專利名稱：?jiǎn)螌訑?shù)字通用光盤及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于信息技術(shù)存儲(chǔ)介質(zhì)領(lǐng)域，尤其涉及一種單層盤基的數(shù)字光盤存儲(chǔ)介質(zhì)。
背景技術(shù)：
數(shù)字通用光盤(Digital Versatile Disc)的縮寫為DVD。它集計(jì)算機(jī)技術(shù)、光學(xué)記錄技術(shù)和影視技術(shù)等為一體，滿足了人們對(duì)大存儲(chǔ)容量、高性能存儲(chǔ)媒體的需求，主要用于存儲(chǔ)多媒體軟件和影視節(jié)目。DVD光盤的大容量特性為軟件創(chuàng)作者提供了巨大的想象空間和施展才能的舞臺(tái)，可以利用它開發(fā)出更加豐富多彩的節(jié)目。DVD光盤不僅已在民用音視頻領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，而且將會(huì)帶動(dòng)出版、廣播、通信等行業(yè)的發(fā)展。DVD光盤的高品質(zhì)音視頻已得到廣泛認(rèn)同，DVD播放機(jī)已成為家庭影院系統(tǒng)中的重要組成部分。
從表面上看，DVD盤其直徑為80mm或120mm，厚度為1.2mm。按單/雙面與單/雙層結(jié)構(gòu)的各種方式組合，DVD可以分為單面單層、單面雙層、雙面單層和雙面雙層四種物理結(jié)構(gòu)。單面單層DVD盤的最大容量約為4.7GB，其記錄層最小凹坑長(zhǎng)度僅為0.4μm，道間距為0.74μm，采用波長(zhǎng)為635～650nm的紅外激光器讀取數(shù)據(jù)。無(wú)論是單層盤還是雙層盤都由兩片基底組成，每片基底的厚度均為0.6mm，因此DVD盤的厚度為1.2mm。在制備DVD盤時(shí)，需要把2片0.6毫米的基片進(jìn)行粘合才能做成產(chǎn)品，現(xiàn)有流水線生產(chǎn)DVD盤的速度約為3秒/張。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省盤基材料、能簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)速度的數(shù)字通用光盤及其制備方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種單層數(shù)字通用光盤，包括盤基層，其特征在于該單層數(shù)字光盤具有四個(gè)依次疊加的層結(jié)構(gòu)，盤基層上噴涂或旋涂有記錄層，記錄層上濺鍍銀反射層，反射層上噴刷有紫外線烘干膠保護(hù)層。
所述盤基層的厚度為0.60～0.63mm。
所述記錄層的厚度為0.15～0.25nm。
所述銀反射層的厚度為65～95nm。
所述紫外線烘干膠保護(hù)層的厚度為0.2～0.5nm。
所述的單層數(shù)字通用光盤為只讀型數(shù)據(jù)存儲(chǔ)盤(DVD-ROM)或刻錄盤(DVD±R)。
該單層數(shù)字通用光盤的制備工藝，其特征在于包括如下步驟(1)將聚碳酸樹脂材料用注塑機(jī)注塑成盤基；(2)在高速旋轉(zhuǎn)的盤基上噴撒或旋涂可記錄性化學(xué)染料，化學(xué)染料層的厚度為0.15～0.25nm，形成記錄層；(3)用真空濺鍍機(jī)把銀離子均勻的濺鍍?cè)诟稍锖蟮挠涗泴由闲纬珊穸葹?5～95nm的銀反射層；(4)采用紫外線膠旋涂機(jī)把紫外線膠水旋涂在反射層上面，并用紫外線燈干燥固化，形成厚度為0.2～0.5nm的紫外線烘干膠保護(hù)層。
該數(shù)字通用光盤的信息區(qū)厚度約為0.60～0.63mm，中間沒(méi)有記錄作用的夾持區(qū)厚度由盤基來(lái)確定，一般為1.2mm。該光盤可以制作為數(shù)據(jù)盤，也可以制作成刻錄盤，利用現(xiàn)有設(shè)備就可制作，其制作工藝省去了兩個(gè)盤基的粘合過(guò)程，一張光盤不僅節(jié)省了一半的盤基材料，而且制備工藝也簡(jiǎn)化了，本發(fā)明提供的該數(shù)字通用光盤的生產(chǎn)速度可以達(dá)到1.5秒/張，同時(shí)紫外線烘干膠的用量也有所降低，降低了造價(jià)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明數(shù)字通用光盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中數(shù)字通用光盤的放大層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例如圖，該只讀型數(shù)字通用光盤的設(shè)計(jì)容量為1.4G，信息區(qū)1厚度為0.6～0.63mm，中間通孔2外部的中央夾持區(qū)2厚度為1.2mm，直徑為80mm。