回光,通過物鏡30、反射鏡40、棱鏡50、透鏡60以及光路用孔206a到達光學(xué)部件模組10a而被接收(光接收用光學(xué)系統(tǒng))。
圖3A是在圖1中從a方向看剖面A時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖,圖3B是在圖1b中從b方向看剖面B時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖。
如圖所示,光學(xué)部件模組10a~10c具有將光學(xué)元件安裝在桿的伺服安裝端的筒裝結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)(未圖示)的光學(xué)部件101,以及保持光學(xué)部件101的保持架102。
作為光學(xué)部件101的光學(xué)元件,在光學(xué)部件模組10a中,將監(jiān)控用的光電二極管安裝在伺服安裝端,在光學(xué)部件模組10b、10c中則將光源用的激光二極管安裝在伺服安裝端。
保持架102也與光拾取器外殼20同樣地,以Zn、Mg、Al以及PPS樹脂的任何一種為主要成分,通過壓鑄而制造得到。另外,保持架102在面對光學(xué)部件粘合面205a~205c的一側(cè),在挾持光學(xué)部件101的光軸C(或光路用孔206a~206c)的至少兩個位置上形成有具有槽部104的外殼粘合面。另外,在光學(xué)部件粘合面205a~205c,在面對外殼粘合面的槽部104的位置上也形成有槽部207。外殼粘合面的槽部104和光學(xué)部件粘合面205a~205c的槽部207如下述地嚙合并固定。即,首先,在二者之間設(shè)置間隔,并在此處填充粘合劑103。其次,高精度地進行光學(xué)部件模組10a~10c的三維位置調(diào)整,以便根據(jù)光學(xué)特性使光學(xué)部件101位于最佳位置。此后,通過使填充的粘合劑103硬化來粘合并固定二者。另外,粘合劑103較好是丙烯系或環(huán)氧樹脂系等紫外線硬化型粘合劑,但也可以使用粘合強度比較容易降低、玻璃轉(zhuǎn)變溫度高的粘合劑。
圖4A是表示保持架102的外殼粘合面的槽部104的圖,圖4B是表示光學(xué)部件粘合面205a~205c的槽部207的圖。在圖4A中,符號107表示光學(xué)部件101的光路用孔。如圖所示,保持架102的外殼粘合面以及光學(xué)部件粘合面205a~205c各至少形成1條相同形狀的槽。這里,槽的方向是使填充在外殼粘合面的槽部104和光學(xué)部件粘合面205a~205c的槽部207之間的紫外線硬化型粘合劑103與為使之硬化而照射的紫外線E的照射方向平行而形成。這樣一來,更多的紫外線E能夠到達粘合劑103的各處,由此,更加充分均勻地進行粘合劑103的硬化成為可能。另外,也可以對外殼粘合面以及光學(xué)部件用粘合面205a~205c實施鼓風(fēng)處理,形成多個數(shù)μm左右的小凹凸。這樣一來,能夠進一步提高粘合劑103的粘合強度。
回到圖3A以及圖3B繼續(xù)說明。如圖3B所示,光學(xué)部件101(或與光學(xué)部件101連接的印刷基板(未圖示))的電極105利用焊錫而與撓性印刷基板70a~70c連接。這里,較好是如下使用撓性印刷基板70a~70c通過牽引或彎曲撓性印刷基板的配線而產(chǎn)生的應(yīng)力D沿保持架102的外殼推壓光學(xué)部件粘合面205a~205c的方向作用而彎曲使用。在如圖3B所示的例子中,撓性印刷基板70a~70c彎曲呈L字形,還有,將該L字形部分的前段部分與開口部為L字形的底邊相對地彎曲呈倒寫的U字形。并且,該倒寫的U字形部分的前段部分安裝光學(xué)部件模組10a~10b。
以上說明了本發(fā)明的第1實施方式。
在本實施方式中,在挾持光學(xué)部件模組10a~10c光軸C的至少兩個位置上,在光學(xué)部件模組10a~10c以及光拾取器外殼20分別設(shè)有粘合面(外殼粘合面、光學(xué)部件粘合面)。并且,使粘合劑103介于光學(xué)部件模組10a~10c以及光拾取器外殼20的各自面對的粘合面之間,將光學(xué)部件模組10a~10c固定到光拾取器外殼20上。因此能夠使光學(xué)部件模組10a~10c相對于光拾取器外殼20的位置調(diào)整的自由度變大,因此,能夠?qū)⒐鈱W(xué)部件模組10a~10c調(diào)整到適當位置。另外,能夠通過提高光拾取頭裝置1的成品率(步留まり)來降低成本。
另外,由于在光學(xué)部件模組10a~10c以及光拾取器外殼20的各粘合面設(shè)有槽部,因此能夠增大光學(xué)部件模組10a~10c以及光拾取器外殼20與粘合劑103的粘合面積。由此,即使在時常施加通過撓性印刷基板70a~70c產(chǎn)生的應(yīng)力的狀態(tài)下也能夠得到充分的粘合強度。由此,不發(fā)生因粘合剝離或粘合強度降低而導(dǎo)致的光學(xué)部件模組10a~10c的位置偏離,能夠?qū)崿F(xiàn)良好的粘合固定。
第2實施方式其次,說明本發(fā)明的第2實施方式。
應(yīng)用了本發(fā)明第2實施方式的光拾取裝置1的概要立體圖以及構(gòu)成部件的分解立體圖基本與圖1、圖2所示的第1實施方式相同。圖5A是在應(yīng)用了本發(fā)明第2實施方式的光拾取裝置1中從a方向看圖1所示的剖面A時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖,相當于第1實施方式的圖3A。另外,圖5B是在應(yīng)用了本發(fā)明第2實施方式的光拾取裝置1中從b方向看圖1所示的剖面B時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖,相當于第2實施方式的圖3B。
在本實施方式中,如圖5A、圖5B所示,在使粘合劑103介于其中而粘合固定在光拾取器外殼20上的光學(xué)部件模組10a~10c,和位于光學(xué)部件模組10a~10c周圍的光拾取器外殼20部分涂抹熱傳導(dǎo)性好的粘合劑108。通過涂抹熱傳導(dǎo)性好粘合劑108,在光學(xué)部件模組10a~10c產(chǎn)生的熱在光傳導(dǎo)外殼20側(cè)被釋放。另外,為了不影響利用粘合劑103對光學(xué)部件模組10a~10c以及光拾取器外殼20之間的粘合固定,較好是熱傳導(dǎo)性好的粘合劑108使用相對粘合劑103的拉伸彈性模量(例如,GPa等級,具有109Pa(帕斯卡)量級的值)具有很小拉伸彈性模量(例如MPa等級,具有比GPa等級低2~3量級的106Pa(帕斯卡)量級的值)的物質(zhì)(例如硅粘合劑)。
第3實施方式其次,作為本發(fā)明第3實施方式,說明組裝了應(yīng)用了上述第1、2實施方式的光拾取裝置1的光盤裝置。
圖6是應(yīng)用了本發(fā)明第3實施方式的光盤裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。如圖所示,本實施方式的光盤裝置具有應(yīng)用了上述第1、2實施方式的光拾取裝置1;使光拾取裝置1滑動的軸2;保持CD、DVD等光盤并使其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動臺3;伺服控制部4;以及信號處理部5。
伺服控制部4通過使轉(zhuǎn)動臺3轉(zhuǎn)動而使放置在轉(zhuǎn)動臺3上的光盤轉(zhuǎn)動。另外,使光拾取裝置1沿軸2滑動。由此,使來自光拾取裝置1的出射光照到光盤信息存儲面的所期望的位置上。信號處理部5讀取處理用光拾取裝置1進行了光電變換的電信號。
以上,說明了本發(fā)明的實施方式。另外,本發(fā)明不限于上述的各實施方式,可以在其精神范圍內(nèi)進行各種的變形。例如,在上述實施方式中,例舉說明了對光拾取器外殼20以及光學(xué)部件模組10a~10c的保持架102使用以Zn、Mg、Al以及PPS樹脂的任何一種為主要成分的物質(zhì),對粘合劑103使用紫外線硬化型粘合劑的情況,但本發(fā)明可以應(yīng)用于使用其它材料(例如金屬材料)、粘合劑的情況。
另外,在上述實施方式中,例舉說明了在光拾取器外殼20的光學(xué)部件粘合面205a~205c以及光學(xué)部件模組10a~10c的外殼粘合面分別至少形成1條槽的情況,但本發(fā)明不限于此。只要在光學(xué)部件粘合面205a~205c以及外殼粘合面分別形成凹凸即可。
圖7A至圖7D是在應(yīng)用了本發(fā)明第1實施方式的變型例的光拾取裝置1中,從a方向看到圖1所示的剖面A時的光學(xué)部件模組10a~10c以及光學(xué)部件粘合面205a~205c的剖面圖,相當于第1實施方式的圖3A。
例如,如圖7A所示,在彼此面對的光學(xué)部件模組10a~10c的外殼粘合面和光學(xué)部件粘合面205a~205c之間,可以一方形成凸部時,另一方形成凹部。