他的盤基為單層，該單層數(shù)字光盤具有四個(gè)依次疊加的層結(jié)構(gòu)，盤基層4上噴涂或旋涂有記錄層5，記錄層上濺鍍銀反射層6，反射層上噴刷有紫外線烘干膠保護(hù)層7。盤基層的厚度約為0.60～0.63mm，記錄層的厚度約為0.15～0.25nm，銀反射層的厚度約為65～95nm，紫外線烘干膠保護(hù)層的厚度約為0.2～0.5nm。其制備方法如下將生產(chǎn)盤基的材料顆粒狀聚碳酸酯樹脂進(jìn)入干料機(jī)干燥，然后通過(guò)干料機(jī)頂部的管道進(jìn)入數(shù)字通用光盤生產(chǎn)流水線；干燥后的聚碳酸酯樹脂在注塑機(jī)內(nèi)加熱融化，然后在盤片模具內(nèi)迅速冷卻成型，得到中央夾持區(qū)厚度為1.2mm，信息區(qū)厚度約為0.6～0.63mm，直徑為80mm的盤基；冷卻后的盤基傳送到記錄化學(xué)染料噴涂槽內(nèi)噴涂記錄層，盤基高速旋轉(zhuǎn)，化學(xué)染料在離心力的作用下向外擴(kuò)散，均勻的浸潤(rùn)在盤基的凹槽內(nèi)，記錄層的厚度約為0.15～0.25nm；帶有記錄層的盤基經(jīng)烘干處理，真空濺鍍機(jī)在記錄層上將銀離子均勻的濺鍍，形成厚度為65～95nm的銀反射層；紫外線膠旋涂機(jī)把紫外線膠水旋涂在反射層上面，并用紫外線燈干燥固化，形成厚度為0.2～0.5nm的紫外線烘干膠保護(hù)層。
將制得的光盤寫入數(shù)據(jù)，即得到只讀型數(shù)字通用光盤，該數(shù)字通用光盤的制備過(guò)程中不需要將兩個(gè)盤基粘合在一起，節(jié)省了制作成本，同時(shí)生產(chǎn)速度可達(dá)到1.5秒/張，大大降低了造價(jià)。
權(quán)利要求
1.一種單層數(shù)字通用光盤，包括盤基層，其特征在于該單層數(shù)字光盤具有四個(gè)依次疊加的層結(jié)構(gòu)，盤基層上噴涂或旋涂有記錄層，記錄層上濺鍍銀反射層，反射層上噴刷有紫外線烘干膠保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層數(shù)字通用光盤，其特征在于所述盤基層的厚度為0.60～0.63mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層數(shù)字通用光盤，其特征在于所述記錄層的厚度為0.15～0.25nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層數(shù)字通用光盤，其特征在于所述銀反射層的厚度為65～95nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層數(shù)字通用光盤，其特征在于所述紫外線烘干膠保護(hù)層的厚度為0.2～0.5nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層數(shù)字通用光盤，其特征在于所述的單層數(shù)字通用光盤為只讀型數(shù)據(jù)存儲(chǔ)盤或刻錄盤。
7.權(quán)利要求1所述的單層數(shù)字通用光盤的制備工藝，其特征在于包括如下步驟(1)將聚碳酸樹脂材料用注塑機(jī)注塑成盤基；(2)在高速旋轉(zhuǎn)的盤基上噴撒或旋涂可記錄性化學(xué)染料，化學(xué)染料層的厚度為0.15～0.25nm，形成記錄層；(3)用真空濺鍍機(jī)把銀離子均勻的濺鍍?cè)诟稍锖蟮挠涗泴由闲纬珊穸葹?5～95nm的銀反射層；(4)采用紫外線膠旋涂機(jī)把紫外線膠水旋涂在反射層上面，并用紫外線燈干燥固化，形成厚度為0.2～0.5nm的紫外線烘干膠保護(hù)層。
全文摘要
單層數(shù)字通用光盤，屬于信息存儲(chǔ)介質(zhì)領(lǐng)域。包括盤基層，其特征在于該單層數(shù)字光盤具有四個(gè)依次疊加的層結(jié)構(gòu)，盤基層上噴涂或旋涂有記錄層，記錄層上濺鍍銀反射層，反射層上噴刷有紫外線烘干膠保護(hù)層。本發(fā)明還提供了該光盤的制備方法。該數(shù)字通用光盤的信息區(qū)厚度約為0.60～0.63mm，中間沒(méi)有記錄作用的夾持區(qū)厚度由盤基來(lái)確定，一般為1.2mm。該光盤可以制作為數(shù)據(jù)盤，也可以制作成刻錄盤，利用現(xiàn)有設(shè)備就可制作，其制作工藝省去了兩個(gè)盤基的粘合過(guò)程，一張光盤不僅節(jié)省了一半的盤基材料，而且制備工藝也簡(jiǎn)化了，本發(fā)明提供的該數(shù)字通用光盤的生產(chǎn)速度可以達(dá)到1.5苗/張，同時(shí)紫外線烘干膠的用量也有所降低，降低了造價(jià)。
文檔編號(hào)G11B7/26GK1988016SQ200510131848
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者陳建全 申請(qǐng)人:陳建全