或者,如圖7B所示,在彼此面對的光學(xué)部件模組10a~10c的外殼粘合面和光學(xué)部件粘合面205a~205c之間,可以二者都形成凸部。
或者,如圖7C所示,在彼此面對的光學(xué)部件模組10a~10c的外殼粘合面和光學(xué)部件粘合面205a~205c之間,可以二者都形成凹部。
還有,如圖7D所示,在光拾取器外殼20設(shè)置凹部,在該凹部可以形成光學(xué)部件粘合面205a~205c。這樣一來,能夠使光拾取器外殼20與粘合劑103的粘合面積擴大到該凹部的側(cè)面,能夠期望得到更高的粘合強度。
以上,對本發(fā)明的幾個實施方式進行了說明,但本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本發(fā)明并不受其限制而可以進行種種變更以及修正,因此,本發(fā)明不受上述實施例細節(jié)的限制而涵蓋在權(quán)利要求范圍的精神及公開范圍的情況下所做的變更以及修正。
權(quán)利要求
1.一種光拾取裝置,具有至少一個光學(xué)部件模組,使粘合劑介于其中而固定了上述光學(xué)部件模組的光拾取器外殼,以及與上述光學(xué)部件模組連接的撓性印刷基板,其特征在于上述光學(xué)部件模組在挾持光學(xué)部件模組光軸的至少兩個位置上具有與上述光拾取器外殼的粘合面,上述光拾取器外殼在面對上述光學(xué)部件模組的粘合面的位置上具有與上述光學(xué)部件模組的粘合面,上述粘合面具有凹部以及/或者凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光拾取裝置,其特征在于上述粘合劑是紫外線硬化型粘合劑,上述粘合面具有的凹部以及/或者凸部是沿硬化上述粘合劑的紫外線的照射方向形成的至少一條槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光拾取裝置,其特征在于上述光學(xué)部件模組在除去上述光學(xué)部件模組的粘合面的至少一部分涂抹熱傳導(dǎo)性粘合劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光拾取裝置,其特征在于上述光學(xué)部件模組在除去上述光學(xué)部件模組的粘合面的至少一部分涂抹熱傳導(dǎo)性粘合劑。
5.一種光驅(qū)裝置,其特征在于具備權(quán)利要求1所述的光拾取裝置。
6.一種光驅(qū)裝置,其特征在于具備權(quán)利要求2所述的光拾取裝置。
7.一種光驅(qū)裝置,其特征在于具備權(quán)利要求3所述的光拾取裝置。
8.一種光驅(qū)裝置,其特征在于,具備權(quán)利要求4所述的光拾取裝置。
9.一種具有至少一個光學(xué)部件模組、使粘合劑介于其中而固定了上述光學(xué)部件模組的光拾取器外殼以及與上述光學(xué)部件模組連接的撓性印刷基板的光拾取裝置的制造方法,其特征在于在挾持上述光學(xué)部件模組光軸的至少兩個位置,在上述光學(xué)部件模組以及上述光拾取器外殼分別設(shè)置具有凹部以及/或凸部的粘合面,使粘合劑介于上述光學(xué)部件模組的粘合面以及與該粘合面相對的上述光拾取器外殼的粘合面之間,在調(diào)整上述光學(xué)部件模組的位置后,使上述粘合劑硬化。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光拾取裝置的制造方法,其特征在于在使上述粘合劑介于其中而固定在上述光拾取器外殼上的上述光學(xué)部件模組上涂抹熱傳導(dǎo)性粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于CD、DVD等光盤的記錄、讀取的光拾取裝置,或組裝了光拾取裝置的光盤驅(qū)動裝。提供一種以高位置精度使光學(xué)部件模組粘合固定到光拾取器外殼上,而且相對從與該光學(xué)部件模組連接的撓性印刷基板施加到該粘合面的應(yīng)力得到足夠高的粘合強度的光拾取裝置,為此在本發(fā)明中,在挾持該光學(xué)部件模組光軸的至少兩個位置上設(shè)置該粘合面,在成為該粘合面的光學(xué)部件模組以及光拾取器外殼的各自的表面形成槽部。
文檔編號G11B7/22GK1949373SQ200510108289
公開日2007年4月18日 申請日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者大關(guān)良雄, 古市浩朗, 荒井聰, 外川英男 申請人:日立視聽媒體股份有限公司